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FACULTAD DE ARQUITECTURA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE ARQUITECTURA

INFORME

“Coberturas Especiales”

AUTORES:

Patricia Nicole Fernández Álvarez

Roberth Dave Huaroma Horna

Jeampier Martínez Quezada

Mónica Lucía Quineche Adrián

Michelle Mabelle Ventura Ruiz

ASESOR:

Ing. Juan Naveda Sarmiento

Nvo. Chimbote – PERÚ

2019

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ÍNDICE

I. Introducción..............................................................................................................03
II. Desarrollo……………….........................................................................................03
2.1. Conceptos……………………………………………………………………03
2.2. Tipos de coberturas………………………………………………………….03
2.2.1. Coberturas tradicionales……………………………………………..03
2.2.2. Coberturas comunes………………………………………………....04
2.2.3. Coberturas modernas…………………………………………….…..05
2.2.4. Coberturas planas……………………………………………..……..13
2.2.5. Coberturas curvadas o inclinadas……………………………………13
2.2.6. Coberturas autoportantes…………………………………………….14
2.2.7. Coberturas tipo sándwich…………………………………...……….15
2.2.8. Coberturas espaciales……………………………………….……….17
2.2.9. Coberturas simple………………………………………….………...23
2.2.10. Coberturas telescópicas…………………………………….………..23
2.3. Usos……………………………………………………………..………..….24
2.4. Funciones………………………………………………………….…….…..24
2.5. Proceso constructivo……………………………………………….………..24
2.6. Materiales usados………………………………………………….…….…..26
2.7. Lectura de planos……………………………………………………………28
III. Mapa Conceptual…………………………………………………….…………….30
IV. Casuística…………………………………………………………………………..32
V. Recomendaciones………………………………………………………………….33
VI. Conclusiones………………………………………………………………………34
Referencias…………………………………………………………….…………..35
Anexos…………………………………………………………………………..…35

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I. Introducción
Las coberturas o techo de la vivienda se realizan para proteger a los moradores de
la vivienda contra inclemencias del clima como lluvias, viento, frío y calor. La
cubierta es la que define el tipo al cual pertenece la construcción de acuerdo a los
materiales y a la forma de su empleo, las más comunes son los tipos plano e
inclinado. Las constituciones del material de cubierta deben de estar de acuerdo al
medio en que se construyan, si estamos en la ciudad podremos encontrar materiales
para cubierta como teja de: barro, fibrocemento, zinc, plástico, de fibras sintéticas,
vidrio etc. y en la zona rural encontramos materiales para cubierta como: la paja, las
hojas de palma, la guadua partida en forma de canales y la tabla de madera. Al
realizar la construcción de las cubiertas es importante tener en cuenta el sistema de
amarre y el tipo de material a utilizar para que la cubierta resulte lo más resistente
posible, por lo que se deben utilizar materiales lo más livianos posible. Es así que
este trabajo explica los procesos constructivos y tipos de coberturas que existen de
la mima manera se mencionara le modo de pago y medición que se realiza de
acuerdo a la norma técnica del Perú.
II. Desarrollo
2.1. Conceptos
Se da el nombre de cobertura a la estructura que forma el último diafragma de
la construcción que se realiza en la parte superior y exterior de una vivienda y
que tiene como misión proteger la construcción y a los habitantes, de las
inclemencias del clima como la lluvia, el viento, la nieve, el calor y el frío. Ha
sido desde los primeros tiempos uno de los principales elementos de la
arquitectura, parte fundamental en su función de refugio y fuente de
continuos retos constructivos. La mayoría de los problemas que plantea se
derivan de sus propias condiciones. En primer lugar, tiene que aunar la
estanquidad absoluta y el suficiente aislamiento térmico; pero también debe
permitir enormes dilataciones y contracciones, provocadas por su exposición
directa a la intemperie, sin merma de sus funciones. Cuando, además, ha de
ser transitable asume tantas complicaciones que aún sigue siendo causa de
numerosos defectos en la edificación.
2.2. Tipos de coberturas
2.2.1. Coberturas tradicionales

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Las cubiertas de las arquitecturas vernáculas empleaban los materiales
autóctonos y los disponían de acuerdo a sus exigencias climáticas. En
las regiones montañosas: presentan una fuerte inclinación (lajas de
pizarra o gneis, para evacuar rápidamente la nieve e impedir la
formación de hielo), que produciría filtraciones de agua y sobrecargas
en el sistema estructural.
 En regiones asociadas con viento frío, elementos ligeros de
gran espesor, fabricados con brezo o ramas entrelazadas para
conseguir un aislante natural impermeable.
 En las zonas cálidas con lluvias escasas, existen diversos tipos
de cubiertas planas, construidas con capas de arcilla
impermeable o con suelos cerámicos dispuestos sobre una
cámara ventilada.
 En los climas tropicales, en cambio, es tradicional la cubierta
inclinada, que evacúa las lluvias abundantes y compone una
especie de sombrilla para protegerse de las radiaciones solares.

