Universidad Industrial de Santander

Escuela de Ingeniería Química

Corrosión y su control
2018-II

MEDICIÓN DE VELOCIDADES DE CORROSIÓN

María Gabriela Díaz Saavedra 1, Marcos Fernando Carrillo Moreno2

Código: 2142097 1, 2132489 2

Escuela de Ingeniería Química
Facultad de Fisicoquímica
Universidad Industrial de Santander
magadisa@hotmail.com 1, marcos_09-12@hotmail.com2

RESUMEN

Se estudió la velocidad de corrosión usando dos métodos: El método electroquímico, el cual emplea
DC para obtener tatos de intensidad de corriente en µA y el método gravimétrico o de diferencia de
peso, que permite hallar la velocidad de corrosión a partir de la diferencia de masas que existe al
final de la prueba. En ambos métodos se emplearon soluciones preparadas con ácido clorhídrico al
10% y Cloruro de Sodio al 5%, esto permitió realizar un estudio comparativo entre los dos métodos
con el fin de conocer la efectividad y precisión, los parámetros físicos que se pueden distinguir de
este proceso y las limitaciones que podrían presentar al momento de aplicarlas.

ABSTRACT

The corrosion rate was studied using two methods: The electrochemical method, which uses DC to
obtain current intensity in μA and the gravimetric or weight difference method, which allows finding the
corrosion rate from the mass difference that exists at the end of the test; In both methods, solutions
prepared with 10% hydrochloric acid and 5% Sodium Chloride were used,, this allowed a comparative
study between the two methods in order to know the effectiveness and precision, the physical
parameters that can be distinguished from this process and the limitations that could arise when
applying them.

Palabras clave: Corrosión, electrodo de referencia, inmersión total, resistencia eléctrica, ley de
Faraday.

Recibido: 21 de febrero de 2019. Aceptado: 21 de febrero de 2019

Received: February 21th, 2019 Accepted: February 21th, 2019

1. INTRODUCCIÓN naturaleza electroquímica y resulta de la

Se define corrosión, al fenómeno
electroquímico, espontáneo y natural que
sufre un material debido a la reacción en su
entorno. Este proceso denota siempre la
existencia de una zona anódica (la que sufre
la corrosión), una zona catódica y un
electrolito, y es imprescindible la existencia de
estos tres elementos, además de una buena
unión eléctrica entre ánodos y cátodos, para
que este tipo de corrosión pueda tener lugar.
La corrosión más frecuente siempre es de
formación
sobre la superficie metálica de multitud de
zonas anódicas y catódicas, lo que
determinarlas permite prevenir o solucionar el
daño del material [1].
El fenómeno de la corrosión ocurre con el
tiempo, en el caso de los materiales metálicos
que han sido obtenidos por procesamiento de
minerales y menas, tratan de alcanzar su
estado natural lo cual es un estado energético
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de menos potencial con el fin de estabilizarse
termodinámicamente [2].
Para que se forme una celda electroquímica,
o celda de corrosión, se requiere la presencia
de un material que cede electrones en
contacto con otro que los acepta, y de un
medio conductor de iones. El material que
pierde electrones se conoce como ánodo y es
el que experimenta la reacción de oxidación,
mientras que el material que acepta los
electrones se reduce y se le llama cátodo; el
medio en el que se encuentran el ánodo y el
cátodo y que permite el flujo de iones se
conoce como electrolito [3].
Debido a las implicaciones económicas, de
seguridad y de conservación de materiales
que son afectados por el proceso de la
corrosión, se han desarrollado métodos para
calcular la velocidad de corrosión como lo son:
 Método gravimétrico:
Consiste en pesar el peso inicial del material y
someterlo por un tiempo prolongado a un
ataque del corrosivo. Ya finalizado el ataque
se determinar el cambio de peso que
experimental el material con el fin de obtener
la velocidad de corrosión en m.d.d (miligramos
de material perdido por día transcurrido) o
mpy.
Se define velocidad de corrosión, como:
534∗𝑊
𝑚𝑝𝑦 = [1]
𝐷∗𝐴∗𝑇
𝑚𝑝𝑦 = milésimas de pulgada de penetración
por año
𝑊 = pérdida de peso en mg
𝐷 = densidad del metal g/cm^3
𝐴 = área del electrodo in^2
𝑇 = tiempo total de exposición en horas
𝑊
𝑚. 𝑑. 𝑑 = 𝐴∗𝑇
[2]
𝑚. 𝑑. 𝑑 = mg por dm2 por día
𝑊 = pérdida de peso en mg
𝐴 = área del electrodo dm^2
𝑇 = tiempo en días o en fracción de días
 Método electroquímico:
Cualquier material metálico sumergido en un
medio corrosivo, tiene un potencial
característico en ausencia de influencias
externas, que se conoce como potencial de
reposo o de corriente cero (OCP).
Externamente se puede actuar sobre el
elemento imponiéndole un potencial y
registrando la intensidad de corriente que
circula por el sistema. Si restamos al potencial
aplicado al OCP, obtenemos la medida de la
modificación impuesta, lo que se conoce como
polarización y a la relación que se establece
entre el potencial e intensidad, como curva de
polarización [4].
Por medio de un potenciostato, se impone un
potencial constante o variable, positivo o
negativo, con respecto a un electrodo de
referencia a una muestra metálica colocada
en un medio líquido y conductor. El electrodo
de referencia proporciona una potencia fija
frente a la que medimos el potencial del
electrodo de trabajo, que es el que está siendo
investigado, no se trata de un ánodo, también
se puede investigar el comportamiento
catódico [5].
Se define velocidad de corrosión por la ley de
Faraday como:
100∗𝐾∗𝐼
𝑚. 𝑑. 𝑑 = 𝐴∗𝑇
[3]
𝑚. 𝑑. 𝑑 = mg por dm2 por día
𝐾 = equivalente electroquímico del electrodo
𝐴 = área del electrodo en dm 2
𝑇 = tiempo en días o en fracción de días
 Ley de Faraday:
Establece que la tensión inducida en un
circuido cerrado es directamente proporcional
a la rapidez con que cambia en el tiempo el
flujo magnético que atraviesa una superficie
cualquiera con el circuito como borde:
[4]
𝐸⃗ = campo eléctrico
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⃗⃗⃗ = elemento infinitesimal del contorno

