UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL

CARRERA DE INGENIERÍA EN ELECTRÓNICA Y COMUNICACIONES

CONTROL INDUSTRIAL Y PLC´S

SÉPTIMO “A”

CONSULTA N° 2

TEMA

Control Industrial

INTEGRANTES

Freire Anthony
Medina Lesslie
Oñate Elvis
Tirado Daniel

FECHA DE ENVÍO

29 de marzo del 2019

FECHA DE ENTREGA

03 de abril del 2019

DOCENTE

Ing. Edgar Patricio Córdova Córdova

MARZO 2019 - AGOSTO 2019

AMBATO - ECUADOR
2019
 CONSULTA N. 2
I. TEMA
Control Industrial

II. OBJETIVOS

a. Objetivo General

 Comprender la definición y estructura del Control Industrial.

b. Objetivos Específicos

 Investigar de varias fuentes la definición de Control Industrial.

 Determinar la estructura de un sistema de control indutrial.

 Indagar y explicar las partes de un sistema de control industrial al igual que sus
componentes.

III. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA

DEFINICIÓN DE CONTROL INDUSTRIAL

 Aurelio Arbildo López, El control de procesos Industriales y su influencia en el

mantenimiento; define:

El Control Industrial toma en cuenta la medición y el análisis de las variables que

determinan el funcionamiento de un proceso, así como la toma de decisiones y la ejecución
de acciones de control para gobernar dicho proceso. Aun cuando el control del proceso se
realice con fines netamente operativos, siempre es posible capturar y almacenar
información, que puede ser eficientemente procesada con fines de mantenimiento, como es
el caso del mantenimiento predictivo. Asimismo, se acostumbra instrumentar máquinas y
equipos de proceso para adquirir datos exclusivos para estos fines. [1]

 Marllelis Gutiérrez & Sadi Iturralde, Fundamentos Básicos de Instrumentación y

Control; define:

El Control Industrial o Control de Procesos Industriales tiene como objetivo la obtención

de un producto final con características determinadas que cumpla con las especificaciones
y niveles de calidad que exige la empresa por lote de producción. Por ello en un sistema de
control de procesos es necesario corregir las desviaciones que surgen durante el
proceso respecto a los valores determinados que son óptimos para conseguir las
propiedades requeridas en el producto final. [2]

 MAVAINSA, Automatización y Control de Procesos Industriales; define:

El control de procesos industriales consiste en la recepción de entradas, variables del

proceso, su procesamiento y comparación con unos valores predeterminados por el usuario,
y posterior corrección en caso de que se haya producido alguna desviación respecto al valor
preestablecido de algún parámetro de proceso. [3]

 Definición Grupal
El control industrial consiste en tomar variables de entrada de un proceso determinado y a
partir de esos datos el sistema de control realiza determinadas acciones de manera que
todo el proceso se mantenga estable y se pueda llegar al objetivo deseado.

ESTRUCTURA DE UN SISTEMA DE CONTROL INDUSTRIAL

1. Operador
Es un sistema que permite a los usuarios (Operadores de la Central) la Supervisión,
Control, Monitoreo y Operación, porque entre sus funcionalidades están las de:
 Arranque y Paro de las Unidades,
 Adquisición y Procesamiento de datos,
 Control y Regulación: Velocidad, Apertura, Potencia Activa, Limitador de Apertura,
Potencia Reactiva, Factor de Potencia, Tensión,
 Supervisión, Operación y Monitoreo de los equipos de la Planta, mediante el registro
de: alarmas, eventos, gráficos y reportes. [4]

2. Consignas (Información - Ordenes)

Las consignas van relacionadas con los elementos de control lógico o controladores ya
que, a partir de las señales de medida enviadas por los sensores, la comparan con la
deseada (punto de consigna) para determinar el error, y estabilizan el sistema realizando
el ajuste necesario para reducir o eliminar el error. [5]
3. Sistema de Control
El sistema de control permita una operación del proceso más fiable y sencilla, al encargarse de
obtener unas condiciones de operación estables, y corregir toda desviación que se pudiera
producir en ellas respecto a los valores de ajuste.
Las principales características que se deben buscar en un sistema de control serán:
1. Mantener el sistema estable, independiente de perturbaciones y desajustes.
2. Conseguir las condiciones de operación objetivo de forma rápida y continua.
3. Trabajar correctamente bajo un amplio abanico de condiciones operativas.
4. Manejar las restricciones de equipo y proceso de forma precisa.
 La implantación de un adecuado sistema de control de proceso, que se adapte a las necesidades
de nuestro sistema, significará una sensible mejora de la operación.
Principalmente los beneficios obtenidos serán:

