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Universidad Nacional de Rosario Facultad de Ciencias Exactas, Ingenieria y Agrimensura ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Asignatura: Ingenieria Sanitaria y Ambiental Abastecimiento de Agua. :: Virginia Pacini vpacini@feela.unr.edu.ar @ Centro de Ingenieria Sanitaria 2011 4- FLOCULACION 4.1 - GENERALIDADES La floculacion es el proceso de unir particulas previamente coaguladas y desestabilizadas para formar mayores fiéculos a fin de lograr su separacién por sedimentacién, flotacién y/o filtracién del agua tratada, especialmente para la remocién de sustancias que producen turbiedad y color en el agua cruda. , El acondicionamiento de los codgulos 6 fléculos es el proceso inmediato siguiente a la dispersién de los productos quimicos coagulantes en el agua. Se denomina también este proceso con el nombre de floculacién, por la cual los dispositivos usados para ello se conocen como acondicionadores de codgulo 0 floculadores. El objeto del proceso es lograr la aglutinacién y compactacién de las particulas pequefias de materia coagulada (microfléculos) a fin de tener una buena eficiencia en los procesos subsiguientes de decantacién y filtracion. Para la floculacién, los factores esenciales a considerar son: - el gradiente.de velocidad G ~ el tiempo de detencién T Tanto el perfodo de detencién como los gradientes a ser aplicados en las cAmaras de floculacién deben ser determinados en ensayos de laboratorio con el agua a ser tratada. Junto con los enunciados, debe tenerse en consideracién la forma de producir la agitacién inherente a toda floculacién, ya que una agitacién inapropiada puede conducir a una mala floculacién o roturas de los coagulos. ~~Ta floculacién es un proceso de la mayor importaricia, puesto que hecho en forma correcta permite obtener mejor agua decantada, menor consumo de coagulantes y reducir las dimensiones de los sedimentadores y fitros en base a un maximo aprovechamiento de ellos. De acuerdo al tipo de énergia que se utilice para obtener la agitacién pueden clasificarse los floculadores en dos grandes grupos: - floculadores de accién hidraulica - floculadores de accion mecanica. ‘También se utilizan, aunque con menor frecuencia floculadores de contacto de sélidos o de manto de lodos. 1.2 - FLOCULADORES DE ACCION HIDRAULICA Son dispositivos donde se utiliza la energia hidrdulica disipada en el flujo -del-agua-a través de-un-tanque, canal.o.conducto..___ eee / Entre las variantes estan los floculadores de pantallas o chicanas (flujo horizontal o vertical), de accién de chorro de agua (de flujo helicoidal y los denominados “Cox” y Alabama’), y los de medio poroso (floculador de piedras). VENTAJAS: - No existe practicamente posibilidad de “cortocircuitos" en el flujo del agua. = No tienen partes movibles, por la cual su mantenimiento es minimo. - No tienen consumo externo de energia, lo cual es muy conveniente en los casos de conduccién del agua a la planta por gravedad. DESVENTAJAS - Pérdida de carga sensible (usualmente entre 0,15 m y 0,60 m). = Poca flexibilidad pues cuando varia el caudal cambia la velocidad, pudiendo ésta resultar muy baja o'muy alta; una solucién parcial para ello puede ser el uso de tabiques removibles. 4.2.1 - CARACTERISTICAS Y PARAMETROS DE DISENO En los floculadores de accién hidraulica la energia necesaria para la agitacién del agua, se obtiene a expensas de una pérdida de carga en el paso del agua a través del floculador. Los floculadores de flujo horizontal, estan constituidos por un tanque de planta rectangular en el cual se han intercalado tabiques (0 pantallas) transversales, que obligan al agua a contomear los tabiques con giros de 180° Los floculadores de flujo vertical tienen también tabiques, dispuestos en forma tal que el agua debe subir y bajar alrededor de ellos. Los floculadores de flujo vertical presentan una mayor dificultad para la limpieza de eventuales sedimentos. Los tabiques, para ambos tipos, pueden ser fijos o removibles; esta tltima disposici6n permite ajustar la separacién entre pantallas a los valores mas convenientes en funcién del caudal y de las caracteristicas del agua. Se obtiene una mejor floculacién, haciendo la separacién entre tabiques creciente en el sentido del flujo de! agua, a fin de obtener al principio una velocidad alta y, al final, una velocidad mds baja. Es obvio que, si se dispone de tablques removibles Ia practica indicard cuales son las separaciones dptimas. En todos los casos las cémaras de floculadores deberdn contar con drenaje y