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Sesion 2

• CALDERAS DE VAPOR

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» Son equipos diseñados


 para transferir calor
 producido por combustión,

mediante
 fluido electricidad,
determinado, cono la
un
 finalidad de producir agua
caliente, vapor saturado,
vapor sobrecalentado. El cual
es generado a través de una
transferencia de calor a
 presión constante.

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La alimentación del agua al caldero es previamente tratada en un


ablandador para luego pasar por un desairador .( Calderos pirotubulares )

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En estas calderas, el vapor o fuego circulan por dentro de los


tubos; cediendo de esta manera su calor al agua que los rodea

Están diseñados para flujos máximos de 27000 lb/h de vapor 


saturado y sus presiones de trabajo no superan los 15 bar o 15.3
 2 2

kg./cm .   1 bar = 1,02 kg/cm

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El agua circula por dentro de los tubos, captando el calor que


 pasan por el exterior. Permiten generar grandes cantidades de
vapor sobrecalentado a alta presión y alta temperatura
Se construyen para capacidades
mayores a 27000 lb/h. de vapor.
Permiten obtener vapor a
temperaturas de 350°C y presiones
de 25 bar (25.5 kg./cm2 ). La
alimentación del agua al caldero es
 previamente tratada en un
desmineralizador, para luego pasar 
 por un desairador.

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Que las siguientes unidades son equivalentes;

1 psi = psia   ( lbf /pul2 ; 1 kg./cm2 )

1 atm = 14,7 psia = 14,7 lb/plg2 1.013 bar = 14,7 psi


1 bar = 100 Kpa ; 1 Btu = 1.055 KJ ; 1 Kg = 2.2046 lb ;
1 in = 2.54 cm ; 1 m = 3.28 pie

 La presión   psia o   psig. Ambas se miden en unidades de lbf/pul2


La diferencia está en el valor que toman:
psia: expresa la "presión absoluta
psig: mide la presión "relativa" o "manométrica".

Entonces, para convertir   psig en   psia, tenemos que   sumarle


14,7 libras/pulgada cuadrada.

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http://www.youtube.com/watch?v=DfvIid
N3gQg

http://www.youtube.com/watch?v=DfvIi
dN3gQg

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Según la presión máxima de trabajo de las calderas, éstas se clasifican


en:
- De baja presión, hasta 2 kg/cm2
- De media presión, entre 2 y 10 kg/cm2
- De alta presión, sobre 10 kg/cm2

Se dice que una caldera tiene una capacidad de un caballo caldera


cuando es capaz de producir 15.65 kg/hr (   34.5 lb/hr) de vapor
saturado de 100 °C (212 °F) utilizando agua de alimentación a la misma
temperatura. 1 BHP = 8441,61 kcal/h.

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Tiene por objeto extraer los gases provenientes de la


combustión y proveer del aire necesario para dicho
proceso. La diferencia de presiones para evacuar los gases

se denomina tiro y puede ser forzado y/o inducido, o bien,


natural
Esta circulación se establece gracias a la diferencia de
densidades entre los gases calientes y el aire frío.
Una buena temperatura en los gases de la chimenea está
alrededor de los 200 °C a 250 °C, no menos porque se
producen problemas de condensación en los humos y no
mayor porque se estaría perdiendo calor.
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Es la diferencia entre la presión de la caldera y la presión


atmosférica. El tiro es necesario para el funcionamiento
del hogar de una caldera, con el fin de poderle
suministrar el aire necesario para la combustión del
combustible y arrasar los gases quemados hacia el
exterior a través de la chimenea

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Tiro forzado: Se obtiene "soplando" aire en el interior de los hogares

herméticos debajo de las parrillas y hogares mecánicos.


Tiro inducido: Se consigue con un ventilador centrífugo colocado en los
humerales, entre la caldera y la chimenea.

