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Procesos de troquelado

Troquelar es un arte metalmecánico de gran importancia para la industria, enfocado,


principalmente, hacía la productividad, debido a que siempre se busca fabricar
productos más eficientes, resistentes, de calidad y económicos que los obtenidos
con cualquier otro proceso productivo como fundición, forja o mecanizado.
TROQUELADO
Como definición se puede afirmar que el troquelado es un proceso mecánico de
producción industrial que se utiliza para trabajar en frío lámina metálica y fabricar
completa o parcialmente piezas por medio de una herramienta (troquel),
conformada por un punzón y una matriz, también llamados ‘macho’ y ‘hembra’,
respectivamente.
¿Qué es un troquel?
Es empleado en gran variedad de sectores: electrodomésticos (línea blanca),
automotor, aeronáutico, naval, electrónico e informático y su objetivo es aprovechar
al máximo el material para elaborar la mayor cantidad de piezas con el menor tiempo
y costo posible.
Características y aplicaciones del troquelado de metales
Quizá la principal característica de las piezas metálicas troqueladas es que, con
unas cuantas excepciones, el espesor de la pared es esencialmente el mismo en
toda la pieza. Las piezas troqueladas son algunas veces bastante complicadas en
forma, con muchas salientes, brazos, agujeros de varias formas, huecos, cavidades
y secciones levantadas. En todos los casos, el espesor de la pared es
esencialmente uniforme. No se realizan repujados gruesos del tipo que se encuentra
en muchos vaciados.as son, algunas veces,
Troquelado convencional
Las piezas troqueladas pueden maquinarse después del recortado o doblado si se
requieren dimensiones más precisas de las que pueden producirse por troquelado,
o cuando se requieren formas que no son factibles solamente por troquelado.
Ejemplos de esto es el escariado de los barrenos centrales de poleas o engranes
troquelados, superficies rectificadas para darles planicidad y ranuras o áreas de
alivio que requieren un cambio en el espesor de la pieza.
Proceso de troquelado fino
Estos troqueles permiten realizar solamente una operación en cada golpe del ariete
o carnero, son de baja productividad y normalmente es necesario el uso de otros
troqueles para poder concluir una pieza y considerarla terminada.
Proceso de troquelado compuesto
Estas herramientas permiten aprovechar la fuerza ejercida por el ariete realizando
dos o más operaciones en cada golpe y agilizando así el proceso.
Proceso de troquelado progresivo
Estos troqueles constan de diferentes etapas o pasos, cada uno de ellos modifica
el material en una determinada secuencia establecida por el diseñador (secuencia
de corte), de tal manera que al final se obtiene una pieza o piezas terminadas.

Partes de una troqueladora

Cálculo de la fuerza de troquelado ejercida por el punzón


La fuerza máxima del punzón, FT, se puede estimar con la ecuación:

donde,
t:es el espesor de la lámina
l: es la longitud total que se recorta (el perímetro del orificio)
Sult: es la resistencia última a la tensión del material, y
k: es un factor para aumentar la fuerza teórica requerida debida al
empaquetamiento de la lámina recortada, dentro de la matriz. El valor de k suele
estar alrededor de 1.5.
Construcción de un troquel
A continuación se presenta los planos de un troquel de aluminio, elaborado en un
software CAD.