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Taller de Metodología HazOp

Taller de Metodología HazOp

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Taller de Metodología HazOp

Objetivo del Taller

Que el participante homologue la aplicación de


la metodología HazOp para realizar Análisis de
Riesgos de proceso en las instalaciones de
Petróleos Mexicanos.

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Taller de Metodología HazOp

Primer día
TEMA 1. Conceptos Generales de los Análisis de Riesgos
• Conceptos generales
• ¿Qué es un análisis de Riesgo?
• Gestión del Riesgo
• ¿Por qué reducir el Riesgo?
• Niveles de Riesgo
• Resumen
• Bibliografía

TEMA 2. Metodología HAZOP (Hazard & Operability Analysis)


• Definición
• Preparación
• Análisis
• Documentación y seguimiento
Taller 1. Establecer nodos de estudio y definir variables que
los caracterizan
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Presentación de resultados del Taller 1


Taller 2. Analizar causas de desviaciones, identificar
salvaguardias, establecer consecuencias y emitir
recomendaciones
Segundo día
Continuación del Taller 2
Presentación de resultados del Taller 2
Implantación de comentarios al HAZOP desarrollado

TEMA 3. Clasificación de riesgos


• Categorización de riesgos
• Matrices de riesgos
Examen
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Tercer día
Taller 3. Construcción de una Matriz de Riesgos
Presentación de resultados del Taller 3

Taller 4. Asignación del nivel de riesgo mediante


Matrices de Riesgo
Presentación de resultados del Taller 4

Evaluación del taller por parte de los participantes y


clausura del taller.

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♦ Se aplicará un examen.

♦ Se trabajará en talleres por equipo y se


calificará tanto la contribución individual como
el trabajo final del equipo.

Calificación final
=
Promedio de exámenes * 50%
+
Promedio de talleres * 50%

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El grupo de Análisis de Riesgos pertenece a la


Gerencia de Energía Nuclear del Instituto de
Investigaciones Eléctricas (IIE).

Dentro de la experiencia del grupo se ha impartido


capacitación y se han desarrollado Análisis de Riesgos
para diversas instalaciones de las industrias petrolera,
petroquímica y nuclear.

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PERSONAL

M.C. Juan Arellano Gómez jag@iie.org.mx


M.C. Salvador Sandoval Valenzuela sandoval@iie.org.mx
M.C. Rogelio Rea Soto rrea@iie.org.mx
M.C. Roberto Calixto Rodríguez rcalixto@iie.org.mx
M.C. Rocío Velasco Flores rvf@iie.org.mx
M.C. Rina Margarita Campos rmcampos@iie.org.mx

Dirección:
Calle Reforma No.113, Col Palmira, C.P. 62490
Cuernavaca, Morelos, México
Tel. (777) 362 3811 Fax: (777) 318 9854
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1.1 Conceptos generales

En toda instalación industrial se tienen asociados a


su operación múltiples riesgos (lesiones, pérdidas
económicas, daños a equipos e impacto ambiental).

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Estos riesgos están


asociados a los peligros
presentes en el entorno, en
los equipos, en los
materiales, en su manejo, en
el avance tecnológico y en
todos aquellos elementos
necesarios para que un
sistema o proceso cumpla
con su función.

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Para evitar que los peligros se salgan de


control y mantener a los riesgos dentro de
valores “tolerables” es necesario tomar
acciones adecuadamente orientadas y
factibles. Esto se puede lograr mediante la
aplicación de un proceso de análisis
sistemático y formal.
El conocer el nivel de riesgo en un sistema
o proceso es importante durante todo su
ciclo de vida.

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El Análisis de Riesgos es una herramienta que a través de


diversas metodologías permite identificar posibles fallas en la
seguridad de sistemas, equipos, procesos o componentes.
Metodologías como What-if?, Hazop, FMEA, Análisis de
Arboles de Fallas, Análisis de Arboles de eventos y Análisis
de Consecuencias, son ampliamente aceptadas para realizar
Análisis de Riesgos.

