MEMORIA EXPLICATIVA

PROYECTO

ESTACIÓN DE SERVICIO

ALUMNOS:

DOCENTE: OSVALDO FREDES

FECHA:
 ÍNDICE

1. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA 1
1.1. Sector venta combustible. 1
1.2. Sector oficina, pronto barra y edificio administración 1
1.3. Sector playa 1
1.4. Cuadro resumen de cargas 2
1.5. Datos de la instalación. 3
1.6. Proyecto de electricidad 3
1.7. Proyecto de corrientes débiles 3
1.8. Proyecto de Seguridad circuitos de Alarmas y CCTV 4
1.9. Condiciones y exigencias generales 4
1.10. Inspección Técnica. 4
1.11. Contratista eléctrico. 5
2. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS 5
2.1. Cálculo de Capacidad de Ruptura 5
2.2. Cálculo de los alimentadores 5
2.3. Cálculo de conductores y ductos 6
2.4. Cálculo de protecciones generales 7
2.5. Cálculo de protecciones de circuitos 7
2.6. Cálculo de iluminación 7
2.7. Cálculo de grupo generador de emergencia 7
2.8. Cálculo de mallas de puesta a tierra 8
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 10
3.1. Materiales utilizados 10
3.2. Alimentadores 10
3.3. Circuitos de alumbrado y fuerza de playa 10
3.4. Circuitos de alumbrado y control en marquesinas e islas 11
3.5. Circuito de calefacción termos 12
3.6. Circuito de fuerza compresor de aire 12
3.7. Circuitos de alumbrado, fuerza y calefacción en Pronto Barra, baños y oficina 12
3.8. Transformador. 14
3.9. Cámaras ductos y conductores. 14
3.10. Mallas de puesta a tierra (M.T. y B.T.) 15
3.11. Bandejas perimetrales (BPC) 16
3.12. Corrientes débiles 16
3.12.1 Teléfonos 16
3.12.2 Por ducto Telefonia c.g. 1 1/4” 16
3.12.3 Citófonos 17
3.12.4 Sistema CEM44 17
3.12.5 Sistema Sensores Intersticiales 18
3.12.6 Sistema telemedición 18
3.12.7 Sistema Comunicación IP 19
3.13. Tableros 19
3.13.1 TCL (Tablero comando luces) 20
3.13.2 TGA,FyC y Tablero de Distribución 20
3.14. Empalme de Media Tensión 21
3.15. Puesta en marcha 21

22
4. CUBICACIÓN DE MATERIALES
 ESTACIÓN DE SERVICIO COPEC PALO COLORADO
RUTA 5 NORTE km 205
LOS VILOS – IV REGIÓN

MEMORIA EXPLICATIVA
PROYECTO ELÉCTRICO

1. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA

La presente obra consiste en una estación de servicios nueva a ubicarse en la Ruta 5 Norte km
205 costado poniente comuna de Los Vilos. Existen definidas claramente tres zonas de
intervención en el proyecto:

1.1. Sector venta

combustible.

Se proyectan dos sectores de ventas de combustibles: un sector para vehículos livianos consta
de 3 estanques enterrados y tres equipos dispensadores, a futuro se consideran tres equipos
más, el otro sector es la venta de petróleo diesel que consta de 1 estanque enterrado y dos
equipos dispensadores. Dicho equipamiento da lugar a la existencia de áreas clasificadas,
donde la instalación de canalizaciones es en cañería galvanizada de pared gruesa, sellos APE
a la entrada y salida de la zona clasificada, y la utilización de conductores con aislación de
PVC y chaqueta de Nylon con alta resistencia a los combustibles y derivados del petróleo
(THHN), serán los necesarios para el cumplimiento de la norma para instalaciones de venta de
combustibles.

1.2. Sector oficina, pronto barra y edificio

administración

Para estos sectores son necesarias instalaciones eléctricas normales, tanto en alumbrado
como enchufes. Los enchufes estarán montados a la altura indicada en
planos considerando todos sus detalles y notas aclaratorias.

Sector oficina, la que contará con todos los servicios necesarios para su correcta operación,
dentro de las instalaciones normales se consideran varios equipos, también existen baño y
oficina de administración tienda.

Sector sala de ventas (pronto barra), la que contará con todos los servicios necesarios para su
correcta operación, dentro de las instalaciones normales se consideran también un patio en
donde se ubicarán varios equipos, también existen baño operarios y oficina de administración
estación de servicios.

1.3. Sector playa

Todos los sectores de playa que no sean áreas clasificadas, son de instalaciones eléctricas
normales en alumbrado, las canalizaciones serán subterráneas en ducto de PVC de alto impacto,
dichas canalizaciones están indicadas en planos, detalles y los respectivos cuadros de cargas.

1.4. Cuadro resumen de cargas

Los consumos proyectados para la nueva instalación son presentados de manera

resumida en el siguiente cuadro.

CUADRO RESUMEN DE CARGAS

TDA TDF TDC

CANTID POTEN CANTID POTEN CANTID POTEN POT. TOTAL
DESIGN, . , DESIGN. . . DESIG . .
N.
TDA "A" CTOS
8 kW
14,95 TDF "A" CTOS
5 kW
8,50 TDC"T" CTOS
1 kW
9,00
TDA "B" 13 28,07 TDF"AB" 4 18,80 TDC"BT 6 19,10
TDA "BT" 6 4,51 TDF"AT" 12 "
33,00 TDC 1 2,00
TDF "B" 2 4,00

SUBTOTAL 47,53 SUBTOTAL 64,30 SUBTOTAL 30,10 121,93 kW

TDA"A/E" 10 7,94 TDF"A/E" 1 1,50
TDA"B/E" 6 4,59 TDF"B/E" 6 3,30
TDA"T/E" 21 16,26 TDF"UPS 1 1,00
TDA"SB/E 4 1,00 "
TDF"T/E" 33 63,61
"TDA"BR/E 1 0,50 TDF"TU" 19 16,05
" TDF"BR/E 2 3,10
"
TDF"PT/E 1 15,00
"
TDF"SB/E 4 8,60
"
SUBTOTAL 30,29 SUBTOTAL 112,16 SUBTOTAL 123,29 kW
TOTAL 77,82 176,46 30,10 245,22 kW
1.5. Datos de la instalación.

