1.

1 INTRODUCCIÓN Y DEFINICIONES

¿Qué es un relevo? más específicamente, ¿qué es un relé de protección? El Instituto de Ingenieros

Eléctricos y Electrónicos (IEEE) define arelayas '' un dispositivo eléctrico que está diseñado para
responder a las condiciones de entrada en un personal prescrito y, después de que se cumplan las
condiciones especificadas, para causar la operación de contacto o un cambio brusco similar en los
circuitos de control eléctrico asociados. la nota agrega: '' Las entradas son generalmente
eléctricas, pero pueden ser mecánicas, térmicas u otras cantidades o una combinación de
cantidades. Los interruptores de límite y dispositivos simples similares no son relés "(IEEE C37.90)

Los relés se utilizan en todos los aspectos de la actividad: hogar, comunicación, transporte,
comercio e industria, por nombrar algunos. Dondequiera que se use electricidad, existe una alta
probabilidad de que los relés estén involucrados. Se utilizan en calefacción, aire acondicionado,
estufas, lavavajillas, lavadoras y secadoras de ropa, ascensores, redes telefónicas, controles de
tráfico, vehículos de transporte, sistemas de procesos automáticos, robótica, actividades
espaciales y muchas otras aplicaciones. En este libro nos centramos en Una de las aplicaciones
más interesantes y sofisticadas de los relés, la protección de los sistemas de energía eléctrica. El
IEEE define relayas aprotectoras ‘‘ un relé cuya función es detectar líneas o aparatos defectuosos u
otras condiciones del sistema de alimentación de una naturaleza anormal o peligrosa e iniciar la
acción apropiada del circuito de control "(IEEE 100).

Los fusibles también se usan en la protección. IEEE define afuseas '' un dispositivo protector contra
sobrecorriente con una placa fusible de apertura de circuito que se calienta y se corta por el paso
de la sobrecorriente a través de él '' (IEEE 100). Por lo tanto, los relés de protección y sus equipos
asociados son unidades compactas analógicas, discretas Los componentes de estado sólido, los
amplificadores operacionales y las redes de microprocesador digital conectadas al sistema de
alimentación para detectar problemas, se abrevian con frecuencia simplemente como relés y
sistemas de relés. Se utilizan en todas las partes del sistema de alimentación, junto con fusibles,
para la detección de condiciones intolerables, a menudo fallas. La protección de relés,
comúnmente abreviada como relé, es un elemento sin fines de lucro y que no genera ingresos que
no es necesario en el funcionamiento normal de un sistema eléctrico. sistema de alimentación
hasta que ocurra una falla, una situación anormal e intolerable.

Un objetivo principal de todos los sistemas de energía es mantener un nivel muy alto de
continuidad del servicio, y cuando ocurren condiciones intolerables, para minimizar el alcance y el
tiempo de la interrupción. Sin embargo, se producirá pérdida de potencia, caídas de tensión y
sobretensiones, ya que es imposible, además de poco práctico, evitar las consecuencias de
eventos naturales, accidentes físicos, fallas del equipo o mal funcionamiento debido a errores
humanos. Muchos de estos provocan fallas: conexiones accidentales, accidentales y descargas
repentinas entre los cables de fase o de los cables de fase a tierra. Los eventos naturales que
pueden causar cortocircuitos (fallas) son rayos (voltaje inducido o impactos directos), viento, hielo,
terremoto, fuego, explosiones, caída de árboles, objetos voladores, contacto físico de animales y
contaminación. Los accidentes incluyen fallas que resultan de vehículos que golpean postes o
contactan con equipos en vivo, personas desafortunadas que contactan con equipos en vivo,
cavan cables subterráneos, errores humanos, etc. Se hace un esfuerzo considerable para
minimizar las posibilidades de daño, pero la eliminación de todos estos problemas aún no se
puede lograr. En la Figura 1.1 se muestra una ilustración dramática de la necesidad y la
importancia de la protección del sistema de potencia. Este espectacular rayo ocurrió en Seattle
durante una tormenta el 31 de julio de 1984, y en una región donde los rayos son poco frecuentes.
Las cartas isokeraunicas para esta área del Pacífico Noroeste indican que la probabilidad de días de
tormenta cuando se escuchan truenos es de cinco o menos por año (Westinghouse Electric Corp.,
1964). A pesar de que 12,000 hogares perdieron electricidad durante esta tormenta, los servicios
públicos locales no experimentaron daños importantes ni interrupciones prolongadas.
Afortunadamente, la protección contra rayos y muchos relés funcionaron para minimizar los
problemas.

Las buenas prácticas de mantenimiento sirven como una herramienta importante para prevenir
fallas y cortes relacionados. En las áreas agrícolas y costeras, la contaminación de los aislantes
causada por materiales como el polvo, pesticidas y fertilizantes, y la sal puede acumularse hasta el
punto de que ocurra una descarga repentina. Una vez que se produce un flashover a través de un
aislante, el circuito debe dispararse para desenergizar el arco. Los aisladores parpadeados a
menudo se dañan, lo que resulta en un corte permanente en el circuito asociado. En áreas donde
la contaminación del aislamiento es frecuente, la limpieza periódica de los aisladores sirve como
un método para eliminar la contaminación antes de que llegue al punto de causar que el aislante
se derrame. En los últimos años, los excrementos de rapaces en algunos estados del noroeste han
causado que los aisladores fallen en varias líneas importantes de alto voltaje. La contaminación
causada por los pájaros también se ha convertido en un problema grave de Florida. Los desechos
que desalientan o evitan que las aves se posen cerca o por encima de los aisladores disponibles
para mitigar este problema. Un buen programa de recorte de árboles también es un método
importante para prevenir fallas relacionadas con el "árbol". Las ramas rotas y los árboles que caen
causan muchos cortes en las líneas durante el viento, el hielo y las tormentas de nieve. Los árboles
son especialmente problemáticos en los circuitos de distribución que a menudo pasan por áreas
densamente pobladas de árboles. Los árboles también causan problemas a las líneas de
transmisión de mayor voltaje. Los árboles que crecen en el derecho de paso bajo líneas de alta
tensión son especialmente problemáticos, ya que es muy probable que presenten fallas en la línea
durante los períodos de carga pesada. Durante tales condiciones de operación, el sistema de
energía depende en gran medida de sus facilidades de transmisión para mantener una operación
adecuada. Durante los períodos de carga pesada, los circuitos de transmisión a menudo se cargan
mucho, lo que hace que los cables se calienten, expandan y, en consecuencia, se comben. El
contacto inicial con un árbol que crece debajo del circuito es, por lo tanto, más probable que
ocurra cuando el sistema de energía no puede permitirse la pérdida de una línea. Tales contactos
relacionados con los árboles desempeñaron un papel importante en dos cortes de energía a gran
escala que bloquearon una gran parte del oeste de los Estados Unidos a fines de la década de
1990. Los cortes de línea causados por los contactos de los árboles también jugaron un papel en el
apagón que ocurrió en la parte noreste del país en agosto de 2003.

La mayoría de las fallas en un sistema de servicios eléctricos con una red de líneas aéreas son fallas
de una fase a tierra que resultan principalmente del alto voltaje transitorio inducido por rayos y de
la caída de árboles y ramas de árboles. En los sistemas de distribución aérea, el contacto
momentáneo del árbol causado por el viento es otra causa importante de fallas. El hielo, la nieve
helada y el viento durante tormentas severas pueden causar muchas fallas y mucho daño. Estas
fallas incluyen lo siguiente, con porcentajes muy cercanos de ocurrencia:

Monofásico a tierra: 70% –80%

Fase a fase a tierra: 17% –10%

Fase a fase: 10% –8%

Trifásico: 3% –2%

Los desequilibrios en serie, como un conductor roto o un fusible quemado, no son demasiado
comunes, excepto quizás en el sistema de bajo voltaje en el que se usan fusibles para protección.
La ocurrencia de fallas puede ser bastante variable, dependiendo del tipo de sistema de
alimentación (por ejemplo, sobrecarga frente a . líneas subterráneas) y las condiciones naturales o
climáticas locales. En muchos casos, la descarga causada por tales eventos no produce daños
permanentes si el circuito se interrumpe rápidamente. Una práctica común es abrir el circuito con
falla, permitir que el arco se extinga naturalmente y luego cerrar el circuito nuevamente. Por lo
general, esto mejora la continuidad de los servicios al causar solo una interrupción momentánea y
una caída de voltaje. Los tiempos de interrupción típicos son del orden de 0,5 a 1 o 2 minutos, en
lugar de muchos minutos y horas. Las fallas del sistema generalmente, pero no siempre,
proporcionan cambios significativos en las cantidades del sistema, que se pueden utilizar para
distinguir entre condiciones de sistema tolerables e intolerables.

