DESCRIPCION DETALLADA DEL PROCESO DE EJECUCION, HACIENDO

REFERENCIA A LAS ACTIVIDADES EJECUTADAS

ÍTEM: 1 TRAZADO Y REPLANTEO

UNIDAD: GLOBAL
El replanteo y trazado de las construcciones serán realizados con referencia a las dimensiones de
los planos.

El trazado deberá ser aprobado antes de la iniciación de cualquier trabajo de excavación.

Si el caso amerita el uso de ejes, si fijaran con estacas cada 5, 10 m. También se deberá tener en
cuenta los servicios existentes en la zona para no perjudicar el desarrollo de la obra

Detallando los aspectos generales que se deben considerar dentro de esta actividad:

- Características del terreno

- Materiales con los que se debe disponer
- Dimensiones de acuerdo al tipo de cimentación
- Métodos para lograr ángulos de 90

ITEM: 2 EXCAVACIÓN DE CIMIENTOS

UNIDAD: METRO CUBICO
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por la E.E., se podrá dar
comienzo a las excavaciones correspondientes.

Se procederá con el aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados. Los
materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilaran
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre
sus paredes.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las
paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar
completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavación.

El fondo de las excavaciones será horizontal y dependiendo al nivel de cada uno de los predios
establecido.

Las zanjas son excavaciones realizadas para la construcción de los cimientos, los aspectos a
desarrollar son:

- Tipo y diseño
- Dimensiones requeridas
- Materiales y herramientas

ITEM: 3 CIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO

UNIDAD: METRO CUBICO

Este ítem se refiere a la colocación de la cimentación compuesta por un concreto simple en cuya
masa se incorporan grandes piedras o bloques que no contiene armadura. La proporción máxima
del agregado ciclópeo será en sesenta por ciento (60%) de concreto simple y del cuarenta por ciento
(40%) de rocas desplazadas de tamaño máximo, de 10” ; éstas deben ser introducidas previa
selección y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra en su ubicación definitiva debe
estar totalmente rodeada de concreto.

 Localizar el cimiento, su ancho y su profundidad.

 Verificar que el fondo de la excavación este nivelado, libre de basuras y de restos de tierra
suelta.
 Limpiar y mojar con agua limpia las piedras antes de ser colocadas para evitar que estas
absorban el concreto.
 Colocar una capa 5 a 10 cm de espesor de concreto simple o solado para evitar que la piedra
quede asentada directamente sobre el suelo.
 Colocar una primera capa de piedra rajón cuidadosamente de preferencia a mano, sin
dejarlas caer o tirarla, para no causar daño a la formaleta y teniendo la precaución de dejarla
separada de las paredes de la excavación y entre ellas, dando lugar a la penetración del
hormigón en todo los espacios.
 Sobre la piedra se vacía el concreto y se chuza con varilla de 1/2 o 5/8 de diámetro para
llenar todos los espacios.
 Buscando una trabazón con la primera capa, se coloca piedra sobre el hormigón. Continuar
así hasta llegar al nivel requerido o corona del cimiento.
 Tensar hilos con el nivel señalado y con palustre se nivela la corona del cimento.
  Se debe trazar el eje sobre la corona cimbreando el hilo tensado y dejar su marca sobre el
concreto fresco.

ITEM: 4 SOBRECIMIENTO DE H°C° 50% PIEDRA DESPLAZADORA DOSF.