2.2.2. Coberturas comunes


En efecto, una de las soluciones más lógicas consiste en proyectar el
agua hacia el exterior mediante planos inclinados, conocidos con el
nombre de vertientes, faldones o aguas. Para conseguir la estanquidad
de los faldones se suele recurrir a piezas ensambladas de diversos
materiales, como las tejas árabes, que resuelven la evacuación del
agua mediante un ingenioso sistema de escorrentías solapadas.
2.2.2.1. Teja de arcilla o barro
Propiedades físicas y mecánicas:
 Tener buena cocción y homogeneidad. Esta
característica se comprueba por su timbre seco, de

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sonido claro y metálico y por su color anaranjado
oscuro.
 Tener regularidad en su forma y dimensiones.
 Tener poca porosidad para una absorción no mayor
del 20%.
 Tener buena resistencia mecánica. Al colocar la teja
sobre su lomo o curvatura, debería resistir el peso de
un hombre parado y apoyado en sus bordes.
2.2.3. Coberturas modernas
Una de las características formales de la arquitectura moderna es el
empleo de la cubierta plana, que permite el aprovechamiento de todo
el espacio construido y permite una ejecución mucho más económica.
Para su implantación fue decisivo el invento de la lámina asfáltica,
una especie de tela impregnada de material bituminoso que
proporciona una superficie continua absolutamente impermeable. Son
de escasa duración, especialmente en contacto con el aire, que origina
un enorme gasto en mantenimiento, para solucionar esto es necesaria
una capa de aislamiento térmico.
Características:
 La impermeabilidad o sea que no deje pasar el agua.
 El aislamiento para que no pase el calor el frío o la nieve.
 Cuando se construye en zonas donde llueve mucho se
recomienda utilizar pendientes o inclinaciones grandes, para
que el agua lluvia caiga más rápido de la cubierta.
2.2.3.1. Ladrillo Pastelero
Sirven para la edificación de techos. Reconozcamos sus
características y finalidad a continuación. Sus medidas suelen
ser de 3 centímetros de altura por 25 de ancho y 25 de largo.
Se suele poner los ladrillos pasteleros al final de una
edificación, yendo en la parte más alta, siendo su mayor
propiedad la de poder disipar los males del clima
dependiendo de la época del año.

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2.2.3.2. Planchas onduladas
Las planchas onduladas de fibrocemento se han convertido en
una solución en el mejoramiento de coberturas de almacenes
y todo espacio que necesite protección, ya que no proponga el
fuego ni generan gases tóxicos. Son adaptables a los cambios
de temperatura, son ideales para ambientes marinos ya que no
se corroen, proyectan baja transmisión de calor; su color
absorbe los rayos solares y refleja poco la radiación solar.
Asimismo, aíslan considerablemente el ruido de lluvia y
granizo ya que no genere tableteo, incluye los ruidos por
dilatación son mínimos. Es importante la estructura que
soporta a esta es por eso que se debe de tener en cuenta los
detalles de diseño estructural tanto como el peso que va a
recibir, el área a cubrir el clima predominante, el tiempo de
instalación y finalmente, los costos.