Estas cantidades cambiantes incluyen sobrecorriente, sobretensión o subtensión, factor de

potencia o ángulo de fase, potencia o dirección de corriente, impedancia, frecuencia,
temperatura, movimientos físicos, presión y contaminación de las cantidades aislantes. El
indicador de falla más común es un aumento repentino y generalmente significativo en la
corriente; en consecuencia, la protección contra sobrecorriente se usa ampliamente. La protección
es la ciencia, la habilidad y el arte de aplicar y configurar relés o fusibles, o ambos, para
proporcionar la máxima sensibilidad a fallas y condiciones indeseables, pero para evitar su
funcionamiento en todas las condiciones permisibles o tolerables . El enfoque básico a lo largo de
este libro es definir las condiciones tolerables e intolerables que pueden existir y buscar
diferencias definidas ("manijas") que los relés o fusibles puedan detectar.

Es importante reconocer que la "ventana de tiempo" de decisión en la protección de un sistema

de energía es muy estrecha, y cuando ocurren fallas, no es conveniente volver a verificar la
verificación o un procedimiento de toma de decisiones que implique tiempo adicional. Es vital (1)
que el dispositivo de protección tome una decisión correcta sobre si el problema es intolerable y,
por lo tanto, exige una acción rápida, o si es una situación tolerable o transitoria que el sistema
puede absorber, y (2) que, Si es necesario, el dispositivo de protección funciona para aislar el área
doble rápidamente y con un mínimo de perturbación del sistema. Este tiempo de problemas
puede estar, y a menudo está, asociado con un alto "ruido" externo que no debe "engañar" al
dispositivo o causar un funcionamiento incorrecto.

Tanto la falla de operación como la operación incorrecta pueden resultar en grandes alteraciones
del sistema que implican un mayor daño al equipo, mayores riesgos para el personal y una posible
interrupción prolongada del servicio. Estos requisitos estrictos con graves consecuencias
potenciales tienden a hacer que los ingenieros de protección sean algo conservadores. Una de las
ventajas del análisis moderno de estado sólido es que pueden verificarse y monitorearse a sí
mismos para minimizar los problemas del equipo, así como para proporcionar información sobre
los eventos que provocaron su operación.

Los problemas pueden ocurrir y ocurren en el equipo de protección; nada es perfecto. Para
minimizar los posibles problemas catastróficos que pueden ocasionar que el sistema eléctrico falle
por una falla de protección, la práctica es utilizar varios relés o sistemas de relés que funcionan en
paralelo. Estos pueden estar en la misma ubicación (copia de seguridad primaria), en la misma
estación (copia de seguridad local) o en varias estaciones remotas (copia de seguridad remota).
Los tres se usan juntos en muchas aplicaciones. En los sistemas de energía de alto voltaje, este
concepto se extiende al proporcionar corriente separada o voltaje, o ambos dispositivos de
medición, bobinas de disparo separadas en los interruptores automáticos y fuentes de batería de
disparo separadas. Los diversos dispositivos de protección deben coordinarse adecuadamente de
modo que los relés primarios asignados a operar a la primera señal de problemas en su zona de
protección asignada operar primero. Si fallan, varios sistemas de respaldo deben estar disponibles
y ser capaces de operar para solucionar el problema. Una capacidad de redundancia adecuada y
de alta protección es muy importante. Sin embargo, la redundancia adicional tiene un impacto
negativo en la seguridad. A medida que se agregan más sistemas para mejorar la confiabilidad, se
produce una mayor probabilidad de operaciones incorrectas. Se debe utilizar el buen juicio al
aplicar relés de protección para optimizar el equilibrio entre fiabilidad y seguridad. El equilibrio
óptimo variará, dependiendo de las características y objetivos de cada aplicación específica.

1.2 RELÉS DE PROTECCIÓN TÍPICOS Y SISTEMAS DE RELÉ

La representación lógica de un relé eléctrico se muestra en la Figura 1.2. Los componentes pueden
ser electromecánicos, electrónicos o ambos. Las funciones lógicas son de naturaleza general, de
modo que en cualquier unidad en particular pueden combinarse o, en ocasiones, no ser
requeridas. Los diseños y características específicos varían ampliamente con los requisitos de la
aplicación, los diferentes fabricantes y el período de tiempo del diseño en particular.
Originalmente, todos los relés de protección eran del tipo electromecánico. Los relés de tipo
electromecánico todavía se usan ampliamente y se siguen fabricando y aplicando. Los relés
electrónicos de tipo analógico que utilizan componentes electrónicos discretos se introdujeron en
la década de 1970. En los últimos años, se han desarrollado relés electrónicos basados en
microprocesador y se están aplicando a un ritmo creciente. Los relés basados en microprocesador
a veces se denominan relés de tipo numérico, ya que las entradas analógicas se convierten en
números digitales que luego se procesan en el relé. Sin embargo, incluso con esta tendencia hacia
la utilización de relés basados en microprocesador, puede pasar mucho tiempo antes de que los
dispositivos electromecánicos se reemplacen por completo.

Con los relés electrónicos, los principios y fundamentos de protección permanecen esencialmente
sin cambios, al igual que los problemas relacionados con la confiabilidad de la protección. Los relés
de tipo microprocesador brindan muchos beneficios, como mayor precisión, menor espacio,
menores costos de equipo e instalación, capacidades más amplias de aplicación y configuración,
además de otras características adicionales deseables, que incluyen lógica de control,
comunicaciones remotas y de igual a igual, datos adquisición, grabación de eventos, localización
de fallas, configuración remota y autocontrol y verificación. Los detalles de estas características
variarán entre los diferentes tipos de relés y los fabricantes de relés. Los relés basados en
microprocesador se analizarán con mayor detalle en el Capítulo 15.

En la Figura 1.3 a la Figura 1.6 se ilustran varios tipos de relés de protección y conjuntos de relés.
Muchos relés de microprocesador modernos utilizan una pantalla de cristal líquido (LCD) en el
panel frontal. Dichas pantallas suelen mostrar información de configuración, medición, evento y
estado de autocomprobación del relé. La configuración del relé también se puede cambiar a través
de la interfaz LCD sin la necesidad de un terminal de datos. La información del objetivo
generalmente se muestra en relés de microprocesador con el uso de LED que identifican las
funciones de protección que habían funcionado para iniciar el disparo junto con otra información,
como el tipo de falla que se había detectado (es decir, A-fase-t-tierra) , estado del reconectador,
etc. Los bloques de terminales normalmente se proporcionan en la parte posterior del relé para
conectar las diversas entradas que se requieren y las salidas que proporciona el relé. Se
proporcionan puertos de comunicación para transmitir datos digitales. Las características
fundamentales de los diseños de relés necesarios para comprender las aplicaciones se describen
en el Capítulo 6 y se aumentan según se requiera en los capítulos posteriores.

1.3 INTERRUPTORES DE CIRCUITO DE ENERGÍA TÍPICOS

Los relés de protección proporcionan los "cerebros" para detectar problemas, pero como
dispositivos de baja energía, no pueden abrir y aislar el área problemática del sistema de energía.
Para ello se utilizan disyuntores y varios tipos de interruptores de circuito, incluidos contactores de
motor y controladores de motor, y proporcionan el "músculo" para el aislamiento de fallas. Por lo
tanto, los relés de protección y los dispositivos interruptores automáticos funcionan juntos; ambos
son necesarios para el aislamiento inmediato de un área problemática o equipo dañado. Un relé
de protección sin disyuntor no tiene un valor básico, excepto posiblemente para la alarma. Del
mismo modo, un interruptor automático sin relés tiene un valor mínimo, que es para energizar o
desenergizar manualmente un circuito o equipo. Los interruptores automáticos típicos utilizados
para aislar un área defectuosa o dañada se muestran en la Figura 1.7 y la Figura 1.8. La Figura 1.7
muestra una larga fila de disyuntores trifásicos de 115 kV con controles neumáticos en una
subestación exterior. Estos se conocen como rompedores de tanques muertos; la carcasa del
tanque o interruptor está al potencial de tierra. Los transformadores de corriente de bujes
toroidales (CT s) están montados en las vainas justo debajo de la porcelana estriada en aisladores
en la parte superior del tanque. Este tipo general se usa ampliamente en muchos diseños y
variaciones diferentes. Los medios empleados para la interrupción del circuito incluyen aire,
chorro de aire, aire comprimido, gas y vacío además del aceite. La figura 1.8 muestra un
interruptor automático de tanque vivo de 500 kV. Aquí los mecanismos de interrupción y la
carcasa están en el nivel de alto voltaje y aislados de la tierra a través de las columnas de
porcelana. Los CT se montan en columnas de porcelana separadas, como se muestra a la izquierda
de cada interruptor de fase. Los interruptores de tanque muerto, como los ilustrados en la Figura
1.7, generalmente tienen una bobina de disparo único que inicia la apertura simultánea de todos
los polos de interruptores trifásicos. Los tipos de tanque vivo generalmente tienen una bobina de
disparo y un mecanismo para operar cada polo o fase de forma independiente. Esto es evidente
en la Figura 1.8. Para estos tipos, los relés deben energizar las tres bobinas de disparo para abrir el
circuito de alimentación trifásico. Es posible conectar las tres bobinas de disparo en paralelo o en
serie para disparar los tres polos. Se prefieren tres bobinas de disparo en serie. Esta disposición
permite un monitoreo más fácil de la continuidad del circuito y requiere menos corriente de
disparo. En los Estados Unidos, la práctica durante muchos años ha sido abrir las tres fases para
todo tipo de fallas, aunque una o dos de las fases pueden no estar involucradas en la falla. La
conexión de las tres bobinas de disparo independientes en serie para este propósito se conoce
como disparo de poste independiente. Cualquier falla del mecanismo de apertura en los
interruptores de bobina de disparo simple requeriría la protección de respaldo para aislar el área
problemática al abrir todos los otros interruptores que alimentan la falla. Con el disparo
independiente de los polos, existe una baja probabilidad de que los tres polos no se abran por la
acción del relé de protección; Uno espera que al menos uno o dos de los polos se abran
correctamente. Si la falla es trifásica, que es la falla más severa para un sistema de energía, la
apertura de al menos uno o dos polos reduce este tipo de falla a una menos severa desde el punto
de vista de la estabilidad del sistema, ya sea doble fase o fase única.

