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CONDESTABLE
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PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE
ESTRUCTURAS METÁLICAS EMISION 03.06.13
CAMPAMENTO DEL COMPONENTE E
REVISION 1

PROCEDIMIENTO:
MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICAS
CAMPAMENTO DEL COMPONENTE E

PROYECTO: CAMPAMENTO MINERA CONDESTABLE

MALA – LIMA - PERU

Rev. ELABORADO FECHA REVISADO FECHA APROBADO FECHA

0 JUAN TINCO 22..04.18 JUAN TINCO 22.04.18 JUAN TINCO 22.04.17

Prohibida su Reproducción sin Autorización del responsable del Sistema de Gestión de la Calidad
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INDICE

1. OBJETIVO……………………………………………………………………………….…3
2. ALCANCE………………………………………………………………………………..…3
3. MEMORIA DESCRIPTIVA……………………………………………………………..…3
3.1. PROCEDIMIENTO O SECUENCIA DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS
METALICAS…………………………………………………………………….…3
3.1.1. INSPECCION EN LA ZONA DE TRABAJO…………………………….…3
a. Actividades Preliminares…………………………………………...……3
b. Delimitación de Área de Trabajos………………………………………4
c. Recepción de Materiales………………………………………………...4
3.1.2. ENTREGA DE TRABAJOS CIVILES………………………………………5
3.2. SECUENCIA DE MONTAJE DE COLUMNA METALICAS…………………..6
1. Descripción……………………………………………………………………6
2. Replanteo de base de columna………………………………………….….6
3. Izaje de columna……………………………………………………………...8
3.2.2. MONTAJE DE VIGAS PRINCIPALES……………………………………..10
1.Descripcion…………………………………………………………………….10
2.Secuencia Montaje dos aguas y amarre de viga…………………………..10
3.2.3. MONTAJE DE COLUMNAS Y BARANDAS……………...………………..14
3.2.4. MONTAJE DE LA PLANCHA COLABORANTE…………………………..15

4. RESPONSABILIDAD………………………………………………………………17
4.1 Ingeniero Residente de Obra…………………………………………………18
4.2 Supervisor de Campo………………………………………………………….18
4.3 Supervisor control de Calidad………………………………………………...19
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1. OBJETIVO

El objeto es establecer lineamientos para el montaje de las Estructuras metálicas

campamento del componente E, y todas las partes relacionadas con esta
actividad de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas aplicables para el
Proyecto “Campamento minera Condestable”.

Identificar peligros, evaluar riesgos y tomar medidas de control asociadas a cada

actividad evitando accidentes producidos por condiciones y/o actos sub-
estándares.
2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todo el personal autorizado de la contratista SC

Ingeniería y Construcción SAC, y al personal involucrado en dichas tareas para
el montaje de estructuras metálicas con el camión hiab de 15 Ton. Para la obra
del campamento del componente E – Ubicado en el Campamento minera
Condestable.
3. MEMORIA DESCRIPTIVA

3.1. PROCEDIMIENTO O SECUENCIA DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS

METALICAS DEL COMPONENTE E

3.1.1. Inspección en la Zona de Trabajo

a. Actividades Preliminares
 Inspección del área de trabajo: Realizar la inspección del área de
trabajo, permitiendo identificar los peligros potenciales, uso del
formato AST, para planificar el método a seguir y tomar las medidas
de seguridad correspondiente.
 Permisos de trabajo: PETAR (izaje, Altura)
 Inspección de Accesorios (sogas, eslingas): Se inspeccionarán
haciendo uso del formato del check list, de encontrarse alguna
anomalía comunicar al supervisor inmediato.
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 Señalización: Colocar letreros y cintas de seguridad para delimitar el

área de trabajo.
 Inspecciones de EPPs, herramientas y equipos: Realizar check list
de todos los equipos de protección personal, herramientas y equipos,
para verificar su correcto funcionamiento, de encontrar anomalías,
corregirlas inmediatamente.
b. Delimitación en el área de trabajo
- La zona o el área de trabajo donde se realizará el montaje de la
estructura metálica del componente E tendrá las siguientes
dimensiones de 15mt x 55mt.En esta área de se realizara el
descarguillo de todos los materiales del componente E.

