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TRABAJO DE INVESTIGACION

Titulo: 14 PRINCIPIOS DE LA CALIDAD TOTAL DE DEMING


Apellidos Y Nombres: Carrera: Código De Estudiante:
Autor/es:
Valencia Soto Erick ICO 201311856
Fecha: 24/05/2019

Asignatura: Seminario De Calidad


Grupo: "T"
Docente: Lic. Diego Rivero
Periodo Académico: 1/2019
Subsede: Cochabamba

Copyright © (2019) por (Erick Valencia Soto). Todos los derechos reservados.
Tíítulo: Calidad Total; Los 14 Principios De Deming
Autor: Erick Valencia Soto

TABLA DE CONTENIDOS

CALIDAD TOTAL; LOS 14 PRINCIPIOS DE DEMING.............................................................3

¿Quién Fue W. Edwards Deming?...............................................................................................3

Los 14 principios de la calidad total de Deming..........................................................................3

CONCLUSIONES...........................................................................................................................7

BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................................8

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Tíítulo: Calidad Total; Los 14 Principios De Deming
Autor: Erick Valencia Soto

CALIDAD TOTAL; LOS 14 PRINCIPIOS DE DEMING

¿Quién Fue W. Edwards Deming?

William Edwards Deming (14 de octubre de 1900-20 de diciembre de 1993) fue uno de los más
grandes genios de la administración del siglo pasado, las sugerencias de este experto en
estadística cambiaron la historia y el desarrollo económico en Japón, incidieron en la
administración Norteamericana y aun después de varias décadas siguen mas vivas y vigentes que
nunca. En 1982, William Edwards Deming, publicó en su libro “Out of the Crisis” 14 puntos que
deben ser considerados por las organizaciones para ejecutar con éxito sus procesos de calidad.

Estos principios mencionados fueron los pilares para el desarrollo de la calidad y permitió a
países como Japón y Asia posicionarse sobre países destacados por su competitividad, originada
principalmente por la calidad de sus productos de exportación. Asimismo Estados Unidos cuando
se auto descubrió volvió a ocupar el sitial que como potencia económica lo obliga a tener. El
famoso documental de "Porqué Japón puede y nosotros no", hizo despertar al pais de un letargo
de varias décadas.

El contexto de los 14 puntos es un compromiso de mejora continua de la calidad, en su más


amplio sentido e interpretación, y lo que se necesita para cumplir con ese compromiso. Eso sin
duda implica un montón de acciones, pero también implica una gran cantidad de educación y de
comprensión de por qué es necesario que la acción, y las vías que se necesitan para aclarar antes
de muchas de estas acciones, se conviertan en formas adecuadas.

Los 14 principios de la calidad total de Deming

1.-Dejar constancia de que nuestro propósito es el de mejorar productos y servicios.

Mostrar claramente que nuestra idea es mejorar los productos y servicios, que nuestro objetivo es
ser competitivos y mantenernos en el mercado.

2.-Asumir el cambio a una nueva filosofía de cooperación.

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Tíítulo: Calidad Total; Los 14 Principios De Deming
Autor: Erick Valencia Soto

Adoptar una nueva filosofía de cooperación en la cual todos se benefician, y ponerla en práctica
mostrándola a los empleados, a los clientes y a los proveedores. Liderar el cambio a la nueva
filosofía es vital.

3.-Crear un producto de calidad desde el comienzo.

No hay que dejar a las inspecciones de calidad la responsabilidad sobre la calidad del proceso y
del producto.

El proceso debe ser proactivo (desde el principio mismo del producto) y no reactivo, (desde la
detección de un producto que no cumple el margen de calidad).

Cuando antes se eviten los errores, menor será el impacto.

4.-Evitar pensar únicamente en el precio durante la negociación.

El establecimiento de acuerdos con proveedores únicos a largo plazo, donde se prime la lealtad y
la confianza, se ha demostrado que es mejor que la venta al mejor postor, con el precio más bajo.

Buscar el mejor precio a largo plazo y no en el corto plazo.

5.-Mejorar constantemente el sistema de producción y servicios (y continuar haciéndolo


siempre)

Nuestro sistema de producción, los servicios y la planificación deben contar con un proceso de
mejora continua que nos permita mejorarlos constantemente y hacerlos más eficientes.

Pero este proceso no será puntual sino que deberemos realizarlo siempre: mejorar, mejorar y
mejorar.

Este sistema nos permitirá mejorar la calidad, la productividad y bajar los costes.

6.-Formar/capacitar sobre el puesto de trabajo a desempeñar.

Evitar que la formación/capacitación no esté reglada, ni dirigida por la compañía.

En demasiadas ocasiones se deja la preparación de los nuevos empleados a empleados que ya


desempeñan el trabajo pero que tampoco han recibido formación de la compañía.

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Autor: Erick Valencia Soto

Cada uno transmite sus sensaciones y sus propios conocimientos no teniendo por qué coincidir
con las mejores prácticas, ni con lo recomendado por la compañía.

7.-Fomentar el Liderazgo.

Hay que establecer un liderazgo en el cual el objetivo de la supervisión debe ser ayudar a las
personas, a las máquinas y a los dispositivos a realizar mejor su trabajo.