 Incremento de la productividad
 Mejora de los rendimientos
 Mejora de la calidad
 Ahorro energético
 Control medioambiental
 Seguridad operativa
 Optimización de la operación del proceso/ utilización del equipo
 Fácil acceso a los datos del proceso [3]

4. Señales de Control
Son señales que produce el controlador para modificar la variable controlada de tal
forma que se disminuya o elimine el error de salida [6]
5. Planta

Manipulación indirecta de las magnitudes de un sistema denominado Planta mediante

un sistema de control.

6. Acciones
Las acciones están relacionadas con los elementos de actuación (Válvulas y otros
elementos finales de control): Reciben la señal del controlador y actúan sobre el
elemento final de control, de acuerdo a la señal recibida. [5]

SISTEMAS DE UN PROCESO INDUSTRIAL

Un sistema industrial es un conjunto organizado de procesos donde la tecnología, el
talento, la información, los equipos y las materias primas configuran productos que serán
comercializados una vez se terminen de fabricar. [7]
Sistema Definición Ventajas Desventajas
Eléctrico Emplea componentes • Amplia gama de • Mantenimiento
eléctricos del tipo contactos componentes complejo
auxiliares de contactores y • Sencillez en los • Requiere espacio
relés térmicos, sistemas de mando considerable en
temporizadores, interruptores. espacio y mano de
relés de impulso, contadores obra
unidos eléctricamente con • Utilizado para
elementos como pulsadores, aplicaciones sencillas
interruptores y sensores.
Neumático La neumática es la utilización • Sencillez de los • Instalaciones caras
del aire comprimido para sistemas de mando: en general.
la realización de cualquier tipo válvulas, cilindros, • El mantenimiento
de trabajo. etc. del aire en buenas

Hidráulico La hidráulica en la industria
emplea el aceite a presión
para la realización de cualquier • Sencillez de
tipo de trabajo. En esencia
esta tecnología es similar a la
neumática.
• Rapidez de condiciones es
respuesta del sistema costoso.
neumático.
• Economía de los
sistemas neumáticos
una vez instalados.
• Puede desarrollar • Instalaciones muy
grandes fuerzas. caras en general.
• Suciedad de las
operación. instalaciones.
• Velocidad de
respuesta muy lenta.

IV. CONCLUSIONES
 El control industrial es el aspecto más importante al momento de montar una empresa
de producción a nivel industrial ya que de él depende la correcta producción de los
productos.
 Todos los sistemas de control industrial tienen principalmente tres subsistemas que
interactúan entre sí logrando el objetivo deseado, estos subsistemas son el eléctrico,
hidráulico y neumático.

V. BIBLIOGRAFÍA

[1] A. A. López, El control de procesos Industriales y su influencia en el mantenimiento, Lima, 2011.

[2] M. Gutierrez y S. Iturralde, Fundamentos Basicos de Instrumentacion y Control, Santa Elena,
2017.
[3] MAVAINSA, Automatizacion y Control de Procesos Industriales, 2015.
[4] CELEC, «CELEC,» [En línea]. Available: https://www.celec.gob.ec/hidronacion/index.php/central-
hidroelectrica-baba-main/informacion-tecnica-baba/sala-de-control-baba. [Último acceso:
01 04 2019].
[5] Mavainsa, «Pastrna Moreno,» 12 06 2015. [En línea]. Available:
https://pastranamoreno.files.wordpress.com/2011/03/control_procesos-valvulas.pdf.
[Último acceso: 01 04 2019].
[6] A. Amadori, Algoritmo de control PID.
[7] «retos-operaciones-logistica,» 2018 Octubre 10. [En línea]. Available: https://retos-operaciones-
logistica.eae.es/tipos-de-sistemas-de-produccion-industrial-y-sus-caracteristicas/.