1:2:4
UNIDAD: METRO CUBICO

Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y
deberán descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de mortero,
las mismas que se colocarán por capas para lograr una efectiva trabazón vertical y horizontal. Se
deberá tener cuidado que el hormigón penetre en forma completa en los espacios entre piedra y
piedra, valiéndose para ello de golpes con varillas de fierro. El hormigón será mezclado en las
cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o
más a partir del momento de mezclado. El hormigón será de una consistencia tal que se asegure su
trabajabilidad y la manipulación de masas compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
El Supervisor de obra deberá aprobar la correcta nivelación y correcta ubicación de ejes de replanteo.
Las dimensiones de los sobre cimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en
los planos respectivos. En la cara superior del sobre cimiento se dispondrá la colocación de un
impermeabilizante, de acuerdo a lo especificado en el proyecto
No se realizará ningún trabajo sin que previamente el Técnico Constructor (TC), haya inspeccionado
el área de trabajo. En la construcción del sobre cimiento se empleará un hormigón de dosificación
1:2:4 con 50 % de piedra desplazadora. Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la
dosificación de los materiales por peso. La medición de los áridos en volumen se realizará en
recipientes aprobados por el Técnico Operativo de Área (TOA), Las piedras deberán ser
humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban el agua presente
en el hormigón. Las dimensiones de los sobre cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas
indicadas en los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Técnico Operativo de Área
(TOA). En los sobre cimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o
torceduras, de resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que
ocasione el vaciado sin deformarse. El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro
de las cuales se colocarán las piedras desplazadoras en un 50 % del volumen total, cuidando que
entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean completamente cubiertas por el
hormigón. Para el sobre cimiento se utilizarán maderas cepilladas en una cara y aceitada ligeramente
para su fácil retiro. El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero,
cuidando que las piedras queden al centro del cuerpo del sobre cimiento. La remoción de los
encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse efectuado el vaciado

ITEM: 5 ZAPATAS DE HORMIGON ARMADO (H°A°)

UNIDAD: METRO CUBICO
Este ítem comprende los trabajos de construcción, preparación, protección y curado del hormigón
armado para las Zapatas de H°A°, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y
dimensiones señaladas en los planos. Todo el trabajo estará sujeto a indicación expresa del Técnico
Operativo de Área (TOA), además del visto bueno y aprobación de la inspectoría.
La empresa CO.ING.ZA., realizará los trabajos de la construcción de la zapatas de HºAº, empleando
herramientas, apropiadas para la realización del presente Ítem.

HORMIGÓN
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en
peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación y medición en volumen y se realizará en recipientes
aprobados, es decir transformándose los pesos en volumen. Cuando se emplee cemento envasado,
la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento.

MEZCLADO.
El hormigón deberá ser mezclado manualmente, para lo cual:
- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1º Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)
2º El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del
primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda: repitiendo
la operación hasta completar las cantidades previstas.
3º La grava.
4º El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado será el necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un
mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.

TRANSPORTE.
El hormigón será transportado desde el lugar de mezclado hasta el lugar de su colocación. Para ello
se emplearan métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la
segregación de la mezcla, y la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte (carretilla), el hormigón deberá quedar colocado en su
posición definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el
agua se ponga en contacto con el cemento.

COLOCACIÓN.
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Responsable de la Autoconstrucción deberá
requerir la correspondiente autorización del Técnico Operativo de Área (TOA).
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder
en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga
plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las
armaduras.
En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales de un espesor uniforme en toda su
longitud.

ENCOFRADOS Y CIMBRAS.
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente
arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y
evitando todo contacto con la misma.
REMOCIÓN DE ENCOFRADOS Y CIMBRAS.
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales: 2 a 3 días.
ARMADURAS.
Las barras de fierro se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los
planos, las mismas que deberán ser verificadas por el Técnico Operativo de Área (TOA).
El doblado de las barras se realizará en frío, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin
golpes ni choques.
Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente.
Las barras de fierro que fueron dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán ser utilizadas
nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.

ITEM: 6 COLUMNA DE Hº Aº
UNIDAD: METRO CUBICO
Este ítem comprende los trabajos de construcción, preparación, protección y curado del hormigón
armado para las columnas, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y
dimensiones señaladas en los planos. Todo el trabajo estará sujeto a indicación expresa del Técnico
Operativo de Área (TOA), además del visto bueno y aprobación de la inspectoría.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón
serán proporcionados por el Responsable de la autoconstrucción, previa aprobación del inspector
de proyecto y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón
Armado CBH-87 Sección 2-Materiales.