2.2.3.3. Planchas de policarbonato


El policarbonato es un plástico fuerte y versátil usado para
muchas aplicaciones, desde ventanas blindadas. La principal
ventaja del policarbonato sobre otros plásticos es la de ser
muy ligero, pero sumamente resistente al impacto. El acrílico
es solamente un 17% más fuerte que el vidrio, mientras que

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el policarbonato es aproximadamente un 300% más fuerte,
haciéndolo virtualmente irrompible. Además, pesa solamente
1/3 parte de lo que pesa el acrílico y solo 1/6 parte del peso
del vidrio. La construcción, la arquitectura, la industria, el
diseño o el hogar son campos donde las placas de
policarbonato encuentran un enorme abanico de posibilidades
para su uso y aplicación aprovechando sus potenciales
característicos, que han hecho a este material cobrar ventaja
sobre el propio vidrio o el acero inoxidable. El uso de las
placas de policarbonato en la arquitectura y la construcción
por su buena transmisión de luz, su gran dureza, su
aislamiento térmico y su adaptación a cualquier superficie,
desde la madera hasta el aluminio, hacen de las placas de
policarbonato unos materiales idóneos para la arquitectura y
la construcción por su resistencia a la intemperie y al
envejecimiento.

1. Planchas policarbonato alveolar multi uv


Son planchas transparentes de policarbonato
resistentes a la intemperie con un recubrimiento que
las protege contra la radiación UV. Las estructuras de
planchas (doble, triple o séxtuple) permiten obtener
excelentes aislamientos térmicos. Debido a sus
excelentes cualidades las planchas son muy versátiles
y ofrecen prestaciones muy superiores a las de la

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mayoría de los plásticos. Estructuras de soporte en
metal, aluminio, madera para proyectos de vivienda,
comerciales, institucionales.
Características:
 250 veces más resistente que el vidrio.
 Fácil instalación y trabajo. Es moldeable en
frio o caliente.
 Su peso es reducido.
 Aislamiento Térmico.
 Resiste a la interperie. El recubrimiento de
protección contra rayos UV.
 Excelente Aislante Térmico y Acústico.
 Alta Filtración de Luz / Excelente
luminosidad.
 Filtra el 99% de los Rayos Dañinos (UV).
 Alta resistencia al impacto (Granizo).
 Permite un Fácil curvado en Frío.
 Muy Fácil de Cortar y Trabajar / Rápida
Instalación.
 No se pone de color amarillo / Gran Claridad y
Transparencia.
 Excelente comportamiento al Fuego
(Ignífugo).
 Fabricado con resinas 100% vírgenes de
policarbonato (no mezclado PVC).
 Garantizado por 10 años.
Variedades:
a. Multi UV IQ-Relax:
b. Multi UV no drop:
c. Multi UV 4 mm de espesor - 2 paredes:
d. Multi UV 6 mm de espesor - 2 paredes:
e. Multi UV 8 mm de espesor - 2 paredes
f. Multi UV 10 mm de espesor - 2 paredes

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g. Multi UV 8 mm de espesor - 4 paredes

2. Planchas policarbonatos macizo


La placa de policarbonato sólida es un panel
transparente y de alta dureza dirigido a reemplazar al
vidrio y/o acrílicos en uso de ventanas, mamparas o
como cubierta en techos, así como paneles para
letreros, etc. Principalmente es usado en zonas que se
busca dar protección o seguridad ante el vandalismo.
A su vez tiene características importantes como su
protección UV, que no se amarillenta al menos en 10
años como podría suceder con un acrílico.
 Largo: 3.05 mts Ancho 2.10 mts.
 Espesores disponibles: 10 mm (75.15 kg), 8
mm, 6 mm (45.09 kg), 4 mm (30.06 kg), 3
mm (:22.55 kg), 2mm (15.03 kg).
 Color Disponible: Transparente o incoloro
(Clear) de acabado liso por ambas caras.
Características:
 Es 300 veces más resistente que el vidrio y 30
veces más resistente que el acrílico.
 Pesa solo la mitad que el vidrio, por lo que hay
un gran ahorro Posee protección a los Rayos
UV.
 Alta resistencia y Durabilidad.

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 Es Ignífugo - No propaga las llamas.
 Muy versátil y Utilizable en diversas
aplicaciones.
 Fácil de cortar y trabajar.
 Termo moldeable.
 Fabricado con resinas 100% vírgenes.
 10 años de Garantía.

2.2.3.4. Material permeable


1. Membranas geotextiles
La membrana geotextil es una manta flexible, de poco
peso y espesor, constituida por fibras poliméricas
extruidas o estiradas, fibras lamentosas o aplanadas,
fabricada por procesos de origen textil, con trama
regular (tejidos) o entrecruzada sin ordenación
preferente (no tejidos). Los geotextiles se caracterizan
por: tipo de polímero, tipo de fibra y proceso de
fabricación.
Ventajas:
 Presentan una alternativa más económica
comparada con métodos constructivos
tradicionales.
 Son versátiles, flexibles, resistentes y se
adaptan a las irregularidades de las superficies
y condiciones donde se colocan.