Tiro natural: Es la diferencia de presión que se produce por efecto de una


chimenea. Su valor depende de la altura de la boca de la
chimenea respecto al nivel del emparrillado del hogar y de la
diferencia media de temperatura entre la de los gases quemados
contenidos en la chimenea y la del aire exterior.

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= calor sensible + calor latente

El calor de vaporización es la cantidad de calor necesario para convertir


1 lt de agua a Temp. Ambiente, a la presión atmosférica en VAPOR SECO
mayor a 100 °C. Esta transformación se lleva a efecto en dos etapas:
En la primera  se entrega calor al líquido para elevar su temperatura
desde Temp. amb a 100 °C (temperatura de saturación), esta cantidad
de calor se conoce como calor sensible o entalpía del líquido.
En la segunda etapa, es necesario una cantidad de calor para convertir
el Vapor(evaporación) en Vapor seco   (temperatura de
Sobresaturación), cantidad de calor que se denomina  calor latente o
entalpía de vaporización.

Se llama calor específico a la cantidad de calor necesario para calentar


1 kg. de una materia en 1 grado.

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Es el vapor que se produce cuando se calienta el agua a una presión


constante. Conociéndose la temperatura de ebullición del agua como
la temperatura de saturación.

Se dice que un vapor es sobresaturado cuando su temperatura es

superior a la temperatura de ebullición, aumentando paralelamente


su presión.
Debemos recordar que para cada valor de presión corresponde un
valor de temperatura de saturación

También llamado fogón, es el espacio destinado a quemar el


combustible

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El contenido de calor del agua o del vapor, se le conoce como entalpia,


representadas por  h   en tablas de vapor y formulas.

Entalpia del liquido saturado  (hf ), es la cantidad de calor requerido


para elevar la temperatura de un Kilogramo de agua de 0 °C a la
temperatura de saturación. A esta propiedad se le llama también
calor sensible o calor del liquido.

Entalpia de evaporación (hfg), es la cantidad de calor requerido para


transformar un Kilogramo de agua a la temperatura de saturación,
en vapor seco y saturado a la misma temperatura. También se
llama calor latente vaporización.

Entalpia del Vapor Saturado (hg), es el calor requerido para cambiar


un kilogramo de agua a 0 °C en vapor seco y saturado; se obtiene
de la suma de las entalpias de liquido saturado y de evaporación.
También se conoce como calor total del vapor.

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Volum. de Vap. Saturado   Entalpia de Vap. Saturado

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Vf : Volumen específico Liquido Saturado.


v = vf  +   x * vfg. Vfg :Volumen especifico de vaporización = Volumen
especifico Vapor Saturado (Vg)

hf : Entalpia de Liquido Saturado.


h = hf  +   x * hfg. hfg : Entalpia de vaporización
h = Entalpia de Vapor Húmedo hg  : Entalpia de Vapor Saturado
X = Calidad del Vapor.

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Complete la siguiente tabla para el agua Calderas.. Sesion 2

T P h x
°C kPa kJ/kg
? 325   ?   0,4
160   ?   1682   ?

Solución.
De las Tablas termodinámicas del Vapor de agua Saturado para P = 325 Kpa;
se observa:

P,Kpa   hf ,KJ/Kg
316,3 ----- 589,13 325 - 316.3 X - 589.13
       h f    591.01 Kj / Kg 
325 ----- X 415.4 - 325 610.63 - X
415,4 ----- 610,63
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Calculamos la entalpia de Vapor Saturado. ( hg)

