EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Compañía

Minera
Sistema Integrado de Gestión Antamina S.A.

Código: DC146 Version:02 Unidad

Fecha de Elaboración: 03-09-2012 1 of 8
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Copia Nº _________

Asignada a _________________________

ORIGINAL FIRMADO Y UBICADO EN LA OFICINA DE

SEGURIDAD INDUSTRIAL

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

SUPERVISOR DEL AREA Y

TRABAJADORES AMERICO AYALA JUAN POVIS MANUEL DE LA PUENTE

SUPERINTENDENTE DEL AREA GERENTE DEL PROGRAMA DE GERENTE DE SEGURIDAD Y

SEGURIDAD Y SALUD SALUD OCUPACIONAL
OCUPACIONAL

FECHA DE APROBACIÓN:
FECHA DE REVISIÓN:
26-08-2013
21-08-2013

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1. OBJETIVO
Asegurar la disponibilidad y el uso correcto y apropiado del Equipo de Protección
Personal (EPP).

2. ALCANCE
Es de aplicación de todos los trabajadores de Antamina, socios estratégicos y
terceros que ingresen a las instalaciones.

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

 DS.055-2010-EM /TÍTULO III / GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD /
OCUPACIONAL / CAPÍTULO VII / EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
(EPP) (Arts. 74 al 87).

 NTP 399.018:1974 - CASCOS DE SEGURIDAD PARA USO INDUSTRIAL.

 NTP 300.028:1977 - CAUCHO VULCANIZADO. Sacos, pantalones y capotes

de caucho.

 NTP 392.002:1977 - ANTEOJOS DE SEGURIDAD DE COPA.

 NTP 392.003:1977 - SELECCION Y USO DE ANTEOJOS. Gafas y escudos de

protección facial y ocular.

 NTP 399.044:1977 - ESCUDOS DE PROTECCION FACIAL DE USO

INDUSTRIAL.

 NTP 399.045:1977 - MASCARAS PARA SOLDADURA ELECTRICA O POR

ARCO.

 NTP 399.047:1977 - CINTURONES, CORREAS Y ARNESES DE SEGURIDAD

NTP ISO 20345:2008 - EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL. Calzado de
Seguridad.

 NTP ISO 20346:2008 - EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL. Calzado de

protección. 1a. ed.

 NTP ISO 20347:2008 - EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL. Calzado de

trabajo 1a. ed.

 NTP ISO 20344:2008 - EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL. Métodos de

ensayo de calzado.

 NTP ISO/TR 18690:2009 - Guía para la selección, uso y mantenimiento del

calzado de seguridad, de protección y de trabajo.

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4. ESPECIFICACIONES DEL ESTANDAR

Generalidades

4.1 Todas las personas que trabajen, transiten o visiten las instalaciones de
Antamina deberán utilizar los EPP requeridos para el área.
4.2 El equipo de protección personal básico que deberá ser utilizado en todas las
instalaciones de Antamina excepto en áreas de vivienda y administrativas,
siempre que no se esté realizando un trabajo que así lo requiera, consta de:
 Casco.
 Lentes.
 Botas de seguridad.

4.3 No es obligatorio el uso de casco y lentes dentro de cabinas de vehículos.

4.4 El EPP específico, adicional al básico, dependerá de los riesgos de la tarea y
del área de trabajo.
4.5 Cada área deberá contar con señalización del EPP que se requiere en ella.
4.6 La entrega del EPP a los trabajadores debe ser realizada por el Supervisor
mediante un REGISTRO DE ENTREGA Y/O REPOSICION DE EQUIPOS DE
PROTECCION PERSONAL, mediante el cual se mantendrá un registro
personalizado para cada trabajador.
4.7 El trabajador deberá entregar el EPP que deba ser repuesto por uno nuevo,
con la finalidad de asegurar que siempre los equipos en buen estado sean los
que estén en uso. Los EPP usados se dispondrán de tal manera que no
puedan ser reutilizados.
4.8 El trabajador deberá dar conformidad de haber recibido los EPP en el formato
de REGISTRO DE ENTREGA Y/O REPOSICION DE EQUIPOS DE
PROTECCION PERSONAL mediante el registro de su firma y la fecha de
recepción de cada equipo.
4.9 Los EPP para trabajos especiales, actividades de control de emergencias o
rescate contarán con un sistema de administración especial. Dichos EPP sólo
podrán ser inspeccionados o utilizados por personal calificado.
4.10 La calidad y diseño del EPP deberá cumplir las regulaciones, especificaciones
técnicas y requerimientos de normas peruanas y/o ANSI aplicables de acuerdo
al trabajo a realizar.
4.11 En caso de EPP certificados bajos otras normas se deberá revisar su
compatibilidad con un representante de la Gerencia de Salud y Seguridad
Industrial.
4.12 Los EPP se deberán mantener en un estado adecuado para su uso, limpios,
almacenados apropiadamente e inspeccionados periódicamente.
4.13 Todo EPP dañado o inadecuado deberá ser reemplazado inmediatamente.