HORMIGÓN
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en
peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación y medición en volumen y se realizará en recipientes
aprobados, es decir transformándose los pesos en volumen. Cuando se emplee cemento envasado,
la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento.

MEZCLADO.
El hormigón deberá ser mezclado manualmente o utilizando mezcladora para la misma, para lo cual:
- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1º Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)
2º El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del
primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda: repitiendo
la operación hasta completar las cantidades previstas.
 3º La grava.
4º El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado será el necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un
mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.

TRANSPORTE.
El hormigón será transportado desde el lugar de mezclado hasta el lugar de su colocación. Para ello
se emplearan métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la
segregación de la mezcla, y la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte (carretilla), el hormigón deberá quedar colocado en su
posición definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el
agua se ponga en contacto con el cemento.

COLOCACIÓN.
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Responsable de la Autoconstrucción deberá
requerir la correspondiente autorización del Técnico Operativo de Área (TOA).
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder
en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga
plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las
armaduras.
En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales de un espesor uniforme en toda su
longitud.

ENCOFRADOS Y CIMBRAS.
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente
arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y
evitando todo contacto con la misma.

REMOCIÓN DE ENCOFRADOS Y CIMBRAS.

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de columnas: 3 a 7 días.

ARMADURAS.
Las barras de fierro se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los
planos, las mismas que deberán ser verificadas por el Técnico Operativo de Área (TOA).
El doblado de las barras se realizará en frío, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin
golpes ni choques.
Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente.
Las barras de fierro que fueron dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán ser utilizadas
nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.
ITEM: 7 IMPERMEABILIZACION CON CARTON ASFALTICO
UNIDAD: METRO
Se pintará con alquitrán toda la superficie.

- Función de la impermeabilización
- Procedimiento para su ejecución
- Materiales (de acuerdo al sector y diseño adoptado)
- Herramientas a emplear.

ITEM: 8 MURO DE LADRILLO E=10 CM (6H)

UNIDAD: METRO CUADRADO

Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en
hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un
espesor mínimo de 1,5 cm.
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en
los cruces entre muro y muro o muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón
armado, (losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual,
previa a la colocación del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos
estructurales del hormigón armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure
una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de
hormigón armado sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería,
no se colocará la hilada de ladrillos final superior continua a la viga hasta que haya transcurrido por
lo menos 7 días. Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles,
se rellenará este espacio acuñando firmemente los ladrillos correspondientes a la hilada superior
final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias
para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del
momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas
compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas
en los planos respectivos.
Para la cara o fachada exterior deberá quitarse parte del mortero de manera que se formen canales
entre las piezas de ladrillos.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las tuberías
para los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran
requerirse.

ITEM: 9 VIGA DE HºAº

UNIDAD: METRO CUBICO
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en
peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso
específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento,
quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa y dependiendo el caso y calidad de árido de la
zona.

ITEM: 10 LOSA ALIVIANADA C/VIGUETAS PRETENSADAS+CARPETA DE

IMPERMEABILIZACION
UNIDAD: METRO CUADRADO
Este ítem se refiere a la construcción de losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ y con viguetas
prefabricadas pretensadas, las cuales son un producto de fabricación industrial, de acuerdo a los
detalles señalados en los planos constructivos, formulario de presentación de propuesta y/o
instrucciones del inspector de Obra. Todo el trabajo estará sujeto a indicación expresa del Técnico
Operativo de Área (TOA), además del visto bueno y aprobación de la inspectoría.
El Responsable de la Autoconstrucción, realizará los trabajos de construcción de losas alivianadas
o aligeradas, empleando herramientas, apropiadas para la realización del presente Ítem.