P,Kpa   hg,KJ/Kg
316,3 ----- 2733,9 325 - 316.3 X - 2733.9
    
325 -----
415,4 -----
X
2740,3
415.4 - 325 2740.3 - X

h g   2734.46  Kj / Kg 

Sabemos que la Entalpia del Vapor Saturado (hg), : hg = hf  +   hfg

hfg   = hg  - hf    hfg  = 2734.46 -   591.01   hfg  =2143.45 Kj/Kg

Calculamos que la Entalpia del Vapor Húmedo (h), : h = hf  +   X *   hfg

para P = 325 Kpa; se observa: hf = 591.01 Kj/Kg ;   hfg   = 2143.45 Kj/Kg ; hg   = 2746.46 Kj/Kg

h = 591.01 + (0.4) * (2143.45)
Para verificar el resultado se comprueba
h = 1448,39 KJ / Kg que h esta comprendido entre  hf  y hfg
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Para el enunciado (b).
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En las Tablas termodinámicas del Vapor de agua Saturado para T = 160  °C; se
observa:

Psat = 617.8 kPa ; vf  = 0,0011020 m3 /kg. ; vfg = vg = 0.3071 m3 /kg

hf = 675.55 Kj/Kg ; hg  = 2758.1 Kj/Kg

Sabemos que la Entalpia del Vapor Saturado (hg), : hg = hf  +   hfg

hfg  = 2758.1 -   675.55   hfg  =2082.55 Kj/Kg

Calculamos la Calidad del Vapor: (h) : h = hf  +   X *   hfg

1682 = 675.55 + ( X ) * (2082.55)
X = 0.483 KJ / Kg
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EQUIPOS N° Tipo de Vapor Presión (psia) Consumo (lb/hr)


Marmita 2 Saturado 80 4500
1 Saturado
Autoclave 3 Saturado
115 6200
Intercambiador de Calor 120 12500
Columna Destilación 2 Saturado 130 24600
47800
TOTAL (Masa de vapor

Máximo)

(Caída: 5 psi)
1. Presión de Operación:


135 psia .  =
(Vap. Sat: 47800 lb/hr) 
CALDERO PROCESO (Presión: 130 psia )
2. Presión de Diseño:
Efici: 80 %
ñ.=  .  ∗ .  ñ  =  ó   ∗ . 
ñ.  =  psia
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Calor Total
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3. Capacidad del Caldero en HP Capac
Calderas.. 
Sesion 2  
Eficiencia *   * Factor HP

 : Calor Latente de Vapor Saturado o Coeficiente de Transmisión de Calor


Calor Total
4. Calor Total de operación del Caldero  
Q  mVapor *    masa Vapor      

5. Consumo de Combustible:
Calor Total
Combustible    
Poder calorifico

6. Calor sensible del Combustible (Qc) Qc =  * T c °

Donde:
Cc   = Calor específico del combustible [kcal]
Tc = Temperatura de precalentamiento del combustible (°C)

    ∗   
7. Calor del fluido de entrada (Q fe)      =
mc
Donde:
hfe = Entalpía del fluido de entrada [kcal/kg] ---- Btu/lb

mc =
Ca  =caudal del de
Cantidad agua de alimentación
combustible, a caldera
quemado (kg/h) por hora, en peso Kg/hr o Lb/hr
o consumido
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    ∗ 
Calderas.. Sesion 2

8. Calor del fluido de salida (Qfs)    =



Donde:

hfs   = Entalpía del fluido de salida (kcal/kg) ---- Btu/lb


Pvapor   = Producción de vapor (kg / h)
mc = Cantidad de combustible, quemado o consumido por hora, en peso Kg/hr o Lb/hr

9. Calor por purgas (Qp)    * h purgas


Q Purgas 
mc
Donde:
 = Caudal de purgas en kg/h
hpurg = Entalpía de la purga en kcal/kg purga y corresponde a la entalpía de líquido para
la presión de generación de vapor.

mc   = Cantidad de combustible, quemado o consumido por hora, en peso Kg/hr o Lb/hr

10. Calor Sensible


QSensible  m * C 
   p * (T 
  f    T 0 )

m = Caudal másico del fluido Kg/seg


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7/25/2019 11. Capacidad calórica : Q (kJ/ h) oCalderas..
Calor SesionLatente
2

Es el consumo real de agua o producción de vapor (mv) y la energía


(entalpía) del agua a la entrada (liquido sub-enfriado y a la salida vapor
sobrecalentado), podemos decir que es la cantidad de energía
necesaria para vaporizar o condensar una cantidad de fluido.