𝑑𝑙  1200 ml de Ácido Clorhídrico al 10%
⃗ = densidad de campo magnético  1200 ml de solución NaCl al 5%
𝐵  Miliamperímetro de baja resistencia
𝑠 = superficie arbitraria interna
⃗⃗⃗⃗⃗
𝑑𝐴 = dadas por la regla de la mano derecha  Electrodo de acero al carbón 1 cm2
 Electrodo de grafito (referencia)
La permutación de la integral de superficie y la  Cronómetro
derivada temporal se puede hacer siempre y
cuando la superficie de integración no cambie
con el tiempo.
Por medio del Teorema de Stokes puede
obtenerse una forma diferencial de esta ley:

Esta es una de las Ecuaciones de Maxwell, las

cuales conforman las ecuaciones
fundamentales del Electromagnetismo. La ley
de Faraday, junto con las otras leyes del
Electromagnetismo, fue incorporada en las
ecuaciones de Maxwell, y permitió unificar así
Fig 1 Amperímetro
al electromagnetismo. En el caso de un
inductor con N vueltas de alambre, la fórmula
anterior se transforma en:

𝑉𝜀 = voltaje inducido
𝑑𝛷/𝑑𝑡 = tasa de variación temporal del flujo
magnético

 Ensayo de inmersión total:

Sirven para evaluar la resistencia del metal a

un tipo de corrosión, ya sea por grietas,
picaduras, corrosión galvánica, etc. Consiste Fig 2 Láminas acero de bajo carbono
en sumergir totalmente la muestra que se
quiere estudiar en una solución corrosiva
durante un tiempo determinado y retirarla para
su posterior análisis. Debe cumplir con
condiciones tales como, la composición de la
solución, temperatura, volumen, tiempo y
preparación de la muestra.

2. MATERIALES Y MÉTODO

En la práctica se utilizan los siguientes

materiales:
 Láminas de acero al carbón de igual
dimensión J153 y K408 Fig 3 Electrodos de acero de bajo carbono
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Procedimiento:

En un beaker se prepara 1200 ml de una

solución de Ácido Clorhídrico al 10%, se
midieron 120 ml ácido y el resto se completa
aproximadamente con 1200 ml de agua
destilada.