c. Recepción de Materiales
 El camión hiab de 15 Ton ingresara en la zona de descarga para que
realice su posición y ubicación del radio de giro y después ingresara
el tráiler para ejecutar el descarguillo de los materiales. para ejecutar
la maniobra se acordonará el área a trabajar con conos, cachacos de
seguridad, cinta y malla de seguridad
 Las manipulaciones necesarias para la carga y descarga se
realizarán con cuidado para no provocar esfuerzos excesivos y en
ningún elemento de la estructura y para no dañar ni a las piezas ni a
la pintura.
 Se cuidará especialmente, protegiéndolas si fuese necesario las
partes sobre las que hayan de fijarse las eslingas que vayan a
utilizarse en la elevación o sujeción de las piezas de la estructura.
 El almacenamiento y depósito de los elementos constitutivos de la
obra se hará de una forma sistemática y ordenada para facilitar el
montaje.
.
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 Deben tener acceso a estos espacios de almacenaje solamente

personal responsable y autorizado.
 Los equipos o elementos deben estar apoyados sobre tacos de
madera para evitar el contacto con el suelo existente, a su vez se
considerará el acordamiento de los elementos.

3.1.2. Entrega de trabajos civiles

• El cliente entregará bien niveladas y alineadas los pedestales y/o losa de

concreto a SC.
• SC realiza la verificación topográfica respectiva, replanteo de ejes y
nivelación mediante el uso de una estación total.
• Si se encuentra errores en la verificación se informa inmediatamente al
cliente, para que puedan repararlo o buscar la mejor solución
• Si se encuentra todo bien, se procede a realizar el trabajo de montaje de las
estructuras metálicas del componente E
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3.2. SECUENCIA DE MONTAJE DE COLUMNAS METALICAS

1. Descripción
• Las columnas metálicas están compuestas de perfiles tubulares de sección
cuadrada 200x200x4.5mm, de la cual los pesos de cada columna fluctúan
entre 187kg a 217kg.
2. Replanteo de bases de columnas.
• Se ubica los ejes, niveles y coordenadas con el Estación total, trazando en el
pedestal o losa de concreto con uso de escuadra de 24”, wincha, nivel de
mano de 12”, tiralínea y ocre color rojo.
• Después de trazar los ejes, El operario realizara las perforaciones de la losa
con el talador de concreto. Después de realizar la perforación se utilizará el
soplón de aire para limpiar el polvo que se encuentra en los agujeros,
después de terminar esta actividad el operario utilizara la resina epoxica
R500 para echar en los agujeros. Después de llenado con la resina se
instalará los anclajes
• Luego se toma la medida del centro de pernos de anclaje con respecto a los
ejes del proyecto, teniendo medidas reales en la distribución de pernos.
• Con las medidas de la distribución de pernos se procede a plasmarlo en la
plancha base de la columna, realizando posteriormente los agujeros con el
uso del Taladro magnético Bosch y Brocas coronas (similar al sacabocado).
Ver figura 02.
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Figura 02: Realización de agujeros de planchas bases de columnas.

• Con la ayuda de Estación Total se indica el nivel de la columna como indica

el plano, para que el operario con ayuda de una Llave mixta pueda regular la
contratuerca hasta llegar el nivel deseado. (Figura 3)

Figura 03: Nivel de base de columna.

3. Izaje de columnas.
• Para la maniobra del Izaje el camión grúa se posicionará dentro del área de la
nave metálica del campamento
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Figura 04: Ubicación de camión grúa.

• Se colocará la eslinga a un tercio de la altura de columna (parte superior) y

un templador de soga de nylon como viento de maniobra sujetado en un
extremo. La pluma del Camión grúa lo izará y suspenderá lo más cercano a la
posición final. (figura 5)

Figura 05: Izaje de columna con camión grúa.

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• Una vez posicionada la columna en su posición, se hace coincidir los

agujeros con los pernos de anclajes, posteriormente se coloca las arandelas
y tuercas siendo ajustadas mediante el uso de llaves mixtas.
• Finalmente, el supervisor da su visto bueno y se procede a retirar las eslingas
con el uso de andamios quedando las columnas metálicas instaladas, y se
termina el izaje completo. (figura 6)

Figura 06: Columnas metálicas instaladas.

