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FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS

BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

PLANEACIÓN DE LA PRODUCCION COSECHAS S.A

AUTORES:
Luis Miguel Hurtado Gracia: 1811980194

Carmen Rosa Rengifo Mongui:

Jhonnatan Ricardo Rodríguez Muñoz: 1811982183

Oscar Eduardo Romero Montalvo: 1811980641

Paula Andrea Trujillo Riaño: 1720650107

TUTOR:
Esteban Castro Mora
Grupo# 28

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRAN COLOMBIANO


FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS
INGENIERÍA INDUSTRIAL
2019

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FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS
BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

CONTENIDO

1. INTRODUCCION 3

2. OBJETIVOS 4

2.1 OBJETIVO GENERAL 4

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 4

3. DESCRIPCION DEL PROYECTO 5

4. DESCRIPCION DEL EQUIPO DE TRABAJO 6

5. DESCRIPCION Y ANALISIS DEL PROBLEMA 7

6. JUSTIFICACION 8

7 GRAFICAS Y ANALISIS DE LA DEMANDA 9


7.1 Jugos funcionales
7.2 Te verdad
7.3 Ensalada Tropical
8. PRONOSTICOS
9. PLANEACION AGREGADA
10. MODELO DE PLANEACION AGREGADA

11. GLOSARIO 9

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA 10

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1. INTRODUCCION

Con el tiempo el hombre siempre se ha visto en la necesidad de realizar diferentes


actividades en la que desea obtener un bien o servicio, a lo que se puede denominar
producción, el cual no es un proceso sencillo pues requiere de varios factores para
su ejecución, ahora bien, la producción de una empresa, está destinada a la
satisfacción de la sociedad, generar utilidades a sus socios y contribuir a la solución
de problemas, pero antes de definir exactamente que es producción es necesario
tener claro el concepto de empresa, pues esta actividad se desarrolla dentro de una
organización, y van en conjunto, pues esta es un sistema de procesos
interrelacionados en donde interactúan recursos físicos y humanos para la
transformación de insumos y servicios como se mencionaba anteriormente, siendo
la producción el área central de la compañía, pues todas las demás dependen de
ella para su ejecución y toma de decisiones.

Con las necesidades anteriormente descritas la administración de una organización


se convierte en un tema relevante, ya que por medio de ella se controla la gestión
realizada dentro de los procesos productivos de la compañía, por eso es importante
conocer las herramientas que ella nos ofrece. El siguiente trabajo se desarrolla con
este fin, el de aplicar las diferentes temáticas por medio de la resolución de un caso,
aplicando pronósticos, planeación agregada, BOM, MRP y programación de la
producción, encontrando los diferentes parámetros y condiciones necesarias para
obtener resultados que permitan dar recomendaciones adecuadas para el problema
propuesto.

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2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVOS GENERAL: Emplear todas las herramientas propias de la


administración de la producción a COSECHAS S.A para establecer indicadores que
permitan retroalimentar al sistema y de esta manera este continúe mejorando.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

● Plantear e identificar el problema que presenta el sistema productivo de


COSECHAS S.A.

● Análisis de la problemática de COSECHAS S.A por medio de las


herramientas correspondientes.

● Diseño de sistemas productivos y logísticos.

● Realizar e identificar cuáles son las propuestas adecuadas para la resolución


del problema de COSECHAS S.A.

● Realizar estudio del histórico de las ventas de los tres productos


emblemáticos de la empresa.

● Eliminar los defectos en la programación.

● Desarrollar un modelo de planeación y MRP más adecuado.

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3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

La empresa COSECHAS S.A ha optado por la contratación de un grupo de


consultores para recibir una serie de recomendaciones que los ayuden a mejorar su
sistema productivo por medio de la planeación de sus procesos, teniendo en cuenta
los aspectos importantes de la compañía, uno de ellos es la preferencia de sus
clientes, debido a esto se ha hecho seguimiento de su tres productos principalmente
ofertados, jugos funcionales, ensalada tropical y té verde, sin embargo, el jefe de
producción no se encuentra conforme por ende se debe presentar un informe con
un análisis claro de la verdadera problemática, con el fin de desarrollar estrategias
útiles que den solución a las problemáticas establecidas por medio de las
herramientas correctas.

