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ESTUDIANTES:
CORONADO, YOSIMAR 8-915-704
CABALLERO, IAN 8-909-1881
ARDINES, ENRIQUE 8-851-1853
FENG, TOMMY 3-742-2490
GRUPO: 1IE-142(A)
12 –07 – 2019
INTRODUCCION
Ahora bien, de la ecuación anterior se puede ver que para valores fijos de la
temperatura superficial y de la temperatura del fluido sólo existen dos maneras de
incrementar la razón de transferencia de calor: aumentar el área superficial 𝐴𝑠, o bien
aumentar el coeficiente de transferencia de calor por convección ℎ. Esto último como
usted pudo observar durante la experiencia anterior es posible al aumentar la velocidad
promedio del fluido; sin embargo en muchas aplicaciones este no es un procedimiento
práctico y se opta por aumentar el área superficial al agregar superficies extendidas
hechas de materiales intensamente conductores.
Considere operación estacionaria, sin generación de calor en la aleta, y conductividad
térmica del material constante (𝑘). También considere que la conducción a través del
sólido es unidimensional, y que el coeficiente de transferencia de calor por convección
es constante y uniforme.
A partir de las suposiciones anteriores para el elemento de volumen de longitud 𝐿 de la
figura 1, el balance de energía se puede expresar como:
Recuerde que para el caso de una superficie alargada de sección transversal circular
(espiga), 𝐴𝑐=𝜋𝐷24⁄ y 𝑝=𝜋𝐷.
Una vez encontrada la razón de transferencia de calor desde la superficie alargada se
pueden definir otras propiedades como la eficiencia y la efectividad de la aleta.
Donde 𝑄̇𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙=ℎ(𝑇𝑠−𝑇∞)
La efectividad total para una superficie con aletas (𝜀𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎,) en tanto, representa el
desempeño de las aletas y es el cociente de la razón de la transferencia de calor desde
la superficie con aletas a la razón de la transferencia de calor desde la misma
superficie si no hubieran aletas.
Aquí 𝐴𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎𝑠 representa la suma del área superficial de cada una de las aletas.
PROCEDIMIENTOS
1. Encienda el computador y abra el programa SCADA, TCLFC.
2. Coloque el intercambiador constituido por una placa plana con superficies alargadas
de sección transversal circular (espigas) en el ducto y los diferentes sensores, de
acuerdo a lo que se aprecia en la figura 2 de la guía del laboratorio # 7.
3. Compruebe que la resistencia y que todos los sensores de temperatura han sido
conectados a la interface de control. Encienda la interface.
4. Fije una potencia para la resistencia de 20 W (lectura tomada por medio de SW-1)
con el controlador de potencia.
5. Cree un flujo de aire de 10 m3/h por medio del actuador AVE-1.
6. Espere a que el sistema se estabilice y alcance condiciones estacionarias. Complete
la tabla 1.
7. Cree un flujo de aire de 15 m3/h por medio del actuador AVE-1.
8. Espere a que el sistema se estabilice y alcance condiciones estacionarias. Complete
la tabla 2.
Nota: En caso de tener alguna duda acérquese al instructor de laboratorio.
RESULTADOS
1. Complete las siguientes tablas:
ST-1 28.41 °C Te
ST-7 22.91 °C Ts
T. promedio 25.66 °C
Con la TPromedio , calculamos las propiedades del aire necesarias para los cálculos
Cp (J/kg K) = 1007
𝑚̇𝑎𝑖𝑟𝑒 es el flujo másico de aire que pasa por el ducto en condiciones de estado estacionario
Del caudal del flujo dentro del ducto; Q = 10 m3/h
Para obtener la velocidad del flujo tenemos que:
V = Q /ADucto
𝐾𝑔 𝑊
0.003281646 (1007 )(28.41 −22.91)𝐾
𝑠 𝑚.𝐾
Eff = 20 𝑊
Eff = 0.908769819
(*)
ℎ𝑝
Recordando que m = √𝑘 𝐴
𝑐
La ecuación diferencial (*) tiene la siguiente solución al aplicarse las condiciones de frontera:
T(0) = TS (Condición: temperatura en la base del sólido)
𝑑𝑇
−𝑘 𝐴 𝐶 𝑑𝑥 | x = L = ℎ𝐴𝑠 (𝑇𝐿 − 𝑇∞ ) (Condición: Convección en la punta de la aleta), si mL ≥1
D = diámetro = 0.010 m
L = largo = 0.135 m
AC = πD2/4 = 0.0000785398 m2
p = πD = 0.031415927 m
Del laboratorio # 7: h = 9.75 W/m2.K y K para el acero inoxidable 14.9 W/m.K
W
ℎ𝑝 9.75 2 . (0.031415927𝑚)
𝑚 𝐾
m = √𝑘 𝐴 = √ 𝑊
𝑐 (14.9 )(0.0000785398 𝑚2 )
𝑚.𝐾
m = 16.18 kg
ℎ
𝑠𝑖𝑛ℎ 𝑚𝐿 + (
) 𝑐𝑜𝑠ℎ 𝑚𝐿
𝑄𝐴𝑙𝑒𝑡𝑎 = √ℎ 𝜌 𝐾 𝐴𝑐 (𝑇𝑠 − 𝑇∞ ) 𝑚𝑘
ℎ
𝑐𝑜𝑠ℎ 𝑚𝐿 + ( ) sinh 𝑚𝐿
𝑚𝑘
ℎ
W 𝑊 𝑠𝑖𝑛ℎ 𝑚𝐿 + ( ) 𝑐𝑜𝑠ℎ 𝑚𝐿
= √9.75 2 . (0.0314 𝑚) (14.9 ) (0.0000785398 𝑚2 ) (28.41 − 22.91)𝐾 𝑚𝑘
𝑚 𝐾 𝑚. 𝐾 ℎ
𝑐𝑜𝑠ℎ 𝑚𝐿 + ( ) sinh 𝑚𝐿
𝑚𝑘
𝑸𝑨𝒍𝒆𝒕𝒂 = 0.1017 W
̇ = ℎ𝐴𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎 (𝑇𝑠 − 𝑇∞ )
𝑄𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙
A aleta = DLC Л
Aaleta = 0.004241150 m2
naleta = 44.7167%
4.Empleando el resultado anterior, calcule la efectividad total para la superficie con aletas
(𝜀𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙).