limpieza de fondo adecuadas. El flujo horizontal o vertical del agua en el floculador origina pérdidas de carga debidas a : = cambios de direccién, turbulencias y variacién de seccién de paso del agua, en los extremos de los tabiques ( Aht ) - fricci6n en los canales rectos formados por los tabiques ( Ah2 ) FLOGULACION cin c2 Llamando v a la velocidad promedio del agua en los canales, Ahi puede ‘expresarse como : Ant = (N-1)xk xv? /2g Para distintas separaciones en los tabiques, habré distintos valores de la velocidad y en consecuencia de Ahi N N \imero de canales entre tabiques o pantallas numero de tabiques k 3 coeficiente adimensional que depende de Ia rugosidad y espesor de los tabiques, el ‘espaciamiento entre el extremo de éstos y la pared, de la temperatura y viscosidad del agua, la forma de la punta de los tabiques (redonideada 0 de cantos vivos), etc. EI valor de k puede variar entre 2 y 4, pudiendo adoptarse a los fines précticos valores comprendidos entre 3 y 3,50. Por su parte la pérdida de carga Ah2 puede calcularse por las formulas usuales de canales abiertos ( Manning, Kutter, etc.) Utilizando la formula de Manning, resulta : Ahe = (n x v)? xLe / Rha donde: v: velocidad media de escurrimiento. 1 : Coeficiente de rugosidad. Rh : radio hidréulic Le : longitud total del canal de floculacién Ah = Ahi + Ah2 En la pérdida total Ah, el término netamente predominante es Aht La velocidad promedio en los canales suele variar entre 0,10 y 0,90 m/seg, siendo aconsejable mantenerse en el entoro de 0,15 a 0,45 m/seg; tal como se ha expresado con anterioridad pueden disefiarse los floculadores con mas de una velocidad variando la separacién de los tabiques. Algunos disefiadores suelen proyectar dos o tres sectores sucesivos, incrementando el espaciamiento de las pantallas para producir una mayor velocidad al principio (0,30 — 0,60 m/seg) y una menor al final (0,10 ~ 0,20 m/seg) y reducir convenientemente el gradiente. Las velocidades altas pueden romper el floc, mientras que las bajas, permitir la sedimentacién de sdlidos. El tiempo de retencién total del agua en el floculador puede estar entre 407 60 minutos, aconsejandose mantenerse err el entorno-de 20-230 minutos. FLOCULACION = pig 0 Intimamente ligado con el tiempo de retencién T se encuentran los valores del gradiente de velocidad G [ seg “] y el producto adimensional G x T. El gradiente debe ser lo suficientemente alto como para producir una buena aglutinacién y compactacién de los fldculos, pero sin llegar a extremos que puedan producir la rotura de los codgulos. Se recomiendan los siguientes valores : G: entre 20 y 75 seg GxT: entre 25.000 y 120.000 El gradiente puede expresarse como : Ga[w/pye- w: potencia disipada o consumida por unidad de volumen 11: viscosidad absoluta o dindmica del agua La potencia disipada en floculadores hidrdulicos se calcula como: Pay x QxAh Y Ia potencia disipada por unidad de volumen resulta : w=P/V =y x An/T ‘7: peso espectfico del agua ‘Ah : pérdida de carga T : tiempo de retencidn o de floculacién Reemplazando en la formula del gradiente : G=[ yx An/Tx py Comoy = pxg yademas v= 1/6 : densidad del agua vy: viscosidad cinematica g: aceleracién de la gravedad FLOCULAGION- pins ot G =[g x Ah/Tx + 2 La separacién minima entra tabiques fijos puede estar comprendida entre 0,45 a 0,60 m ; en el caso de pantallas removibles este minimo puede reducirse hasta los 0,05 m La longitud de los tabiques debe ser igual o mayor que 2 6 3 veces la distancia entre ellos. La distancia libre entre los extremos de los tabiques y la pared del canal sera 1,50 veces la distancia entre los tabiques. Para los floculadores de flujo horizontal, la profundidad minima puede ser de 0,60 m ; para los de flujo vertical la profundidad se determina por las exigencias de la agitacién.a producir llegando.a tener hasta 2 0 3 m de profundidad. En ambos casas conviene que el tirante de agua sea significativo frente a las pérdidas de carga_a fin de no tener variaciones muy grandes en las condiciones hidrdulicas, entre la entrada y salida del floculador. Las eventuales variaciones de velocidad en el trayecto del agua, deseables para una mejor floculacién, conviene obtenerlas con variacién de las separaciones entre tabiques. En los floculadores de flujo vertical la distancia entre el borde superior de un tabique y nivel de agua, 0 entre el borde inferior y el fondo de! canal también debe ser de alrededor de 1,50 veces la distancia entre tabiques. La altura de los tabiques para paso por encima se va disminuyendo, de acuerdo con la pérdida de carga, con el fin de mantener constante la altura de agua sobre ellos. Cuando el fiujo pase por la parte superior serd necesario dejar un pequefio espacio entre los tabiques y el fondo de la cémara con el fin de evitar la diferencia de presiones hidrostaticas producida al llenarse las secciones respectivas y facilitar la limpieza de las cdmaras con tabiques fijos. Atal efecto se suele dejar un orificio en los tabiques correspondientes, a ras del piso, de un rea igual al 5 % del 4rea horizontal de cada canal entre pantallas. 