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4. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO CONSULTOR

SERVIMAT S.A.S

Servimat es una organización integrada por un equipo de Ingenieros industriales,


cuyo objetivo es actuar como consultores en distintas empresas, promoviendo
recomendaciones viables y medidas adecuadas para aumentar la productividad y la
competitividad de sus clientes, a través de cambios que permitan mejorar procesos,
entregando resultados tangibles, concretos y específicos en términos de tiempo y
costo.

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5. DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL PROBLEMA

La compañía Cosechas S.A. solicita la revisión de sus procesos productivos, según


requerimientos del jefe de producción en cuanto a NO estar conforme con los
resultados de los pronósticos descritos a continuación.

● Programación de atención a proveedores. Brindar respuesta a cada una


de las inquietudes e interrogantes a través de recomendaciones al sistema
de atención de proveedores, de acuerdo con petición de junta Directiva.
Implementado el modelo de protocolo de atención a proveedores y
estándares de medición correspondientes con escalas que permitan evaluar
la atención al proveedor.

● Plan de producción y fuerza de trabajo de producto de exportación


“grano de café”. Es de interés la valoración personal del producto hasta
características propias del mercado, tales como ubicación de punto venta,
preferencia por el producto “que guste”, las ganancias que genera, demanda,
principales consumidores y competidores y demás.

● Planeación de la producción del producto “Cosecha especial”. Realizar


el pronóstico de la demanda que permite elaborar la proyección o
presupuesto de ventas (demanda en unidades físicas multiplicado por el
precio del producto) y a partir de ésta, se puedan elaborar las demás
proyecciones o presupuestos. De esta manera se puede conseguir un mejor
control, mayor coordinación, minimizar riesgos, y todas las demás ventajas
que conlleva una buena planificación.

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En este caso se deben considerar las variables de decisión y restricciones para la


planificación, se requiere la planeación de requerimientos de material (MPR) el
cual funciona como un sistema de información con el fin de gestionar los
inventarios de demanda dependiente y programar de manera eficiente los
pedidos de reabastecimiento.

6. JUSTIFICACIÓN

La compañía SERVIMAT S.A.S mediante la propuesta desarrollada de consultoría


a la compañía Cosechas S.A. en Colombia, lograra identificar y considerar los
elementos más relevantes al momento de llevar a cabo la producción de sus Jugos
funcionales, Te verde y Ensalada Tropical, los tres productos emblemáticos y
preferidos por sus clientes, evidenciando como estos impactan en el desarrollo
económico de la compañía y de esta manera impulsar y posicionar el resto de su
portafolio.

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7. GRAFICA Y ANALISIS DE LA DEMANDA

COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA
300

250 250

200
UNIDADES VENDIDAS

150 154

121
100

50
𝑦
= 0,6076 𝑥
0 + 76,483 𝑅2
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011121314151617181920212223242526272829303132
= 0,0705
MES Te verde
Jugos Funcionales Ensalada Tropical

JUGOS ENSALADA
FUNCIONALES TE VERDE TROPICAL

DEMANDA ESTACIONARIA TENDENCIA ESTACIONARIA

α 0,5 0,1 0,7


β 0,5 0,1 0,7
у 0,5 0,1 0,7
Pendiente 0,60756396 8,13259177 1,271190211
Intersección 76,48275862 7,14482759 88,42988506

De acuerdo con las gráficas elaboradas de las demandas contra los pronósticos de
cada producto podemos ver que la línea de tendencia del TE VERDE es una línea
recta creciente, la cual nos muestra desviaciones notorias ya que la demanda sigue
el comportamiento del pronóstico. En los JUGOS FUNCIONALES se puede

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observar que la demanda no es constante afectando la cantidad óptima de pedido


y por esta razón en los meses de más demanda podría presentarse escasez de
producto y en los de menor se puede elevar la producción. En la ENSALADA
TROPICAL en la gráfica se puede observar la tendencia creciente, el valor máximo
mensual corresponde a la demanda de la ensalada tropical se observa en el mes
25, sus valores mínimos mensuales corresponden al mes 16, lo cual nos permite
llevar a cabo un pronóstico más acertado para así a disminuir trascendentalmente
los costos en penalización.

