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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO REVISIÓN 0

INSTALACIÓN PISO VINÍLICO


Sistema de Gestión de Seguridad y Salud FECHA 11-11-2014
Ocupacional
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO
INSTALACIÓN PISO VINÍLICO

PROGRAMA DE PREVENCIÓN DE
RIESGOS

ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE SOCIEDAD MENECHAV LIMITADA. NO PUEDE SER REPRODUCIDO TOTAL O PARCIALMENTE SIN
CONSENTIMIENTO DE LA EMPRESA. NO GENERA NINGÚN DERECHO DE CLIENTE SALVO INDICACIÓN EXPRESA EN CONTRATO
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Nº 20

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO


INSTALACIÓN DE PISO VINÍLICO

ÍNDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. REFERENCIAS

4. DEFINICIONES

5. RESPONSABILIDADES

6. MODO OPERATIVO

7. CONSIDERACIONES DE LA TAREA

8. REGISTRO Y ARCHIVO

EDICIONES
EDICIÓN Nº 1.0
ANTERIORES
Fecha NOV-2014 Número Fecha
SUPERVISOR DE AREA
ELABORADO MARCOS NÚÑEZ ALARCÓN

PREVENCION DE RIESGO
REVISADO ITALO FLORES HERNÁNDEZ

JEFE DE OPERACIONES
APROBADO LUIS RUIZ CASTILLO

1. OBJETIVO

ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE SOCIEDAD MENECHAV LIMITADA. NO PUEDE SER REPRODUCIDO TOTAL O PARCIALMENTE SIN
CONSENTIMIENTO DE LA EMPRESA. NO GENERA NINGÚN DERECHO DE CLIENTE SALVO INDICACIÓN EXPRESA EN CONTRATO
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Establecer la metodología básica hacer utilizada en la instalación de pisos


vinílicos, a fin de lograr asegurar la calidad durante el proceso de ejecución.

Dar cumplimiento al D.S N° 40 Art 21, sobre las obligaciones de informar a los
trabajadores acerca de los riesgos a los cuales se expondrán durante el
desarrollo de sus actividades, por lo cual han sido contratados.

2. ALCANCE.

Este Procedimiento se aplica a y es de aplicación en todas las obras o proyectos


que ejecute SOCIEDAD MENECHAV LIMITADA.

3. REFERENCIAS.

Manual Etersol

4. DEFINICIONES

5. RESPONSABILIDADES

JEFE DE OPERACIONES: Exigirá el cumplimiento cabal del procedimiento de


trabajo y proveerá los recursos necesarios para el alcance del objetivo, mediante
informes diarios de observaciones de terreno, emanadas por la línea de mando o
Prevención de Riesgos.

SUPERVISORES: Instruir y supervisar el correcto cumplimiento de los procesos


señalados en este procedimiento.

PERSONAL EN GENERAL: Una vez autorizados para realizar los trabajos,


deben preocuparse de contar con los elementos de protección necesarios y son
responsables de hacer las observaciones y plantear las dudas o inquietudes que
las instrucciones recibidas les merezcan, como también aquellas que pudieran
aparecer en el inicio o durante la ejecución del trabajo.
El encargado de la tarea es quien determina los instrumentos, herramientas y
equipos a utilizar. A su vez, el personal que realiza los trabajos debe preocuparse
que dichos elementos se encuentren en buen estado, de manera que su
utilización no presente riesgos potenciales de accidente.

6 MODO OPERATIVO

INSTRUCTIVO PASO A PASO TAREA.

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1.- Inspección Preliminar del área de trabajo.

a) Se debe examinar los contra pisos previo a la instalación para determinar


que la superficie se encuentre lisa, seca, sin fisuras, hoyos y/u otros
defectos que puedan afectar el aspecto, la adherencia o duración del piso
una vez instalado.
b) Verificar que los contra pisos se encuentren libres de productos como
selladores, endurecedores, residuos de adhesivos, u otro productos que
puedan afectar las condiciones de adherencia. Se debe realizar una
inspección visual para verificar que no haya humedad, sales alcalinas,
carbonatización, polvo o moho.
c) Las esquinas y/o rincones queden quedar perfectamente delineadas,
aplomadas, en toda su magnitud, para evitar que posibles imperfecciones
en estas zonas puedan provocar descuadres de los paños obligando a
realizar cortes no deseados en los pisos vinílicos.
d) No proceder en la instalación sin antes verificar los puntos antes
mencionados.