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En función de lo anterior y de la demanda cada vez


mayor de la sociedad, no sólo por proporcionar mayor
seguridad al personal, instalaciones y procesos, sino
también por evitar el impacto ecológico, se ha impulsado
el desarrollo de procedimientos y técnicas avanzadas
para la identificación y Análisis de Riesgos, como
herramientas sistematizadas para eliminarlos,
controlarlos y/o reducirlos.

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Î En la conversación cotidiana:

Peligro Riesgo

Î En la ingeniería de la seguridad cada una tiene


su propio significado.

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Peligro (Hazard)
Es una condición física o química que tiene el potencial
para causar daño a personas, ambiente o al negocio.

Ejemplos:

Energía Eléctrica Radiación León

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Peligro (Hazard)

Î Propiedad inherente al sistema

Î Usualmente en forma de:

+ Energía (Química, mecánica, eléctrica, etc.)

+ Toxicidad (Químicos)

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Riesgo (Risk)

Medida cuantitativa de la combinación de la


frecuencia, o probabilidad, de ocurrencia de un
evento indeseado (pérdida de control de un peligro) y
la magnitud de sus consecuencias.

El riesgo es engendrado por los peligros

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Riesgo (Risk)

Los eventos indeseados son de naturaleza incierta. El


uso de la probabilidad o la frecuencia es una manera de
medir esa incertidumbre.

El riesgo obtenido utilizando la probabilidad mide la


incertidumbre de un manera y el riesgo calculado con la
frecuencia mide la incertidumbre de otra manera,
igualmente válidas, pero ambos valores no se pueden
comparar entre si.

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EJEMPLO:

Riesgo referido a la muerte como consecuencia de


accidentes automovilísticos:

 6.394 E 6 _ accidentes   1 _ deceso  decesos


Riesgo =   156 _ accidentes  = 40987
 año   año

decesos
40987
1 año = 1.4 E − 4
Riesgo individual = xi f i =
N 290 E 6 personas
1/7075 personas mueren al año por accidentes en automóviles
Datos para el año 2000 de http://
http://www.surviveyourdrive.com
www.surviveyourdrive.com// 19
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Tipo de accidente Total para Riesgo individual Promedio entre


1969 probabilidad/añoa 1994-1998
Vehículos de motor 55,791 3X10-4 1 en 3333 1 en 6300
Caídas 17,827 9.6X10-5 1 en 10413
Fuego y sustancias calientes 7,451 4X10-5 1 en 25000
Ahogados 6,181 3.3X10-5 1 en 30092 1 en 71000
Venenos 4,516 2.4X10-5 1 en 41186 1 en 28000
Armas de fuego 2,309 1.24X10-5 1 en 80554 1 en 233000
Maquinaria 2,054 1.1X10-5 1 en 90555
Transporte en agua 1,743 9.37X10-6 1 en 106712
Viajes aéreos 1,778 9.55X10-6 1 en 104611 1 en 1.5X106
Objetos que caen 1,271 6.8X10-6 1 en 146341
Electrocución 1,148 6.17X10-6 1 en 162020 1 en 496000
Viajes en tren 884 4.75X10-6 1 en 210407 1 en 242000
Rayos 160 8.6X10-7 1 en 1.2X106 1 en 4.3X106
Tornados 118 6.3X10-7 1 en 1.6X106 1 en 4.2X106
Huracanes 90 4.8X10-7 1 en 2.1X106
Otros 8695 4.6X10-5 1 en 21391
Todos los accidentes 115,000 6.2X10-4 1 en 1617
Accidentes nucleares (100 reactores) ------- 2X10-10b 1 en 5X109
aCon base en una población de 186X106 personas bConsiderando una población en riesgo de 16X106 20
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Riesgo de muerte
1) Accidentes automovilísticos
2) Caída de rayo
1 2
Riesgo de 3 4 6 3) Ahogamiento
muerte
5
4) Accidentes industriales
n
5) Accidentes practicando deportes
. .
. .
n) Otros
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Ejemplo de la contribución de diversos tipos de accidente al


riesgo de muerte
%
Tipo de accidente
Contribución Contribución al riesgo de muerte
1 Vehículos de motor 50
60
2 Caídas 16
50