7.1 JUGOS FUNCIONALES

Jugos Funcionales
140
120 121
100
80
Jugos Funcionales
60
Expon. (Jugos Funcionales)
40
20
0
0 5 10 15 20 25 30 35

Tiene una demanda estacionaria que es variable o irregular el producto de jugos


funcionales a lo largo de los meses, existe una fuerte variación de la demanda del
producto que pueden ser debido a factores estacionales o fluctuaciones
económicas, en el mes 30 alcanza una alta demanda.

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7.2 TE VERDE

Te verde
300

250 250
y=8,1326x + 7,1448
200

150 Te verde
Linear (Te verde)
100

50

0
0 5 10 15 20 25 30 35

Presenta una demanda con tendencia lineal creciente, el grafico nos indica que el
producto Té verde está en alza, tiene un incremento a la demanda teniendo su punto
máximo en el mes 30.

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7.3 ENSALADA TROPICAL

Ensalada Tropical
180
160
154
140
120
100 Ensalada Tropical
80
60
40
20
0
0 5 10 15 20 25 30 35

Tiene una demanda estacional cíclica el producto, se observa la tendencia


creciente, así como un patrón estacional muy marcado, el valor máximo mensual
corresponde a la demanda.

8. PRONOSTICOS

La previsión de la demanda es una actividad esencial en las ventas de la compañía


COSECHAS S.A De acuerdo con los pronósticos para los productos Jugos
Funcionales, Te verde y Ensalada Tropical, el comportamiento de las ventas varía
en cada uno de ellos, el producto que ser recomienda mantener a la venta es él Te
verde, actualmente se encuentra en un nivel deseable y es coherente con los
objetivos corporativos, sus ventas han incrementado en gran porcentaje desde el
mes 1hasta el mes 30, duplicando sus ventas mensualmente. Trabajar con un solo
producto, se enfocaría en una demanda regular, teniendo una producción
adecuada, con una estabilidad laboral y económica.

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9. MODELO DE PLANEACION AGREGADA

INFORMACION:

Horas trabajadas por operario (


Horas) 8
Trabajadores al inicio de enero 10
Inventario inicial 430
Producción por operario ( arrobas
/Horas) 0,5
Inventario inicial a enero 430
Stock de seguridad en meses
impares 50.000
costo de almacenamiento por mes 120.000
costo de producción por arroba 250.000
costo por compra externa por arroba 800.000
costo por despido de trabajador 600.000
costo de una hora por operario 5.000

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PLAN AGREGADO DE PRODUCCION ESTRATEGIA MIXTA

ITEMS ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO


DIAS LABORABLES 25 24 23 26 25 23
ARROBAS POR
TRABAJADOR 100 96 92 104 100 92
DEMANDA 5908 9976 2096 1527 9240 756
TRABAJADORES
REQUERIDOS 60 104 23 15 93 9
TRABAJADORES
ACTUALES 10 50 50 23 15 50
TRABAJADORES
CONTRATADOS 40 0 0 0 35 0
COSTOS TRABAJA $ $
CONTRATADOS 24.000.000 $- $- $ 21.000.000 $
TRABAJADORES
DESPEDIDOS 0 0 27 8 0 41
COSTOS DE TRABAJA $ $ $
DESPEDIDOS $- $- 21.600.000 6.400.000 $ 32.800.000
TRABAJADORES
UTILIZADOS 50 50 23 15 50 9
COSTOS DE MANO DE $ $ $ $ $ $
OBRA 50.000.000 48.000.000 21.160.000 15.600.000 50.000.000 8.280.000
ARROBAS
PRODUCIDAS 5000 4800 2116 1560 5000 828
INEVENTARIO 430 300 0 300 333 300
INEVENTARIO DE
SEGURIDAD 300 0 300 0 300 0
ARROBAS FALTANTES 778 4876 280 0 4207 0
ARROBAS SOBRANTES 0 0 0 323 0 372
COSTO DE
ALMACENAMIENTO $ $ $ $ $ $
COSTO POR $
FALTANTES 194.500.000 $ $ $ $ $
$ $ $ $ $ $
COSTO TOTAL 268.500.000 48.000.000 42.760.000 22.000.000 71.000.000 41.080.000

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NUMERO DE ARROBAS QUE SE DEBEN FABRICAR CADA MES.