Debido a que la mayoría de las fallas de la línea de transmisión son transitorias de una sola línea a
tierra, abrir solo la fase con fallas lo eliminaría. Con una falla transitoria, como la resultante del
sobrevoltaje inducido por un rayo, el cierre inmediato de la fase abierta y con falla restablecería el
servicio trifásico. Conocido como disparo unipolar, esto tiende a reducir el impacto en el sistema
de energía. Se discute más a fondo en el Capítulo 13 y el Capítulo 14. Como se indicó
anteriormente, a los voltajes más bajos, el disyuntor (interruptor) y los relés con frecuencia se
combinan en una sola unidad de operación. Los interruptores automáticos comúnmente
instalados en el gabinete de entrada de servicio en casas residenciales modernas y edificios
comerciales son ejemplos típicos. En general, este tipo de disposición se utiliza hasta 480–600 V.
Principalmente, la protección es sobrecorriente, aunque puede incluirse sobretensión. La baja
precisión y las dificultades de calibración y prueba han resultado en una aplicación más amplia de
tecnología de estado sólido en estos diseños. Debido a que las unidades de relé y el interruptor
están juntos físicamente y el nivel de exposición al voltaje es bajo, los problemas de voltajes
extraños y ruido que afectan los diseños de estado sólido se minimizan.

1.4 NOMENCLATURA Y NÚMEROS DE DISPOSITIVO

una práctica común en los Estados Unidos. Las funciones de varios relés y equipos se identifican
mediante los números de función de dispositivo estandarizados ANSI / IEEE (IEEEC 37.2). Una
breve revisión está en orden.

La fase del sistema trifásico se designa como A, B, C o a, b, c, en lugar de 1, 2, 3 (también se usa en

los Estados Unidos) o r, s, t (se usa en Europa) . Además, se evita 1, 2, 3 porque 1 (también designa
la secuencia positiva y 2, la secuencia negativa. Las letras evitan la posible confusión. Las letras
mayúsculas se usan en un lado de los bancos de transformadores en estrella-triángulo, con letras
minúsculas en el otro lado Aunque normalmente no se sigue en la práctica, esto enfatiza que hay
un cambio de fase y una diferencia de voltaje en todo el banco de transformadores. , y así
sucesivamente. Cuando se usan varias unidades del mismo tipo de dispositivo en un circuito o
sistema, se usa un número que precede al número de dispositivo para diferenciar entre ellas. Las
letras que siguen al número de dispositivo proporcionan información adicional sobre la aplicación,
uso o actuación cantidades. Desafortunadamente, la misma letra puede usarse con una
connotación o significado bastante diferente. Normalmente, esto será claro a partir del uso. Las
letras y abreviaturas con frecuencia nos ed incluye lo siguiente:

A alarma

ac or AC corriente alterna alterna

B Bus, batería, ventilador

BP Bypass

BT Bus tie

C Corriente, cierre, control, condensador, compensador, caja

CC Bobina de cierre, condensador de acoplamiento, corriente portadora

CS Interruptor de control, interruptor de contactor

CT Transformador de corriente

CCVT Dispositivo de voltaje de condensador de acoplamiento

D abajo, directo, descarga

dc o DC Corriente continua

E excitador, excitación

F Campo, alimentador, ventilador

G * Tierra, generador

GND, Gnd tierra

H Calentador, vivienda

L Línea, inferior, nivel, líquido

M Motor, medición

MOC Contacto operado por mecanismo

MoD Dispositivo de protección de óxido de metal

MOS Interruptor accionado por motor

N * Neutral, red

NC normalmente cerrado

NO normalmente abierto

O abierto

P Potencia, presión
PB Pushbutton

PF Factor de potencia

R Levantar, reactor

S Velocidad, secundaria, sincronización

T Transformador, viaje

TC Trip coil

U Up, unidad

V Voltaje, vacío

VAR potencia reactiva

VT Transformador de tensión

W vatios, agua

X, Y, Z Relés auxiliares

* N y G (ornandg) se utilizan en circuitos que involucran tierra. Una convención que es común pero
no estandarizada es el uso de G cuando un relé está conectado a un CT en el circuito neutro con
conexión a tierra, y N cuando está conectado en el neutro de tres CT conectados en estrella. Se
aplica un uso similar al voltaje.

Los números de dispositivos que se usan con frecuencia se enumeran a continuación. Una lista
completa y las definiciones se dan en el Estándar IEEE C 37.2.

1. Elemento maestro: normalmente utilizado para dispositivos manuales. El uso común es el

interruptor de control de retorno por resorte para interruptores automáticos, donde los contactos
del interruptor son 101T (disparo), 101c (cierre) y 101SC (cerrado cuando se gira para cerrar y
permanece cerrado cuando se suelta; abierto cuando se gira para disparar y permanece abierto
cuando se libera). Cuando hay varios interruptores involucrados, se identifican por 101, 201,301, y
así sucesivamente.

2. Retardo de tiempo que comienza al cerrar el relé: excepto las funciones del dispositivo 48, 62 y
79

3. Comprobación o enclavamiento del relé

4. Contactor maestro

5. Dispositivo de parada

6. Disyuntor de arranque

7. Relé de velocidad de subida

8. Dispositivo de control de desconexión de energía

9. Dispositivo de marcha atrás

10. Interruptor de secuencia de la unidad

11. Dispositivo multifuncional

12. Dispositivo de sobrevelocidad

13. Dispositivo de velocidad síncrona

14. Dispositivo de baja velocidad

15. Dispositivo de coincidencia de velocidad o frecuencia

16. Interruptor de derivación o descarga

17. Dispositivo de aceleración o desaceleración

18. Contactor de transición de inicio a funcionamiento

19. Válvula de accionamiento eléctrico.

20. Distancia relé

21. Disyuntor del ecualizador

22. Dispositivo de control de temperatura

23. Voltios = relé hertz

24. Dispositivo de sincronización o verificación de sincronismo

25. Dispositivo térmico del aparato

26. Relé de baja tensión

27. Detector de llamas

28. Contactor de aislamiento

29. Relé anunciador

30. Dispositivo de excitación separado

31. relé de potencia direccional

32. Interruptor de posición

33. Dispositivo de secuencia maestra

34. Dispositivo de polaridad o voltaje de polarización

35. Relé de baja corriente o subpotencia

36. Dispositivo de protección del rodamiento

37. monitor de conducción mecánica

38. Rele de campo

39. Disyuntor de campo

40. Disyuntor en marcha

41. Transferencia manual o dispositivo selector

42. Unidad = relé de arranque de secuencia

43. Monitor de condición atmosférica

44. Relé de fase inversa o balance de fase

45. Relé de voltaje de secuencia de fase

46. Relé de secuencia incompleta

47. Relé térmico de máquina o transformador

48. Sobrecorriente instantánea

49. ac relé de sobrecorriente de tiempo

50. disyuntor de corriente alterna. Los contactos operados por mecanismo son:

a. 50a, 50aa: abierto cuando los contactos del interruptor están abiertos, cerrado cuando los
contactos del interruptor están cerrados

si. 50b, 50bb: cerrado cuando los contactos del interruptor están abiertos, abierto cuando los
contactos del interruptor están cerrados. Aquí, 50aa y 50bb operan justo cuando comienza el
movimiento del mecanismo; conocidos como contactos de alta velocidad