Seguido de eso, en otro beaker preparamos

la otra solución de NaCl al 5% de 1000 ml, se
preparó con 50 gr de sal y se agregaron Fig 5 Montaje con la solucion de NaCl al 5%
aproximadamente 1000 ml de agua destilada.

 Método electroquímico

Se monta una celda que contiene la solución  Método gravimétrico

anteriormente preparada de ácido clorhídrico
al 10%, con dos electrodos, uno de acero de
bajo carbono y como electrodo de referencia,
grafito, como se muestra en la Fig 4.
Se prepararon, dimensionaron y limpiaron dos
probetas de acero de bajo carbono. Cada
probeta se colocó en un vaso que contenía
una solución de ácido clorhídrico al 10% y
NaCl al 5% respectivamente.

Luego de 8 días, estas probetas fueron

sacadas de cada solución, se limpiaron, se
eliminó el óxido formado, se lavaron, secaron
y por último se pesaron.

3. RESULTADOS

Par el arreglo de la celda electroquímica se

tomaron datos de intensidad de corriente y
tiempo transcurrido, esto se hizo para los dos
Fig 4 Montaje con la solución de ácido al 10% arreglos, los datos se muestran en la tabla 1
para la celda electroquímico con solución de
Repetimos el montaje, con la solución de HCl al 10%, en la tabla 2 se muestra los datos
NaCl al 5%. Esto se muestra en la Fig 5.
para el arreglo con NaCl al 5%.
Después de realizar estos dos
procedimientos, se toman inmediatamente
lecturas de la cantidad de corriente en
microamperios durante 40 min, con intervalos
de 2 minutos.
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Tiempo Intensidad de Tiempo Intensidad de

[min] corriente [µA] [min] corriente [µA]
0 964 0 675
2 262.2 2 284.6
4 169.7 4 276.1
6 153.2 6 269.5
8 143 8 265.6
10 139.4 10 262.8
12 135.5 12 261.4
14 129.1 14 261.2
16 142.6 16 260.8
18 139.6 18 272.2
20 143.3 20 259
22 140 22 260.2
24 137.7 24 259.8
26 128.2 26 258.6
28 123.8 28 257.9
30 119.7 30 257.2
32 116.3 32 256.3
34 114.4 34 255.7
36 103.6 36 253
38 102.3 38 250.6
40 98.5 40 249.3
Tabla 1 Datos experimentales para la celda con Tabla 2 Datos experimentales para la celda con
solución de HCl al 10% solución de NaCl al 5

A partir de los datos mostrados en la tabla se Cálculo de la velocidad de corrosión por

muestran las gráficas de intensidad de método gravimétrico
corriente vs tiempo.
Para medir la velocidad de corrosión por
En la gráfica se evidencia una tendencia a la método gravimétrico se usaron los datos que
disminución de la intensidad de corriente para se muestran en la tabla 3.
ambos montajes, esto se debe a que en
ambos electrodos se está formando una capa J 153 K 408
de oxido que impide el flujo de electrones, sin Peso inicio [gr]
28.11 30.41
embargo en ambos arreglos la intensidad de
corriente es distinta aun sabiendo que es el Peso final [gr]
27.2 30.33
mismo material y puede ser debido primero al
medio que lo rodea, que puede generar Área [cm2]
31.75 35.82
resistencia a este flujo, y segundo a la doble
capa que se genera en la superficie del Área en [in2] 4.9212 5.5521
electrodo Densidad
7.87 7.87
[gr/cm3]
Tiempo [días]
7 7
tiempo [hr]
168 168
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Área en dm2
0.3175 0.3582
Tabla 3 Datos usado para medir la velocidad de GRAVIMETRICA J153 k408
corrosión por métodos gravimétricos Velocidad de 74.683 5.81955
corrosión m.p.y
Se calculo la velocidad de corrosión para la Velocidad de 409.448 31.9055
placa J153 (sumergida en la probeta con corrosión m.d.d
solución de HCl al 10%) y la placa K408 Tabla 4 Velocidades de corrosión para la placa
(sumergida en la probeta con solución de J153 y K408
NaCl al 5%) usando la ecuación 1 y 2, los
resultados se muestran a continuación:

Intensidad de corriente vs Tiempo

1200
ntensidad de corriente [µA]