Equipo de protección de la cabeza

4.14 Los cascos deberán cumplir la norma ANSI Z89.1-2009 – Tipo I – Clase E.
4.15 En ningún caso se usarán los cascos conductores de electricidad.
4.16 Los cascos serán reemplazados si hubiera recibido un impacto y/o presentara
rajaduras, huellas de penetración, alguna deformación, imperfecciones que
afecten su funcionalidad o cambio de tonalidad en el color.

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4.17 No se debe utilizar solventes, limpiadores o diluyentes para limpiar el casco,

utilice detergentes suaves recomendados y agua.
4.18 El casco no tiene una fecha de vencimiento definida, sin embargo es necesario
el cambio de tafilete anualmente, para trabajadores de áreas operativas en los
cuales el uso del equipo es continuo.

Equipo de protección para ojos y cara

4.19 Los lentes de seguridad deberán cumplir la norma NTP 399.046:1977 o ANSI
Z87.1. Para quienes necesiten lentes con prescripción médica podrán usar
lentes de medida que cumplan con las normas referidas o sobre-lentes que
cubran los lentes de medida regulares.
4.20 En casos en que el personal realice trabajos en caliente deberá llevar la
mascara de soldador adicional a los lentes de seguridad. La máscara de
soldadura deberá tener un visor de policarbonato, no de vidrio.
4.21 Para el caso de trabajos con riesgo de proyección de partículas (por ejemplo
esmerilado o picado de rocas) o líquidos se requiere un protector facial de
policarbonato adicionalmente a los lentes.
4.22 En caso de líquidos corrosivos o tóxicos se usará protector facial y antiparras.
4.23 El cambio de la protección para ojos se realizará cuando hayan signos
evidentes de deterioro o rayones que impidan la visión con claridad.

Calzado de Seguridad

4.24 El calzado de punta de acero deberá cumplir con las Normas ITINTEC 300.62;
300.027; 300.022; 300.025 o con las Normas ANSI o ASTM en vigencia.
4.25 Las suelas deben ser de jebe, no conductoras de la electricidad, con suficiente
tracción y deben tener adosado un tacón del mismo material.
4.26 El uso de botín de cuero, jebe o zapatos de seguridad dieléctricos dependerá
del trabajo que se realice en campo o de las condiciones climáticas.
4.27 La protección metatarsal se utilizará en aquellas tareas donde existe el riesgo
de impacto directo o compresión del metatarso o empeine del pie, la cual viene
incorporada en zapatos de seguridad o también puede colocarse como un
aditamento a los mismos. El uso de la protección metatarsal depende del
riesgo que involucre la tarea, sin embargo es obligatorio el uso de protección
metatarsal en los trabajos donde se utiliza vibro-pisón y martillos neumáticos.
4.28 El cambio de la protección de pies se realizará como mínimo cada 6 meses
para trabajadores de áreas operativas. En otros casos dependerá del estado
de los zapatos.
4.29 Si se presentaran signos evidentes de deterioro especialmente agujeros o
pérdida de elementos de tracción de las suelas, los zapatos serán cambiado de
forma inmediata.

Equipo de protección respiratoria.

4.30 Los protectores respiratorios deberán cumplir la norma ANSI Z88.2.

4.31 La selección del respirador será de acuerdo al tipo y concentración del agente
ambiental al cual el trabajador está expuesto según las evaluaciones de Salud
Ocupacional.

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4.32 Las mascarillas desechables deberán ser eliminados como máximo al final de
la jornada de trabajo.
4.33 La limpieza y desinfección de un respirador solamente se realizará con agua y
deberán ser almacenados en lugares libres de contaminantes y humedad.
4.34 El recambio de los filtros de los respiradores se debe realizar cuando
 Se detecta cualquier olor o sabor a contaminante dentro del respirador.
 Se experimenta dificultad para respirar debido a que los filtros se
encuentran bloqueados por partículas.
 Los cartuchos y filtros se mojan.
4.35 El recambio de la máscara se deberá realizar cuando hayan signos evidentes
de deterioro, de no presentarse estas condiciones se reemplazarán una vez
por año.

Equipo de protección auditiva.

4.36 Los protectores auditivos deberán cumplir la norma ANSI S3.19.

4.37 La selección del tipo de protector auditivo, considerando modelo y nivel de
protección, se basará en el nivel de exposición de los diferentes puestos de
trabajo y los niveles de ruido existentes en las áreas de trabajo, según la
evaluación realizada por Salud Ocupacional y con la asesoría de esta área
4.38 En el caso de tapones auditivos de espuma deberán ser reemplazados al
término de la jornada de trabajo, mientras que los tapones pre-moldeados de
silicona, pueden ser reutilizados previa inspección y deberán ser reemplazados
inmediatamente si están dañados o deteriorados.
4.39 En el caso de protectores auditivos tipo copa (orejeras) se reemplazarán
inmediatamente en caso de deterioro, especialmente en las almohadillas que
garantizan un sello adecuado. De otro modo, el reemplazo será una vez al año
para trabajadores de áreas operativas en los cuales el uso del equipo es
continuo.