% Contribución
Fuego y sustancias
3 6.6
calientes 40
4 Ahogamiento 5.5 30
5 Venenos 4 20
6 Armas de fuego 2.06 10
7 Maquinaria 1.83 0
8 Transporte en agua 1.55 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
9 Viajes aéreos 1.58 Tipo de accidente
10 Objetos que caen 1.13

11 Electrocución 1.02 Nota: Para la construcción de la gráfica se


12 Viajes en tren 0.8 considera que solamente se está expuesto
13 Rayos 0.14 al tipo de accidentes listados en la tabla. El
14 Otros 7.79 riesgo de muerte por todos los tipos de
accidente es 6.01X10-4.
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BASE FUNDAMENTAL

SI
RIESGO = FRECUENCIA X CONSECUENCIA

ENTONCES

EL RIESGO PUEDE ABATIRSE SI REDUCIMOS LA


FRECUENCIA Y/O LA SEVERIDAD DE LAS
CONSECUENCIAS.

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Elementos que contribuyen a aumentar la


probabilidad de ocurrencia de eventos que
provocan la pérdida del control de peligros:

♦ Errores atribuibles al hombre (operación,


diseño, mantenimiento, etc.).
♦ Fallas de equipo (falla de un motor,
medición incorrecta de un sensor, etc.).
♦ Fenómenos naturales (sismos, erupciones,
huracanes, inundaciones, ignición causada
por rayos o chispas, etc.).

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Algunas consecuencias de eventos no deseados:

♦ En personas (muerte, lesiones, enfermedad).

♦ Económicas (paro de producción o servicios,


productos o servicios fuera de especificación,
depreciación del equipo, etc.).

♦ Ambientales (contaminación del aire, del


agua, degradación del ambiente por ruido,
por vibración, extinción de especies, etc.).
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1.2 ¿Qué es un análisis de riesgos?


El Análisis de Riesgos es un estudio objetivo
realizado por expertos a un sistema, equipo o
proceso para:

♦ Identificar sus peligros,


♦ Los eventos no deseados,
♦ La frecuencia de éstos, y
♦ Sus consecuencias.

Tiene como objetivo cuantificar el riesgo y apoyar la


toma de decisiones (Gestión del Riesgo).

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En un Análisis de Riesgos se pueden conjugar


diferentes técnicas que permiten identificar
peligros, determinar la frecuencia de eventos no
deseados y cuantificar las posibles pérdidas ante
la ocurrencia de un evento no deseado.

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Los resultados de un Análisis de Riesgos


pueden emplearse para mejorar el nivel de
seguridad en una instalación, ya que puede
justificar la aplicación de recursos económicos
o humanos, en áreas en donde se pueden
obtener mayores beneficios en materia de
seguridad.

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SEGURIDAD es un estado en donde se tiene un


nivel de riesgo aceptado.

Seguridad Riesgo

Es más fácil cuantificar los eventos que nos


pueden producir daño, que cuantificar los eventos
que evitan o pueden evitarnos daños.

En la medida en que se reduce el nivel de riesgo,


se aumenta el nivel de seguridad.

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Como resultados concretos de los Análisis de


Riesgos se pueden esperar recomendaciones tales
como:

♦ Incluir ciertas actividades dentro de un plan


de emergencia.
♦ Instrumentar equipos de proceso.
♦ Proveer mayor capacitación en temas
específicos.

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Es la respuesta sistemática a cuatro preguntas


básicas:

♦ ¿Qué puede pasar?


♦ ¿Cómo puede pasar?
♦ ¿Qué tan probable es que pase? Si pasa
♦ ¿Cuáles son las consecuencias?

