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GUÍA DE PRÁCTICAS

LABORATORIO X
xX TALLER SIMULACIÓN CAMPO

CARRERA: Ingeniería Mecánica

ASIGNATURA: Ingeniería de Materiales I

NIVEL: Cuarto PARALELO: “A”

ÁREA ACADÉMICA: Profesionalizante DOCENTE: Ing. Segundo


Espín, Mg.

PERIODO ACADÉMICO: marzo -septiembre 2018

PRÁCTICA N: 05.

I. TEMA: Análisis metalográfico de aleaciones no ferrosas

II. OBJETIVO:

Identificar la microestructura de aleaciones no ferrosas.

III. INSTRUCCIONES:

• Realizar el análisis metalográfico del metal ferroso que le corresponde a cada grupo
• Determinar su microestructura metalográfica
• Determinar las fases presentes
• Relacionar las fases con sus propiedades mecánicas
• Elaborar el informe final

IV. LISTADO DE EQUIPOS, MATERIALES Y RECURSOS:

4.1 Listado de equipos

• Discotom

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Figura [01]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018)

• Prensa hidráulica para el montaje de probetas en caliente

Figura [02]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018)

• Banco de lijas

Figura [03]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018)

• Secadora de probetas

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Figura [04]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018)

• Reactivos químicos para el ataque de probetas

Figura [05]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018)

• Microscopio metalográfico

Figura [06]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018)

• Computador

Figura [07]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño 2018)

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4.2 Materiales y recursos

• Bakelita

Figura [08]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018)

• Guantes

Figura [09]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018)

• Mascarilla

Figura [10]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018)

• Gotero

Figura [11]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018)

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• Rociador con alcohol o agua

Figura [12]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018)

• CD

Figura [13]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018)

• Hoja de apuntes

Figura [14]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018)

V. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:

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• Tomar la muestra de preferencia con sierra manual, si se realiza con disco abrasivo
asegurarse que exista suficiente refrigeración para evitar que se recaliente el material y
cambie las propiedades del mismo.

Figura [15]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018)
• Montar la muestra en base polimérica en frio o caliente. Para el montaje de muestra en
caliente, utilizar la prensa hidráulica y bakelita en polvo o granulada cuya temperatura de
compresión es 170oC, luego dejar refrigerar la prensa mínimo 2 minutos, y retirar la
probeta.

Figura [16]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018)
• Una vez obtenida la probeta proceder a realizar el desbaste de la misma, utilizando el
banco de lijas que contienen lijas 240, 320, 400, 600 granos/pulg2 en el respectivo orden,
hasta que la superficie del metal quede uniforme.

Figura [17]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018)

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• Pulir la probeta utilizando la pulidora de disco hasta que la superficie del metal quede
brillante y completamente pulida, este proceso puede demorar desde unos pocos
segundos hasta más de una hora, dependiendo del metal.

Figura [18]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018)
• Realizar el ataque químico, antes ponerse los guantes, y mascarilla. Con un gotero tomar
el reactivo y dejar caer una gota sobre la superficie del metal, esperar el tiempo necesario
hasta que la superficie empiece a cambiar de color y detener el ataque rociando alcohol
o agua, lavar bien y secarla teniendo la precaución de no topar la superficie con los dedos

Figura [19]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018).
• Secar la probeta con flujo de aire frio.

Figura [20]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018)
• Observar al microscopio metalográfico, buscar zonas y detalles, enfocar la
microestructura, tomar la fotografía y grabarla en el computador en formato jpg o bmp.

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Analizar la microestructura, determinar fases presentes, porcentajes de cada fase, tamaño
de grano y defectos si es que lo hubiera.

Figura [20]
Autores: (De la cruz, Guato,Guananga,Pazmiño, 2018)

VI. RESULTADOS OBTENIDOS:

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO


FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA
CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

ENSAYO METALOGRÁFICO
Datos Informativos:
Tipo de estudio: De laboratorio Ensayo Nº: 02
Material de memoria forma de base
Material:
cobre
Solicitado por: UTA – FICM Fecha:
Centro de Estudio y Análisis: Laboratorio de Materiales - FICM
De la cruz, Ing. Segundo Espín,
Realizado por: Guato,Guananga,Pazmiño
Supervisado por:
Mg.