Los datos de instalación son:

Obra : Estación de Servicio Copec

Ubicación : Ruta 5 Norte km. 205
Comuna :
LosVilos Región :
De Coquimbo Potencia instalada
: 245.22 kW Potencia proyectada
: 245.22 kW
Propietario : Compañía de Petróleos de Chile Copec S.A.
Rut. : 99.520.000-7

1.6. Proyecto de electricidad

El detalle de las instalaciones eléctricas está incluido en los siguientes planos:

- 1 de Planta General – Cuadros Resumen – Notas

-Lámina 102 de Marquesina e islas - Detalles – Notas
-Lámina 310de Planta Edificio Administración – Detalles – Notas
Lámina
- 10
4 de Planta Pronto Barra alumbrado – Detalles - Notas
Lámina
- 10
5 de Planta Pronto Barra enchufes - Detalles – Notas
Lámina
- 10
6 de Planta Pronto Barra aire acondicionado – Detalles –
Lámina
- 10
7 de Riego – Sala de bombas – Notas - Detalles
Notas
-Lámina 810de Cuadros de Cargas
-Lámina 910de Diagrama Unilineal - Notas
-Lámina 10 10de Diagrama Unilineal - Notas
Lámina 10
1.7. Proyecto de corrientes débiles

El detalle de las instalaciones de corrientes débiles está incluido en los

siguientes planos:

- Lámina 1 de 3 Planta General – Notas – Detalles

- Lamina 2 de 3 Planta Pronto Barra – Notas – Detalles
- Lamina 3 de 3 Planta Edificio Administración – Notas – Detalles
1.8. Proyecto de Seguridad circuitos de Alarmas y
CCTV

El detalle de las instalaciones de seguridad y cctv está incluido en los

siguientes planos:

- Lámina 1 de 2 Planta General – Notas – Detalles

- Lamina 2 de 2 Planta Pronto Barra – Notas – Detalles

1.9. Condiciones y exigencias

generales

La presente memoria explicativa realizada según la norma NCh Elec. 4/2003,

complementa el contenido de los planos, describe el proyecto eléctrico y señala las
principales características de los materiales que se deben utilizar en la ejecución de las
instalaciones eléctricas de alumbrado, fuerza, calefacción y corrientes débiles de la
Estación de Servicio (E/S) PALO COLORADO PONIENTE.

Tanto las disposiciones de esta memoria como las de los Reglamentos y Normas
Técnicas deberán ser acatadas en su totalidad por el contratista eléctrico que se
adjudique la ejecución de las instalaciones proyectadas.

Todo detalle no especificado expresamente en esta memoria ni en el proyecto deberá

cumplir con las Especificaciones Técnicas de Instalaciones Eléctricas de COPEC de
Enero 2005 que se adjuntan.

Antes de cotizar el contratista eléctrico deberá ejecutar una visita a terreno para
verificar las obras que deba realizar, además deberá considerar que las cantidades y
los valores indicados en el proyecto tienen el carácter de referencial, siendo de su
obligación verificar en terreno las cantidades reales. Por tanto las diferencias por este
concepto no constituirán aumentos de obra para COPEC, lo que es concordante con el
tipo de propuesta a suma alzada.

Toda consulta, duda, y aclaración sobre la interpretación de planos y de esta memoria,

deberá ser efectuada por escrito, antes de cotizar y antes de iniciar la obra una vez que
el contratista eléctrico se la haya adjudicado. Cualquier discrepancia se resolverá para
una mejor ejecución del proyecto.

Previo a la recepción final de la obra COPEC tiene la responsabilidad de inspeccionar

todas las instalaciones, verificando cada detalle constructivo de acuerdo a la
normativa vigente y a las Especificaciones Técnicas de Instalaciones Eléctricas de
Enero 2005 que se adjuntan.

1.10. Inspección
Técnica.
La inspección técnica de las obras estará a cargo de la unidad Proyectos y
Construcciones de Copec o quién ésta designe, sin perjuicio de la labor que
corresponde a los profesionales autores del proyecto.
 Toda discrepancia real o aparente entre los planos, especificaciones, normas y/o bases
administrativas, será resuelta exclusivamente por la Inspección Técnica, a solicitud escrita
del Contratista.

Cualquier omisión en las especificaciones y que aparezcan en los planos o viceversa,

junto con las posibles dudas de interpretación que se presenten, las resolverá Copec
considerando la mejor ejecución de los trabajos conforme a las reglas del arte.

El Contratista será plenamente responsable de una mala interpretación de planos,

especificaciones o bases.

1.11. Contratista
eléctrico.

El contratista eléctrico deberá tener en obra un profesional acorde a las necesidades,

este será como mínimo un ingeniero en electricidad.

La inspección técnica de las obras (ITO) a cargo de la unidad Proyectos y Construcciones

de Copec, exigirá que dicho profesional se encuentre permanentemente en obra.

2. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

2.1. Cálculo de Capacidad de

Ruptura

Para los circuitos que dependen de la subestación particular el nivel de cortocircuito

queda limitado por la capacidad de la subestación de acuerdo a:

- Potencia = 200 KVA

- impedancia = 4.0 %
- Corriente en º/1 = 1.2/.040 = 0.48
- Corriente de cortocircuito real = 48.0 x 112.5A = 5400 A

Por lo tanto, se especifican protecciones en Tablero General de capacidad no inferior a 10

KA. Por razones de seguridad se proyectaran protecciones generales con capacidad de
ruptura mínima de
36 kA. Para los tableros de distribución la capacidad mínima será de 10 kA, asumiendo
las pérdidas de potencia debido a la impedancia de los alimentadores.