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Accidente: Evento no planeado y no intencional que


resulta en daño o pérdidas de personal, propiedad,
producción o de cualquier cosa que tenga un valor
inherente.
Los accidentes pueden tener consecuencias adversas
sobre la vida (riesgo de muerte), la salud (riesgo de
lesiones), el ambiente (riesgo de pérdidas ambientales) y
las propiedades (riesgo de pérdidas económicas).

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Riesgo de muerte

Riesgo de lesiones
Peligros + Eventos no deseados Accidentes
Daño ambiental

Materiales inflamables Errores humanos EVENTOS INTERMEDIOS Pérdidas materiales


Materiales tóxicos Fallas en equipos Actuación de las defensas
Energía Eléctrica Eventos externos contra la condición (acciones
Temperaturas automáticas y manuales)
extremadamente bajas
Superficies calientes
Mat. a alta presión
T1
T1
Trabajos en altura
++
Objetos que caen
E1
E1
PI B1
B1
••

Material
tóxico B2
B2
B3
B3

FTA, ETA,
Hazop
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1.3 Gestión del riesgo

Los análisis de riesgos solamente son una parte dentro


de las actividades de un proceso de evaluación de
riesgos (Risk Assessment) o dentro de programa de
gestión de riesgos (Risk Management).

Un programa de gestión de riesgos tiene como objetivo


controlar, prevenir o reducir las pérdidas de vidas,
lesiones, daños a la propiedad, impacto ambiental o
cualquier otra pérdida.

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Proceso de gestión de riesgos de acuerdo con: IEC300-3-9

Análisis de Riesgos
• Definición del alcance
• Identificación de
peligros
• Estimación del riesgo Análisis de
Riesgos
(Risk
Evaluación de Riesgos Assessment)
• Definir la tolerancia del Gestión de riesgos
riesgo (Risk management)
• Análisis de opciones

Reducción/control del
riesgo
• Toma de decisiones
• Implantación
• Monitoreo
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Proceso de gestión de riesgos de acuerdo con: Risk
management AS/NZS 4360:1999
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Establecer el contexto
• Contexto estratégico
COMUNICACIÓN CON NIVELES DIRECTIVOS PARA CUMPLIR CON REQUERIMIENTOS • Contexto organizacional
• Gestión de riesgos
• Desarrollo de criterios
• Definición de la estructura

Identificación de riesgos
• ¿Que puede pasar?
• ¿Cómo puede pasar?

ANÁLISIS DE RIESGOS

MONITOREO Y REVISIÓN
INTERNOS Y EXTERNOS

Determinación de controles existentes


Determinación de la Determinación de
probabilidad / frecuencia las consecuencias

Estimación del nivel de riesgo

Evaluación de riesgos
•Comparación contra criterios
•Fijar prioridades del riesgos

EVALUACIÓN DE
RIESGOS Riesgo Si
(RISK ASSESSMENT) aceptado

No
Tratamiento del riesgo
• Identificar opciones para su manejo
• Evaluar opciones para su manejo
• Seleccionar opciones para su manejo
• Preparar planes para su manejo
• Implantar planes para su manejo 36
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Decida ¿Qué se desea ¿Personal?...¿Equipo?...¿Producto?...¿Productividad?...


proteger? ¿Ambiente?

Asigne autoridad / ¿Quién? Identifica peligros, ...decide límites de tolerancia al


responsabilidad riesgo, ...evalúa el riesgo,... reduce el exceso,... acepta riesgo
residual.
Fije los límites de ¿Cuánto riesgo es aceptable?, Nivel de riesgo al que
tolerancia del riesgo debe trabajarse para resolver exceso de riesgo residual

Identifique los peligros ¿Cuáles son las amenazas para el personal,


Primero establezca
para el personal, el ambiente y la instalación?
la política
ambiente e instalación

Evalúe el riesgo ¿Cuánto es el riesgo?