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 Son de fácil y rápido manejo y aplicación, y
no requieren equipo especializado.
 Tienen una amplia variedad de aplicaciones en
la construcción y aumentan la vida útil de las
instalaciones.
 Es importante considerar que es necesario
contar con asesoría técnica competente para el
diseño, fabricación, selección e instalación de
los geotextiles en cada aplicación específica,
para así asegurar la adecuada función del
geotextil y los subsecuentes beneficios
económicos.
Propiedades:
 Excelente resistencia a la tracción, al
punzonado, al rasgado, al granizo y a la acción
directa de los rayos solares.
 Absolutamente transitable.
 La terminación superficial de polyester puede
ser pintada.
 Absolutamente impermeable.
 La calidad de las materias primas y la
exclusiva tecnología empleada en la
fabricación garantizan una extensa duración.
Presentación del producto:
 Rollos de 10 m2 y 4 mm de espesor.
2.2.3.5. Paneles térmicos
1. Panales fotovoltaicos
Los paneles fotovoltaicos acopados pueden entregar
un porcentaje importante de la electricidad que usa un
edifico dependiendo de área que ocupa. Es decir que
mientras más techo expuesto a la radiación solar,
mayor electricidad será capaz de producir un edificio
con esta tecnología.

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2. Tejas fotovoltaicas
Uno de los problemas de los paneles solares, es que
pueden llegar a afectar el paisaje. Para solucionarlo,
SRS Energy ha desarrollado un tipo de teja parecida a
la teja toscana, que contiene células solares
producidas por Uni- Solar. Además, son tejas muy
duraderas que trabajan en una gran variedad de rangos
de temperaturas. En cuanto a potencia, pueden
generar un pico de 500 watios por cada 9 m2. Un
techo que cumpla con la función adicional de proveer
energía renovable, es desde todo punto de vista una
opción que vale la pena considerar. La solución, que
está muy de moda en algunos países, son las tejas
solares que además de ser muy estéticas, te ahorrarán
una buena suma de dinero en la cuenta de los
servicios de agua luz y gas. En el mercado existen ya
gran variedad de estas tejas solares que cuentan con
materiales que las hacen más flexibles y que adopten
cualquier forma. Además, algunas de estas tejas
tienen una apariencia similar a las tradicionales tejas
de barro, ideales para viviendas o casas de campo. Un
techo lleno, o parcialmente cubierto de estas tejas
solares, fácilmente puede cubrir las necesidades
energéticas de una familia.

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2.2.4. Coberturas planas
Son cubiertas autoportantes de eje rectilíneo constituidas por
yuxtaposición de las chapas con sobre-posición lateral. En
condiciones normales llegan a la oquedad máxima de 11m sin
estructura de soporte intermedia. Simplificando, se podría decir que
funcionan como dinteles rectos. En esta tipología, la rigidez sólo viene
dada por la forma ondulada de la sección y se usa para salvar luces no
muy grandes. En el caso de cubiertas de eje rectilíneo la verificación
de la resistencia en función de las cargas actuantes, se hace usando
directamente los gráficos y tablas aportadas por el fabricante.

2.2.5. Coberturas curvadas o inclinadas


Son cubiertas autoportantes de eje curvilíneo conferido por el
equipamiento de fabricación y complementada por un conjunto de
tirantes y contraventamientos. La tipología de esta estructura es la de
un arco con un tirante interior, que recoge los esfuerzos horizontales,
de esta forma la cubierta solo transmite esfuerzos verticales (de peso

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propio) a los apoyos. Los tirantes se destinan a absorber los impulsos
horizontales en los apoyos debidos a la curvatura de su estructura y
son de acero de alta resistencia. Los contravientos constituyen un
sistema de reserva de seguridad, que se destina a transmitir
directamente a las estructuras de soporte de la cobertura los esfuerzos
excesivos debidos a la acción del viento. Están dispuestos
regularmente, variando el espacio en función de los diversos
parámetros estructurales.
En general podemos decir que las cubiertas curvas salvan distancias
mayores que las cubiertas planas.

2.2.6. Coberturas autoportantes


A la hora de proyectar una cubierta autoportante isostática, hay que
definir con mucha precisión la geometría de la estructura. Esto es
debido a que no es un sistema a base de piezas “standard”, fabricadas
de antemano, sino específicamente y a medida para cada ocasión.