1000

800 i para la solución con NaCl

i para la solucion de HCl
600

400

200

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Tiempo [min]

Gráfica 1 Datos obtenidos en el arreglo con la solución de HCl al 10% y del arreglo con la solución de NaCl al
5%

Cálculo de la velocidad de corrosión por Resultado 0.351228 0.623564

método electroquímico aproximado en A*s
Tabla 5 Resultado de la integración numérica de la
Se procedió a calcular la velocidad de gráfica 1
corrosión electroquímica por medio de la
ecuación 3, primero se calculó el área bajo la Después se aplicó la ecuación 3 usando los
curva de las dos líneas de la gráfica, usando datos de la tabla 6, la velocidad de corrosión
el método de Simpson, el resultado se se muestra en esa tabla en m.d.d.
muestra en la tabla 5.

Sistema Sistema
con HCl con NaCl Sistema conSistema con
Resultado 5853.8 10392.73 HCl NaCl
en k 0.000578756 0.00028938
mA*min A en dm2 0.01 0.01
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tiempo en NaCl en el agua gracias al efecto polarizador

min 40 40
tiempo en
días 0.027777778 0.02777778
m.d.d 73.17917273 64.9605067
Tabla 6 Datos usados para resolver la ecuación 6
y resultado en m.d.d
4. ANALISIS DE RESULTADOS
Comparación entre métodos
El método gravimétrico tiene la ventaja de que
permite simular la mayoría de los factores
medioambientales que afectan la velocidad de
corrosión, esto gracias a que se pueden usar
cupones que tiene la composición del material
usado en la estructura y que se pueden
colocar en el área donde se requiere hacer el
estudio, como dentro de una tubería , esto
permite ver lo que le ocurre a la estructura a
nivel macro, además este método tiene la
ventaja que es bastante sencillo ya que la
variable a medir es la masa la cual se mide
fácilmente en una báscula electrónica, por
ende los resultados son más exactos
comparado con el otro método porque se
tiene la seguridad de que la masa que perdió
el cupón se convirtió en oxido (ya sea
adherente o no). Por otro lado, el método
electroquímico aproximado, tiene la ventaja
de que es bastante rápido para obtener
resultados, pero requiere que muchos
factores externos estén en perfectas
condiciones, como por ejemplo la distancia
entre los electrodos, o el aislamiento de los
cables, además de esto el método
electroquímico no tiene diferentes factores
que hacen que sea inexacto, por esto este
método permite dar una vista previa o una
aproximación al comportamiento del sistema.
Es por esto que el método más preciso es el
gravimétricos, aunque tiene sus limitantes
como el tiempo necesario para tener
resultados.
de este.
La presencia del cloruro favorece el proceso
corrosivo, ya que este tiene una gran afinidad
con el hierro con el que forma cloruros y
oxicloruros muy solubles en medio acido, pero
en medio alcalino e incluso débilmente acido
(pH entre 3 y 4) se hidrolizan formando
hidróxido ferroso que simultáneamente se
oxida a férrico.
Ánodo
Fe =Fe+2 +e-
Fe2++2Cl-=FeCl2
Cátodo
O+H20+2e- =2OH-
Na++OH-=Na (OH) disociado
En la superficie se forma una especie de
ampolla en la cual ocurre que
FeCl2 +H2O=Fe (OH)2+ HCl
Los cloruros producto de la disociación del
acido clorhídrico, vuelven a la semicelda
aniónica reiniciando el proceso. El hierro
divalente se oxidará si las condiciones
proveen oxigeno
2Fe2+=2Fe3++2e-
O+H2O+2e- =2OH-
Fe3+ +3OH-=Fe (OH)3
El cual es oxido férrico hidratado que es muy
poco soluble, esto es lo que se evidencia en el
fondo del vaso precipitado. Fig 6

