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Introducción .................................................................................................................... 5
Objetivos ......................................................................................................................... 6
Objetivo General ............................................................................................................. 6
Objetivo Especifico ......................................................................................................... 6
Charla De Seguridad ...................................................................................................... 7
Riesgos asociados ...................................................................................................... 7
Elementos de protección personal .............................................................................. 7
Compresión a probetas de hormigón ............................................................................. 8
Dosificación .................................................................................................................... 8
Resistencia.................................................................................................................. 8
Dosificación ................................................................................................................. 8
Preparación de hormigón. ............................................................................................ 10
Ensayos de compresión ............................................................................................... 13
Preparación de probetas para ensayos .................................................................... 13
Rotura de muestras a la compresión ........................................................................ 15
Ensayos a la flexotracción. ....................................................................................... 16
Ensayos de compresión ............................................................................................ 18
Prueba de hormigón INAECCO .................................................................................... 19
Morteros........................................................................................................................ 21
Conclusión .................................................................................................................... 24
Conclusiones personales.............................................................................................. 24
Josue Acevedo.......................................................................................................... 24
Natalia Astete ............................................................................................................ 24
Enrique Caut ............................................................................................................. 25
Elizabeth Lara ........................................................................................................... 25
Kirk Donoso............................................................................................................... 26
Índice de tablas
Tabla 1: hormigón solicitado para la dosificación. .......................................................... 8
Tabla 2: Calculo de resistencia mecánica, según la resistencia especificada. .............. 8
Tabla 3: dosificación para 1 m3 de hormigón con áridos en sus tres estados, saturado
superficialmente seco, seco y húmedo en probeta cubica. ............................................ 8
Tabla 4: dosificación para 1 m3 de hormigón con áridos en sus tres estados, saturado
superficialmente seco, seco y húmedo en probeta cilíndrica. ........................................ 9
Tabla 5: dimensiones y volúmenes de las distintas probetas para ensayo de
resistencia de hormigones .............................................................................................. 9
Tabla 6: cantidades para un cono de Abrams. ............................................................... 9
Tabla 7: cantidades de material en kg para una probeta cilíndrica con áridos en estado
SSS................................................................................................................................. 9
Tabla 8: cantidades de material en kg para una probeta prismática con áridos en
estado SSS ................................................................................................................... 10
Tabla 9: cantidades a utilizar en hormigón. .................................................................. 10
Tabla 10: dimensiones de la probeta prismática. ......................................................... 15
Tabla 11: dimensiones de la probeta cilíndrica ............................................................ 16
Índice de ilustraciones
Objetivo General
Objetivo Especifico
Riesgos asociados
Caída al mismo nivel
Caída a distinto nivel
Proyección de partículas
Inhalación de polvo en suspensión
Cortes
Quemaduras
Calzado de seguridad
Adicional al trabajo realizado se debe de considerar de uso estacionario los siguientes
EPP:
Dosificación
Resistencia
Condición Buenas
Fc 200
Fr 264,1
Dosificación
Tabla 3: dosificación para 1 m3 de hormigón con áridos en sus tres estados, saturado
superficialmente seco, seco y húmedo en probeta cubica.
Tabla 4: dosificación para 1 m3 de hormigón con áridos en sus tres estados, saturado
superficialmente seco, seco y húmedo en probeta cilíndrica.
Se ha utilizado los siguientes volúmenes para poder calcular las cantidades necesarias
para
Dimensiones m3
Cubico 200 x 200 mm 0,0314
Cilindrico 150 x 300 mm 0,0053
Prismatica 150 x 150 x 300 mm 0,011925
Cubico 1 m3 Probeta m3
Cemento (kg) 366 2,93
Arena (kg) 762 6,10
Gravilla (kg) 931 7,45
Agua (kg) 195 1,56
Tabla 7: cantidades de material en kg para una probeta cilíndrica con áridos en estado SSS
Preparación de hormigón.
Hormigón Total m3
Cemento (kg) 26,54
Arena (kg) 75,82
Gravilla (kg) 75,82
Agua (kg) 14,13
Una vez conocida las cantidades se procede a preparar el hormigón, ocupando una
betonera de 90 litros.
- El 100% de la grava.
- El 50% del agua.
- 100% de cemento
- 100 de la arena
- 50% del agua.
Luego de esto y como este ensayo cumple con las especificaciones estando dentro de
los requisitos, dado que nuestra docilidad solicitada es de 6 cm y nuestro hormigón
tiene una docilidad de 7 cm, el ensayo especifica que debe haber un margen de 1 cm.
Ensayos de compresión
Preparación de probetas para ensayos
Luego tenemos el hormigón listo para ser ingresados a las probetas solicitadas por el
profesor, siendo estas tres probetas prismáticas y tres probetas cilíndricas, las cuales
se preparan en sus moldes.
