EXPLICAR EL PROBLEMA DE PRECISION DE CONTORNO

 Problema de alargamiento, debito a la dilatación del molde

 Abarquillamiento o alabeo, es el encorvamiento en la pieza, depende del diseño del
conjunto del proceso de fabricación
 Recuperación elástica, es la deformación en los radios, ángulos y pestañas que se
presenta en la pieza durante el proceso de curado

EXPLICAR LOS MOLDES DE ALUMINIO

El aluminio es utilizado en las fabricaciones de conjuntos en fibra de vidrio, su elevado

coeficiente de dilatación térmica es un inconveniente que hace necesario la utilización de
factores de corrección.

Ventajas:  Bajo costo y densidad en comparación con el acero  Fácil mecanizado  Buena
velocidad de calentamiento  Soldable

Desventajas:  Coeficiente térmico de expansión muy alto  Las guías deben ser ranuradas

COMO SE PRESENTAN LAS FIBRAS

EXPLICAR EL PROCESO DE MOLDEO POR INYECCION

- el refuerzo y la resina se introducen en la cámara donde se homogeniza el compuesto y se le

mantiene a una temperatura que conserve la masa en estado blando. esta masa luego es
inyectada en un doble molde en donde polimeriza.
EXPLICAR EL PROBLEMA DE RECUPERACION ELASTICA

 Problema de alargamiento, debito a la dilatación del molde

 Abarquillamiento o alabeo, es el encorvamiento en la pieza, depende del diseño del
conjunto del proceso de fabricación
 Recuperación elástica, es la deformación en los radios, ángulos y pestañas que se
presenta en la pieza durante el proceso de curado

EXPLICAR LOS MOLDES DE ACERO

Su coeficiente de expansión es la mitad del aluminio, pero tiene densidad alta, se utiliza en la
fabricación de grandes paneles, donde su lento calentamiento y peso no constituyen
problemas.

Ventajas:  Estabilidad dimensional con la temperatura  Coeficiente térmico de expansión

compatible  La superficie de modelo se puede trabajar con el control numérico  Fácil adaptar
distintos suplementos y accesorios

Desventajas:  Mecanizado lento  Gran peso  Lenta velocidad de calentamiento

COMO SE PRESENTAN LOS MATERIALES PRE IMPREGNADOS O PREPREG

 Cintas
 Tejidas
 Roving o mechas
 Compuestas para horas o SMC
 XMC
 DMC premix o pasta
 HMC
 BMC bluck moulding compound
 IMC inyección moulding compound

EXPLICAR EL PROCESO DE MOLDEO POR POLTRUSION

es un proceso que permite la elaboración de perfiles de sección constante y consiste en que las
fibras continuas pasan por un baño de resina, luego por un mecanismo de control de resina,
después por un troquel de acero caliente que le da la forma y el acabado final