1.1. Montaje de vigas metálicas principales.

1. Descripción
• Las vigas metálicas principales están compuestas de perfiles tubulares
de sección cuadrada 150x100x4.5mm, de la cual los pesos de cada
columna fluctúan entre 187kg a 217kg.
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2. Secuencia Montaje Dos Aguas y Amarre de Viga

• Primero se traslada las vigas de dos aguas metálicas de perfiles tubulares de
sección rectangular, en un área donde se realizará el pre armado de las dos
vigas de dos aguas con un peso aproximado de cada 150 kg. El operario
utilizara una llave de dos bocas para el ajuste de perno A325 de 1/2” x 1” y
también utilizara una máquina batería de pistola impacto para el ajuste
completo para el ajuste completo de todo lo pernos de vigas de dos aguas.
• El rigeer instalara la eslinga en la mitad de cada extremo de dos aguas para
el izaje, el operario ingresara con un andamio en cada extremo para el ajuste
de pernos de 5/8”x 1” de A325 con la base de la viga con la columna.
Después de realizar los ajustes del perno en cada base de la columna con la
viga el operario ingresara con el andamio para el retiro de la eslinga de la viga

Figura 07: Montaje de las vigas metálicas de dos aguas.

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• Después de realizar el montaje de la viga de dos aguas, se comenzará a realizar el

montaje de las vigas laterales entre el eje 1 y eje 2 como se muestra en la figura 8
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Figura 08: Montaje de las vigas laterales metálicas

1.2. Montaje de Columneta y Barandas.

. En el montaje de columneta primero se realizará el trazado de los ejes de las
columnetas con la estación total, después de trazar estos ejes se realizará la
perforación para la instalación los pernos de ancle.
. Después de trasar las columnetas se comienza la instalación de las
columnetas
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• Después de instalar la columneta se realizará la instalación de las

escaleras y barandas.
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1.3. Montaje de la plancha colaborante

• Primero se realizará el trazo en la plancha colaborante para su

respectiva perforación de la plancha.
• Se deben subir la plancha al nivel donde se proyecta instalar el
sistema.
• Se deben fijar las placas a la viga por medio de soldadura tapón, con el
fin de ubicarlas en su posición definitiva.
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4. PLAN DE RIGGER

5. RESPONSABILIDAD

La ejecución del montaje de estructuras metálicas campamento del componente E

– Campamento Mminera Ccondestable y sus componentes será llevado a cabo
por personal calificado con la experiencia necesaria para ejecutar estos trabajos.

4.1.1 Ingeniero Residente de Obra.

El Ingeniero Residente de obra tiene la responsabilidad de:

(a) Facilitar a su personal los recursos necesarios para la ejecución óptima del
presente procedimiento

(b) Como responsable del empleador es responsable de la seguridad y salud

de los trabajadores y por el fiel cumplimiento de la Ley de seguridad y salud
en el trabajo ley 29873, su modificación ley 30222 y lo prescribe el
reglamento interno en el trabajo de SC Ingeniería y Construcción SAC.

(c) Asegurar el cumplimiento y puesta en práctica del procedimiento.

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(d) Planificar los trabajos de montaje de estructuras metálicas campamento del

componente E y definir el procedimiento de trabajo.

(e) Proporcionar asesoría técnica a los ingenieros de área asignados al

Proyecto.

(f) Iniciar o suspender las tareas de montaje en función a las condiciones

existentes.
4.2. Supervisor de Campo.
El Supervisor tiene la responsabilidad de:

(a) Asistir y supervisar al personal técnico, para supervisar e inspeccionar

los equipos que se incluyen en este procedimiento.
(b) Es responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran a
su cargo.
(c) Exigir, controlar y verificar el cumplimiento del presente procedimiento,
prácticas de trabajo seguro.
(d) Coordinar las acciones y administrar los Recursos para la ejecución de
los trabajos.
(e) Divulgar y asegurarse de la comprensión del contenido del presente
procedimiento por parte del personal a su cargo y de otros sectores
relacionados a la tarea.
(f) Verificar que todos sus trabajadores estén implementados (EPPS,
Arnés, etc.)
(g) Retroalimentar y capacitar técnicamente al personal.
(h) Coordinar con la Supervisión, para la autorización de la actividad.
4.3. Supervisor Control de Calidad QA/QC.
(a) Coordinar con la Supervisión, para iniciar la actividad.
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(b) Asegurar el cumplimiento del Plan de Calidad y Plan de Puntos de

Inspección de Montaje.