51. Excitador o relé generador de CC

52. relé de factor de potencia

53. Relé de aplicación de campo

54. Dispositivo de cortocircuito o conexión a tierra

55. Relé de falla de rectificación

56. relé de sobretensión

57. Voltaje o relé de equilibrio de corriente

58. Relé de parada o apertura de retardo de tiempo

59. Presostato

60. relé detector de tierra

61. gobernador

62. Dispositivo para hacer muescas o trotar

63. Relé de sobrecorriente direccional de CA

64. relé de bloqueo

65. Dispositivo de control permisivo

66. Reóstato

67. Interruptor de nivel

68. disyuntor de CC

69. Contactor de resistencia de carga

70. relé de alarma

71. relé de sobrecorriente CC

72. Dispositivo de telemedida

73. Relé de protección de medición monofásica o fuera de paso

74. Relé de reconexión de CA

75. Interruptor de flujo

76. relé de frecuencia

77. Relé de reconexión DC

78. Control selectivo automático o relé de transferencia

79. Mecanismo de operación

80. Relé portador o receptor de cable piloto

81. relé de bloqueo

82. Relé de protección diferencial

83. Motor auxiliar o generador de motor

84. Interruptor de línea

85. Dispositivo de regulación

86. relé direccional de tensión

87. Relé direccional de tensión y potencia.

88. Contactor de cambio de campo

89. Relé de disparo o sin disparo

1.5 RELÉS TÍPICOS Y CONEXIONES DE INTERRUPTOR DE CIRCUITO

Los relés de protección que utilizan cantidades eléctricas están conectados al sistema de
alimentación a través de un transformador de tensión o transformador de tensión (VT). Estos
dispositivos de entrada o transformadores de instrumentos proporcionan aislamiento de los
voltajes del sistema de alta potencia y reducen las magnitudes a niveles secundarios prácticos para
los relés. Como un elemento importante del sistema de protección, estas unidades se discuten en
el Capítulo 5. En los esquemas y diagramas de circuitos se representan como se muestra en la
Figura 1.9. Este diagrama muestra un esquema de CA típico de "una línea" y un esquema de
circuito de disparo de CC. El sistema de relé de protección está conectado al sistema de
alimentación de CA a través de los CT comúnmente asociados con el interruptor de circuito y, si es
necesario, a los VT. Estos se muestran conectados al bus de CA de la estación, pero a menudo a los
voltajes más altos, los dispositivos de voltaje están conectados a la línea de transmisión. El
disyuntor se designa como dispositivo 52 siguiendo el sistema de número de dispositivo ANSI /
IEEE (IEEE C 37.2). En el esquema de CC, los contactos siempre se muestran en su posición
desenergizada. Por lo tanto, cuando el interruptor automático está cerrado y en servicio, su
contacto 52a está cerrado. Cuando una falla del sistema opera el relé de protección, su contacto
de salida se cierra para energizar la bobina de disparo del interruptor automático 52T, que
funciona para abrir los contactos principales del interruptor y desenergizar el circuito de
alimentación conectado.
1.6 OBJETIVOS BÁSICOS DE PROTECCIÓN DEL SISTEMA

El objetivo fundamental de la protección del sistema es proporcionar el aislamiento de un área

problemática en el sistema de energía rápidamente, de modo que la descarga al resto del sistema
se minimice y se mantenga intacta la mayor cantidad posible. Dentro de este contexto, existen
cinco facetas básicas de la aplicación del relé de protección.

Antes de discutir esto, debe tenerse en cuenta que el uso del término protección no indica ni
implica que el equipo de protección pueda evitar problemas, tales como fallas y fallas del equipo,
o descargas eléctricas debido a contactos humanos involuntarios. No puede anticipar problemas.
Los relés de protección actúan solo después de que se haya producido una condición anormal o
intolerable, con indicación suficiente para permitir su funcionamiento. Por lo tanto, la protección
no significa prevención, sino que minimiza la duración del problema y limita el daño, el tiempo de
interrupción y los problemas relacionados que podrían resultar de otra manera.
Las cinco facetas básicas son:

1. Confiabilidad: garantía de que la protección funcionará correctamente.

2.Selectividad: máxima continuidad de servicio con mínima desconexión del sistema.

3. Velocidad de funcionamiento: duración mínima de la falla y el consiguiente daño al equipo e

inestabilidad del sistema.

4.Simplicidad: equipo de protección mínimo y circuitos asociados para lograr los objetivos de
protección.

5.Economía: máxima protección a un costo total mínimo.

Debido a que estos son los cimientos subyacentes de toda protección, es necesario seguir
discutiendo.

1.6.1 FIABILIDAD

La confiabilidad tiene dos aspectos, confiabilidad y seguridad. La fiabilidad se define como "el
grado de certeza de que un relé o sistema de relés funcionará correctamente" (IEEE C 37.2). La
seguridad ‘‘ se refiere al grado de certeza de que un relé o sistema de relés no funcionará
incorrectamente "(IEEE C 37.2). En otras palabras, la fiabilidad indica la capacidad del sistema de
protección para funcionar correctamente cuando sea necesario, donde la seguridad es su
capacidad para evitar operaciones innecesarias durante la operación normal día tras día, y fallas y
problemas fuera de la zona designada de operación. A menudo hay una línea muy fina entre los
transitorios tolerables que el sistema de energía puede operar con éxito, y aquellos, como fallas de
luz, que pueden desarrollarse y provocar un problema importante si no se aíslan rápidamente. Por
lo tanto, la protección debe ser segura (no operar en transitorios tolerables), pero confiable
(operar en transitorios intolerables y fallas permanentes). Son estos requisitos algo conflictivos,
junto con la especulación de qué problema puede ocurrir, cuándo y dónde, lo que ayuda a que la
protección del sistema eléctrico sea la ciencia y el arte técnicos más interesantes.

La confiabilidad es fácil de determinar probando el sistema de protección para asegurar que

funcionará según lo previsto cuando se superen los umbrales de funcionamiento. La seguridad es
más difícil de determinar. Puede haber casi una infinita variedad de transitorios que pueden
alterar el sistema de protección, y la predeterminación de todas estas posibilidades es difícil o
imposible. Los fabricantes a menudo utilizan simulaciones elaboradas de sistemas de energía,
computadoras y, a veces, pruebas de fallas por etapas en sistemas de energía energizados para
verificar tanto la confiabilidad como la seguridad. La mejor y práctica respuesta a la seguridad y la
fiabilidad es la experiencia previa de los diseñadores, confirmada por la experiencia de campo. Por
lo tanto, las instalaciones en servicio reales proporcionan el mejor y último laboratorio. Esto solo
debería confirmar la confiabilidad, y no ser utilizado básicamente para el desarrollo. Como
generalidad, mejorar la seguridad tiende a disminuir la confiabilidad, y viceversa. Como ilustración,
el contacto de disparo de un solo relé que se muestra en la Figura 1. 9 representa una alta
confiabilidad, pero tiene el potencial de ser cerrado accidentalmente por transitorios imprevistos
o errores humanos que resultan en una operación no deseada. Para minimizar este problema
potencial, se puede usar un segundo relé, como un detector de fallas, con su contacto operativo
en serie en el circuito de disparo de CC. Ahora ambos contactos deben cerrarse para disparar el
disyuntor, lo que debería ocurrir por condiciones intolerables o fallas. Esto ha aumentado la
seguridad, ya que es menos probable que transitorios o problemas extraños causen que ambos
relés funcionen simultáneamente. Sin embargo, la fiabilidad ha disminuido, ya que ahora requiere
dos relés para funcionar correctamente. Se utiliza esta disposición, porque la fiabilidad sigue
siendo bastante alta, junto con una seguridad mejorada.

Por lo tanto, la seguridad es muy importante (como lo es la fiabilidad), ya que los relés están
conectados durante toda su vida útil al sistema de alimentación como '' centinelas silenciosos '', ''
esperando '' por condiciones intolerables y experimentando todos los transitorios y fallas externas
que no están en su zona de operación. La esperanza siempre es que habrá beno fallas o
condiciones intolerables; por lo tanto, no hay ocasión para que funcionen los relés.
Afortunadamente, hay relativamente pocas fallas, en promedio, en un sistema de potencia. Se
estima que, en general, el tiempo de funcionamiento acumulado (las veces que el relé está
detectando y operando por una falla interna) durante el promedio de vida útil de un relé en el
orden de segundos a unos pocos minutos, dependiendo de la velocidad del tipo de relé en
particular. Esto contrasta dramáticamente con una vida de más de 30 años para muchos relés
electromecánicos. Por lo tanto, los relés básicamente no se desgastan de las operaciones; de
hecho, se producirá más desgaste por las pruebas de mantenimiento y un uso similar. Se produce
una experiencia similar con los relés electrónicos, excepto que debido a la tecnología que cambia
rápidamente, la vida útil de muchos de estos relés probablemente sea mucho más corto. En
general, las experiencias en sistemas de energía, tanto grandes como pequeños, servicios públicos
e industriales, indican que sus sistemas de relés de protección tienen una fiabilidad superior al
99%, un tributo encomiable para la industria.

1.6.2 SELECTIVIDAD

Los relés tienen un área asignada conocida como la zona de protección primaria, pero pueden
funcionar adecuadamente en respuesta a condiciones fuera de esta zona. En estos casos,
proporcionan protección de respaldo para el área fuera de su zona principal. Esto se designa como
la zona de respaldo o superada.

La selectividad (también conocida como coordinación de relés) es el proceso de aplicar y

configurar los relés de protección que sobrepasan a otros relés de modo que operan lo más rápido
posible dentro de su zona primaria, pero han retrasado la operación en su zona de respaldo. Esto
es necesario para permitir que funcionen los relés primarios asignados a esta copia de seguridad o
al área extralimitada. De lo contrario, ambos conjuntos de relés pueden funcionar por fallas en
esta área extralimitada; los relés primarios asignados para el área y los relés de respaldo. La
operación de la protección de respaldo es incorrecta e indeseable a menos que la protección
primaria de esa área no elimine la falla. En consecuencia, la selectividad o la coordinación del relé
es importante para garantizar la máxima continuidad del servicio con una desconexión mínima del
sistema. Este proceso se analiza con más detalle en capítulos posteriores.