2.- Preparación de superficie.

a) El sustrato debe mantenerse liso, limpio, seco, nivelado, suave, firme,


moderadamente absorbente y libre de fisuras o imperfecciones.
b) Debe removerse el polvo y las manchas de pinturas, aceite asfalto, etc.
Que puedan producir decoloración. Las superficies de hormigón deben ser
limpiadas con cepillo de acero y aspiradoras. Si esto es insuficiente la losa
debe ser pulida o desgastada.
c) En caso de pisos vinílicos en rollo instalados termosoldados o con cordón
de soldadura, se requiere especial precaución en lugares donde el piso es
atravesado por cañerías, debiendo en este caso, tratar de desplazar la
junta de manera de evitar el contacto continuo por encima de 35°, de lo
contrario podría producirse y alteraciones en el material.
d) Sobre el afinado se debe hacer un retape superficial a modo de obtener
una superficie lisa y firme. Se recomienda para estos fines thomsit mix o
similar. Además se sugiere la utilización de aditivos que otorgue o aumente
las propiedades mecánicas del retape. Se recuerda contemplar niveles de
terminación en zonas de puertas y/o cambios de piso.
e) Teniendo claro el sistema de adhesivo que se utilizará (asfáltico o acrílico)
comienza la etapa de instalación.

3.- Almacenaje previo a Instalación.

a) Almacene las cajas y/o rollos 48 horas previo a la instalación en el recinto


donde se instalaran para que se estabilicen dimensionalmente y se
adapten a la temperatura y humedad del lugar.
b) La temperatura mínima del contra piso debe ser de 15°C.
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c) Use palmetas y rollos con el mismo número de partida para cada recinto e
instale secuencialmente por N° de caja y/o rollo.

4.- Instalación
4.1.- Con Adhesivo Asfáltico para Palmetas Fléxtil:

a) El primer paso en la instalación será aplicar una emulsión al contra piso


para matar el polvo, cerrar los poros y hacer de puente adherencia. Se
realiza por medio de la aplicación de una capa de cemento B + agua sobre
la superficie. En la siguiente dosificación: una parte de cemento B con 10
partes de agua limpia removiendo fuertemente, con el objeto de formar una
emulsión homogénea. Esta emulsión se debe esparcir por toda la
superficie a instalar usando una escobilla o escobillón limpio. Con esto se
logra que el asfalto de la emulsión penetre los poros del radier.
b) El segundo paso es el Retape, cuya función es recorrer todas las
pequeñas imperfecciones del radier para lograr una superficie lisa y se
realiza por medio de una mezcla de cemento B + cemento corriente en
proporción 1:3 + agua unido hasta obtener una pasta de consistencia
similar a la masilla que se aplica con llana lisa en toda la superficie con un
espesor aproximado de 1mm. Si fuese necesario más de una capa se
deberá esperar a que la superficie se seque completamente antes de
aplicar la próxima capa admitiéndose un máximo de 3 capas, llamadas
retape simple, doble o especial, cada uno con diferencia de 1mm de
espesor respectivamente. Cada capa debe fraguar 24 horas.
c) Enseguida aplicamos el adhesivo, en este caso se utilizará cemento C o
cualquier adhesivo con base asfáltico del mercado, este deberá ser
aplicado con llana dentada de 1,5 mm de profundidad y en la dosificación
que especifique el fabricante, cualquier exceso de adhesivo se reflejara
entre palmetas. Una vez aplicado es necesario esperar entre 15 a 20
minutos antes de colocar las palmetas, esto puede comprobarse si al tocar
el adhesivo no se manchan los dedos.
d) Instalar el revestimiento presionando manualmente o usar un rodillo con el
fin de eliminar bolsas de aire.

4.2.- Con adhesivo Acrílico para Palmetas, tablas y rollos.

a) El primer paso en la instalación será aplicar una emulsión al contra piso


para matar el polvo, cerrar los poros y hacer de puente adherencia si fuese
necesaria. Se realiza por medio de la aplicación de una capa de limpieza y
escobillado. Con esto se logra que la emulsión penetre en los poros del
radier.