HORMIGÓN
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en
peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación y medición en volumen y se realizará en recipientes
aprobados, es decir transformándose los pesos en volumen. Cuando se emplee cemento envasado,
la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento.
MEZCLADO.
El hormigón deberá ser mezclado manualmente o utilizando una mezcladora para lo cual :
- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1º Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)
2º El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del
primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda: repitiendo
la operación hasta completar las cantidades previstas.
3º La grava.
4º El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado será el necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un
mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
TRANSPORTE.
El hormigón será transportado desde el lugar de mezclado hasta el lugar de su colocación. Para ello
se emplearan métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la
segregación de la mezcla, y la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte (carretilla), el hormigón deberá quedar colocado en su
posición definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el
agua se ponga en contacto con el cemento.

COLOCACIÓN.
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Responsable de la Autoconstrucción deberá
requerir la correspondiente autorización del Técnico Operativo de Área (TOA).
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder
en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga
plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las
armaduras.
En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales de un espesor uniforme en toda su
longitud.

ENCOFRADOS Y CIMBRAS.
Podrán ser puntales de madera o metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente
arriostrados.
Los puntales se colocaran a una distancia de 1 a 2 metros de distancia apoyados puntualmente en
viga de 2 x4” perpendicular a las viguetas.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la verificación de los puntales que estén
completamente asegurados y debidamente apoyados.

REMOCIÓN DE CIMBRAS.
Los puntales se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Retiro de puntales de seguridad: 15 días.

ARMADURAS.
Las barras de fierro se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los
planos, las mismas que deberán ser verificadas por el Técnico Operativo de Área (TOA).
El doblado de las barras se realizará en frío, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin
golpes ni choques.
Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente.
Las barras de fierro que fueron dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán ser utilizadas
nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.

ITEM: 11 BOTAGUAS DE LADRILLO CERAMICO

UNIDAD: METRO
Los ladrillos deben ser colocados en forma diagonal a lo largo del muro y serán asegurados al muro
por medio de la mezcla de mortero de dosificación 1 : 5 (cemento : arena).

Se colocarán ladrillos en los extremos a lo largo del muro, los mismos que servirán de amarre al hilo
guía y siguiendo éste se fijarán el resto de los ladrillos con la mezcla de mortero.

Después de que todos los ladrillos hayan sido fijados en su posición se procederá al revocado del
botaguas, dándole la pendiente necesaria que permita la expulsión rápida del agua, incluyendo el
corta-aguas para evitar el machado del paramento exterior.

ITEM: 12 DINTEL DE LADRILLO ARMADO TIPO 1

UNIDAD: METRO
Los dinteles de ladrillo armado sobre los muros se han ensayado a flexión vertical empleando 2
soportes con la misma carga, dispuesto a los tercios de su luz, para simular el efecto de carga
uniforme equivalente a un peso repartido.

ITEM: 13 EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE CEMENTO

UNIDAD: METRO CUADRADO

El contrapiso es la primera capa que se realiza en contacto con la tierra en una construcción, un
mediador entre el terreno natural y el piso final o solado. La función del contrapiso es brindar
aislamiento térmico y acústico, evitar que algunos movimientos en el suelo por asentamiento o
expansión generen grietas al revestimiento utilizado, así como hacer desagotar el agua a través de
su pendiente.
Una vez terminado el empedrado de acuerdo a lo señalado anteriormente y limpio este de tierra,
escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 5 cm. de
dosificación 1:3:4 en volumen con un contenido mínimo de cemento portland de 250 kilogramo por
metro cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chucear con varilla de
fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo
establecido en los planos de detalle o instrucciones del Técnico Constructor (TC). Previamente al
vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda superficie del empedrado. El acabado del contrapiso
deberá realizarse a nivel frotachado, dejando una superficie lista para la ejecución de la cerámica en
el componente de ampliación, y por otra parte en el componente de mejoramiento se complementara
con el enlucido del piso con cemento ocre.