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LAS BOMBAS HIDRAULICAS

En un sistema hidráulico, el fluido es transportado a través de los diversos componentes


por la actividad de una bomba. Las bombas funcionan convirtiendo la energía mecánica,
por ejemplo, el giro de un engranaje, en energía hidráulica (es decir, fluida). Las bombas
hidráulicas pueden ser de desplazamiento fijo (transporta una cantidad precisa e
inmutable de fluido durante cada rotación) o de desplazamiento variable (puede
modificarse para cambiar la cantidad de fluido transportado).Las bombas hidráulicas se
utilizan en una amplia gama de equipos industriales y, por esta razón, existen en una
amplia variedad de diseños, que incluyen los siguientes:
Bombas de paletas: las bombas de paletas cuentan con un eje giratorio con una serie
de paletas delgadas que sobresalen de él. Las paletas separan efectivamente la carcasa
en compartimentos distintos, cada uno de los cuales transporta fluido desde la entrada
a la salida a medida que gira el rotor central. Debido a que el rotor se coloca
excéntricamente, su movimiento primero aumenta constantemente el volumen de
espacio en cada compartimento a medida que los compartimentos se llenan y luego los
disminuye a medida que se vacían cuando el fluido se expulsa con fuerza a través de la
salida.

Bombas de pistón Axial: Las bombas de pistones axiales hidráulicas KOMPASS son
una fuente de poder que convierten la energía mecánica en energía hidráulica (Presión,
flujo).Durante la operación , la bomba hidráulica crea un vació en la entrada de la bomba,
la cual lleva al liquido del deposito a la salida de la bomba y de ahí al sistema hidráulico.

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Válvula hidráulica
Una válvula hidráulica es un mecanismo que sirve para regular el flujo de fluidos.Las
válvulas que se utilizan en obras hidráulicas son un caso particular de válvulas
industriales ya que presentan algunas características únicas y por tanto merecen ser
tratadas de forma separada.

Motor hidráulico
Un motor hidráulico es un actuador mecánico que convierte presión hidráulica y flujo en
un par de torsión y un desplazamiento angular, es decir, en una rotación o giro. Su
funcionamiento es pues inverso al de las bombas hidráulicas y es el equivalente rotatorio
del cilindro hidráulico.

FILTROS PARA MAQUINA HIDRAULICOS


Un sistema típico tiene hasta cuatro filtros para el aceite hidráulico y uno de aire en el
respiradero. Cada uno de estos filtros está diseñado para la presión y micronaje (o
eficiencia) necesario. El uso de filtros que cumplen o sobrepasan los requerimientos del
fabricante del equipo es determinante para una operación segura.
El uso de filtros de alto micronaje (baja eficiencia) permite alto desgaste.
Un filtro de baja resistencia a las presiones del sistema puede ocasionar daños al equipo
y el personal, reventando o colapsando internamente.

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Válvulas de Bypass
Válvula como las reductoras de Presión, válvulas de control y trampas de vapor
generalmente tienen tuberías de Bypass instaladas. La válvula que se coloca en la
tubería de Bypass recibe el nombre de válvula de bypass

Enfriadores de aceite hidráulico


Los enfriadores de aceite hidráulico de Bowman son adecuados para fluidos
de transferencia térmica, aceites lubricantes, de transformador y de temple. Son
productos de alta calidad que incorporan tanto los mejores materiales como las más
recientes características técnicas. El haz tubular es totalmente flotante, lo que reduce
las tensiones térmicas al mínimo y facilita su retirada si se necesita limpiarlo.

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CONTADORES DE PARTICULAS
En sistemas de aceites de lubricación e hidráulicos, los contadores de partículas son
utilizados para el análisis de su contaminación. Las permanentes monitorizaciones de
sus condiciones en dichos sistemas son un prerrequisito para una continua operación:
Métodos de análisis preventivos permiten predecir futuras reparaciones y
mantenimientos. Mide el nivel de limpieza del aceite.

MOTOR ELECTRICO
El motor eléctrico es un dispositivo que convierte la energía eléctrica en energía
mecánica de rotación por medio de la acción de los campos magnéticos generados en
sus bobinas. Son máquinas eléctricas rotatorias compuestas por un estator y un rotor.

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FILTROS HIDRAULICOS
Un filtro hidráulico es el componente principal del sistema de filtración
Estos sistemas se emplean para el control de la contaminación por partículas sólidas
de origen externo y las generadas internamente por procesos de desgaste o de erosión
de las superficies de la maquinaria, permitiendo preservar la vida útil tanto de los
componentes del equipo como del fluido hidráulico.
El filtro de color negro detiene a partículas de diámetro de 10 micras.
El filtro de color rojo de tiene a partículas de diámetro de 3 micras.

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VISOR DE NIVEL
Los visores de nivel KOMPASS son montados en el tanque de aceite para indicar
el nivel del fluido presente en el deposito de manera local.
Algunos modelos incorporan un indicador de temperatura.

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Conclusión
Actualmente las máquinas de gran potencia están en base a la ingeniería hidráulica, la
hidráulica esta aplicado en diferentes trabajos desde pequeñas maquinas a grandes
máquinas de fábricas.
El sistema de las maquinas hidráulicas están basadas en software para su desarrollo y
en sus aplicaciones de equipos.
Una maquina hidráulica cuentas con pequeñas partes dando un funcionamiento óptimo.