2.2. Cálculo de los

alimentadores

La línea general y los sub-alimentadores se dimensionaron de acuerdo al

artículo 7.1.1
Canalizaciones de la Norma NCh Elec. 4/2003. Para cumplir con una holgura razonable
para que la
caída total en la instalación no exceda de 5% de la tensión nominal, se plantea en
primera instancia un 2% de caída, tomando enseguida la sección comercial más próxima
por exceso para el alimentador, y teniendo en cuenta que la sección mínima
permitida es de 2,5 mm2 en valores métricos o de 3,31 mm2 (Nº 12) en el sistema
AWG (American Wire Gauge).
 La sección de los conductores de la línea general y los sub-alimentadores, se calcularon
de acuerdo a la siguiente relación:

I ȡ1
A -1
Vp

Donde:

A-1 : sección del alimentador [mm2]

I : intensidad de corriente [A]
U resistividad lineal del conductor (cobre) [mm2/m
: longitud del alimentador ] [m]
Vp
l : caída de tensión [V]

2.3. Cálculo de conductores y

ductos

Todos los conductores y ductos fueron dimensionados de acuerdo a la protección

utilizada para cada circuito y a la capacidad de intensidad de corriente admisible en
dichos conductores, tal como se indica en el siguiente cuadro1:

Capacida
Sección mm2 Tipo d máxima
Conductor
1,5 NYA [A] 15
2,5 NYA 20
2,08 THHN 25
3,31 THHN 30
5.26 THHN 35
8.37 THHN 50
2,08 XTU 26
3,31 XTU 35
5.26 XTU 47
8.37 XTU 69

1 El listado completo de secciones se encuentra en las tablas 8.7 Intensidad de

Corriente Admisible para Conductores Aislados (Secciones milimétricas) y 8.7a Intensidad
de Corriente Admisible para Conductores Aislados (Secciones AWG) de la NCh Elec.
4/2003 Instalación Interior en Baja Tensión.
Para el cálculo de ductos se utilizaron las tablas 8.16 Conductor NYA, 8.16a Conductor
NSYA-TW- THN, 8.17a Conductor NYA y 8.18 Conductor TTU de la Norma NCH Elec.
4/2003 que indican la cantidad máxima de conductores al interior de ellos.

Los ductos se calcularon en base a la sección entregada por el fabricante y a la cantidad

máxima de conductores XTU permitida al interior de ductos de acuerdo a tabla 8.19 de
NCH Elec. 4/2003.

2.4. Cálculo de protecciones

generales

Para el cálculo de protecciones generales se consideró la suma de las corrientes de los

distintos consumos utilizando la corriente de fase más alta.

2.5. Cálculo de protecciones de

circuitos

Para el cálculo de protecciones se utilizó la potencia máxima de cada circuito, tomando

en cuenta la capacidad máxima del automático menos un 10% según Norma NCh Elec.
4/2003.

Potencia Intensidad del Corriente

máxima del automático [A]
[kW]
1,98 10
2,97 15

Por lo tanto, para todos los circuitos menores o iguales a 1,98 [kW] se utiliza una
protección automática de 10 [A] y para los circuitos entre 1,98 [kW] y 2,97 [kW] se
utiliza una protección automática de 15 [A]. Debido a que comercialmente no existen
automáticos de esa capacidad, se instalan de 16 [A]. Todas las protecciones se utilizan
con curva tipo “C”.

2.6. Cálculo de
iluminación

El cálculo de iluminación se ejecuta por el método de cavidad zonal en oficinas, baños y

bodegas y local de ventas. Para estos cálculos se utilizaron las tablas 11.24 de la NCH
Elec. 4/2003.

- Tabla 11.24 Nivel mínimo para iluminación a locales comerciales e

industriales.

2.7. Cálculo de grupo generador de

emergencia
En caso de falla del suministro de energía eléctrica desde la red de servicio público,
algunas cargas de la E/S serán alimentadas desde un grupo electrógeno para el sector
playa y para la tienda, estos se conectaran a través de un tablero de transferencia
automático, como se indica en el diagrama unilineal.
La potencia total de emergencia para el sector playa es de 147.18 [kW]. Considerando
un factor de potencia del 70% da una potencia de 103.02, transformándolos a kVA es
92.72 kVA, por lo que el generador debería ser de 90.00kVA.

2.8. Cálculo de mallas de puesta a

tierra

El cálculo de malla de puesta a tierra es estimativo y se basa en el método “Fall of

Potential”

Con el método “Fall-of-Potential” se puede realizar una sobre medida y con ese valor
ejecutar el cálculo respectivo. Para tener este valor se utiliza 3 electrodos separados a
1,5 metros entre sí con un instrumento de medición de 3 electrodos.

Para el cálculo mostrado en la memoria se utiliza el Parámetro de resistividad de terreno

efectuado por Mecánica de Suelos.

No obstante el contratista eléctrico deberá solicitar los niveles de corto circuito, realizar
la medición de resistividad y rediseñar las mallas de M.T., B.T. Y B.T. Tienda, según los
métodos indicados en la Norma 4/2003 entregando un informe para la aprobación de la
ITO previamente a su construcción y deberá entregar un informe con los parámetros
finales una vez construidas las mallas.
Datos Malla de Puesta a Tierra en Media Tension
Resistividad del terreno: (Mecanica de 2.300 [ohm-
suelos)
Resistividad equivalente del terreno: 23 cm]
[ohm-
Lado mayor de la malla: 4 m][m]
Lado menor de la malla: 3 [m]
N° conductores paralelos lado mayor: 5 -
N° conductores paralelos lado menor: 4 -
Longitud conductores: 32 [m]
Profundidad de enterramiento: 0,60 [m]
Diámetro del conductor: 33,63 [mm]
Número de barras: 4 -
Longitud de las barras: 1,5 [m]
Diámetro de las barras: 15,88 [mm]
Constantes
Coeficiente k1 0,97
Coeficiente k2 4,08
Resultados resistencias parciales
Resistencia conductores: 2,52 [ohm]
Resistencia barras: 3,95 [ohm]
Resistencia mutua: 2,21 [ohm]
Resistencia total: 2,47 [ohm]
Resistencia con aditivo 1,24 [ohm]
Datos Malla de Puesta a Tierra en Baja Tension
Resistividad del terreno: (Mecanica de 2.300 [ohm-
suelos)
Resistividad equivalente del terreno: 23 cm]
[ohm-m]
Lado mayor de la malla: 4 [m
Lado menor de la malla: 2 [m]
N° conductores paralelos lado mayor: 5 -]
N° conductores paralelos lado menor: 3 -
Longitud conductores: 26 [m
Profundidad de enterramiento: 0,60 [m]
Diámetro del conductor: 33,63 ]
[mm]
Número de barras: 4 -
Longitud de las barras: 1, [m
Diámetro de las barras: 5
15,88 ]
[mm]
Constantes
Coeficiente k1 0,85
Coeficiente k2 3,68
Resultados resistencias parciales
Resistencia conductores: 2,84 [ohm]
Resistencia barras: 3,99 [ohm]
Resistencia mutua: 2,45 [ohm]
Resistencia total: 2,76 [ohm]
Resistencia con aditivo 1,38 [ohm]

