RECOMENDACIONES PARA INSPECCIÓN Y REVESTIMIENTO DE TUBERÍA DE PRODUCCIÓN

(TUBING) Y CABILLAS (BARRAS) DE SUCCIÓN.

DIAGRAMA DE INSTALACIÓN

EN BALANCÍN EN BOMBA DE CAPACIDAD PROGRESIVA

TABLA DE PROPIEDADES DE CASING Y TUBING SEGÚNPRÁCTICA RECOMENDADA API 5CT
INSPECCIÓN NO DESTRUCTIVA DE TUBING
FALLAS QUE SE PREVIENEN CON EL EMPLEO DE REVESTIMIENTO INTERNO DE TUBING.

Inicialmente debe seleccionarse el tipo de Tubing para el medio donde se efectuará la

completación del pozo , según sea un medio con mecanisco corrosivo con tendencia a CO2 o H2S
incluso la combinación de ambos, la sola selección del material es una recomendación inicial, pero
ante la incertidumbre de que con el tiempo cambie el mecanismo de corrosión o cambie el corte
de agua del pozo, prevenir revistiendo internamente el tubing es una victoria temprana para
mitigar el efecto de la corrosión.

1. CORROSIÓN UNIFORME POR CO2

2. CORROSION POR PICADURAS DE CO2

3. CORROSIÓN POR CO2 CON EFECTO DE PERFORACIÓN DE PARED DEL TUBING

4. CORROSION POR EFECTO COMBINADO DE PICADURA DE CO2 Y AGRIETAMIENTO INDUCIDO
POR EFECTO DE H2S EN TUBING.
5. AGRIETAMIENTO EN TUBING DESDE EL INTERIOR AL EXTERIOR POR EFECTO DE HIDRÓGENO.
INSPECCIÓN DE CABILLAS ( BARRAS) DE SUCCIÓN

Se rige por la práctica recomendada API 11 B la selección y manejo de las cabillas (barras) de
succión.

EN CASO DE EMPLEARSE CABILLAS (BARRAS) USADAS SE RECOMIENDA INSPECCIÓN CON EQUIPO

DE ULTRASONIDO POR B-SCAN/C-SCAN O EN SU DEFECTO CORRIENTES DE EDDY PARA DETECTAR
GRIETAS INTERNAS O INICIO DE FATIGA EN EL INTERIOR DEL CUERPO DEBIDO AL NÚMERO DE
CICLOS QUE HA TRABAJADO EL CONJUNTO BARRA-ACOPLE.
FALLAS QUE SE PREVIENEN EN CABILLAS DE SUCCIÓN (SUCKER RODS) AL SER REVESTIDAS
EXTERNAMENTE.

1. CORROSION POR CO2 EN CABILLAS DE SUCCIÓN.

2. ATAQUE POR H2S EN CABILLAS DE SUCCIÓN.

FALLAS QUE SE PREVIENEN EN CABILLAS DE SUCCIÓN (SUCKER RODS) AL SER INSPECCIONADAS
PREVIA A LA INSTALACIÓN.

1 FALLA POR FATIGA O CARGAS COMBINADAS.

2. CORROSIÓN Y FATIGA EN ACOPLE DE CABILLA (BARRA) DE SUCCIÓN