Q  = mV * (hg   –   hf )   =   Q  = mV * ( hfg )

Donde:
Q   = cantidad de calor que se está transmitiendo al fluido por hora en
Kcal. o Btu/h.
hV   y   hL   = Son las Entalpias que se obtienen de las T .V .S.
Hfg = Entalpia de Vaporización.

Efic.de Caldera =
Eficiencia de combustión - Pérdidas por radiación/convección - Pérdida por Purga
La eficiencia del Caldero es llamada como:

eficiencia del Combustible/ Vapor


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  ∗    −  
n=   ∗ 
Donde:
»   mV  = Producción de vapor [kg/h]
»   hg  = Entalpía del vapor a la salida [kcal/kg]
»   hf   = Entalpía del fluido o agua a la entrada [kcal/kg]
»    = Consumo de combustible quemado por hora en peso Kg/hr
»   P.C.I   = Poder Calorífico Inferior del combustible [kcal/Kg]

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 Efic. o Re ndi.    Energia aprovechad a


 Energia Su min istrda 
Calor Utilizado  por elagua
Calor  que Pr oporciona el  Combustibl e

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La operación de purga consiste en extraer   sólidos disueltos y en suspensión de
la caldera,   ya   que  al  vaporizarse  el  agua  aumenta   la  concentración  de  estos
sólidos.

El   agua   evacuada   en   las   purgas   de   las   calderas   de   vapor   está   a   elevada


temperatura y presión. El calor  contenido en el agua de purgas se recupera   de
la siguiente manera:

  ñ
 
  =
  . 
 ∗    

Donde:
Q = Calor recuperado del condensador o purga
n = Rendimiento de la caldera
PCI = Poder Calorífico Inferior del combustible

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Siempre  que  exista una fuga de vapor   se tendrá una pérdida energética.  Para


poder  realizar  un ahorro energético en este aspecto habrá que localizar  y eliminar 
las fugas de vapor  existentes.

El caudal de vapor  que sale por  un orificio viene dado por  la expresión:

 =  ∗  ∗   ( + )   =  ∗  . ñ


 

Donde:
Donde:
Q = Caudal de fluido que sale por el orificio [kg/h]

d = Diámetro del orificio [mm] Q = Caudal de vapor que se pierde [kg/h]


H = tiempo que está la fuga de vapor [h/año]
P = Presión manométrica del vapor [kg/cm 2]
X = Producción específica de vapor [kg vapor]
K = Coeficiente de valor 0,35 - 0,45

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7/25/2019 Calderas.. Sesion 2

» Consiste en aplicar el principio de conservación de la masa y de la


energía a una Caldera o Generador de Vapor.
» Su objetivo es cuantificar las energías (o flujos de calor) que
entran y salen del equipo, permitiendo evaluar la importancia
relativa de cada una de ellas.

CALOR ENTRANTE = CALOR SALIENTE

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»   En un balance térmico se debe considerar   las ganancias y perdidas   de energía, como
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algunas perdidas de calor que no están vinculadas   a una masa de flujo másico.

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1.- En una planta industrial opera una columna
7/25/2019 deSesion
Calderas.. destilación
2 que consume vapor vivo a
razón de 340 000 Btu/hr y un reactor que consume 160 000 Btu/hr. El vapor proviene de
un caldero a 150 psia a la temperatura de 230 °F. La tubería que transporta el vapor es
de 2 pulgadas la cual tiene una longitud total de 150 pies y este dispone de aislamiento.

Determinar:
a) El tipo de caldero; el tamaño (HP).
b) ¿Qué cantidad de masa de vapor por hora, necesitan la columna de destilación y el
reactor juntos?