Las mallas de puestas a tierra deberán ser equipotenciales, para lo cual las mallas
quedaran unidas en los tableros.
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

3.1. Materiales
utilizados

Todo el material que se utilice en la ejecución de las instalaciones deberá ser nuevo, de
marcas conocidas, de primera calidad y generalmente aceptadas en obras del ramo y,
a la vez, contar con la aprobación vigente del laboratorio SEC u otro laboratorio
autorizado por la ley.

Los materiales eléctricos y equipos en general, deberán mostrar claramente el modelo,

marcas, nombre del fabricante y su corriente nominal en Amperes, cuando corresponda.

3.2.
Alimentadores

El contratista eléctrico deberá instalar la línea general y los sub-alimentadores,

indicados en el diagrama unilineal, cuyos recorridos están señalados en planta general.

Se utilizarán conductores con aislación de polietileno reticulado tipo XTU, SUPERFLEX,

XCS, POWERFLEX, para 600 [V] los cuales deberán identificarse en sus extremos con
huinchas, cintas u otros marcadores adecuados de acuerdo al código de colores vigente.

En las canalizaciones subterráneas se utilizará en general conductores con aislación de

polietileno reticulado (por ej.: XTU, SUPERFLEX, XCS, POWERFLEX), salvo en los
casos en que pueda haber contacto con productos derivados del petróleo o en áreas
clasificadas, en que se usará conductores con aislación de PVC y funda de nylon (por ej.:
THHN). En las instalaciones interiores de edificios se usará conductores que se
encuentren indicados en el diagrama unilineal correspondiente.

3.3. Circuitos de alumbrado y fuerza de

playa

Todos los circuitos de alumbrado de playa proyectados se ejecutarán de acuerdo a

planta general, cuadros de cargas y a las siguientes especificaciones.

- Todos los circuitos o tramos de circuitos que tengan sellos se ejecutarán con
c.g. de tipo
RIGID STEEL CONDUIT; los demás se ejecutarán con t.p.r. de PVC tipo Conduit
clase C3.

- Todas las canalizaciones subterráneas en sector playa serán ejecutadas

conforme a norma para paso de vehículos y estarán a 0,8 [m] del NPT, en
zona de jardines la profundidad será de 0.60 [m] del NPT. todos los ductos
 estarán tendidos en una cama de arena y cubiertos con una capa de ladrillo
fiscal o de hormigón pobre, de color rojo, según indicación de la ITO.

- Los ductos que pasen sobre estanques, cañerías de combustibles y/o de

ventilación serán c.g.s., se protegerán con un dado de hormigón de 0,3 [m] x
0,3 [m] x 1.50 [m], para cada lado.
 - Las luminarias de playa proyectadas serán proporcionadas por COPEC. El
contratista eléctrico deberá consultar su retiro al lugar de fabricación y se
encargará de su montaje y conexión en obra.

- Todos los postes metálicos para las luminarias serán proporcionados por el
contratista eléctrico según especificación de COPEC.

- Todos los tramos de ductos subterráneos que salgan al exterior deberán ser c.g.
del mismo diámetro del ducto-subterráneo de PVC, ejemplo subida a luminarias,
a tableros, etc.

- En las uniones de PVC y c.g. se deberá usar una copla con hilo interior,
quedando mecánicamente rígidas.

- Las uniones roscadas y todos los ductos de c.g. se protegerán con arpillera y 2
manos de
Igol Denso en todo su recorrido.

3.4. Circuitos de alumbrado y control en marquesinas e islas

Todos los circuitos de alumbrado y fuerza en marquesinas e islas, se ejecutarán de

acuerdo a planta general, cuadros de cargas y a las siguientes especificaciones:

- Todos los ductos que salgan o entren a zonas clasificadas deberán llevar sellos
en ambos extremos y deberán ser en c.g. tipo RIGID STEEL CONDUIT.

- Las uniones roscadas de los ductos galvanizados y uniones americanas

galvanizadas se protegerán con Igol Denso.

- Todos los fittings A.P.E. indicados en islas, bombas y a la llegada del tablero,
deberán ser aprobados para clase 1 grupo D y certificados UL.

- Los circuitos de control de los dispensadores se alimentarán desde una barra

regulada, como se indica en el diagrama unilineal. El regulador de tensión estará
montado dentro del gabinete del tablero.

- El contratista eléctrico deberá considerar la redistribución que pueda ser

necesaria para las subidas de ductos eléctricos por los distintos pilares de la
marquesina, de modo que no se obstruyan unos con otros y tengan suficiente
espacio disponible.

- Las luminarias de la marquesina serán proporcionadas por COPEC. El

contratista eléctrico deberá consultar su retiro de bodegas o lugar de fabricación
indicado por COPEC y su montaje y conexión en obra.

- Las uniones roscadas y todos los ductos de c.g. se protegerán con arpillera y 2
manos de
Igol Denso en todo su recorrido.
3.5. Circuito de calefacción
termos

Será responsabilidad del contratista eléctrico el suministro de todos los materiales para
la ejecución e instalación de los termos.