1.6.3 VELOCIDAD

Obviamente, es deseable que la protección aísle una zona problemática lo más rápido posible. En
algunas aplicaciones esto no es difícil, pero en otras, especialmente cuando se trata de
selectividad, se puede lograr una operación más rápida mediante una protección más compleja y
de mayor costo. La protección de tiempo cero o muy alta velocidad, aunque es inherentemente
deseable, puede resultar en un mayor número de operaciones no deseadas. Como una
generalidad amplia, cuanto más rápida es la operación, mayor es la probabilidad de una operación
incorrecta. El tiempo, generalmente de una cantidad muy pequeña, sigue siendo uno de los
mejores medios para distinguir entre transitorios tolerables e intolerables.

Un relé de alta velocidad es uno que funciona en menos de 50 ms (tres ciclos en una base de 60
Hz) (IEEE 100). El término instantáneo se define para indicar que no se introduce ningún retraso
(tiempo) a propósito en la acción del dispositivo (IEEE100). En la práctica, los términos instantáneo
y alta velocidad se usan de manera intercambiable para describir relés de protección que operan
en 50 ms o menos. Los interruptores automáticos modernos de alta velocidad operan en el rango
de 17–50 ms (uno a tres ciclos a 60 Hz ); otros operan a menos de 83 ms (cinco ciclos a 60 Hz). Por
lo tanto, el tiempo de limpieza total (relés más interruptor) generalmente varía de
aproximadamente 35-130 mseg (dos a ocho ciclos a 60 Hz). En los sistemas de bajo voltaje, en los
que se requiere coordinación de tiempo entre relés de protección, operación de relé los tiempos
generalmente serán más lentos; típicamente en el orden de 0.2–1.5 segundos para la zona
primaria. El tiempo de retransmisión de la zona primaria superior a 1.5–2.0 segundos es inusual
para fallas en esta zona, pero son posibles y existen. Por lo tanto, la velocidad es importante, pero
no siempre es absolutamente necesaria, ni siempre es práctico obtener alta velocidad sin costos y
complejidad adicionales, lo que puede no estar justificado.

La velocidad del relé es especialmente importante cuando la instalación protegida existe en un

área sensible a la estabilidad de la red del sistema de energía. La eliminación más rápida de fallas
reduce la cantidad que los generadores pueden acelerar durante la falla y, por lo tanto, mejora los
márgenes de estabilidad. Los primeros diseños de relés de tipo microprocesador fueron más o
menos lentos que los diseños electromecánicos o analógicos de estado sólido. Sin embargo, los
diseños modernos de relés de microprocesador incorporan procesadores y algoritmos que
proporcionan velocidades de operación que están en el mismo rango que el de otros tipos de
relés.

1.6.4 SIMPLICIDAD

Un sistema de relé de protección debe mantenerse tan simple y directo como sea posible mientras
se logran los objetivos previstos. Cada unidad o componente agregado, que puede ofrecer una
mejora de la protección, pero no es necesariamente básico para los requisitos de protección, debe
considerarse con mucho cuidado. Cada adición proporciona una fuente potencial de problemas y
mantenimiento adicional. Como se ha enfatizado, la operación incorrecta o la falta de
disponibilidad de la protección pueden ocasionar problemas catastróficos en un sistema de
energía.
Los problemas en el sistema de protección pueden afectar en gran medida al sistema, en general,
probablemente más que a cualquier otro componente del sistema de energía. El uso creciente de
tecnologías de estado sólido y digitales en la retransmisión de protección ofrece muchas
posibilidades convenientes para una mayor sofisticación. Algunas mejorarán la protección ; otros
agregan componentes que es deseable tener. Todos los complementos deben evaluarse
cuidadosamente para asegurar que realmente, y significativamente, contribuyan a mejorar la
protección del sistema.

1.6.5 ECONOMÍA

Es fundamental obtener la máxima protección por el costo mínimo, y el costo siempre es un factor
importante. El sistema de protección de costo inicial más económico puede no ser el más
confiable; Además, puede implicar mayores dificultades en la instalación y operación, así como
mayores costos de mantenimiento. Los costos de protección se consideran altos cuando se
consideran solos, pero deben evaluarse a la luz del mayor costo del equipo que están protegiendo,
y el costo de una interrupción o pérdida del equipo protegido a través de una protección
inadecuada. Ahorrar para reducir los primeros costos puede resultar en gastar muchas más veces
de este ahorro para reparar o reemplazar equipos dañados o perdidos debido a una protección
inadecuada o inadecuada.

1.6.6 RESUMEN GENERAL

De hecho, sería utópico si los cinco objetivos básicos pudieran alcanzarse a su máximo nivel. Las
consideraciones prácticas de la vida real requieren sentido común y compromiso. Por lo tanto, el
ingeniero de protección debe maximizar estos como un grupo para el problema de protección en
cuestión y para los requisitos del sistema. Este es un desafío emocionante que producirá muchos
enfoques y respuestas diferentes.

1.7 FACTORES QUE AFECTAN EL SISTEMA DE PROTECCIÓN

Hay cuatro factores principales que influyen en la protección de retransmisión:

1. economía

2. "Personalidad" del ingeniero de relevos y las características del sistema de potencia

3. Ubicación y disponibilidad de dispositivos de desconexión y aislamiento [disyuntores,

interruptores y dispositivos de entrada (CT y VT)]

4. Indicadores de fallas disponibles (estudios de fallas y similares). Estos se discuten con más
detalle en las siguientes secciones.

1.7.1 ECONOMÍA

La economía se ha discutido en la Sección 1.6.5 y siempre es importante.

Afortunadamente, las fallas y los problemas son relativamente poco frecuentes, por lo que es fácil
decidir no gastar dinero en protección porque no ha habido ningún problema.

Ciertamente, el ingeniero de protección espera que la protección nunca sea solicitada para operar,
pero cuando ocurren problemas, la protección es vital para la vida del sistema. Una sola falla
durante la cual la protección aísla rápida y correctamente la zona de problema, minimizando así el
tiempo de interrupción y reduciendo el daño del equipo, puede más que pagar la protección
requerida.

1.7.2 FACTOR DE PERSONALIDAD

Qué, cuándo y dónde ocurrirá una condición intolerable en el sistema de energía es impredecible.
El número de posibilidades que existen es infinito.

En consecuencia, el ingeniero debe diseñar el sistema de protección para los eventos más
probables, basado en experiencias pasadas, las posibilidades anticipadas que parecen más
probables y las recomendaciones del fabricante del equipo, bien fundamentadas por un buen
juicio práctico. Esto tiende a hacer que la protección sea tanto un arte como una ciencia técnica.
Debido a que las personalidades de los ingenieros de protección, así como la del sistema de
energía como se refleja en la administración, las consideraciones operativas y el desarrollo
histórico, son diferentes, también lo es la protección que resulta. Aunque existe mucha tecnología
común, los sistemas y prácticas de protección están lejos de ser estandarizados. En consecuencia,
la protección refleja la personalidad de los ingenieros y el sistema, lo que vuelve a hacer
interesante la práctica y la protección del sistema.

1.7.3 UBICACIÓN DE DISPOSITIVOS DE DESCONEXIÓN Y ENTRADA

La protección se puede aplicar solo donde hay disyuntores o dispositivos similares para permitir el
aislamiento del área de problemas y donde CT y VT, cuando sea necesario, estén disponibles para
proporcionar información sobre fallas y problemas en el sistema de alimentación. La estrecha
cooperación entre los planificadores del sistema y los ingenieros de protección es importante para
facilitar el rendimiento óptimo y la operación del sistema de energía.

1.7.4 INDICADORES DE FALLA DISPONIBLES

Los problemas, fallas y condiciones intolerables deben proporcionar una diferencia distinguible de
las condiciones normales de funcionamiento o tolerables. Es necesaria alguna señal o cambio en
las cantidades ("manejar") para causar la operación del relé o la detección del problema.
Reiterando, las manijas comunes disponibles son corriente, voltaje, impedancia, reactancia,
potencia, factor de potencia, potencia o dirección de corriente, frecuencia, temperatura y presión.
Cualquier cambio significativo en estos puede proporcionar un medio para detectar condiciones
anormales y, por lo tanto, emplearse para la operación de retransmisión. La clave para la selección
y aplicación de protección es primero determinar qué medidas (manijas) existen para distinguir
entre condiciones tolerables e intolerables. A partir de esta información, se puede encontrar o
diseñar un relé o un sistema de relés si es necesario para operar en diferencias detectables.

