ADITIVOS DE LOS POLÍMEROS

 Rellenos
 Pigmentos
 Estabilizadores
 Agentes antiestáticos
 Retardantes de llama
 Plastificantes
 Reforzantes
CONFORMADO DE LOS POLÍMEROS
Extrusión: un mecanismo de tornillo empuja al termoplástico, caliente a través de un dado
Moldeo por soplado: una forma hueca de termoplástico, conocida como preforma, es
introducida en un molde y mediante la presión de un gas
Moldeo por inyección: los termoplásticos que se calientan por encima de la temperatura de
fusión pueden ser forzados a entrar en un molde cerrado para producir una pieza.
Termoformado: las hojas de polímeros termoplásticos que son calentadas hasta llegar a la
región plástica se pueden conformar sobre un dado.
Calandrado: en una calandra se vierte plástico fundido en un juego de rodillos como una
pequeña separación.
Hilado: se pueden producir filamentos, fibras e hilos mediante el hilado.
Colado: muchos polímeros se pueden colar en moldes dejando que se solidifiquen.
Moldeo por compresión: las piezas termoestables frecuentemente se forman mediante la
colocación de material solido en un dado caliente antes de formación de los enlaces
cruzados.
Moldeo por transferencia: en el moldeo por transferencia de polímeros termoestables se
utiliza una doble cámara.
Moldeo de inyección por reacción (RIM) los polímeros termostables en forma de resina
liquidan, primero se inyecta en una mezcladora y a continuación directamente en un molde.
Espumas: se pueden producir productos de poliestireno, uretano, polimetilmetacrilato y
otros polímeros que finalmente contengan espacios huecos.