Solución: Tubería: 2 pulg ; Longitud: 150 pies ; Eficiencia: 85


Caldero: Presión operación: 150 psia ; Temp: 230 F ; Calculamos el Calor Latente (λ)
 

de Vapor Saturado relacionado con la Presión de Operación del Caldero

P,psia   λ, Btu/lb 150 - 145 X - 865


    
145
150 -----
-----   865
X 155 - 150 861 - x
155 ----- 861

5 X - 865
        863  Btu / lb
Mg. LUIS R. LARREA COLCHADO
lrobertolc@crece.uss.edu.pe
5 861 - x
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7/25/2019 Calderas.. Sesion 2 Calor Total
a) Calculamos los HP del caldero: HP   
Eficiencia *   * Factor HP

500000 Btu/hr 
apacidad   Btu 34.5 lb / hr  
0.85 * 863 *
lb 1 HP 
  El tipo de caldero que se recomienda es el Piro tubular

Capac. 20 HP  de Vapor Saturado

b) Calculamos la cantidad de masa de vapor por hora, que necesitan los equipos:

Calor Total
masa Vapor    
 

500000 Btu/hr  masa


  Vapor   579 .37 lb / hr 
asa Vapor    
863  Btu / lb
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2.- Un caldero debe proveer en una planta industrial 34500 lb/hr de vapor para abastecer a
7/25/2019 Calderas.. Sesion 2
los sistemas de calentamiento y evaporación. La máxima presión que recibe uno de los
equipos es de 90 psia. Para cubrir estas necesidades el caldero opera holgadamente con
una eficiencia del 75 % , utilizando como combustible diesel 2. Determinar:
a) La capacidad del caldero en HP.
b) Si la combustión opera al 95 %, cuál será el Consumo de combustible en lb/hr
c) Que cantidad de combustible necesitara el caldero, si usara como combustible carbón de
una capacidad calorífica de 14500 Btu/lb, operando al 95 %
d) Si se alimenta al caldero 26500 lb/hr de agua blanda a 200 °F y 8500 lb/hr de vapor
condensado que retorna de los intercambiadores de calor a 212 °F ¿Qué cantidad de
calor necesitaría el caldero para producir vapor operando al 100 % de eficiencia?

Presión max
Solución: Eficiencia: 75 ; Poperac.   
Eficiencia
Calculamos la Presión de
Operación del Caldero:

90
Poperac.     120 psia  
0.75

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a) Calculamos la capacidad del Caldero en Calderas..
7/25/2019 HP: SesionPor2 tablas de vapor @ 120 psia
calculamos λV

P,psia   λ, Btu/lb 120 - 114.7 X - 880


114.7 ----- 880     
120 -----   X 125 - 120 875.4 - x
125 ----- 875.4
   878  Btu / lb
Calculamos el Calor Total en Btu/hr:   *   
Q  mVapor 
Btu lb
Q  34500   * 878   30291000 Btu/hr 
hr  lb
Calculamos la Capacidad del Caldero:
Calor Total
Capacidad   
Eficiencia *   * Factor HP

30291000
Capacidad    
0.75 * 878 * 34.5
Capacidad   1333  HP 
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b) Calculamos el consumo de combustible Calderas..
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en lb/hr: Sesion 2

Poder calorífico del DIESEL 2 : 18500 Btu/lb ; también sabemos que el caldero
opera al 75 % y existe una combustión del 95 %

Q   30291000 Btu/hr    Q   40388000 Btu/hr


0.75
Calor Total 40388000 Btu/hr 
Combustible      Combustible   
Poder calorifico 18500  Btu / lb

2183.13
 Combust.     2298 lb/hr
0.95

c) Calculamos el consumo de Carbón combustible en lb/hr:


40388000 Btu/hr 
Poder calorífico del Carbón: 14500 Btu/lb Combustible 
14500  Btu / lb

2785.37
 Combust.     2932 lb/hr

0.95
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7/25/2019 Calderas.. Sesion 2