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Características principales:
 Las cubiertas autosoportadas constituyen un cerramiento o
techo tipo membrana que distribuye uniformemente las
tensiones recibidas, bien de origen térmico o climático de
cualquier orden. Estas tensiones son repartidas sobre las
paredes de forma uniforme, contribuyendo éstas al reparto de
cargas y a su trasmisión lineal y uniforme a los cimientos.
 Gracias a su buen acabado y jugando con la forma geométrica
de la cubierta mejoramos la escorrentía de las aguas pluviales,
favorecemos el deslizamiento de la capa de nieve y
conseguimos ofrecer una menor resistencia superficial al
empuje del viento, reduciendo los momentos en los apoyos de
la estructura.

2.2.7. Coberturas tipo sándwich


La cubierta doble o sándwich es aquella en la que cómo el propio
nombre indica tiene dos placas de fibro cemento o chapas metálicas en
la parte superior e inferior y en el interior el aislamiento, que puede
ser un alma de poliuretano, poliestireno expandido o fibra de vidrio o
lanas de minerales. Este tipo de cubierta se puede montar tapando las
correas con lo que la chapa inferior. En este caso, sólo en las
metálicas, nos sirve de falso techo y con correas vistas. Este tipo de
sistema de cubiertas inclinadas tipo sándwich, formadas por dos
chapas metálicas trapeciales con inclusión de lana de vidrio, es muy
utilizado en la construcción de naves industriales. Dos utilidades

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adicionales de este tipo de cubiertas es la rehabilitación y el
aislamiento de cubiertas existentes. Es ideal para un control mucho
más significativo de la temperatura interna, además de un control
acústico. Es decir, mantiene la temperatura constante y reduce la
perdida de frío en caso de tener aire acondicionado, mientras impide
que el ruido tanto externo, por ejemplo, la lluvia, como interno del
recinto, se amplifique por causa del material.

2.2.7.1. Panel Sándwich “In Situ”


Consiste en la superposición de dos chapas de acero grecadas
de unos 0.6 mm. De espesor, con acabados galvanizado o pre
lacado, entre las que se intercala un perfil (omega) separador
galvanizado y una manta aislante de fibra de vidrio de unos
80 mm de espesor. Todo este proceso de ensamblaje se
realiza en obra. El buen acabado interior conseguido con esta
solución puede hace innecesaria la instalación de falsos
techos. Las chapas se fijan al entramado de las correas

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mediante tornillos auto-roscantes y/o auto-taladrantes, con
cabeza de nylon del color de la chapa.

2.2.7.2. Panel Sándwich “Prefabricado”


Es el conjunto formado por dos caras exteriores de chapa de
acero pre lacado o galvanizado de unos 0,5 mm, conformadas
en frío y unidas entre sí por un núcleo central aislante,
adherido durante el proceso de fabricación. Este tipo de panel
es auto portante.
2.2.8. Coberturas espaciales
El término ‘cobertura espacial’ se refiere a un sistema estructural que
involucra tres dimensiones. Esto está en contraste con una ‘estructura
plana’, como puede ser barras en el plano, que no involucra más de
dos dimensiones. En el caso de una estructura plana, las fuerzas
externas, así como las fuerzas internas están en un simple plano. Este
es el plano que contiene la estructura en su estado inicial sin carga y
su estado deformado debido a las cargas. En el caso de estructuras
espaciales, la combinación de la configuración, fuerzas externas,
fuerzas internas y desplazamientos de la estructura se extiende más
allá de un simple plano.
La definición anterior es la definición ‘formal’ de una cobertura
espacial. Sin embargo, en la práctica el término ‘cobertura espacial’ es
simplemente usado para referirse a un número de familias de
estructuras que incluye rejas, cúpulas, torres, sistemas tipo membrana,
etc. Las coberturas espaciales cubren un enorme rango de formas y
son construidos usando diferentes materiales tales como el acero,

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aluminio, madera, concreto, compuestos de fibras reforzadas o una
combinación de éstas.

2.2.8.1. Las coberturas espaciales reticuladas


Las estructuras espaciales reticulares se definen como
sistemas estructurales formados por el ensamblaje de
elementos lineales dispuestos en tres dimensiones. Las
estructuras espaciales reticulares pueden ser, en su conjunto,
planas o curvas.