Reacción que ocurre

En la probeta que contiene solución de NaCl

al 5%, primero ocurre una disociación del
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Fig 6 Probeta con solución de NaCl 7 días después
Ahora en la probeta con solucion de HCl, el
cupón sumergido en la solución de ácido
clorhídrico presenta un proceso de corrosión
mucho más rápido que en caso anterior. Se
observa generación de burbujas (observar Fig
6) y un cambio en el color de la disolución
(varios días después).
Fig 7 Burbujas de hidrogeno
Las semirreacciones que se producen son:
𝐹𝑒 → 𝐹𝑒 +2 + 2𝑒 −
y la reducción del oxígeno y/o del protón en
las zonas catódicas
1⁄ O +2𝐻 + +2𝑒 − → 𝐻 𝑂
2 2 2 color negro oscuro, y al ser estos productos
2𝐻 + +2𝑒 − → 𝐻2
En este caso, la reducción del protón a
hidrógeno es la semirreacción de reducción
más importante. Por tanto, la reacción que
tiene lugar es:
Fe(s) + 2𝐻 + → 𝐹𝑒 2+ + 𝐻2
Que posteriormente el hierro se oxida a Fe+3,
por el oxígeno atmosférico:
4𝐹𝑒 +2 + 𝑂2 + 4𝐻 + → 4𝐹𝑒 +3 + 2𝐻2 𝑂
Globalmente
4𝐹𝑒 + 𝑂2 + 12𝐻 + → 4𝐹𝑒 +3 + 4𝐻2 + 2𝐻2 𝑂
En medio ácido los óxidos de hierro son
solubles, de forma que el catión Fe3+ se
encuentra en disolución formando complejos
con agua y/o con iones cloruro, los cuales
proporcionan un intenso color amarillo
verdoso a la disolución al cabo de un par de
días.
Cambios de color
Se logro observar, que el recipiente que
contenía solución salina tomo un color naranja
muy fuerte, al retirar el cupón se observa que
había un precipitado en el fondo de la probeta
con unas características fangosas, estos son
las partículas de hidróxido de hierro que no se
adhirieron a la superficie del material y
terminaron precipitándose en el fondo. La
acción del hierro se combina con la solución
salina y el oxígeno para darnos un precipitado
de color naranja el cual es indicativo de óxido
de hierro, que se encuentra disuelto en la
solución. Ver Fig 7.
Al principio del montaje del sistema se
observó que se formaron burbujas alrededor
del cupón, esto es un indicativo de la
formación de hidrogeno gaseoso que se forma
durante la reducción del agua, este hidrogeno
es el responsable del daño en el material. Ver
Fig 7. También se observó que los productos
de corrosión se adhirieron al total de la
superficie del cupón, ya que este muestra un
adherentes se puede concluir que se produjo
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protección anódica en el cupón y su color era 5.REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

algo verdoso. Ver Fig 8
[1] CORROSIÓN ELECTROQUÍMICA.
Disponible en:
http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/cienci
a/
volumen2/ciencia3/079/htm/sec_6.htm
[Consultado el 19 de septiembre del 2018]

[2] Salazar J, J.A; Introducción al fenómeno

de corrosión: tipos, factores que influyen y
control para la protección de materiales.
Tecnología en marcha. Vol.28, N° 3, Julio-
Septiembre. Pag 127-136

[3] Cortés M, Maria Teresa; Ortiz H, Pablo.

Corrosión. Apuntes Ccientíficos Uniandinos
Fig 8 Probeta con solución de HCl 7 días después No.4, diciembre 2004

Conclusiones [4] Determinación de la velocidad de

corrosión en armaduras mediante técnicas
Se logro medir la velocidad de corrosión para cuantitativas de análisis electroquímico.
los sistemas propuestos por el método Bello, Pablo M. Universitat Politecnica de
gravimétrico y método electroquímico. Valencia. (Tesis)

Gracias al ensayo de inmersión total se [5] Cinética de la corrosión. Disponible:

determinó el valor de la velocidad de corrosión https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/823
por el método gravimétrico, este proporciona 1/1/CorrTema5.pdf [Consultado el 19 de
una medida mas exacta de la velocidad de febrero del 2019]
corrosión comparada con el método
electroquímico porque simula durante más
tiempo la interacción que tiene el material con
el ambiente dando resultados más
concordantes a la realidad.

En la celda electroquímica se midió la

velocidad de corrosión por método
electroquímico; este método resulto en
imprecisiones debido al poco cuidado que se
tuvo en las conexione, además resulto ser
menos exacto.

En el arreglo por inmersión total con ácido se

logró evidenciar cómo funciona la protección
anódica y como son los resultados de este
proceso sobre el material, además de
observar el deterioro o la protección que
puede presentar el material dependiendo del
medio en el que se encuentre.