PARÁMETROS AMBIENTALES DEL LUGAR DURANTE EL ENSAYO

Lugar: Sector Huachi Chico / Campus Universitario - UTA


Temperatura
21.5ºC Radiación:
Ambiente:
Velocidad del aire
0.1 m/s Otros:
circundante:

PARÁMETROS DEL ENSAYO METALOGRÁFICO

Acondicionamiento de la superficie: Pulido Mecánico


Temperatura durante el Superficie
22ºC
pulido: preparada en:
Ataque Químico de la superficie ASTME-
Durante: 14 SEGUNDOS
con: 407
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RESULTADO:

FOTOGRAFÍA DE LA MICROESTRUCTURA

100x 200x
400x

VALUACIÓN DE LA MICROESTRUCTURA: ACERO AISI/SAE 1020


Determinación del tamaño de grano: Microestructura:
Método ( ): Magnificación :100x
Cálculo:

𝑁𝑖𝑛𝑡 31
𝑁𝐴 = 𝑓 (𝑁𝑖 + ) = 0.8 (41 + )
2 2

𝑓 = 8 𝑝𝑜𝑟𝐽𝑒𝑓𝑓𝑟𝑖𝑒𝑠 (200𝑥)

𝑁𝐴 = 8 ∗ 56,5 = 452

𝐺 = 3,321918 ∗𝑙𝑜𝑔𝑁𝐴 − 2.954

𝐺 = 3,321918 ∗ log⁡(452) − 2.954

Tamaño de grano: 5,86 ≅ 6

Fases presentes: Ferrita, Perlita

Componentes microestructurales: Porcentajes de fases:

Interpretación de resultados:

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La aleación no ferrosa presenta una microestructura formada por dos fases: fase alfa y
beta, 42.3% de fase beta y 57.7% de fase alfa. Presenta un tamaño de grano ASTM 10.2,
lo que nos indica que el material es suave, y el grano está definido a simple vista.

• CONCLUSIONES:
• La microestructura observada en el Material de memoria forma de base cobre presenta
dos fases importantes como son: la beta que es el área oscura y la alfa las áreas claras
obtenidas en las fotografías.
• Los porcentajes de perlita y ferrita que posee el Material de memoria forma de base cobre
son 42.3 % de beta y 57.7 % de alfa.
• El tamaño de grano que nos proporcionó el análisis metalográfico de este acero es de
10.2, es un grano grande debido a que se encuentra en el intervalo de 7 ˂ n ˂ 12, es por
estos que cambia sus propiedades mecánicas, inclusive el tamaño de grano puede llegar
a cambiar el límite elástico del material.
• El material presenta baja resistencia mecánica, tiene mayor plasticidad; pero tiene una
alta tenacidad por lo que se puede utilizar o aplicar en elementos de máquinas o
maquinarias.

VII. RECOMENDACIONES:

• Es necesario utilizar el mandil de laboratorio y mascarilla de seguridad cuando se realice


la práctica, esto nos permite proteger la ropa y la piel evitando el contacto directo con
algunas sustancias peligrosas.
• Es importante tener en cuenta que antes de realizar cualquier tipo de experimentación y/o
practica de laboratorio, verificar que las máquinas estén perfectamente calibradas y en
correcto estado, ya que de lo contrario nos pueden dar resultados erróneos e inclusive
causar accidentes en el proceso de estudio de la probeta.
• Es primordial emplear guantes al manipular los diferentes tipos de reactivos químicos
existentes en el laboratorio, ya que, al no tener la debida precaución y seguridad, al entrar
estos reactivos químicos en contacto con la piel causan graves lesiones que afectan el
estado de salud de la persona.
• Al efectuar el ataque químico es importante estar atento al cambio de color ocasionado
en la superficie de la probeta, ya que, al dejarlo durante mucho tiempo, el reactivo

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químico produce quemaduras en el material, los cuales afectan los resultados de estudio
al ser analizados en el microscopio.

VALIDACIÓN DE LAS GUÍAS DE PRÁCTICAS DE LABORATORIO

Fecha de elaboración: 05/03/2018

Ing. Segundo Manuel Espín Lagos, Mg.

DOCENTE PLANIFICADOR UTA

Ing. Alex Mayorga, Mg Ing. Juan Paredes, Mg.

COORDINADOR UNIDAD DE ORGANIZACIÓN COORDINADOR DE CARRERA


CURRICULAR

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