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Calculamos el Calor Latente del Condensado
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que retorna del Intercambiador a
Calderas.. Sesion 2

212 °F ----- λV : 970.3 Btu/lb

Q Latente   m *   Q  8500 lb * 970.3  Btu  Q  8247550 Btu/hr


hr  lb

Calculamos la cantidad de calor que necesita el caldero


operando al 100 % de eficiencia:

 Q Para Vaporizar  el Agua  26030950 Btu/hr



 Q  8247550 Btu/hr

 Q   34278500 Btu/hr

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Un planta química tiene un caldero acuotubular de 150 psi de presión que produce 15 000
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lb/hr de vapor de agua. El agua de alimentación al caldero proviene del deaireador al cual
ingresan dos corrientes. Una de condensado que retorna al proceso y otra de agua de
reposición (make up) que viene del ablandador. Según análisis de laboratorio, el agua blanda
tiene 170 ppm de sólidos y se recomienda que en el caldero estos sólidos no se concentren a
cantidades que excedan el máximo permisible 3500 ppm de solidos. Para mantener
inalterables los sólidos concentrados en el caldero, se tiene que purgar hora por hora los
fondos del caldero. Determinar: Cuantas libras se purga por hora en el caldero.

Calculamos el flujo de alimentación: Balance de Solidos: F * X F = P * XP


F * 170 = P * 3500  F  * 170
 P   
3500

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En una planta de productos lácteos se requiere de un caldero para producir vapor saturado, con la
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finalidad de alimentar vapor a los siguientes equipos:


La caldera debe operar a 85 % de eficiencia. Su alimentaci ón consiste de vapor condensado que
retorna de los calentadores y evaporadores, con pérdidas en las tuberí as de 5 % por fugas. El agua
de reposición proviene de un intercambiador iónico y es previamente calentado a 200  °F antes de
ingresar al caldero. El combustible que se usa es petróleo bunker #6. Determinar
•  Capacidad del caldero en HP.
•  Tipo de vapor y caldero que se necesita.
•  Lb/hr de vapor que produce el caldero seleccionado.

 Lb/hr de combustible que consume el caldero.


EQUIPO Calor, Btu/hr Temp. °F Presión, psia
Marmitas   7 876 700 397 240

Calentadores   7 589 400 300 76

Evaporadores   10 185 000 212 14.7

Calor Total: 25651100 Btu/hr

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a) Calculamos la capacidad del Caldero en HP: Calor Total
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Eficiencia *   * Factor HP
25651100
Capacidad 
34.5 lb / hr 
 
 
0.85 * * 1 HP 
Presión max
Calculamos la Presión de Operación: Poperac.   
Eficiencia
240
P     P  282
  .35 psia 
operac. 0.85 operac.

Por tablas de vapor @ 282.35 psia Calculamos λV    814.84  Btu / lb

25651100 Btu
hr 
 HP       Capacidad    1073.48 HP 
0.85* 814.84  Btu
lb *
34.5 lb / hr 
1 HP 

b) Tipo de Caldero y Vapor que se necesita:


Se recomienda un caldero Acuotubular y de Vapor Saturado.

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c) Calculamos el Vapor que produce el caldero seleccionado en lb/hr :
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Por tablas de vapor @ 240 psia calculamos λV    828 .5  Btu / lb

Calor Total 25651100 Btuhr 


masa Vapor     masa Vapor    Btu
 
  * eficiencia 828.5 lb * 0.85
 masa Vapor   36425
  lb / hr  
d) Calculamos el consumo de combustible del Caldero en lb/hr :
Poder calorífico del Petróleo Bunker: 151700 Btu/cal ; también sabemos que el
caldero opera al 85 %
Calor Total
Combustible   Eficiencia * Poder calorifico  

25651100 Btu
hr 
Combustible  1 cal 
   Combust.  1611 lb/hr
0.85 * 151700  Btu *
cal  8.098lb

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