1.3 - FLOCULADORES DE ACCION MECANICA Los floculadores de accién mecdnica se dividen en : - rotatorios - reciprocantes - neumaticos VENTAJAS. - Pérdida de carga practicamente nula. Posibilidad de variar-la energia aplicada con independencia del caudal. FLOCULACION = pina os DESVENTAJAS, - Facilidad en la produccién de "cortocircuitos" en el flujo del agua, con la formacion de "zonas muertas". - Necesidad de energfa externa. - Necesidad de mantenimiento. Los floculadores reciprocantes comunican la energfa al agua, por medio de parrilas de madera que suben y bajan alternativamente, 0 bien por cintas oscilantes que van y vienen dentro del tanque de floculacién. : Los floculadores neumétticos comunican la energia al agua por medio de inyecciéh de aire a presién, generalmente mediante cafios perforados a difusores colocados en el fondo.del tanque. : Tanto los floculadores reciprocantes como los neumaticos no se usan prdcticamente en el pals y no presentan ventajas con respecto a los rotatorios, por lo cual no se desarrollardn en este instructivo. Los floculadores rotatorios comunican la energia al agua mediante palotas o turbinas que giran alrededor de eje(s) horizontal(e)s 0 vertical(es). La velocidad de rotacién de los floculadores a turbinas es mayor que la de los floculadores a paleta y en consecuencia es mayor su consumo de energia. Puede usarse una combinacién de ambos tipos, colocando los de turbina al comienzo del floculador y los de paletas el final, graduando entonces el gradiente en valores decrecientes, lo cual conduce a una mejor floculacién. No obstante, y para las plantas de tamafio medio, puede lograrse el mismo efecto con floculadores a paletas, variando a Io largo del flujo, las velocidades de los ejes y/o el ancho de las paletas. Los floculadores a turbina no presentan normalmente ventajas frente a los de paletas; por otra parte éstos estén ampliamente difundidos en el pais, son sencillos y de alto rendimiento por lo cual se recomienda su uso. Los floculadores a paleta pueden ser de eje vertical o de eje horizontal estos tiltimos pueden tener el eje paralelo al flujo o transversal al mismo. Un floculador de eje vertical consiste en: - un motor eléctrico - un reductor de velocidad - un eje vertical con paletas sujetas por un marco En los floculadores de eje vertical es mas probable la aparicién de “cortocircuitos" en el flujo del agua, que en los de eje horizontal. Un floculador de eje horizontal se compone de: - Eje(s) horizontal(es) apoyado(s) por cojinetes, sobre soportes sumergidos. FLOCLAGON nas - Marco(s) metalico(s) que sostienen las paletas. ~ Motor eléctrico - Reductor de velocidad - Sistema de transmisién entre el reductor y los distintos ejes. Los ejes pueden ser paralelos o transversales a la cortiente; no hay ventajas entre una u otro tipo, por lo cual ambas son normalmente usados. En los floculadores de ejes paralelos a la corriente debe tenerse precaucién con el pasaje del agua de uno a otro compartimiento. EI motor, el reductor y el sistema de transmisién de los floculadores de @je horizontal pueden estar colocados en una "cémara seca". La transmisi6n entre el reductor y los ejes puede ser hecha por paso a cadenas 0 a correa, o bien por un sistema rigido (ejes y cajas pifién-corona). Hay ventajas en el uso del sistema de transmisién a cadena por ser mas econémico y de menor mantenimiento. tra ubicacién para el motor y reductor puede ser algtin lugar en al borde del tanque, desde donde se transmite el movimiento al o a los ejes por medio de un paso a ‘cadenas. En esta ubicacién las cadenas se corroen con facilidad, por lo cual se recomienda evitar esta disposicién. EI paso del agua desde el tanque de floculdcién al decantador se hace usualmente por medio de un muro perforado por orificios; se recomienda que la velocidad del agua en los orificios esté comprendida entre 0,25 y 0,45 m /seg. Los marcos colocados en un mismo eje se decalan 90° entre si; asimismo los marcos sucesivos en el sentido det flujo de! agua'se decalan-90° entre si — 4.3.1 - DIMENSIONAMIENTO Y PARAMETROS DE DISENO. La velocidad periférica o tangencial de las paletas més alejadas del eje estara comprendida generalmente entre 0,15 y 0,60 ‘m/seg, dependiendo de las caracteristicas de cada caso particular. La velocidad angular por su parte esta comprendida entre 1 y 8 revoluciones por minuto. ‘Cuando se tienen floculadores con varios compartimientos sucesivos en el sentido dal flujo (disposicién que se recomienda) puede darse a los ejes velocidades decrecientes en el sentido del flujo, o bien disminuir en el mismo sentido el ancho de las paletas y/o el numero de ellas. Los compartimientos sucesivos estén separados por pantallas 0 por orificios de interconexién que obligan al agua a recorrer un camino sinuoso que evite FLOCULACION pion oF ftocircuitos" o la formacién de zonas de aguas muertas en el flujo del agua. Se recomienda usar un minimo de tres compartimientos sucesivos, alternando por arriba y por el fondo, las entradas y salidas de cada recinto. El area total de las paletas estard comprendida entre el 10 y 25% del 4rea de la seccién transversal del tanque de floculacion. La distancia de los extremos de las paletas a los muros, al piso y a la superficie libre del agua estard comprendida entre 0,15 y 0,30 m. Los factores mas importantes para el disefio de los floculadores mecdnicos son también el gradiente de velocidad G, el tiempo de retencién T y el producto adimensional G x T. £ Se recomienda elegir los valores de dichos factores, dentro del siguiente entorno: entre 25 a 45 min G@: entre 15 a 60 seg“ ax entre 23.000 a 150.000 EI gradiente de velocidad puede expresarse por la formula : G=[w/p}e w: potencia disipada por unidad de volumen, por el equipo floculador 1: viscosidad absoluta o dindmica del agua G: gradiente en seg* De acuerdo a diversos autores, la potencia w puede expresarse por la formu weaxn x (ZAxr8/V) donde: n: velocidad de rotacién de las paletas en revoluciones por segundo V:: volumen del tanque de floculacion A: Area de cada paleta 1: rddio de giro o distancia de cada paleta al eje de rotacién a: coeficiente cuya valor en la practica puede adoptarse igual a 8000 En consecuencia, el gradiente G se puede expresar como : ‘FLOCULAGION pga G = ko x n32 siendo : ko : valor consiante para un determinado equipo floculador y una determinada temperatura. 1.3.2 - CONSIDERACIONES VARIAS A continuacién se detallan las especificaciones técnicas minimas para la adquisici6n y/o fabricacién de equipos floculadores rotatorios. Las paletas seran de madera dura (lapacho o similar) con un espesor minimo de 25 mm, PRFV u otros materiales resistentes. Los marcos estardn constituidos, por Angulos.oplanchuelas. de. hierro_o_preferentemente_de_acero_inoxidable; los _ejes_de accionamiento serén cafios de acero sin costura con un espesor minimo de pared de 5 mm. En correspondencia con los cojinetes de apoyo los ejes se encamisaran con bujes de acero inoxidable. Los cojinetes sumergidos serén desmontables y alojados dentro de cajas portabujes especiales. El material de los cojinetes puede ser palo santo, goma o tefldn; estaran lubricados por agua. Todas las superficies metdlicas en contacto con el agua (ejes y marcos) cuando no sean de acero inoxidable deberan ser protegidas con un proceso de metalizado 0 galvanizado y, una vez instaladas, se aplicaré pintura epdxidica o similar en base a caucho clorado. EI motor eléctrico y el reductor de velocidad estaran dimensionados para transmitir una potencia por lo menos un 25% mayor que la maxima requerida por los ejes. Es conveniente poder variar la velocidad de los ejes a fin de adaptarse a las variaciones de calidad del agua a tratar. - Ello puede lograrse mediante motores de velocidad variable, variadores de velocidad 0 cambio de las relaciones de transmisién. Este Ultimo sistema es mucho més econémico y ha demostrado ser efectivo. Se recomienda tener la posibilidad de tres a cuatro “escalones" de variacién de velocidad dentro de un rango de 1 a 3. BIBLIOGRAFIA: - "Teoria, disefio y control de los procesos de clarificacién de agua * - CEPIS - Ing. Jorge Arboleda Valencia. =" Abastecimiento y Distribucién de Agua "- A.Hemandez Mufioz - Colegio de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos - Servicio de Publicaciones de la Escuela de Ingenieros de Caminos de Madrid =" Normas de Disefio, Materiales y uniformidad de Instalaciones y Equipos en los Servicios del S.N.AP *- Servicio Nacional de Agua Potable FLOCULAGION pig 02 FLOCULADOR HIDRAULICO DE PANTALLAS Parshall ; a a , i HE | : = He | . a i] g i