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL


5000 4.800 2.116 1.550 5000 828 19.304

NUMERO DE ARROBAS DE CAFÉ QUE SE DEBEN COMPRAR EXTERNAMENTE

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL


778 4.876 280 0 4.207 0 10.141

NUMERO DE ARROBAS ALMACENADAS EN LA BODEGA PROPIA Y EN LA BODEGA


AUXILIAR

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL


430 300 0 300 333 300 1.663

No DE OPERA TRABAJA EN CADA MES / No DE OPERA CONTRA Y NUMERO DE OPERA DES

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL


50 50 23 15 50 9 197

COSTOS TOTALES POR CADA MES / COSTO TOTAL PARA EL HORIZONTE DE


PLANEACION.

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL


$ $ $ $ $ $ $
268.500.000 48.000.000 42.760.000 22.000.000 71.000.000 41.080.000 493.340.000

Horas trabajadas por operario (


Horas) 8
Trabajadores al inicio de enero 10
Inventario inicial 430

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Producción por operario ( arrobas


/Horas) 0,5
Inventario inicial a enero 430
Stock de seguridad en meses
impares 50.000
costo de almacenamiento por mes 120.000
costo de producción por arrobas 250.000
costo por compra externa por arrobas 800.000
costo por despido de trabajador 600.000
costo de una hora por operario 5.000

ITEMS ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO


DIAS LABORABLES 25 24 23 26 25 23
ARROBAS POR
TRABAJADOR 100 96 92 104 100 92
DEMANDA 5908 9976 2096 1527 9240 756
TRABAJADORES
REQUERIDOS 51 51 51 51 51 51
TRABAJADORES
ACTUALES 10 51 51 51 51 51
TRABAJADORES
CONTRATADOS 41 0 0 0 0 0
COSTOS TRABAJA $
CONTRATADOS 24.600.000 $- $- $ $ $
TRABAJADORES
DESPEDIDOS 0 0 0 0 0 0
COSTOS DE TRABAJA
DESPEDIDOS $- $- $- $- $- $-
TRABAJADORES
UTILIZADOS 51 51 51 51 51 51
COSTOS DE MANO DE $ $ $ $ $
OBRA 51.000.000 $ 48.960.000 46.920.000 53.040.000 51.000.000 46.920.0
ARROBAS PRODUCIDAS 5530 5196 4692 7900 11473 7225
INEVENTARIO 0 0 2296 6373 2233 6469
INEVENTARIO DE
SEGURIDAD 300 0 300 0 300 0
ARROBAS FALTANTES 678 5080 0 0 0 0
ARROBAS SOBRANTES 0 0 0 323 0 372

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COSTO DE $ $ $ $
ALMACENAMIENTO 0 0 54.800.000 243.650.000 51.650.000 248.450
$ $
COSTO POR FALTANTES 169.500.000 1.270.000.000 $ $ $ $
$ $ $ $ $
COSTO TOTAL 245.100.000 $ 48.960.000 101.720.000 296.690.000 102.650.000 295.370

NUMERO DE ARROBAS DE CAFÉ QUE SE DEBEN COMPRAR EXTERNAMENTE

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL


678 5.080 0 0 0 0 5.758

NUMERO DE ARROBAS ALMACENADAS EN LA BODEGA PROPIA

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL


300 0 1.500 1.500 1.500 1500 6.300

NUMERO DE ARROBAS ALMACENADAS EN LA BODEGA AUXILIAR

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL


0 0 796 4.873 733 4969 11.371

No DE OPERARIOS TRABAJADOS EN CADA MES, No DE OPERARIOS CONTRATADOS/ No DE O


TOTAL UTILIZADOS EN EL MES

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL


51 51 51 51 51 51 306

TOTAL OPERARIOS CONTRATADOS

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL


41 0 0 0 0 0 41

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TOTAL OPERARIOS DESPEDIDOS

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL


0 0 0 0 0 0 0

COSTOS TOTALES POR CADA MES / COSTO TOTAL PARA EL HORIZONTE DE PLANEACION.