Decida que hacer con


el exceso de riesgo ¿Reducir?, ¿evitar?, ¿transferir?, ¿aceptar?
residual

Verifique implantación ¿Acciones de mejora implantadas?


de mejoras
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Operar las instalaciones manteniendo


UN BUEN PROGRAMA DE GESTIÓN los costos lo más bajo posible
DE RIESGO BALANCEARÁ ESTOS
TRES COMPONENTES

FINANCIERA

LEGAL MORAL

Cumplir con los requisitos de Incrementar el nivel de seguridad de


regulación, a pesar de los costos la instalación lo más posible,
o del nivel actual de riesgo ignorando los costos

Fuente: Marszal, Edward M., “Tolerable Risk Guidelines, ISA Transactions Vol. 40, pág. 391-399, 2001 38
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¡¡¡¡ ES IMPORTANTE DISTINGUIR !!!!

Î Gestión de los Problemas:

‹ Enfoque reactivo
‹ Apaga fuegos

Î Gestión del Riesgo:

‹ Enfoque de preventivo y proactivo


‹ Analizar riesgos antes de que
se vuelvan un problema

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1.4 ¿Por qué reducir el riesgo?

♦ Satisfacer/Cumplir con la sociedad:


+ Requisitos legales e imagen

♦ Proteger: Personas, Ambiente e


Instalaciones
♦ Reducir:
¾ Perfil de riesgo
¾ Monto de primas de seguros
¾ Pérdidas por mala imagen
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Î En general, la sociedad es consciente de que


cualquier actividad humana, por benéfica
que sea, conlleva riesgos.

Î La actividad de cada tipo de industria implica


un riesgo que se elimina únicamente a
expensas de desaparecer la industria misma.

Î ¿Cuál es el nivel de riesgo aceptable para una


instalación o proceso determinado?

οEn qué medida un riesgo puede ser aceptado


en virtud de los beneficios de asumirlo?
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Taller de Metodología HazOp

Î Decisión difícil que se complica por factores


tales como:
‰ Que los riesgos no se conozcan con suficiente
precisión

‰ Que los posibles afectados (dentro y fuera):


9 No hayan aceptado el riesgo voluntariamente
9 No dispongan de suficiente información sobre
el riesgo al que están expuestos
9 No sean los principales beneficiarios de la
actividad
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1.5 Niveles de riesgo


Nivel de riesgo
intolerable

Tolerable sólo si:


la reducción de riesgo es
impráctica debido a costos
desproporcionados
respecto al beneficio
ganado
Región ALARP
(Se acepta el
riesgo sólo si
el beneficio lo
justifica) Tolerable si:
El costo de la reducción
de riesgo excede la
mejora lograda

No se requiere una
Riesgo evaluación detallada para
despreciable justificar ALARP
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De baja a alta probabilidad

De bajas a altas consecuencias


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Taller de Metodología HazOp

En toda actividad se está sometido a un riesgo


(pérdidas económicas, lesiones, muerte, etc.).

En las instalaciones industriales algunos de


estos riesgos pueden prácticamente
eliminarse (siguiendo ciertas prácticas o
procedimientos) y otros no.

Generalmente las regulaciones buscan


mantener en las instalaciones industriales,
niveles de riesgo “aceptables” para el público
en general.
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RIESGO ACEPTABLE EN DIVERSOS PAISES

FUENTE: S.N. Jonkman et al., “An overview of quantitative risk measures for loss of life and economic damage”, Journal of Hazardous
Materials A99 (2003) 1-30
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1.6 Resumen

Î Peligro: Es una condición física o química que tiene el


potencial para causar daño a personas, ambiente o al
negocio.

Î Riesgo: Medida de la combinación de la frecuencia,


o probabilidad, de ocurrencia de un evento indeseado
y la magnitud de las consecuencias.

Î Análisis de Riesgos: Es un método.

Î Gestión del Riesgo: Es un sistema de trabajo.