Dicha supervisión también debe ser a su vez supervisada, para poder detectar si hay que
modificarla, adaptarla o reformarla.

8.-Eliminar el miedo.

Fomentar la confianza para que todos puedan trabajar eficientemente para la empresa. Si los
empleados confían en los supervisores, se evitan recelos y se trabaja más eficientemente en post
de los objetivos de la compañía.

9.-Derribar las barreras entre departamentos.

Eliminar las barreras entre los distintos departamentos de la compañía. Quitar cualquier
competición que lleve a la lucha de unos departamentos contra otros e instaurar un sistema de
cooperación y colaboración que se base en el mutuo beneficio.

Este sistema debe englobar a toda la organización, considerando que: “La batalla no es interna
sino contra una competencia que no da tregua y unos clientes que no están dispuestos a exigir
menos que lo mejor”

10.-Eliminar los slógans y metas que animan a conseguir nuevos niveles de productividad.

Cuando se utilizan eslóganes, exhortaciones o metas para conseguir objetivos de productividad o


calidad, realmente lo que se está fomentando es la competencia y la rivalidad entre los diferentes
individuos o grupos dentro de la empresa.

La principal causa de la baja calidad y la baja productividad es el propio sistema de producción


que se utilice y no los empleados que lo ejecutan por lo que estas medidas no serán necesarias.

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11.-Eliminar Gestión por objetivos o cuotas numéricas.

Establecer una cuota numérica de trabajo o establecer una serie de objetivos son medidas que
sustituyen al liderazgo. En un sistema estable no es necesario establecer un objetivo a alcanzar ya
que obtendrás lo que el sistema produzca.

12.- Derribar las barreras que impiden el sentimiento de orgullo que produce un trabajo
bien hecho.

Eliminar cualquier impedimento o barrera que limiten o priven a los empleados de la alegría por
haber realizado bien su trabajo. Muchas veces lo que falla no es el empleado, es el sistema, como
ser maquinas defectuosas, mala inducción del trabajador, etc. Incluyendo la eliminación de
evaluaciones anuales o sistemas de méritos que den rangos a los empleados y creen conflictos y
rivalidades.

13.-Establecer un programa de educación y auto mejora.

Crear un programa de educación, de formación/capacitación complementario al del punto 6, que


permita a los individuos crecer y auto mejorar. Haciendo hincapié en personal tanto
Administrativo, como la fuerza laboral.

Este crecimiento irá en línea con el desarrollo de nuevas capacidades y competencias dentro de
la empresa.

14.-Pon a todos/as a trabajar para conseguir el cambio.

Poner a todos/as en la compañía a trabajar para llevar a cabo la transformación de la empresa.


Esta transformación les tocará a todos/as y deberán colaborar, aportar su granito de arena y crear
conciencia de la nueva filosofía: la transformación es trabajo de todos.

Además de estos 14 principios de calidad Deming nos dejo 6 enfermedades de las que sufre la
gerencia, evitando asi también el crecimiento de la empresa:

 Falta de Constancia con el propósito.


 Realizar un mayor énfasis en las utilidades de corto plazo.
 Realizar evaluaciones de desempeño, o realizar clasificaciones según el merito.
 Movilidad de la gerencia.

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 Manejo de la compañía basándose solamente en cifras visibles.


 Costos médicos excesivos.
 Costos excesivos de garantía.

CONCLUSIONES
Los 14 principios de William Edwards Deming son un compilado de características que debe
adoptar cualquier empresa si lo que busca es obtener la calidad Total ya sea en sus productos,
servicios, forma administrativa o de gerencia, ya que es muy amplio el rango de aplicación de
estos principios.

William E. Deming fue un gran estadístico que aporto mucho al manejo de empresas y países,
También se observo que el punto de vista del autor es muy acertado, como cita el autor:: “Que
todo proceso es variable y cuanto menor sea la variabilidad del mismo, mayor será la calidad del
producto resultante”. Lo cual hace muy dependiente a que todos los principios se lleven a cabo
con correcto cumplimiento, ya que si se descuidara uno, el resto también se vería afectado, en
este caso la calidad del producto o servicio esperado o resultante.

Implementar estos principios es un poco difícil en empresas antiguas o con larga trayectoria en el
mercado, mientras que es más fácil en empresas nuevas.

Estos principios tienen una estrecha relación con las normas ISO de calidad, ya que todos los
puntos mencionados hacen alusión a las diferentes certificaciones otorgadas por esta.

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Tíítulo: Calidad Total; Los 14 Principios De Deming
Autor: Erick Valencia Soto

BIBLIOGRAFÍA
 https://www.educadictos.com/calidad-total-los-14-puntos-de-deming/
 https://www.laboratorioti.com/2014/06/30/nunca-olvides-los-14-principios-de-la-calidad-
total-de-deming/
 https://www.amamex.org.mx/articulos/Los-14-Puntos-sobre-Calidad-de-Edwards-
Deming.html
 http://calidadtotaltqm.blogspot.com/2010/02/los-14-puntos-de-deming-explicados.html

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