La canalización a este equipo llegará a una caja de 100 [mm] x 100 [mm] x 60 [mm], a
una altura de
1.20m en donde se instalara un interruptor tipo pacco, de esta alimenta a una caja
bticino 503L a
0.30m, de donde sale un ducto metálico flexible con PVC para conexión del termo, el
contratista debe dejar todo conectado y en operación.

3.6. Circuito de fuerza compresor de

aire

Será responsabilidad del contratista eléctrico el suministro de todos los materiales para
la ejecución e instalación del compresor de aire.

La canalización a este equipo llegará a una caja de 100 [mm] x 100 [mm] x 60 [mm],
dejándose ducto metálico flexible para conexión, esta será desde la caja a compresor, el
contratista debe dejar todo conectado y en operación.

3.7. Circuitos de alumbrado, fuerza y calefacción en Pronto Barra, baños

y oficina

Se deberá ejecutar todas las instalaciones correspondientes a Pronto Barra, baños y

oficinas de acuerdo a las siguientes especificaciones:

- La canalización para los circuitos de alumbrado se ejecutará embutida en

losas, muros y radier, con tubo de PVC alta densidad, de clase C3; color
naranja, unión de ductos mediante pegamento adecuado para este tipo de
ducto.

- Las cajas de derivación deberán quedar a no más de 25 mm desde el plomo

del muro terminado; todos los centros de alumbrado terminarán en cajas de
derivación, no se aceptarán centros terminados en puntas de ductos.

- Las cajas de derivación ubicadas en recintos húmedos o a la intemperie, estarán

provistas de empaquetaduras de goma neoprén en las tapas. Las de tipo
sobrepuesto serán con uniones soldadas, sin preestampados (knock-out) y
galvanizadas.

- Los conductores serán de cobre con aislación termoplástica, del tipo y de

sección que se indican en los cuadros de cargas.
- Los interruptores que se indican en los muros serán embutidos con tapa a
presión sin tornillos y/o sobrepuestos, de la línea Habitat 21 “Clasic” de Marisio,
color noir, montados a
1,2 [m] de altura sobre NPT, las placas serán de la misma línea de color
mercurio según el siguiente código:

x Placa 1 puesto código 6121

 x Placa 2 puestos código
6122 x Placa 3 puestos
código 6123 x Placa ciega
código 6124
- Los enchufes que se indican en los muros serán embutidos con tapa a presión
sin tornillos y/o sobrepuestos, de la línea Habitat 21 “Clasic” de Marisio, color
noir, montados a 0,3 [m] de altura sobre NPT, las placas serán de la misma
línea de color mercurio según el siguiente código:

x Placa 1 puesto código

6121
x Placa 2 puestos código
6122
x -Placa ciega código
6124

- El contratista eléctrico deberá instalar en cada enchufe una placa plástica de

color negro con letras blancas bajo relieve, con el nombre de cada maquina
al que pertenece, el nombre aparece indicado en diagrama unilineal y en
cuadros de cargas.
- Donde se produzca el montaje de más de una caja en forma horizontal, éstas
deberán quedar bien alineadas y con igual separación entre ellas.
- Las uniones en las cajas de derivaciones se harán con conectores a presión
marca 3M o similar.
- Las tapas a utilizar en cajas de derivación, ya sean estas metálicas, serán de la
siguiente forma: las tapas ciegas que van sobre 1 m deberán ser metálicas
pintadas del color del muro, las tapas que queden en zonas de cerámica
deberían ser blancas y las que estén cercanas a los enchufes deben ser
similares a estos últimos.
- Los interruptores y enchufes que se indican en los muros que lleven cerámica,
deberán ser de color blanco y de la misma serie Habitat 21 de Marisio,
como por ejemplo: baños, lockers etc.
- Todos los equipos de iluminación serán suministrados por el contratista y
deben cumplir estrictamente con especificaciones técnicas del proyecto de
iluminación y los restantes equipos deben cumplir con lo siguientes requisitos:
- Los ballast e ignitores de los equipos con PL 2x26W deben ser electrónicos, de
las marcas Vossloh o Philips, con homologación VDE y ENEC y deben cumplir
con las normas de inmunidad EN 61547, de seguridad EN 60928, de
rendimiento EN 69929, de calidad ISO
9001 y rotulación CE.
- Las ampolletas (tubos) deben ser marca Osram o Philips, 26 W, color 83, base
G24q3.
- Los portalámparas para los tubos G24q3 deben ser aptos para estas
lámparas y con seguro de apriete adecuado, con homologación VDE, de calidad
ISO 9001 y rotulación CE.
- Los focos embutidos serán tipo 2PL26W deben tener reflector de aluminio
especular de alta eficiencia, clips de sujeción para cielo falso, bisel metalizado
color blanco y hermeticidad adecuada para impedir el ingreso de insectos y polvo
tanto al foco como el equipo eléctrico; deben ser homologados VDE, calidad
ISO 9001 y rotulación CE. El foco aprobado es marca SIDE Italia Highlight HL
222/X para 2 PL26W ó equivalente.
 - Todos los equipos sumnistrados por el contratista deben cumplir exactamente
todos los requisitos indicados y serán revisados y expresamente aprobados por
COPEC y Arquitectura.

3.8.
Transformador.

Será responsabilidad del contratista eléctrico el suministro y montaje de un

transformador de poder de 200kVA del tipo aéreo según las siguientes condiciones:

- El montaje del transformador será en dos postes.

- Toda la ferretería a utilizar se basara bajo la normativa de la empresa eléctrica de
la zona
- Antes de instalar el transformador el contratista deberá presentar todos los
protocolos de fabricación y protocolos de mediciones a la ITO Copec quien
dará por aprobado el transformador.
- El contratista deberá suministrar y montar el compacto de medida.
- El transformador deberá de ser de fabrica conocida y vigente en el ramo,
Las fabricas podrán ser las siguientes: “MORA”, “RHONA”, “SCHAFFNER” Y
“TUSAN”

3.9. Cámaras ductos y

conductores.

Las cámaras serán estancas a la penetración de agua, sea de napas subterráneas,

lluvia, riego o cualquier otro origen. Con este fin serán construidas de la forma y con
los materiales indicados en los planos.