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b) El segundo paso es el retape, cuya función es recorrer todas las pequeñas


imperfecciones del radier para lograr una superficie lisa y se realiza por
medio de un retape cementicio o nivelador para adhesivos acrílicos,
consultar especificación a fabricante. Si fuese necesario más de una capa
se deberá esperar a que la superficie se seque completamente antes de
aplicar la próxima capa admitiéndose un máximo de tres capas, llamadas:
Retape simple, doble o especial, cada una con diferencia de 1mm de
espesor respectivamente. Cada capa debe fraguar 24 hors.
c) Enseguida se aplica el adhesivo acrílico cualquier marca comercial, este
deberá ser aplicado llana dentada de 2,1 mm de profundidad en caso de
palmetas o tablas y llana lisa de 2.1 mm de profundidad en caso de rollo.
En vez aplicado es necesario esperar entre 15 a 20 minutos antes de
colocar las palmetas, tablas o rollo, esto puede comprobarse si al tocar el
adhesivo no se manchan los dedos.
d) Instalar el revestimiento presionando manualmente o usando rodillo con el
fin de eliminar bolsas de aire. Este tipo de adhesivo solo se puede aplicar
sobre superficies que permitan la evaporación o absorción de agua.

4.3.- Sentido Instalación de Palmetas, Tablas o Rollos.

a) Palmetas deben ser colocadas a 90° del sentido del diseño.


b) Tablas deben ser colocadas en la misma dirección cuidando su posición
c) Rollos deben ser colocados invirtiendo cada paño cuando los diseños son
continuos o direccionales.

4.4.- Unión Palmetas, Tablas y Rollos.

a) Palmetas y tablas deben ser instaladas a tope.


b) Rollos deben ser instalados a tope cuando los bordes estén
perfectamente rectos. (termosoldados con el correspondiente cordón de
soldadura).
c) Para garantizar una terminación prolija y evitar cualquier detalle por daño
en el borde que pueda tener el rollo, se recomienda superponer 2 cm los
paños y luego recortarlos simultáneamente.

4.5.- Prensado con Rodillo para palmetas, tablas y rollo.

a) Apretar el paño contra el piso una vez que el adhesivo haya adquirido la
superficie adhesividad.
b) Pasar un rodillo de 68 kg en pisos homogéneos para sacar cualquier
globo de aire que haya quedado al instalar. Este procedimiento no está
recomendado en pisos acústicos.
c) Recortar bordes contra las paredes con una cuchilla de gancho.
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4.6.- Termosoldado de rollos (alternativo).

a) El objetivo del soldado en caliente es garantizar que la unión entre los


paños sea efectiva y durable. Provee de una fusión homogénea de los
bordes de los paños. Debe así mismo garantizar la estanqueidad del piso
y proteger los bordes de las agresiones producto del tráfico.
b) La soldadura en caliente es obligatoria en locales húmedos y donde la
calefacción sea por losa radiante.
c) Para soldar nuestros pisos de PVC se recomienda utilizar cordón de
soldadura de PVC de la misma marca que el piso.
d) Se realiza con una pistola de aire caliente utilizando el cordón de
soldadura del mismo tipo del material que el piso. Asegurando un sellado
permanente y alargando la vida útil del piso. La temperatura de la pistola
debe ajustarse según sea el tipo de piso y del cordón de soldadura. El
ajuste de la temperatura y la velocidad son necesarios previos al inicio de
los trabajos (practicar sobre un trozo de material). Prestar especial
atención a la reacción del cordón dado que la temperatura, la velocidad y
presión van a jugar un rol vital para obtener el resultado deseado.

 Las palmetas y tabla no se pueden termosoldar

4.6.1.- Rebaje del cordón de soldadura.

a) Se realiza en dos etapas. La primera con el cordón aún tibio utilizando


una cuchilla ¼ de luna con la guía niveladora. El segundo corte se
realiza con el cordón en frío y utilizando solo la cuchilla ¼ de luna.

4.6.2.- Ranurado de Union de Rollos

a) El corte debe ser efectuada en forma de “U” para asegurar la máxima


superficie de contacto entre el cordón de soldadura y el revestimiento.
Esto puede conseguirse con una fresadora eléctrica o una gubia
ranuradora manual.
b) Asegurarse que la junta está limpia y libre de restos del corte.
c) La profundidad del corte dependerá del espesor y el tipo de
revestimiento o ser soldado y el diámetro del condón que será utilizado,
pero no deberá nunca exceder la mitad del diámetro del cordón de
soldadura o los 2/3 del espesor del piso

4.7.- Con zócalo sanitario

a) Existen cuatro tipos de solución para resolver el zocalo sanitario.


