UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE TAMAULIPAS

UNIDAD ACADÉMICA MULTIDISCIPLINARIA REYNOSA-AZTLÁN

LABORATORIO DE TECNOLOGÍA FARMACÉUTICA I

PRACTICA 2 VALORACIÓN DEL GRANULADO

CATEDRÁTICO: MAC LAURA RAMÍREZ QUINTANILLA

ALUMNOS:

Aguilar Gaytán Rosa

Barrera González Damaris
Castillo Muños Daniela
Del Ángel Castellanos Diana Sarahi
Castillo Izaguirre Yuliana Guadalupe
Ferrer Baños Diana Laura
Silva Contreras Esthela Del Rubí
Hernández Resendez San Juanita Noisuly
Guel Velásquez José Ángel
GRADO/GRUPO: 7°H
FECHA DE ENTREGA: 7 DE OCTUBRE DEL 2019
 FUNDAMENTO
La granulación es el proceso por el cual las partículas primarias de polvo se
preparan para adherirse y formar estructuras mayores con múltiples partículas, que
se conocen como gránulos. Los gránulos farmacéuticos tienen habitualmente un
intervalo de tamaño entre 0,2 y 4 mm, dependiendo de su uso futuro. En la mayoría
de los casos, el proceso tiene lugar durante la fabricación de comprimidos o
cápsulas, donde los gránulos se elaboran como un producto intermedio y tienen un
tamaño normal entre 0,2 y 0,5 mm, aunque se usan gránulos de mayor tamaño
como formas posológicas.

Los estudios de fluidez o pruebas reológicas sirven de guía sobre cuales excipientes
se pueden utilizar y también para tomar medidas para que el flujo de los polvos sea
óptimo.

La fluidez de un polvo es un parámetro de elevada importancia en el manejo de

polvos farmacéuticos. Hay varios factores que influyen en el grado de fluidez de un
polvo y entre ellas están: la cohesión entre moléculas, la composición química del
material, el tamaño de partícula y la humedad.

El ángulo de reposo, velocidad de flujo, la densidad aparente, densidad

compactada, el índice de Hausner y la compresibilidad o índice de Carr son algunas
de las pruebas que se aplican para la valoración de granulados.

Ángulo de reposo: Se denomina ángulo de reposo de un montículo de granel sólido

al ángulo formado entre el copete y la horizontal de la base, cuando el material se
estabiliza por sí mismo. Al acumular granel sólido sobre un plano, éste queda
apilado en forma de cono.

Ángulo de reposo Fluidez

Ángulo de 25° - 40° Excelente a
adecuada
Ángulo de 41° - 55° Aceptable de pobre
Ángulo de 56° - 66° Muy pobre
 Velocidad de flujo: Los polvos pueden clasificarse en dos tipos: fluidos y
adherentes. La adherencia de un polvo es debida a la presencia de partículas
menores de 10 micras, pues cuando estas pequeñas partículas se separan
son absorbidas por las partículas mayores, el polvo pasa a ser más fluido.
Algunas veces cuando la adherencia es debida a la humedad del polvo, al
secar este, aquella desaparece. El estudio de la fluidez de las granulaciones
para tabletas reporta que el fluido interarticular y la tendencia del polvo a
separarse en capas de diferentes tamaños, durante el paso del mismo a
través de la tolva, es la causa de que, para una determinada cantidad de
granulado.
 Densidad aparente: Es la densidad del material vertido libremente a un
recipiente de medida volumétrica (probeta graduada).
 Densidad compactada: Es la densidad obtenida después del golpeteo o
compactación a la que se somete el recipiente conteniendo el material.
 Índice de Hausner: Es un valor relacionado con la fluidez de un polvo pero
que toma en cuenta la densidad aparente y la densidad compactada. Su
fórmula es: IH = Densidad Compactada/ Densidad Aparente.

Índice de Fluidez
Hausner
1.09-1.10 Excelente
1.10-1.14 Muy
buena
1.14-1.19 Buena
1.19-1.25 Regular
>25 Pobre

 Compresibilidad: Es una medida de la propensión de un polvo o granulado a

ser comprimido. Entre más compresible sea un material, fluirá menos.
Mientras menos compresible, fluirá más. Su fórmula es: %C= (Densidad
Compactada - Densidad Aparente) / Densidad Compactada*100%.
 % Tipo de
compresibilidad flujo
5-15 Excelente
16-18 Bueno
18-25 Regular
25-33 Pobre
33-38 Muy pobre
+40 Pésimo

RESULTADOS

Velocidad de flujo

~Vaciar 2 gr de granulado y anotar el tiempo ~ Medir el ángulo formado (repetir 5x)

en que tarda en pasar (hacerlo 5 veces)

 Tiempo Grados

1:20 50°

0 :18 40°

0:9 25°

12:53 30°

0:10 30

Densidad referida al volumen total

Masa = 2gr

Volumen aparente = 4ml

Tabla No. 1

X Volumen aparente
1 18
2 14
3 16
4 16
5 18
Tabla No. 2

Densidad aparente 0.5

Densidad compactada 0.122
% compresibilidad 3.09
Índice de hausner 0.254

En la primera imagen se deja caer la probeta sobre una superficie dura 5 veces
consecutivas, con intervalos de 2 seg. a una altura aproximada de 2.5 cm.

Densidad aparente: Es la densidad del material vertido libremente a un recipiente

de medida volumétrica (probeta graduada).

Densidad compactada: Es la densidad obtenida después del golpeteo o

compactación a la que se somete el recipiente conteniendo el material.

Índice de Hausner: Es un valor relacionado con la fluidez de un polvo pero que toma
en cuenta la densidad aparente y la densidad compactada. Su fórmula es: IH =
Densidad Compactada/ Densidad Aparente.

Compresibilidad: Es una medida de la propensión de un polvo o granulado a ser

comprimido. Entre más compresible sea un material, fluirá menos. Mientras menos
compresible, fluirá más.
 DISCUSIÓN

Las pruebas se realizaron tres veces con cada uno de los distintos métodos para
obtener un mejor resultado.
Al inicio se pesaron 2 g de granulado en tres recipientes diferentes (1 g c/u)
al momento de realizar método de Angulo de reposo se tuvo un poco de fallas ya
que al momento de vaciar nuestro granulado a través del embudo este tardaba más
del tiempo debido y se tuvo que realizar más intentos de los que nos pedían (total
de intentos eran). Para obtener los resultados se tuvo que realizar cálculos como
primero fue obtener la media para ya después la desviación estándar a cada una de
las mediciones obtenidas cuando se realizó el vaciado al embudo.

CONCLUSIÓN

Con base a los resultados obtenidos en la valoración del granulo observamos que
la densidad aparente es de 0.5, la densidad compactada de 0.122, el porciento de
compresibilidad de 3.091 y el índice de Hausnes de 0.244. por lo que observamos
que cuanto más roscas y más irregulares sean las superficies de las partículas,
mayor será en ángulo de reposo.

Llevamos a cabo la granulación húmeda por lo que al secarse la humedad

desaparece para llevar a cabo la fluidez del polvo.

BIBLIOGRAFIAS

o https://es.scribd.com/doc/57602591/ANGULO-DE-REPOSO
o http://farmupibi.blogspot.com/2015/04/elaboracion-de-granulados-para.html
o https://es.scribd.com/doc/279894677/Practica-No-1-Pruebas-Reologicas