El contratista deberá verificar y garantizar la impermeabilidad de las cámaras

mediante pruebas efectivas.

Las cámaras en general serán de paso y no se realizará uniones de conductores en

ellas, salvo casos especiales indicados expresamente en los planos y/o en la memoria
eléctrica, o que apruebe expresamente la ITO.

En estos casos las uniones se realizarán con mufas o con aislación

termocontraible.

Los conductores se soportarán y ordenarán dentro de las cámaras mediante prensas de

madera tratada tipo “cepo”, instaladas en las paredes interiores, y deberán
quedar debidamente identificados, tanto a la entrada como a la salida.

La identificación de los conductores en cámara, se ejecutara con el sistema Duplix

de Legrand según la siguiente identificación.
- Collarines de color negro, para 14 caracteres, REF 384 60.
- Dígitos numéricos de color blanco, REF 384 09
- Dígitos letras de color negras con fondo amarillo, REF 384 10 al 384 35
 - Signos de color negro con fondo amarillo, REF 384 40 y 384 43
Nomenclatura (ALIM A-1 FR), (SAL SA/E-1 FR)

ALIM = ALIMENTADOR
SAL = SUBALIMENTADOR
A-1 = NOMBRE DEL ALIMENTADOR
SA/E-1 = NOMBRE DEL SUB-
F = ALIMETADOR
FASE
R = FASE R, S o T

Los ductos metálicos y de PVC que rematen en cámaras eléctricas estarán provistos de
boquillas protectoras en su extremo, en los ductos que excedan las 2” se deberán
instalar mallas contra el ingreso de roedores.

Los conjuntos o bancos de ductos que terminan en una cámara se embeberán en

dados de hormigón de aproximadamente 1,00 m de largo, de modo que haya
hermeticidad entre los ductos y los muros de la cámara.

Las uniones roscadas y los ductos galvanizados en toda su extensión se protegerán con

Igol Denso. En las canalizaciones subterráneas se utilizarán en general conductores con

aislación de polietileno
reticulado (por ej.: XTU, SUPERFLEX,
MULTIFLEX).

Está prohibido el uso de los conductores en cámaras con aislación de PVC y funda de
nylon (por ej.: THHN, THWN).

En canalizaciones formadas por varios ductos se usarán separadores según se indican

en detalles, ubicados a distancias convenientes para facilitar la colocación de los ductos
y mantener su paralelismo, según hoja de norma Nº 4, indicada en la norma NCH Elec
4/2003.

3.10. Mallas de puesta a tierra (M.T. y

B.T.)

Se proyectan dos mallas de puesta a tierra una en media tensión y otra en baja tensión,
estas se construirán de acuerdo a las siguientes especificaciones:

- Las dimensiones se indican en láminas correspondientes en detalles.

- Las uniones de las mallas de tierra serán ejecutadas mediante fusión
termoquímica tipo
XAC-2G2G carga de 115 y TAC-2G2G carga de 90 de CADWELD.
- El tendido de las mallas a tierra se harán a una profundidad de 0,6 m. bajo nivel
de terreno vegetal. Una vez instaladas las mallas se deberán tapar con una
capa de 20 cm. de material vegetal seleccionado y 40 cm. de material de
relleno, finalmente deberá compactarse el terreno mecánicamente.
 - Se consulta el mejoramiento químico del terreno, mediante la utilización del
producto ERICOGEL, el cual se deberá aplicar una dosis cada 3 metros
lineales de conductor respetando las indicaciones dadas por el fabricante.
- En el punto de derivación de las mallas de puesta a tierra hacia tablero,
deberán contemplarse camarillas de registro de hormigón comprimido tipo
Grau o similar, según planos.

3.11. Bandejas perimetrales

(BPC)

Las bandejas perimetrales proyectadas deberán tener las siguientes

condiciones:

- Las bandejas serán plásticas de la marca Legrand DLP de 100x50mm, todos los
elementos serán de la serie mosaic, con todos sus accesorios.
- Deberá estar montada a 0.30m del nivel de piso terminado, afianzada con
tarugos plásticos y tornillos roscalatas cada 0.50m, aparte de los extremos.
- Las bandejas deberán llevar tapas terminales en sus extremos, al interior
deberán llevar accesorios de cableado como, sujetador de cables, soporte de
fijación collarines, etc.

3.12. Corrientes
débiles

Se instalarán todos los ductos, cajas y conductores indicados en la lámina de corrientes

débiles, de acuerdo a los tipos y dimensiones expresamente especificados en ella.

3.12.1 Teléfonos

El contratista eléctrico conectará las líneas telefónicas proyectadas como se indica en

los planos y tramitará la instalación de las líneas telefónicas adicionales para el pronto
además deberá alambrar todo el sistema telefónico desde la caja de la acometida hacia
adentro.

El cable principal que va desde el poste de acometida hasta la caja de 500x250x250

[mm] ubicada en muro frente al patio tambores es tipo multipar apantallado de 12 pares,
para los demás tramos se utilizan cables de 6 pares apantallados.

El contratista eléctrico debe identificar cada terminal telefónico con placas plásticas de
color negro con letras blancas bajo relieve con el nombre de cada uno, en todos los
puntos, oficinas, pilares etc.

3.12.2 Por ducto Telefonia c.g. 1 1/4”

- En este ducto se tenderán los siguientes cables por isla.
- 1 cable Belden 11700-A 4 pares x 24 AWG, Cat 5E con llegada a RJ45 en
pilar (para sistema comunicación IP).
- Cable telefónico de 1 par apantallado.
3.12.3 Citófonos

El contratista eléctrico deberá proveer y conectar los citófonos como se indica en

los planos dejándolos operativos.

El contratista eléctrico debe identificar cada terminal de citófono con placas plásticas de
color negro con letras blancas bajo relieve con el nombre de cada uno, en todos los
puntos, oficinas, pilares etc.

Los ductos sin alambrado se dejarán enlauchados de acuerdo a lo indicado en dicho

plano.