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL


$245.100.000 $1.318.960.000 $101.720.000 $296.690.000 $102.650.000 $295.370.000 $2.360.49

Número de operarios trabajando en cada mes, número de operarios contratados y


número de operarios despedidos. (Entrega No 2)

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL

trabajadores
10 50 50 26 12 50 50
actuales

trabajadores
contratados 40 0 0 0 38 0 0
política empresa

trabajadores
0 0 24 14 0 45 0
despedidos

Costo total en cada mes y costo total para el horizonte de planeación. (Entrega No
2)

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTAL

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costo
total
producc 270.500. 228.000.0 83.520. 14.880. 263.850.0 4.600. 865.350.0
ión por 000 00 000 000 00 000 00
mes
fabrica

costo
total
producc
465.000. 1.447.000 86.440. 16.000. 1.398.850 8.200.
ión de
000 .000 000 000 .000 000
la
deman 3.421.490
da .000

Tenga en cuenta que para lo anterior, deben presentar los argumentos de por qué
su modelo es el más económico, así como también los procedimientos realizados
para presentar los resultados obtenidos.

Análisis primer propuesta

1 operario trabaja 8 horas al día, cada hora a $ 5.000 para un total de 40.000 al
día, produce 1 arroba cada 2 horas, para un total de 4 arrobas al día. El sueldo de
trabajador es de 600.000, para un total de 120 horas trabajadas, es decir 15 días,
de a 8 horas diarias. se tiene un inventario inicial de 430 arrobas de café las cuales
se dejan 300 para el stock de seguridad según las condiciones de la empresa ,
quedan disponibles 130 , que se restan a la producción del mes de enero ,en la
tabla columna amarilla se puede apreciar la cantidad de arrobas requeridas por mes,

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sumándole el stock inicial de 300 arrobas , pero según la compañía no es posible


contratar más de 50 empleados por mes , por ende , en la columna verde se reflejan
la cantidad de arrobas limites a producir dentro de la empresa según el numero máx.
de operarios en el mes. La columna naranja contiene las arrobas que se deben
comprar externamente por mes, para un total en los 6 meses de 9894 arrobas, lo
que en dinero serian: $2.473.500.000, el costo de almacenamiento se refleja en la
columna roja, la cual que determino tomando las (arrobas máximas a producir por
mes menos las 1500 arrobas que caben en la bodega de la empresa) * los 50.000
de cada arroba por mes.

Mediante el desarrollo del ejercicio se evidencia que resulta un modelo de


producción más económico, el no adquirir producto externo, pues aunque se incurre
en algunos costos más elevados como lo son el costo de almacenar y algunas
ocasiones los costos por contratación de personal, así mismo el costo por despido
de los trabajadores es claro que existe un ahorro sustancial, que también se ve
reflejado en un aumento de las capacidades de la empresa para cumplir con la
demanda de sus clientes.

Análisis propuesta dos

Mediante el desarrollo del ejercicio se evidencia que resulta un modelo de


producción más económico, el no adquirir producto externo, pues aunque se incurre
en algunos costos más elevados como lo son el costo de almacenar y algunas
ocasiones los costos por contratación de personal, así mismo el costo por despido
de los trabajadores es claro que existe un ahorro sustancial, que también se ve
reflejado en un aumento de las capacidades de la empresa para cumplir con la
demanda de sus clientes.

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7. GLOSARIO

Entorno: Todo lo que se encuentra fuera del sistema y repercute en la


actuación de este.

Límite: Frontera que define el dominio de las actividades de la empresa.

Misión: Acuerdo entre el sistema y el entorno para garantizar la


supervivencia del primero.

Objetivos: Realizaciones internas que establece el sistema para cumplir con la


misión.

Transformación: Cualquier tipo de cambio, modificación o reorganización


en los recursos.

Retroalimentación: Herramienta para verificar si el sistema se mantiene en


un estado estable y de cumplimiento de sus objetivos.

Entropía: “Tendencia de todo sistema hacia un estado de desorden,


ausencia de transformación de energía y muerte.”

Homeostasis: Tendencia natural del sistema a estabilizar su transformación,


dentro de ciertos límites, con el fin de sobrevivir.

Equifinalidad: Alcanzar los mismos resultados finales desde diferentes


condiciones iniciales y viceversa.

Jerarquía: Entendido como subsistemas relacionados entre sí en los que actúan


como un todo desde una perspectiva descendente y como partes desde
una perspectiva ascendente.

Holismo: Entendimiento del sistema como un todo no dividido que


únicamente puede explicarse como totalidad.

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8. REFERENCIA BIBLIOGRAFICAS

● https://www.gestiondeoperaciones.net/procesos/el-proceso-de-
transformacion-de-insumos-en-productos-o-servicios
● https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/3988/1/UPS-CT002579.pdf

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