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Taller de Metodología HazOp

Î Casi todas las actividades implican peligros y a su vez


los peligros representan riesgos.
Î Cada riesgo tiene asociada una consecuencia.
Î Las principales componentes del riesgo son la
probabilidad de pérdida de control del peligro y las
consecuencias.
Î Otra importante dimensión del riesgo es el cómo
ocurre la pérdida de control.
Î No conocemos todo, por tanto no todos los riesgos se
conocen, por ejemplo los riesgos derivados de las
nuevas tecnologías.
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Taller de Metodología HazOp

Î Es difícil identificar todos los riesgos en un estudio, por


lo tanto, no todos podrán ser previstos:
+ Revisión continua.
+ Mejores herramientas.
Î Un sistema es seguro en la medida de que su riesgo
es aceptable. ¡No existe la seguridad total!
Î Todos los riesgos, pero especialmente los que superan
los límites de tolerancia, deben darse a conocer a
quienes pueden sufrir sus consecuencias.

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Taller de Metodología HazOp

Î El Análisis de Riesgos es una herramienta que se


apoya en la aplicación de una o varias metodologías
sistemáticas y ampliamente aceptadas, cuyos
resultados pueden proporcionar argumentos y el
soporte para la toma de decisiones basadas en el
balance riesgo-beneficio (Hazop, AAE y AAF entre
otras).
Î El Análisis de Riesgos puede ser aplicable a una gran
variedad de sistemas, independientemente de su
grado de complejidad y objetivo.

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PELIGROS BARRERAS Y CONTROLES BLANCOS


♦ Materiales inflamables ♦ Diseños (bajo sistema de calidad) ♦ Personas
(internas/externas)
♦ Materiales tóxicos ♦ Construcción de acuerdo al diseño, materiales
adecuados, etc. ♦ Equipos
♦ Energía eléctrica
♦ Operación: ♦ Producción
♦ Temperaturas extremas ♦ Entorno
− Protecciones operativas
♦ Superficies calientes ♦ Ambiente
− Respetar límites por diseño
♦ Presiones extremas
− Programas de mantenimiento
♦ Trabajos en altura
− Procedimientos de operación
♦ Objetos que caen
− Planes de capacitación del personal
♦ Etc.
− Sistema de selección de personal
− Evaluación periódica del personal
− Señalización
− Orden y limpieza
− Sistemas de paro de emergencia
− Planes de emergencia
− Simulacros de evacuación
− Sistema y equipo contraincendio
− Convenios de colaboración
− Etc.
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PERSONAL, AMBIENTE E
PELIGROS BARRERAS Y CONTROLES INSTALACIONES

OPERACIÓN FACTORES
DISEÑO HUMANOS

X
X SEVERAS

MENOS SEVERAS

REDUCCIÓN DE CONTROL DE
ELIMINACIÓN DE RIESGO RIESGO
RIESGO

EFECTOS DE LA MITIGACIÓN

MODELO DE ACCIDENTES
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? ? X Costos
ANÁLISIS
? ? Decisiones
CUALITATIVO ?
1._______
Sistema
D D ? 2._______
3._______

Identificación 4._______
de peligros Inaceptable
5._______
ANÁLISIS ALARP . ...
CUANTITATIVO
Riesgo

. ...
. ...
AAE AAF Beneficios

ALARP = As Low As Reasonably Practicable


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1.7 Bibliografía

Î AS/NZS 4360:2004, Risk Management.


Î IEC 60300-3-9, Risk Analysis of Technological Systems.
Î Guidelines for CHEMICAL PROCESS QUANTITATIVE
RISK ANALYSIS, Center for Chemical Process Safety,
American Institute of Chemical Engineers, 1989.
Î Guidelines for HAZARD EVALUATION PROCEDURES,
Center for Chemical Process Safety, American Institute
of Chemical Engineers, Sep, 1992.
Î Lees, P. F., Loss Prevention in the Process Industries:
Hazard Identification, assessment and control, Vol. I-III
Butterworth & Co, 1996.
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