Estos moldes se deben preparan con desmoldante para luego poder retirar las
muestras de los moldes.
Una vez preparados los moldes procedemos a ingresar el hormigón dentro de los
moldes, además estos deben ser vibrados a modo de compactación de estos.
Estas muestras una vez preparadas se enrazan con el fin de poder obtener una forma
lisa.
Ilustración 8: probetas listas para endurecer.
Luego de que estas muestras están listas después de cuatro días, se retiran de los
moldes para luego ser sumergidas durante sietes días.
Las muestras han sido retiradas de la piscina, para así poder ser ensayadas a la
compresión.
Volumen
Prismatica Promedio Area (cm2)
(cm3)
15,03
15,23
15,44
Ancho (cm) 14,93 15,10
14,90
14,94 227,88 12277,07
15,20
52,90
Alturas 52,90
53,88
(cm) 53,00
56,70
Tabla 11: dimensiones de la probeta cilíndrica
Volumen
Cilindrico Promedio Area (cm2)
(cm3)
15,17
Diametro
15,19 15,16
(cm)
15,12
30,30 180,50 5460,26
Alturas 30,20
30,25
(cm) 30,20
30,30
Ensayos a la flexotracción.
Luego se procede a aplicar las cargas a la probeta en los sectores donde hace
contacto, siendo en los dos rodillos que se ven en la imagen.
Ilustración 13: vástagos ensayos de flexotracción.
Esta muestra aguanta una carga máxima de 167 kN, lo cual no cumple con los
requisitos establecidos para el hormigón. En análisis a este resultado, podemos
observar que la muestra presenta un alto contenido de material fino el cual pasa por
malla N°200.
Morteros
- Arena
- Cemento
- Agua
- Cal
Luego de esto, podemos ver como resultado, cuanto es la fluidez del material,
tomando la muestra, y colocándola en el equipo.
Ilustración 25: equipo para ensayos de fluidez.
En este informe se presentan los ensayos de resistencia que son aplicables a los
hormigones, así como la preparación de un hormigón, el cual ya teníamos sus
dosificación en trabajos anteriores.
Luego procedemos a ejecutar los ensayos de compresión los cuales no alcanzan las
resistencias que se necesitaban y se especificaban.
Conclusiones personales
Josue Acevedo
Dentro de los ensayos de compresión pude observar las roturas y se logra apreciar
que la arena tiene un alto contenido de material fino, superior al estipulado en la
normativa.
Natalia Astete
En conclusión pude observar cómo se realizar un hormigón y cuáles deben ser las
condiciones que deben tener estos, además los ensayos que se deben realizar para
verificar que esta cumple con las especificaciones requeridas previamente. Además
pude conocer cuáles son los métodos aplicables para conocer las resistencias a la
compresión de los hormigones.
Luego de esta información, logramos preparar un mortero el cual se ensaya sus
probetas a la compresión, y se medirá la resistencia es estos.
Además pude conocer otros materiales los cuales se pueden utilizar para generar
hormigones no estructurales, dado que no conocemos su resistencia aun.
Enrique Caut
En el proceso de elaboración de ensayos los que serán los testigos del hormigón no
solo es imprescindible conocer las características propias de cada uno de sus
componentes, y las normas que le afectan, también debemos de realizar un trabajo
prolijo en el proceso de amasado, hormigonado y vibrado, ya que debido a una mala
ejecución en estos procesos se producen puntos débiles, lo que nos llevaría a fabricar
muestras de baja calidad que nos llevaría a sufrir fracturas anticipadas en el momento
de realizar nuestro ensayo de compresión y flexo-tracción. Como ocurrió en nuestra
primera prueba.
Elizabeth Lara
Como conclusión puedo decir que los ensayos realizados son de suma importancia ya
que se debe considerar el tipo de hormigón a necesitar, las condiciones de exposición
para que cumpla con los requerimientos de la obra (resistencia, trabajabilidad). Se
obtienen muestras de hormigón las cuales fueron sometidas a la compresión y la flexo
tracción, para así determinar si están cumplen con los requerimientos necesarios.
Lo que aprendí en este ensayo fue que hay elementos que sufren deformación y
ruptura atreves de la flexión y que con ese ensayo se puede saber cuánto va a ser su
capacidad máxima.
Lo que aprendí en este ensayo fue que en la probeta que se llenó de hormigón
después de haber esperado el tiempo requerido para hacer el ensayo se puso en la
máquina de compresión y al hacer ese ensayo la probeta sufrió una ruptura la cual nos
mostró que no cumple con la resistencia de compresión necesaria