Si no existe una diferencia significativa entre las condiciones normales y anormales, la protección
es limitada en el mejor de los casos, o no es posible en absoluto. Un ejemplo de esto existe en los
sistemas de distribución, donde los accidentes o tormentas pueden provocar que una línea
energizada esté cerca o en el suelo. Esto es totalmente intolerable, pero la corriente de falla
puede ser muy pequeña o cero, y todos los demás parámetros del sistema, tales como voltaje,
potencia y frecuencia, pueden permanecer dentro de los límites normales.
En consecuencia, en estas situaciones, no existe un controlador para ningún tipo de relé para
detectar y aislar la condición intolerable.

1.8 CLASIFICACIÓN DE RELÉS

Los relés pueden clasificarse de varias maneras diferentes, como por función, entrada,
características de rendimiento o principios operativos. La clasificación por función es más común.

Hay cinco tipos funcionales básicos: (1) de protección, (2) de regulación, (3) reenganche,
verificación de sincronismo y sincronización, (4) monitoreo y (5) auxiliar.

1.8.1 PROTECCIÓN

Los relés de protección y los sistemas asociados (y fusibles) operan en las condiciones intolerables
del sistema de potencia y son el objetivo principal de este libro. Se aplicaron a todas las partes del
sistema de energía: generadores, autobuses, transformadores, líneas de transmisión, líneas de
distribución y alimentadores, motores y cargas de utilización, bancos de condensadores y
reactores. En su mayor parte, los relés analizan dispositivos separados que están conectados al
sistema de energía a través de CT y TV desde el voltaje más alto del sistema (765 kV, en la
actualidad) hasta niveles de servicio de 480 V. En general, el equipo de distribución por debajo de
480 V está protegido por fusibles o dispositivos de protección que son integrales con el equipo.
Tales dispositivos no se discuten en profundidad aquí.

1.8.2 REGLAMENTOS

Los relés de regulación están asociados con cambiadores de tomas en transformadores y en

reguladores de voltaje de equipos generadores para controlar los niveles de voltaje con cargas
variables. Los relés de regulación se utilizan durante el funcionamiento normal del sistema y no
responden a fallas del sistema a menos que las fallas se dejen en el sistema durante demasiado
tiempo. Esto no es normal. Este libro no trata este tipo de retransmisión.

1.8.3 REVESTIMIENTO, COMPROBACIÓN DE SINCRONIZACIÓN Y RAYOS DE SINCRONIZACIÓN

El reenganche, la verificación de sincronismo y los relés de sincronización se clasificaron

anteriormente como programación, pero debido a que este término ahora se usa ampliamente en
un contexto diferente en relación con las computadoras, se ha realizado un cambio de nombre.

Los relés de este tipo se utilizan para energizar o restaurar líneas a los servicios después de una
interrupción, y para interconectar partes preenergizadas de los sistemas.

1.8.4 RELÉS DE SEGUIMIENTO

Los relés de monitoreo se utilizan para verificar las condiciones en el sistema de alimentación o en
el sistema de protección. Ejemplos en sistemas de energía son detectores de fallas, verificación de
voltaje o unidades de detección direccional que confirman las condiciones del sistema de energía
pero no detectan directamente la falla o problema. En un sistema de protección, se utilizan para
controlar la continuidad de los circuitos, como los cables piloto y los circuitos de disparo. En
general, las unidades de alarma sirven como funciones de monitoreo.

1.8.5 AUXILIARY RELAYS

Las unidades auxiliares se utilizan a través de un sistema de protección para una variedad de
propósitos.

En general, hay dos categorías: multiplicación de contactos y aislamiento de circuitos.

En los sistemas de retransmisión y control, existen requisitos frecuentes para (1) más salidas para
disparos múltiples, alarmas y otros equipos operativos, como grabación y adquisición de datos,
bloqueo, etc., (2) contactos que manejarán corrientes o voltajes más altos en los sistemas
secundarios y (3) el aislamiento eléctrico y magnético de varios circuitos secundarios. El relé de
sellado (CS) de la Figura 1.9 es una aplicación de relé auxiliar. Los relés de disparo y cierre
utilizados con disyuntores son relés auxiliares.

1.8.6 CLASIFICACIONES DE OTROS TIEMPOS

Los relés de protección clasificados por entrada se conocen como relés de corriente, voltaje,
potencia, frecuencia y temperatura. Los clasificados por principio operativo incluyen unidades
electromecánicas, de estado sólido, digitales, diferenciales porcentuales, de restricción múltiple y
de productos. Los clasificados por características de rendimiento se conocen como distancia,
reactancia, sobrecorriente direccional, tiempo inverso, fase, tierra, definida, alta velocidad, baja
velocidad, comparación de fase, sobrecorriente, subtensión, sobretensión, etc.

1.9 RENDIMIENTO DE RELÉ DE PROTECCIÓN

Es difícil evaluar por completo el rendimiento de un relé de protección individual, porque muchos
relés cerca del área problemática pueden comenzar a funcionar por cualquier falla dada. El buen
rendimiento ocurre solo cuando los relés primarios funcionan para aislar el área problemática.
Todos los demás relés alertados volverán a su modo de reposo normal.

El rendimiento (operación de relé) se puede clasificar de la siguiente manera:

1. Correcto, generalmente 95% –99% a. Según lo planeado b. No como lo planeado o

esperado
2. 2. Incorrecto, ya sea falta de disparo o falsa desconexión.
a.No según lo planeado o deseado
b. Aceptable para la situación particular.
3. Sin conclusión.

1.9.1 OPERACIÓN CORRECTA

La operación correcta indica que (1) al menos uno de los relés primarios funcionó
correctamente, (2) ninguno de los relés de respaldo funcionó para dispararse por la falla, y (3)
el área de problema se aisló adecuadamente en el tiempo esperado. Durante muchos años y
hoy cerca del 99% de todas las operaciones de retransmisión se corrigen y desean (es decir, la
operación es como se planificó y programó). Este es un homenaje a los departamentos de
protección de relés, sus ingenieros, técnicos y todo el personal asociado. El apagón del noreste
de 1965 fue un excelente ejemplo de la categoría "correcto", no según lo planeado o esperado
". De los muchos, muchos relés que operaron durante el evento, todos (hasta donde recuerdo)
funcionaron correctamente. Es decir, las cantidades del sistema ingresaron a las zonas o
niveles de operación de tal manera que el relé funcionó correctamente, pero generalmente no
era deseado. En ese momento, nadie había anticipado esta perturbación del sistema más
inusual. Recientemente, un ingeniero de servicios públicos informó que se solucionó una falla
en su sistema por dos operaciones incorrectas. Esto ciertamente no fue planeado ni
anticipado.

1.9.2 OPERACIÓN INCORRECTA

Las operaciones incorrectas son el resultado de una falla, un mal funcionamiento o una
operación imprevista o no planificada del sistema de protección. Esto puede causar un
aislamiento incorrecto de un área sin problemas o una falla al aislar un área problemática. Las
razones para la operación incorrecta pueden ser una o una combinación de (1) aplicación
incorrecta de los relés, (2) configuración incorrecta, ( 3) errores de personal y (4) problemas o
fallas del equipo (relés, disyuntores, CT, VT, batería de la estación, cableado, canal piloto,
auxiliares, etc.) Es prácticamente imposible anticipar y proporcionar protección para los
numerosos problemas posibles del sistema de alimentación. . Con la mejor planificación y
diseño, siempre habrá una situación potencial que puede no estar "protegida" o detectar un
error. Ocasionalmente, estos están "cubiertos" por una operación incorrecta que puede
clasificarse como "aceptable para la situación particular". Aunque estos son muy pocos, han
salvado los sistemas de energía y minimizado las vergüenzas.

1.9.3 NO CONCLUSIÓN

Ninguna conclusión se refiere a circunstancias durante las cuales uno o más relés parecen
haber funcionado, como el disparo del disyuntor, pero no se puede encontrar ninguna causa.
No hay evidencia de una falla o problema del sistema eléctrico, ni una falla aparente del
equipo, puede causar una situación frustrante. Esto puede resultar en muchas horas de
investigaciones post mortem. Afortunadamente, los actuales relés de microprocesador con
registro de datos y oscilógrafos pueden proporcionar evidencia directa o pistas sobre el
problema, así como indicar posibilidades que no podrían haber ocurrido. Se sospecha que
muchos de estos eventos son el resultado de la participación del personal que no se informa, o
de problemas intermitentes que no se hacen evidentes durante las pruebas y la investigación.

1.10 PRINCIPIOS DE APLICACIÓN DE RELÉ

El sistema de alimentación se divide en zonas de protección definidas por el equipo y los

disyuntores disponibles. Son posibles seis categorías de zonas de protección en cada sistema
de energía: (1) generadores y unidades de transformador-generador, (2) transformadores, (3)
buses, (4) líneas (transmisión, subtransmisión y distribución), (5) equipos de utilización
(motores , cargas estáticas u otras) y (6) bancos de condensadores o reactores (cuando están
protegidos por separado). La mayoría de estas zonas se ilustran en la Figura 1.11. Aunque los
fundamentos de la protección son bastante similares, cada una de estas seis categorías tiene
relés de protección, diseñados específicamente para la protección primaria, que se basan en
las características del equipo que se protege. La protección de cada zona normalmente incluye
relés que pueden proporcionar respaldo para el relé que afecta el equipo adyacente.
La protección en cada zona debe superponerse a la de la zona adyacente; de lo contrario, se
produciría un vacío de protección principal entre las zonas de protección. Esta superposición
se logra mediante la ubicación de los TC, las fuentes clave de información del sistema de
alimentación para los relés. Esto se muestra en la Figura 1.1 y, más específicamente, en la
Figura 1.12. Las fallas entre los dos CT (consulte la Figura 1.12) hacen que los relés de la zona X
y de la zona Y funcionen y que ambos disparen el disyuntor asociado.