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2.2.8.2. Las coberturas espaciales de hormigón
Las láminas de hormigón siguen ofreciendo las dos
características que contribuyeron a su difusión: su alta
resistencia y la posibilidad de conseguir formas atractivas,
algunas de las cuales parecen ignorar la ley de la gravedad.

2.2.8.3. Las coberturas espaciales tejidos tensados


Las telas tensionadas son estructuras espaciales
completamente distintas de otras construcciones. En ellas
existe una relación indivisible entre el material, la geometría,
el diseño y la instalación. La suma de estos elementos les
confiere un potencial estético de gran atractivo para un
arquitecto.

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2.2.8.4. Las coberturas espaciales de madera laminada
La madera laminada está constituida por láminas de grosor
fiable, de longitudes diversas, ensambladas por entalladuras

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múltiples en las testas y encoladas, unas a otras, para la
obtención de elementos resistentes de sección generalmente
rectangular.

2.2.8.5. Las coberturas formadas con vigas de alma llena


Se consideran como vigas de alma llena aquellas vigas,
laminadas o soldadas, de sección constante o variable
longitudinalmente. Este tipo de vigas son usadas para la
construcción de puentes, coberturas espaciales, naves
industriales, etc. Al dimensionar las vigas de alma llena a
flexión, suelen ser determinante las condiciones del estado
límite de servicio (flechas), que condicionan más el
dimensionamiento de la sección que el estado límite último.

2.2.8.6. Las coberturas cilíndricas


Algunos tipos de cubiertas se construyen de forma cilíndrica
teniendo como objetivo no sólo acrecentar el espacio interior
sino también transmitir los esfuerzos de manera más efectiva,

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reduciendo la necesidad de emplear muros de soporte muy
gruesos.

2.2.9. Coberturas simple


Las cubiertas simples son cubiertas que se realizan basándose en
chapa metálica para cubrir edificios industriales, de agricultura...
En ciertas ocasiones se utilizan para una ampliación de la vivienda en
poco tiempo, con el condicionante de tener que reducir al máximo los
costos de la construcción. Las cubiertas de metal cumplen con los dos
requisitos anteriores y, por sus colores y texturas, también permiten
renovar el aspecto de la casa.

2.2.10. Coberturas telescópicas


Son cubiertas formados por piezas longitudinalmente sucesivas que
pueden recogerse encajando cada una en la anterior, con lo cual se
reduce su largura. Estas cubiertas permiten desplegarse y recogerse

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según sean las necesidades del usuario. Su uso principal es ayudar a la
climatización de piscinas.

2.3. Usos
 Todo tipo de techados traslúcidos ya sean del tipo planos o curvos.
 Cubiertas para teatros o cines al aire libre y estadios, terrazas,
invernaderos, escaleras exteriores.
 Cubiertas ubicadas en zonas geográficas sometidas a caída frecuente
de granizo, o a importantes diferenciales de temperatura.
2.4. Funciones
 Impermeabilidad: es la principal función de una cubierta, impedir que
el agua entre en el interior del edificio.
 Estabilidad: la cubierta tiene que soportar su propio peso y las
sobrecargas de nieve, agua y viento. También a sus propias
dilataciones.
 Aislamiento: la cubierta debe tener aislamiento frente a cambios de
temperatura, acústicamente y resistencia al fuego.
 Durabilidad: la otra función principal de una cubierta, es que sea
duradera frente a las diferentes acciones atmosféricas.
2.5. Proceso constructivo
2.5.1 Teja artesanal
1. Se colocan los tijerales tienen que estar
bien anclados, plomeado. En la parte
superior debe haber una viga referencial
donde nos definirá la pendiente de
nuestro tejado.

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2. En el entramado donde se pondrá correas,
estas son clavadas o entornillados entre sí,
tienen que ir en forma paralela a las vigas
ancladas, donde estas amarran a los tijerales
y tienden a formar cumbreras.
3. Una vez formados los entramados se procede al acuñado o
colocación de carrizo tiene que ser paralelo a la cumbrera.
Los carrizos sirven como adherencia, se colocan bien juntos entre
sí, fijando a las correas con clavos y alambre galvanizado.
4. Luego se comienza a colocar el barro bien
dosificado, se comienza por la parte de abajo
junto al alero prosiguiendo hacia arriba.
Primero se coloca las tejas canal después la
teja cobija. Por ultimo para las tejas que
forman la cumbrera pueden asentarse
con mortero, cemento así consigue de
esta manera impermeabilidad.