3.12.4 Sistema CEM44

Las instalaciones de CEM44 deben quedar en todas las islas, estas se construirán de
acuerdo a las siguientes especificaciones:

La caja de piso en isla es existente y es compartida entre teléfono y sistema telefonía.

Por ducto CEM 44 c.g.s. 1 1/4”

- Por este ducto se tenderán los siguientes cables por isla.

- 1 cable Belden 11700-A 4 pares x 24 AWG, Cat 5E de bandeja a pilar (CEM44)

- 1 cable Belden 11700-A 4 pares x 24 AWG, Cat 5E de bandeja a máquina (e-pay)
- 1 cable Belden 8760 paired, 1 par 18 AWG de GP-BOX a máquina (CEM44)
En pilar donde se ubica el mueble tarjetero o consola, en ambos casos se deben dejar
dos puntos de red (RJ-45) habilitados, ubicados en la misma caja, se distribuirán de la
siguiente manera.

- 1 RJ-45 para el sistema CEM44

- 1 RJ-45 para el sistema IP.
Para el kerosene se debe dejar lo siguiente por c.g.s. de ¾”.

- 1 cable Belden 11700-A 4 pares x 24 AWG, Cat 5E de bandeja a pilar (CEM44)

- 1 cable Belden 11700-A 4 pares x 24 AWG, Cat 5E de bandeja a máquina (e-pay)
- 1 cable Belden 8760 paired, 1 par 18 AWG de GP-BOX a máquina (CEM44)
- Todos los cables a instalar para todos los sistemas deberán ser de un sólo
tramo desde cada punto hasta el rack ubicado en la oficina de administración.
- En la oficina de administración se deben instalar dos bandejas Legrand 100x50
mm una sobre la otra. Indicada en plano en la cual se deben incluir todas las
instalaciones originales de dicha oficina más los elementos propios del CEM44.
Todo en la línea Legrand Mosaic.
Lo requerido para el CEM 44 es:

- 1 Centro de enchufe Magic, (Alimentación para UPS)

 - 1 Centro de enchufe Magic, (Alimentación para RACK)
- 6 Centro de enchufe Mosaic doble seguridad (Alimentación desde la UPS)
- 6 Centros RJ-45 línea Mosaic, sistema CEM44
- 6 Centros RJ-45 línea Mosaic sistema IP
- 1 Centro RJ-45 línea Mosaic, para el kerosene.
- 6 Centros RJ línea Mosaic sistema e-pay
El enchufe Magic está alimentado desde el circuito 1 del TDF UPS el que se debe tomar
desde la barra que alimenta el control y fuerza de las bombas como se indica en
diagrama unilineal. Para ello considerar disyuntor 1x16[A] 10[kA] y protección diferencial
2x25 30 [mA].

El resto de los enchufes (6) serán alimentados desde la UPS, por lo cual se requiere que
estos sean conectados a un cordón que salga de la bandeja y que en su extremo se
instale un macho volante adecuado a la salida de la UPS.

Las canalizaciones para estas instalaciones se realizaran en c.a.g. en zonas clasificadas

y en t.p.r.s para los otro tramos, los diámetros de los ductos se indican en planos.

En caso de utilizar otro tipo de cable este debe cumplir con especificaciones eléctricas y
requiere aprobación de ITO.

3.12.5 Sistema Sensores Intersticiales

Esta estación de servicio considera la instalación del sensores de monitoreo del intersticio
de los estanques.

- El contratista eléctrico será responsable de cablear el sistema desde los caños

de sensor intersticial hasta la bandeja de la oficina. En el extremo de los caños,
al interior de la caja GUAB, dejará 0,5 metros de reserva, en el extremo de la
bandeja de la oficina dejará 4 metros de reserva.
- El cable a utilizar es BELDEN 8760 de dos pares apantallados de calibre 18
AWG.
- El detalle de los ductos, cajas y sellos para este sistema se aprecia en las
laminas de corrientes débiles correspondientes al proyecto.
- El suministro del cable, cajas y ductos es de responsabilidad del contratista.
- No podrán quedar ductos sin tapón ó sin sello relleno, una vez hecha la puesta en
marcha.

3.12.6 Sistema telemedición

Esta estación de servicio considera la instalación del sistema de telemedición. Este

sistema es capaz de realizar medición de los niveles de combustible en los estanques,
medición de hermeticidad y además mediante un sensor de intersticio, es capaz de
detectar posibles fugas del estanque.
 - El contratista eléctrico será responsable de cablear el sistema desde los caños de
- telemedición y sensor intersticial hasta la bandeja de la oficina. En el extremo de
los caños, al interior de la caja GUAB, dejará 0,5 metros de reserva, en el
extremo de la bandeja de la oficina dejará 4 metros de reserva.
- El cable a utilizar es BELDEN 8760 de dos pares apantallados de calibre 18
AWG.
- El detalle de los ductos, cajas y sellos para est sistema se aprecia en las
laminas de corrientes débiles correspondientes al proyecto.
- El suministro del cable y ductos es de responsabilidad del contratista.
- No podrán quedar ductos sin tapón ó sin sello relleno, una vez hecha la puesta en
marcha.

3.12.7 Sistema Comunicación IP

Para el sistema de comunicación IP el contratista eléctrico deberá realizar lo siguiente:

- Deberá cablear según lo indicado en los puntos anteriores.

- El contratista eléctrico debe identificar cada punto con placas plásticas de color
negro con letras blancas bajo relieve con el nombre de cada uno, en todos los
puntos, oficinas, y mueble ubicado en isla.
- El contratista eléctrico deberá instalar Rack Mural Metálico 15U de
comunicaciones el que será suministrado por COPEC.
- Se dejara un circuito exclusivo para este sistema, este enchufe Magic estará
alimentado desde el circuito 2 del TDF UPS, el que estará tomado de la
barra de emergencia e instalado en la bandeja, desde la UPS será
alimentado la regleta con los 10 enchufes montados en Rack.
- Para la perfecta operación del sistema de comunicación IP, todos los cables
deben ser certificados para la comunicación IP.
- En bandeja ubicada en la oficina del concesionario se dejan 4 puntos de red
para uso de Internet, en el cual el concesionario puede conectar los equipos en
forma paralela o bien distribuir internamente Internet a demanda desde estos
puntos, todos los puntos deben quedar cableados y en perfecta operación.