Equipo de protección de manos.

4.40 La selección del tipo de guantes será basado según el riesgo al que se está
expuesto, siendo los principales aunque no se limita a:
 Peligros químicos: neoprene, caucho, vinilo o látex.
 Superficies altamente ásperas o abrasivas: cuero o badana.
 Superficies cortantes y filosas: kevlar o malla metálica.
 Riesgos especiales: soldadura, dieléctricos, resistentes a
temperaturas extremas.
4.41 La forma de uso de los guantes debe realizarse en base a las indicaciones del
fabricante y según el tipo de peligro para el que ha sido diseñado,
4.42 El recambio y desechado de los guantes se realizaran cuando existan signos
evidentes de deterioro, específicamente roturas y perforaciones. Para el caso
de uso de guantes desechables de protección química y biológica serán
eliminados como máximo al término de la jornada de trabajo.

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Protección de cuerpo.

4.43 Existen trajes especiales para riesgos específicos, por ejemplo, la ropa de
protección para soldadores, mandiles de esmerilado, trajes resistentes a
químicos en distintos niveles.
4.44 La selección y forma de uso de los trajes deberá realizarse en base a una
evaluación de riesgos específica de cada tarea.

Arnés de Seguridad

4.45 Los arneses de seguridad deberán cumplir la norma ANSI Z359.1.

4.46 Es obligatorio el uso del arnés en todo trabajo que se realice en altura mayor o
igual a 1.8 m. (1.8 metros de altura desde el nivel del pie), este equipo tiene
como finalidad el posicionar, sostener y frenar la caída del trabajador.
4.47 Los arneses y líneas de vida deben someterse a revisiones periódicas y antes
de cada uso con objeto de determinar la existencia de desgaste, corrosión o
grietas de las partes metálicas así como rotura, cortes o fallas en las costuras o
bandas. En caso de detectarse alguno de estos defectos no se usará el equipo.
4.48 El recambio se realizará cada dos años como máximo. Sin embargo, el arnés y
la línea de vida deberán reemplazarse inmediatamente si se detectan defectos
o son sometidos a tensión por haber detenido una caída.

Material reflectivo

4.49 Los chalecos con material reflectivo será utilizado por el personal de a pie en
operaciones mina y trabajos donde existe interacción con equipos móviles. En
otras áreas se deberá definir la obligatoriedad de uso según el nivel de este
riesgo. El chaleco deberá contar con material reflectivo en la parte anterior y
posterior de este EPP.
4.50 El recambio se realizará anualmente o cuando existan signos evidentes de
deterioro de las bandas reflectivas.

Protección solar

4.51 Se debe usar un protector solar con un Factor de Protección Solar (FPS) de
mínimo 35 cuando se realizan labores diurnas al aire libre, en especial entre las
11am y 4pm.
4.52 El protector solar debe de ser aplicado 30 minutos antes de exponerse al sol,
de preferencia y ser reaplicado cada 2 horas para mantener la efectividad.
4.53 Adicionalmente también debe de utilizar ropa de manga larga, lentes con
protección ultravioleta y viseras para cascos.

5. RESPONSABLES

5.1 Gerencias y Superintendencias

 Asegurar que se provean los EPP adecuados para las tareas a realizar en sus
áreas de responsabilidad.

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5.2 Gerencia de Logística

 Controlar el almacenamiento y reposición de EPP, así como la solicitud
e inclusión de un equipo nuevo en el stock.

5.3 Supervisores
 Asegurar la entrega y reposición de EPP a sus trabajadores así como el
registro para cada persona.
 Asegurarse que sus trabajadores usen los EPP apropiados mediante
inspecciones.

5.4 Personal
 Dar conformidad de haber recibido los EPP.
 Usar y mantener los EPP adecuadamente.
 Inspeccionar antes de cada uso el EPP y solicitar su cambio en caso de
detectar fallas, entregando el EPP que debe ponerse fuera de uso.

5.5 Departamento de Salud y Seguridad Industrial

 Asesorar a las diferentes áreas sobre los EPP requeridos de acuerdo a las
tareas que se efectúan en éstas.
 Participar en el proceso de selección y evaluación de EPP nuevo.

6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN

Registro de entrega y/o reposición de equipos de protección personal.

7. FRECUENCIA DE INSPECCIONES
N/A

8. EQUIPO DE TRABAJO
N/A

9. REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO

Número de Versión.

10. ANEXOS
REGISTRO DE ENTREGA Y/O REPOSICION DE EQUIPOS DE PROTECCION
PERSONAL.

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