2.5.2 Techo de paneles OSB y cobertura de ladrillo pastelero


Construcción de un techo con una pendiente de 12% hecho en base a
paneles OSB cubiertos con mortero impermeabilizado y ladrillo
pastelero.
1. Dejar en los muros las muescas separadas 61 centímetros a eje de
muesca. Las muescas tienen 3 pulgadas de ancho, ya que las vigas

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que pasaran por ellas tienen 2 pulgadas de ancho, lo que permite
tener un margen de movimiento al momento de colocar las vigas.
2. Colocar las vigas de manera que quede una distancia de 61 cm
entre vigas contiguas y 1.22 entre vigas alternas.
3. Utilizar el panel OSB para comprobar que los ejes de vigas
coincidan con los bordes del panel OSB.
4. Una vez escuadradas las vigas principales que soportan los bordes
del panel colocar las vigas intermedias.
5. Una vez terminadas de fijar las vigas principales colocar los
escantillones a manera de vigas secundarias.
6. Fijar las planchas de OSB al entramado de vigas y escantillones.
7. Rellenar con mortero los vacíos que quedaron en las muescas una
vez fijadas las vigas y finalmente tarrajearlos con mezcla de
cemento y arenilla.
8. Masillar las juntas.
9. Colocar la malla de acero galvanizada de 1/2 pulgada.
10. Sellar las juntas con Sikaflex.
11. Emplantillar y asentar el ladrillo pastelero en los bordes con un
mortero de cemento (1), arena (4) y agua mezclada con el
impermeabilizante Sika. El espesor del mortero será el mínimo
necesario para asentar el ladrillo pastelero.
12. Tomando como base el emplantillado de los bordes, asentar el
ladrillo pastelero utilizando cordel y regla de aluminio.
13. Una vez que el asentado del pastelero este seco, comenzar el
proceso de fraguado. Simultáneamente al fraguado, limpiar los
excesos de mezcla que se encuentren sobre el ladrillo pastelero.
Realizar la limpieza general.
2.6. Materiales usados
2.6.1. Correas
Son los perfiles que forman el entramado sobre el que se fija la
cubierta. Su sección puede ser del tipo Z o C y están fabricados con
chapa galvanizada conformada en frío. Su fijación al resto de la
estructura se realiza mediante tornillos calibrados.

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2.6.2. Vigas portantes
Son vigas en celosía o en vigas llenas, cuya misión es la de transmitir
a los elementos de apoyo todas las cargas procedentes de la cubierta.
Se distribuyen por la cubierta tantas veces como módulos conformen
la estructura. Sobre su parte superior se distribuyen las cartelas en las
que se materializa el apoyo de las vigas banco. Esta fijación se lleva a
cabo con tornillos alta resistencia.
2.6.3. Pilares estructurales
Son los responsables de soportar y transmitir hasta la cimentación las
acciones provenientes de la cubierta y es por esto por lo que su
distribución coincide, generalmente, con los extremos de las vigas
portantes.
2.6.4. Pilares de cierre
Su función es la de soportar y transmitir a la cimentación las acciones
originadas por la actuación del viento. Su distribución se realiza a lo
largo de las fachadas frontales y laterales; en este último caso,
intercalándose entre los pilares estructurales.
2.6.5. Anclajes
Sobre ellos se materializa la unión entre los pilares y la cimentación y
su dimensionamiento depende tanto de las acciones que los pilares
transmiten a la cimentación como de la geometría de estos.
2.6.6. Arriostramiento
Se denomina así al conjunto de elementos estructurales que se
distribuyen por los planos de cubierta y fachada con el fin de
transmitir hasta la cimentación la componente horizontal de las cargas
que actúan sobre el edificio.
2.6.7. Cubierta
Puede realizarse con multitud de materiales como fibrocemento, chapa
de acero precalado o galvanizado, panel sándwich prefabricado o "in
situ"... que se fijan al entramado de las correas con tornillos
galvanizados.
2.6.8. Lucernario