3.13. Tableros

Será responsabilidad del contratista eléctrico el suministro y retiro de todos los tableros
indicados en los puntos señalados más adelante.

La I.T.O. verá en terreno si es necesario que el contratista eléctrico suministre

algún tablero adicional a los proyectados según las necesidades.
El contratista eléctrico deberá marcar todas las llegadas de circuitos a todos los
tableros, con collarines indicando al circuito al cual pertenece.
3.13.1 TCL (Tablero comando luces)

El TCL será proporcionado proporcionados por el contratista, será de marca

Legrand del tipo embutido, con elementos del tipo interruptor seccionador.

El TCL será para 12 módulos y 2 disponibles en una sola fila,

color humo.

3.13.2 TGA,FyC y Tablero de Distribución

El tablero general y los de distribución serán proporcionados por COPEC S.A. El

contratista sólo consultará su montaje y conexión en obra.

Será responsabilidad del contratista el retiro y traslado de los tableros desde el punto de
fabricación hasta la obra, siendo de su responsabilidad cualquier daño que pueda
sufrir en su traslado y montaje.

La fabricación de los tableros debe realizarse de acuerdo con la siguiente

especificación:

- Los tableros se fabricarán de acuerdo al diagrama unilineal y de control que

corresponda, en una de las fábricas calificadas por COPEC. El contratista
eléctrico informará el nombre del fabricante.
- La caja o gabinete con techo bota-agua y sus puertas exterior e interior
(panel cubre- equipos) serán fabricados de plancha de acero de 1,9 [mm].
- El grado de protección será IP 55.
- Se le aplicará una capa de pintura electrostática color crema y sobre ella,
una capa a pistola de pintura grafito COPEC (Sherwin Williams).
- El tablero estará provisto de bornera numerada; los conductores del cableado
interno se identificarán tanto en la bornera como a la llegada y salida de los
interruptores automáticos.

- Las barras de las fases, neutro y tierra de protección estarán adecuadamente

identificadas y provistas de cubiertas protectoras de acrílico.

- La puerta exterior estará provista de cerradura con llave, con bocallave cromada.
- La puerta interior o panel cubre-equipos tendrá cerradura con manilla tipo T
cromada.
- Todas las puertas deben estar conectadas a tierra a través del gabinete principal
mediante mallas flexibles de cobre.
- Los elementos componentes principales: Interruptores termomagnéticos y
diferenciales, relés auxiliares y contactores serán sólo de las marcas indicadas
por COPEC en los planos del proyecto.
- Cada uno de los circuitos (interruptores termomagnéticos) deberá estar
rotulado y numerado de acuerdo al diagrama unilineal.
 - En la cara interna de la puerta exterior tendrá un portaplano, en el que el
fabricante dejará una copia plastificada del diagrama unilineal y del o de los
diagramas de control que correspondan al tablero.
- Las luces piloto deben ser de baja tensión, con transformador incluido en la base.
- Los tableros que se instalan a la intemperie tendrán iluminación propia,
constituida por equipos fluorescentes estancos de 1x9W alimentados desde una
barra “E” si la hay, lo que se debe indicar en el diagrama unilineal.
- El tablero estará provisto de un atril o soporte hecho de perfiles de sección
rectangular, con patas de largo adecuado para empotrar en piso o radier de
hormigón.
- El fabricante del tablero y el contratista eléctrico deberán realizar
pruebas del funcionamiento de los circuitos trifásico de luminarias de
marquesina conectando lámparas en forma trifásica.

3.14. Empalme de Media

Tensión

De acuerdo a la experiencia y datos estadísticos, el factor de demanda de las

instalaciones eléctricas de Estaciones de Servicios similares es del orden de 70%, y
que deberá considerar el contratista para solicitar el empalme en M.T. con tarifa AT-4.3,
con compacto de medida.

El contratista deberá realizar todos los trámites necesarios para la obtención del

empalme. Considerando un factor de potencia de 1, la capacidad del transformador de

poder es de 200 kVA.

Será de cargo de COPEC S.A. el pago que corresponda realizar a la empresa eléctrica
por costos
de estudio, medidores, aportes reembolsables, refuerzos de líneas, etc. En el caso que
la empresa eléctrica no los ejecute, COPEC S.A. cancelará directamente al Contratista la
ejecución de dichas faenas, no contemplándose en dicho caso la cancelación de gastos
generales y/o utilidades a la empresa constructora por este concepto. El plazo de
ejecución de dichos trabajos será el mismo que se otorgue para el resto de la obra.

3.15. Puesta en
marcha

El contratista eléctrico deberá considerar la permanencia de dos electricistas durante todo

el período de puesta en marcha de las instalaciones, el que se estima de a lo menos
cinco (5) días.
Además una vez finalizada la obra, el contratista eléctrico deberá efectuar las siguientes
mediciones finales y entregar un informe de cada uno de ellos indicando la metodología
usada y el tipo de instrumento con sus características:

- Medición de continuidad en todos los circuitos

- Medición de resistividad de puesta a tierra
- Medición de resistencia de puesta a tierra con la malla propuesta, si la malla no
cumple con los parámetros exigidos por la SEC (20 ohms), se debe agrandar hasta
lo parámetros necesarios.
 - Mediciones de caída de tensión (Vp) en los últimos puntos de la instalación.
- Medición de aislación en todos los puntos.

4. CUBICACIÓN DE MATERIALES

La cubicación de materiales será ejecutada por el contratista eléctrico que se adjudique

la obra, en el ítem de instalación eléctrica del presupuesto tipo de COPEC.

NOTA: LA ITO NO DARÁ POR RECIBIDA LA INSTALACIÓN, SI NO SE

CUMPLEN TODOS LOS PUNTOS INDICADOS, TANTO EN ESTA MEMORIA
COMO EN LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES
ELÉCTRICAS, DE ENERO 2005, QUE SE ADJUNTAN.