Para el caso (a): esta falla probablemente involucra al disyuntor y no se puede borrar hasta
que se abran los disyuntores remotos en cada extremo. Forcase (b): los relés de la zona Y solos
que abren el interruptor automático eliminarían las fallas entre los dos CT de la fuente de
fallas izquierda. Los relés en la fuente derecha remota también deben abrirse para estas fallas.
No se requiere el funcionamiento de los relés de la zona X, pero no se puede evitar.

Afortunadamente, el área de exposición es bastante pequeña y la posibilidad de fallas es baja.

Sin esta superposición, la protección primaria para el área entre los TC no existiría, por lo que
esta superposición es una práctica estándar en todas las aplicaciones.
1.11 INFORMACIÓN PARA LA APLICACIÓN

Uno de los aspectos más difíciles de la aplicación es a menudo una declaración precisa de los
requisitos o problemas de protección. Esto es valioso como ayuda para una solución eficiente
y práctica, y es particularmente importante cuando se necesita asistencia de otras personas
que podrían estar involucradas o podrían ayudar en la solución, como consultores, fabricantes
y otros ingenieros. La siguiente lista de verificación de la información requerida se ha
desarrollado a partir de muchos años de ayudar a los ingenieros de relés con sus problemas.
Describe la información necesaria, parte de la cual siempre se pasa por alto en la primera
definición del problema.

La información requerida debe incluir lo siguiente:

1. Diagrama unifilar del sistema o área involucrada

2. Impedancia y conexiones del equipo de potencia, frecuencia del sistema, voltaje y secuencia
de fase.

3. A menos que haya protección y problemas nuevos y existentes

4. Procedimientos y prácticas de operación que afectan la protección.

5. Importancia de la protección; piloto, no piloto, etc.

6. Estudio de fallas del sistema

7. Carga máxima y límites de oscilación del sistema

8. Ubicaciones, conexiones y relaciones de CT y VT

9. Expansiones futuras esperadas o anticipadas.

Más detalles sobre estos a continuación.

1.11.1 CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA

Debe estar disponible un diagrama de una sola línea para consideraciones de aplicación o un
diagrama de tres líneas para conexiones completas y dibujos de cableado de panel que
documenten el área a estudiar y el sistema circundante. Se debe mostrar la ubicación de los
interruptores automáticos, CT y VT, generadores, autobuses y tomas de línea. Las conexiones
del banco de transformadores y la conexión a tierra del sistema son necesarias cuando se
considera la protección de falla a tierra. A menudo falta la información de conexión a tierra en
los dibujos de la estación.

1.11.2 IMPEDANCIA Y CONEXIÓN DEL EQUIPO DE POTENCIA, FRECUENCIA DEL SISTEMA,

VOLTAJE DEL SISTEMA Y SECUENCIA DE FASE DEL SISTEMA

La mayor parte de esta información generalmente se incluye en el diagrama de un solo

término, pero a menudo se omiten las conexiones y la conexión a tierra de los bancos de
transformadores de potencia y la impedancia del circuito. La secuencia de fase es necesaria
cuando se requiere un diagrama de conexión de tres líneas.

1.11.3 PROTECCIÓN Y PROBLEMAS EXISTENTES

Si se trata de una instalación nueva, esto no se aplica, pero debe indicarse. Si no es nuevo,
dicha información sobre la protección existente y cualquier problema puede ayudar a la
actualización o integración con los cambios deseados.

1.11.4 PROCEDIMIENTOS Y PRÁCTICAS OPERATIVAS

Las adiciones o cambios deben ajustarse a las prácticas, procedimientos y deseos existentes.
Cuando estos afectan la protección, deben indicarse. A menudo, esto se puede lograr
indicando que ciertos tipos de equipos o prácticas son inaceptables.

1.11.5 IMPORTANCIA DEL EQUIPO DEL SISTEMA QUE ESTÁ PROTEGIDO

Esto a menudo es evidente por el nivel y el tamaño del voltaje del sistema. Por ejemplo, las
líneas de transmisión de alto voltaje generalmente están protegidas por protección piloto de
alta velocidad y los sistemas de bajo voltaje por protección contra sobrecorriente de tiempo.
Sin embargo, esto debe aclararse de acuerdo con los deseos de los ingenieros de protección o
los requisitos del sistema. En general, cuanto más importante es el equipo que necesita
protección para el sistema eléctrico y su capacidad para mantener el servicio, más importante
se vuelve proporcionar una protección de alta velocidad completa y adecuada.

1.11.6 ESTUDIO DE FALLOS DEL SISTEMA

Un estudio de fallas es importante para la mayoría de las aplicaciones de protección. Para la
protección de falla de fase, se requiere un estudio de falla trifásico, mientras que para la
protección de falla a tierra se requiere un estudio de falla de línea a tierra. Este último debe
incluir los voltajes de secuencia cero y las corrientes y voltajes de secuencia negativa, que
pueden ser útiles si se trata de detección direccional de fallas a tierra. En líneas, información
sobre una falla en el lado de la línea en un interruptor abierto (conocido como '' "fin de línea '')
es frecuentemente importante. Las corrientes registradas deben ser aquellas que fluirán a
través de los relés o fusibles, en lugar de la corriente de falla total. El estudio de falla debe
indicar las unidades (en voltios o amperios) en una base de voltaje especificada, o en cada
unidad con la base claramente especificada. La experiencia ha demostrado que a menudo la
base de las cantidades no se muestra o no se indica claramente.

1.11.7 CARGAS MÁXIMAS Y LÍMITES DE GIRO DEL SISTEMA

Se debe especificar la carga máxima que se permitirá que pase a través del equipo durante
operaciones de emergencia o de corto tiempo para las cuales la protección no debe operar. Si
se conoce, la oscilación máxima del sistema desde la cual el sistema de energía puede
recuperarse después de una perturbación transitoria es importante en algunas aplicaciones y
debe especificarse.

1.11.8 UBICACIONES, CONEXIONES Y RELACIONES DEL TRANSFORMADOR DE CORRIENTE Y

TENSIÓN

Esta información a menudo se muestra en el dibujo de una línea, pero a menudo los datos son
incompletos o nucleares. Donde existan dispositivos multiratio, se debe especificar el tap o la
relación específica en uso. La conexión a tierra del VT o los dispositivos de voltaje deben estar
claros.

1.11.9 EXPANSIÓN FUTURA

Debe indicarse el crecimiento del sistema o los cambios que pueden ocurrir dentro de un
tiempo razonable y que se conocen o planifican.

No todos los elementos anteriores se aplican necesariamente a un problema específico o

requisito del sistema, pero esta lista de verificación debería ayudar a proporcionar una mejor
comprensión de los problemas y requisitos de protección. Por lo general, el estudio de fallas,
junto con información relacionada, proporcionará información sobre las cantidades medibles
(manijas) a las que pueden responder los relés de protección. Cuando esto no es evidente, la
primera prioridad para cualquier aplicación es buscar los identificadores que se pueden utilizar
para distinguir entre condiciones tolerables e intolerables.

1.12 CAMBIOS ESTRUCTURALES DENTRO DE LA INDUSTRIA DE ENERGÍA ELÉCTRICA

La industria de la energía eléctrica se ha estructurado históricamente con entidades que son

monopolios integrados verticalmente y regulados por agencias gubernamentales. Estas
entidades de la industria están formadas principalmente por empresas de servicios públicos
propiedad de inversores y también por empresas de servicios públicos municipales o
cooperativas eléctricas. Bajo dicha estructura, cada empresa de servicios públicos poseía todas
las instalaciones de generación, transmisión y distribución dentro de su territorio de servicio
designado. Cada empresa de servicios públicos poseía los sistemas de protección que existían
dentro de su territorio, incluidos los de las plantas generadoras, en el sistema de transmisión y
distribución, hasta el punto de interfaz con las instalaciones del cliente. La empresa de
servicios públicos fue la única responsable de la aplicación, el diseño, la construcción, la
configuración, las pruebas y el mantenimiento de todas las instalaciones de protección
relacionadas.