𝜀𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎, = 3.30
5. Repita los pasos del 2 al 4 empleando ahora los datos de la tabla 2.
ST-1 29.22 °C Te
ST-7 23.65 °C Ts
T. promedio 26.44 °C
Con la TPromedio , calculamos las propiedades del aire necesarias para los cálculos
Cp (J/kg K) = 1007
𝑚̇𝑎𝑖𝑟𝑒 es el flujo másico de aire que pasa por el ducto en condiciones de estado estacionario
Del caudal del flujo dentro del ducto; Q = 15 m3/h
Para obtener la velocidad del flujo tenemos que:
V = Q /ADucto
𝐾𝑔 𝑊
0.004909164 (1007 )(29.22−23.65)𝐾
𝑠 𝑚.𝐾
Eff = 20 𝑊
Eff = 1.376773337
3. A partir de los datos de la tabla 1, y empleando el coeficiente de transferencia de calor por
convección respectivo (calculado durante el laboratorio # 7), determine la eficiencia de la aleta
(𝜂𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎).
(*)
ℎ𝑝
Recordando que m = √𝑘 𝐴
𝑐
La ecuación diferencial (*) tiene la siguiente solución al aplicarse las condiciones de frontera:
T(0) = TS (Condición: temperatura en la base del sólido)
𝑑𝑇
−𝑘 𝐴 𝐶 𝑑𝑥 | x = L = ℎ𝐴𝑠 (𝑇𝐿 − 𝑇∞ ) (Condición: Convección en la punta de la aleta), si mL ≥1
D = diámetro = 0.010 m
L = largo = 0.135 m
AC = πD2/4 = 0.0000785398 m2
p = πD = 0.031415927 m
W
ℎ𝑝 11.3795 2 . (0.031415927𝑚)
𝑚 𝐾
m = √𝑘 𝐴 = √ 𝑊
𝑐 (14.9 )(0.0000785398 𝑚2 )
𝑚.𝐾
m = 17.47827225 kg
ℎ
𝑠𝑖𝑛ℎ 𝑚𝐿 + ( ) 𝑐𝑜𝑠ℎ 𝑚𝐿
𝑄𝐴𝑙𝑒𝑡𝑎 = √ℎ 𝜌 𝐾 𝐴𝑐 (𝑇𝑠 − 𝑇∞ ) 𝑚𝑘
ℎ
𝑐𝑜𝑠ℎ 𝑚𝐿 + ( ) sinh 𝑚𝐿
𝑚𝑘
ℎ
W 𝑊 𝑠𝑖𝑛ℎ 𝑚𝐿 + ( ) 𝑐𝑜𝑠ℎ 𝑚𝐿
= √11.3795 2 . (0.0314 𝑚) (14.9 ) (0.0000785398 𝑚 ) (29.22 − 23.65)𝐾
2 𝑚𝑘
𝑚 𝐾 𝑚. 𝐾 ℎ
𝑐𝑜𝑠ℎ 𝑚𝐿 + ( ) sinh 𝑚𝐿
𝑚𝑘
𝑸𝑨𝒍𝒆𝒕𝒂 = 0.11205 W
̇ = ℎ𝐴𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎 (𝑇𝑠 − 𝑇∞ )
𝑄𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙
A aleta = DLC Л
Aaleta = 0.004241150 m2
naleta = 48.65%
R-/ Para ambos casos la eficiencia del intercambiador de calor plano, resulto con
una eficiencia menor, para el caso de 10 m3/h el intercambiador con aletas
rectangulares es el que posee mayor eficiencia, puesto que la diferencia de
temperaturas que genera es mayor a la de los demás intercambiadores. Para el
caso de 15 m3/h el intercambiador con aletas de sección transversal circular y el
de aletas rectangulares poseen una eficiencia igual.
4. Comparé la efectividad total (𝜀𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎, 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙) de la superficie con espigas con la efectividad
total de la superficie con aletas de sección transversal rectangular, tanto para el caso
de convección forzada cuando el flujo es de 10 m3/h como para el caso cuando es de
15 m3/h. ¿Qué superficie con aletas es la más efectiva? Y ¿Por qué lo es?
Se pudo comprobar que las aletas de sección transversal circular son de mayor eficiencia (por
aleta) ya que poseen mayor área superficial, pero esto no quiere decir que la eficiencia total sea
mejor que la de un intercambiador de calor con aletas rectangulares, ya que también depende
de cuanta área que, sin aletas, por lo que puede ser mejor utilizar un método u otro de
intercambiador de calor, como se observó en la comparación de los laboratorios. La aplicación
de uno u otro tipo de resultado dependerá directamente de la aplicación para el cual se desee
la transferencia de calor, uno de los detalles primordiales a la hora del desarrollo de esta serie
de laboratorios es como los resultados están ligados directamente con la velocidad del fluido en
la convección forzada.
REFERENCIA
1. Çengel, Y., Ghajar, Afshin., 2011, Transferencia de calor y masa: Fundamentos y
Aplicaciones, McGraw-Hill.
2. Manual del equipo TCLFC de EDIBON.