(c) Supervisar, verificar y asegurar el cumplimiento de los procedimientos

de trabajo por medio de los protocolos para cada trabajo específico.

(d) Realizar las liberaciones conjuntamente con el Supervisor de Calidad

Proyecta SAC.

(e) Realizar registros, protocolos de los trabajos liberados por la

supervisión, supervisor de calidad de SC Ingeniería y Construcción SAC.

(f) Verificar los materiales estén de acuerdo a las especificaciones del

Proyecto.

(g) Verificar certificados de Calidad de materiales para el montaje.

4.4. Supervisor de Seguridad, salud ocupacional y medio ambiente
(h) Será responsable en la implementación, difusión cumplimiento del
presente procedimiento en seguridad.

(i) Identificar y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y tomar las
acciones correctivas necesarias para mitigarlos.

(j) Charlas de seguridad de 5 minutos.

(k) Capacitación en temas relacionado a AST, PETS, IPERC, ETC.

(l) Supervisión y asesoría de llenado de formatos de seguridad.

(m) Inspección de equipos y herramientas con su distintivo respectivo

(cinta del mes).

(n) Inspección y delimitación del área de trabajo.

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(o) Inspeccionar y verificar el uso de EPPS adecuado establecido para la

tarea.
4.5. Personal de montaje
(a) Cumplir con el presente procedimiento.

(b) Preparar e Inspeccionar con anticipación los equipos, herramientas y

materiales necesarios para el trabajo programado.

(c) Utilizar el equipo de protección personal apropiado de forma correcta en

todo momento al realizar el trabajo.

(d) Uso correcto de arnés de seguridad para los trabajos en altura.

(e) Tender las líneas de malla de seguridad.

(f) Usar las herramientas según su diseño capacidad y propósito

especificado.

(g) Reportar equipos en mal estado.

(h) Reportar incidente o cualquier accidente durante las actividades.

(i) Reportar los accidente o lesiones leves durante las actividades

5. RECURSOS REQUERIDOS

6.1. Personal
• 01 Ingeniero Residente.
• 01 Administrador.
• 01 Ing. Supervisor de Campo.
• 01 supervisor técnico.
• 01 Supervisor de Seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
• 01 supervisor de Calidad.
• 01 topógrafo.
• 01 asistente de topografía.
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• 03 operarios Montajistas.
• 04 oficiales Montajistas.
• 02 Oficial de pintura
• 01 técnico electricista.
6.2. Equipos de Protección Personal
• Uniforme
• Casco de protección.
• Barbiquejo
• Zapatos con punta de acero..
• Tapones auditivos u Orejeras.
• Lentes transparentes.
• Arnés.
• Doble línea de vida.
• Guantes de badana.
• Faja de posicionamiento

6.3. Equipos Mayores

• Camión grúa 15 ton.
6.4. Herramientas eléctricas y de izaje
• Taladro magnético.
• Tecle rachet o señorita.
• Tirfor.
• Tecle de cadena larga.
• Turbineta o buril.
• Estación total.
• Nivel óptico.
• Cables de extensiones eléctricas monofásicas.
• Cables de extensiones eléctricas trifásicas.
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• Tomacorrientes o pulpos eléctricos.

• Termo para electrodos.
• Tablero eléctrico provisional.
• Esmeril angular de 4-1/2”.
• Esmeril angular de 7”.
• Taladro percutor con encaste plus para concreto.
• Taladro Tipo escopeta mixto.
• Taladro tipo T para metal.
• Soplador eléctrico.
• Compresora eléctrica.
6.5. Herramientas manuales
• Caja de herramientas.
• Extintor de 6 Kg.
• Flexómetro (Wincha) de 5, 8 y 30mt.
• Comba de 4 y 12lb
• Eslingas para 1, 2 y 4 ton.
• Soga de Nylon 5/8”.
• Soga de driza ¼”.
• Juego de llaves mixtas.
• Llaves de cola o punzones.
• Nivel de mano.
• Escuadras de mano.
• Escuadra a tope.
• Tiralinea con ocre.
• Martillo de carpintero.
• Sierra manual.
• Llave francesa.
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• Llave allen.
• Alicate universal.
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