1) Instalar el revestimiento sobre un perfil postformado de PVC

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2) Instalar directamente sobre un ángulo curvo hecho in situ en material


cementicio en obra, aunque es poco recomendable por la dificultad en
su ejecución.
3) Instalar sin soporte curvo, directamente plegando el material a 90°
utilizando el calor de la pistola de aire caliente.
4) Instalar un zócalo flexible de PVC sobre o a plomo del material, auque
es menos aséptico que la solución oculta.
b) Para colocar el zócalo sanitario debe Utilizarse adhesivo de contacto,
aplicándolo en ambas caras.

7.- CONSIDERASIONES DE LA TAREA.

 Antes de iniciar los trabajos se debe segregar por medio de cinta de


peligro o letreros de advertencia de personal trabajando en Área.
 Programar la estrategia de trabajos y planificación secuencial de la
instalación con empresa mandante o cliente con anterioridad.
 Realizar revisión de materiales y herramientas informando anomalías o
mal estado de aquellas.
 Los trabajadores deben realizar AST y Charla de 5 minutos antes de
comenzar la tarea.
 Verificación de acceso del Área.

7.1.- Aspectos de Seguridad.


7.1.1.- Riesgos Identificados:
- Caídas de Mismo nivel.
- Golpeado por materiales
- Lumbago por sobreesfuerzo al bajar o levantar material
incorrectamente.
- Cortes.
- Contacto térmico.
- Proyección de partículas.
- Contacto dérmico (con adhesivo )

7.2.- Recursos Materiales.


- Cuchilla ¼ lunar o cuchilla espátula.
- Pistola de calor liester.
- Rodillo.
- Ranurador Manual.
- Boquilla tubular 5mm
- Extensión eléctrica.
- Llana dentada diente 5ª.
- Biselador manual.
- Útiles de aseo limpieza
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7.3.- EPP Específicos.


- Casco de seguridad.
- Lentes de seguridad.
- Guantes anti corte.
- Calzado de seguridad.
- Overol de papel.
- Mascarilla.

7.4.- ANALISIS DE SEGURIDAD DEL TRABAJO

SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS CONTROL DE RIESGOS


POTENCIALE

1. Instrucción de Falta de conocimiento Dar a conocer a todo el


trabajo a realizar referente al trabajo a personal que participara
realizar. en la operación del
trabajo el PTS, Constar
con las autorizaciones
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correspondientes para
trabajar en el área (ART,
Charla de 5 minutos).

2. Retiro de mobiliario -Golpes por o contra -Planificar previamente el


del Área a Trabajar orden, traslado y
(Previa Instalación). -Atrapamiento por o almacenamiento de los
entre objetos. materiales y/o objetos a
retirar del área.
-Sobreesfuerzo -no realizar maniobras de
carga de objetos
-Caida Mismo nivel por superiores a 50 kg.
manipulación de -Utilizar EPP Obligatorio.
Objetos. -Solicitar ayuda cuando
sea necesario.

3. Preparación de piso -Golpes por o contra. -Realizar Limpieza


de acuerdo al detallada del área a
requerimiento -Atrapamiento por o realizar el trabajo.
entre objetos. -Almacenar materiales a
utilizar en un punto
-Sobreesfuerzo. autorizado por Empresa
mandante o cliente.
-Desplomes. -No realizar maniobras
de carga humana
-Caida Mismo Nivel. superior a 50kg.
-Utilizar EPP Obligatorio
-Cortes. -Utilizar mascarillas
respiratorias para evitar
-Proyección de inhalación de polvo.
partículas.

4. Instalación del piso. -Golpes por o contra. -Utilizar EPP


Obligatorios.
-Atrapamiento por o -Utilizar mascarilla para
entre objetos. evitar inhalación de
compuestos químicos
-Sobreesfuerzo. que pueda tener el
adhesivo.
-Desplomes. -Utilizar Herramientas
Certificadas y detalladas
-Caida Mismo Nivel. en PTS.
-No Realizar maniobras
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-Cortes. de carga Humana


superior a 50 kg.

5. Reinstalación de -Golpes por o contra -Planificar previamente el


mobiliario del área orden, traslado y
donde se realizó el -Atrapamiento por o almacenamiento de los
trabajo. (Post entre objetos. materiales y/o objetos a
Instalación). instalar en área.
-Sobreesfuerzo -no realizar maniobras de
carga de objetos
-Caída Mismo nivel por superiores a 50 kg.
manipulación de -Utilizar EPP Obligatorio.
Objetos. -Solicitar ayuda cuando
sea necesario.

8.- REGISTRO Y ARCHIVO

Este procedimiento se registrará y archivará por el Profesional Administrador


de contrato y constituye en registro de calidad.

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