En la década de 1990, se desarrolló un movimiento para reestructurar la industria de energía

eléctrica de los Estados Unidos a una que sea más competitiva por naturaleza. Se han
aprobado varias legislaciones tanto a nivel federal como estatal para forzar la implementación
de dichos cambios. Se consideró que la competencia conduciría a mayores eficiencias dentro
de la industria y, en última instancia, beneficiaría a los consumidores al proporcionar energía
eléctrica a menor precio. Este movimiento todavía está en un estado evolutivo, pero ha
iniciado cambios significativos en la industria. Muchas de las leyes que se han aprobado son
leyes estatales, por lo que existen diferencias entre varias áreas del país. Sin embargo, el
resultado básico es un sistema de energía en el que la generación y el suministro no están
regulados. Cualquiera puede poseer instalaciones de generación con el sistema de transmisión
abierto a todos los usuarios calificados. Como sabio, cualquiera puede ofrecer suministrar
energía a los clientes. Las instalaciones de transmisión y distribución generalmente
permanecen reguladas y son propiedad de la empresa de servicios públicos. Sin embargo, se
han hecho propuestas en las que las instalaciones de transmisión se combinarían y serían
propiedad de un "propietario regional de transmisión" en un área determinada. Las empresas
de servicios tradicionales aún pueden poseer instalaciones de generación y también pueden
ofrecer ser proveedores. Sin embargo, estas funciones deben ser operadas como subsidiarias
separadas con protecciones de seguridad adecuadas para evitar una ventaja competitiva. La
responsabilidad de mantener un mercado de energía mayorista competitivo y garantizar la
confiabilidad del sistema de energía, en muchos casos, se ha delegado a operadores de
sistemas independientes.

La estructura final de la industria de la energía eléctrica aún no ha evolucionado.

Sin embargo, se ha establecido la dirección y los participantes deben ajustarse para funcionar
de manera efectiva dentro del nuevo entorno. Se ha expresado preocupación porque la
confiabilidad del sistema de energía puede disminuir debido a un efecto de deterioro que la
competencia puede tener en la atmósfera cooperativa que prevaleció en el pasado. La
credibilidad a esta preocupación está respaldada por varios apagones severos, escasez de
energía y una respuesta lenta a los apagones que han ocurrido en áreas donde se ha
implementado la competencia. Los políticos deben estar atentos a esta situación y considerar
cualquier legislación necesaria para asegurar que un nivel de confiabilidad y servicio al cliente
sea comparable al que prevaleció y espere en este país se mantiene de manera estructural. la
industria energética no cambia el aspecto técnico y práctico que se relaciona con la aplicación
de la protección del sistema eléctrico. Sin embargo, este cambio tiene un impacto en la forma
en que se lleva a cabo el proceso de protección.
Presenta nuevos desafíos y requiere la necesidad de considerar nuevos sistemas de
protección:

1. El impacto de las limitaciones económicas, que pueden desarrollarse en una atmósfera

competitiva, puede generar presiones para disminuir los recursos disponibles para apoyar la
función de protección. El beneficio económico de la aplicación de protección a veces es difícil
de cuantificar. Los ingenieros de protección deben desarrollar las habilidades necesarias para
justificar económicamente las instalaciones de protección propuestas. La familiaridad con los
conceptos utilizados en el proceso de planificación del sistema de energía debe ser una
prioridad.

2. La separación de las diversas entidades dentro de la estructura de la industria energética

requerirá una buena documentación y un sistema para intercambiar información a fin de
realizar estudios de protección y verificar la información de protección.

3. Con generadores potencialmente ubicados en una variedad de ubicaciones a lo largo del

sistema de entrega, se pueden crear peligros adicionales para el sistema de suministro. Dichos
peligros deben identificarse y aplicarse los sistemas de protección apropiados. Este tema se
discute más a fondo en el Capítulo 8.

4. Es posible que se requiera la aplicación de "esquemas de protección especiales" para

acomodar la instalación deseada del generador en una ubicación específica.

Dichos esquemas no son esquemas de protección aplicados típicamente para protección

contra fallas, pero se aplican para proteger contra condiciones de operación no deseadas del
sistema cuando el generador está funcionando. Los esquemas de protección especial se
analizan con mayor detalle en el Capítulo 14.

5. Las normas de diseño de protección uniforme, las prácticas de aplicación y los requisitos de
mantenimiento y prueba deben documentarse y proporcionarse a todas las entidades. Se
requiere un sistema de auditoría y aplicación para asegurar el cumplimiento de dicha norma.

1.13 NORMAS DE CONFIABILIDAD Y PROTECCIÓN

Con los importantes cambios estructurales que han ido evolucionando dentro de la industria
de la energía eléctrica, se ha reconocido que es necesario desarrollar estándares y
procedimientos para facilitar operaciones de mercado efectivas y garantizar operaciones
confiables del sistema de energía. Los estándares de confiabilidad han existido para la
planificación y el funcionamiento de sistemas de energía durante muchos años. El
cumplimiento de estos estándares ha estado abierto a interpretación y es de naturaleza
voluntaria. Con la separación de la propiedad dentro de la industria, la dependencia de dicho
cumplimiento voluntario no se considera práctica para asegurar que los aspectos de
confiabilidad del sistema de potencia tengan la prioridad deseada. También se considera
obligatorio que los requisitos técnicos relacionados con los tipos de equipos que se instalan
junto con la forma en que se conecta, opera y protege, deben documentarse para que todos
los participantes en el mercado sean tratados de manera justa y similar. En los últimos
tiempos para expandir el alcance y los detalles contenidos en dichas normas con un mayor
énfasis en el cumplimiento obligatorio mediante la aprobación de una nueva legislación, una
supervisión ampliada y sanciones por infracciones. Gran parte de este trabajo está siendo
realizado por grupos con supervisión o autoridad reguladora sobre la industria. Esto incluye
consejos de confiabilidad, agencias estatales, agencias federales y organizaciones regionales
de transmisión.

En el área de protección, se ha desarrollado una variedad de estándares ANSI / IEEE a lo largo

de los años y continúa desarrollándose a medida que cambian las condiciones. Estos
estándares cubren varios aspectos de los requisitos de diseño para el equipo de protección y la
forma en que dicho equipo debe aplicarse para proteger Instalaciones eléctricas específicas.
Los requisitos de protección relacionados con cuestiones relacionadas con la confiabilidad y
seguridad del sistema eléctrico aplicables a los sistemas eléctricos dentro de áreas
jurisdiccionales específicas se están desarrollando como parte del proceso anterior que se
lleva a cabo dentro de las agencias de supervisión y regulación. El enfoque principal de estos
estándares de protección se relaciona con las instalaciones asociadas con los sistemas de
energía a granel, ya que es la salud del sistema de energía a granel lo que es crítico para
mantener la operación continua y segura de la red eléctrica de la nación y para prevenir
perturbaciones y cortes de gran escala. Dado que partes de la red eléctrica están construidas y
son propiedad de muchas entidades separadas, estándares y afines.

Dado que partes de la red eléctrica están construidas y son propiedad de muchas entidades
separadas, los estándares y los procedimientos de cumplimiento relacionados son críticos para
la prevención de puntos débiles dentro de esta vasta red. Los estándares para los diseños a
niveles de voltaje más bajos a menudo son desarrollados por las propias empresas de servicios
públicos para cumplir con los requisitos de rendimiento establecidos por las agencias
reguladoras. La supervisión de los estándares para instalaciones de bajo nivel de voltaje sí
existe en áreas donde existen barcos de múltiples propietarios. En consecuencia, el mayor
énfasis de los estándares de protección que se están desarrollando actualmente para
promover la confiabilidad y un mercado justo se refieren a los requisitos de protección para
las instalaciones de energía a granel y para las ubicaciones de interconexión en las que la
generación se conecta al sistema de energía de la red. Los requisitos de protección entre
generadores se analizan más adelante en el Capítulo 8. Para las instalaciones de energía a
granel, los estándares de confiabilidad generalmente se construyen alrededor de los objetivos
importantes de los sistemas de protección como se describe más caro, como:

1. Prevenir o minimizar el daño del equipo. Si bien el daño del equipo puede ser costoso para
el propietario, tales interrupciones también presentan desafíos para la confiabilidad operativa
del sistema de energía.

2. Minimizar el alcance y el área de una interrupción luego de una falla del sistema.

3. Asegurarse de que las fallas se detecten y borren en períodos de tiempo tales que el sistema
de energía permanezca estable.

4. Permitir que las instalaciones del sistema de energía se carguen a sus clasificaciones
normales y de emergencia.

El diseño operativo de los sistemas de energía a granel es tal que, como mínimo, el sistema
debe permanecer operativo ante la pérdida repentina e inesperada de cualquier instalación en
el sistema. Los operadores del sistema alterarán el despacho de generación o la configuración
del sistema para permanecer dentro de estos criterios operativos. Para alinearse con este
concepto de "contingencia única", los estándares de protección para instalaciones de energía
a granel generalmente requieren que exista "redundancia" dentro del diseño de protección.
Se requiere redundancia para asegurar que la falla de cualquier componente de protección
individual, como un transformador de instrumento, relé, disyuntor, circuito de control o canal
de comunicación no resulte en la falla para poder detectar y aislar fallas. Los objetivos
principales de los sistemas de protección deben permanecer intactos por la falla de cualquier
dispositivo asociado con un sistema de protección. Esta restricción generalmente requiere el
uso de dos esquemas de protección independientes para cada instalación protegida en
sistemas de energía a granel. Este requisito se discute en capítulos posteriores ya que se
cubren los esquemas protectores para varios tipos de equipos.