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Los lucernarios se distribuyen sobre los planos más inclinados de la
cubierta buscando la iluminación cenital, es decir, buscando el óptimo
aprovechamiento de la luz natural, pero evitando la entrada directa de
los rayos solares.
2.6.9. Canalones
Se fabrican generalmente con chapa galvanizada de 1 mm de espesor,
aunque existe la posibilidad de emplear otros materiales para el caso
de ambientes altamente corrosivos.
2.6.10. Aislamiento térmico
Se consigue mediante textiles sintéticos como por ejemplo una manta
de fibra de vidrio de unos 80 mm de espesor, que se coloca bajo el
material de cubierta y que se distribuye sobre una red de soporte
extendida sobre las correas.
2.6.11. Falso techo
Es un paramento formado por placas. Estas placas pueden ser de
diversos materiales como aluminio o fibrocemento, siempre que
cumplan los requerimientos estéticos y de seguridad. Su fijación se
realiza anclándolas en un entramado de listones de madera suspendido
de la estructura de cubierta.
2.7. Lectura de planos

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III. Mapa Conceptual

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IV. Casuística

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Se admite la existencia de un hueco máximo absoluto que considera la cobertura
auto portante y un hueco máximo condicionado que considera que la cobertura
transmite algunos esfuerzos para la estructura de soporte.
V. Recomendaciones
 Los bordes de la cubierta han de ser paralelos entre sí, ya que todas las
piezas lamas que componen el sistema conjunto tienen la misma longitud.
 El sistema se compone de unidades iguales entre sí, -lamas metálicas, de
ondulación profunda-, superponibles según su eje longitudinal sobre la onda
prevista para solape. La sujeción es de tipo mecánica, por atornillado, y se
coloca espaciado regularmente, y se realiza in situ.
 El sistema, por su carácter de membrana, es ligeramente deformable. Esto le
permite absorber los esfuerzos derivados de los frentes de viento u otras
cargas, repartiendo y transmitiendo el esfuerzo regularmente a sus apoyos.

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 Los canales de recogida de aguas pluviales laterales en el sentido del fondo,
se hallan, siempre por fuera del eje de alineación de los caballetes de apoyo
de los bordes de la pluralidad de lamas que conforman el conjunto.
 El conjunto dispone de apoyos laterales linealmente colocados sobre
caballetes articulados metálicos. Estos están unidos entre sí mediante
indispensables cables de acero para la transmisión de esfuerzos de tracción,
vientos y contravientos.
 El sistema dispone de cables y contravientos, que aseguran y compensan la
figura primitiva o incurvación de origen ante cualquier esfuerzo exterior.
Esto hace que la deformación de la membrana sea ligera y controlada.
 Debe disponer de apoyos rígidos laterales totalmente a lo largo de los ejes
de apoyo de los caballetes, no siendo adecuado el sistema para apoyos en
cantiléver o tipo ménsula.
 El sistema funciona esencialmente bien, tanto para pilares indeformables
tipo hormigón como sustancialmente deformables tipo metálico. No
adecuado para muros de fábrica de materiales cerámicos o piezas
superpuestas plurales de otros materiales, por el esfuerzo al corte que
reciben. Debe de asegurarse en estas circunstancias un elemento rigidizado
suficiente interno, que compense y absorba los referidos esfuerzos de
empuje. Un ejemplo de este último sería un zunchado y varillado vertical
formando malla consistente.
VI. Conclusiones
 Existen materiales de revestimiento realmente muy costosos debido a que
no existen en el mercado nacional y toca exportarlos para facilidad del
cliente.
 Existen materiales que sirven mucho al ambiente como materiales que
aprovechas la luz solar, pero estos todavía están en un proceso de
desarrollo; producen energía, pero en pequeña cantidad, sería bueno que
estos tipos de energía aplicáramos en todo el país.
 Conocí la variedad de cubiertas con sus características generales y
específicas.
 Conocí las propiedades físicas y químicas de las cubiertas existentes en el
mercado local y nacional y desarrollar su aplicación práctica en una obra.

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Referencias
 Comunicadores, c. (2011). Suplementos materiales y procesos.
 Salud, m. D. (2006). Manual y especificaciones técnicas EG-2013. Lima-
Perú.
 Tecnológico., c. D. (2009). Norma de metrados. Lima-Perú.
 Cabré, M. T., & Estopà Bagot, R. (2004). Metodología del trabajo en
neología: criterios, materiales y procesos.
Anexos
A. Proceso constructivo: Techo de paneles OSB y cobertura de ladrillo pastelero:

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