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TRIAXIAL NO CONSOLIDADO NO DRENADO (UU) (NTP 339.

164) (INV E – 152)

Este ensayo se usa para determinar el parámetro de resistencia no drenado 𝐶𝑢 y es adecuado para
arcillas saturadas. En condiciones no drenadas, los suelos saturados presentan un refuerzo de corte
critico que tiende a mantenerse constante para cualquier valor del esfuerzo normal. Un aumento en el
esfuerzo axial ocasiona un aumento semejante en la presión de poros, por lo tanto, el esfuerzo efectivo
normal permanece constante. En una serie de ensayos no drenados efectuados bajo esfuerzos
desviadores diferentes en probetas saturadas con el mismo suelo, los círculos de esfuerzos de Mohr
para la combinación de esfuerzos de falta describirán la envolvente de falla no drenada.

Ensayo no consolidado no drenado (UU)

Este método cubre la determinación de los esfuerzos y de las relaciones esfuerzo-deformación de una
muestra cilíndrica de suelo inalterada o remoldeada. Las muestras son sujetas a un confinamiento por
la presión que ejercerá un fluido en una cámara del triaxial. El espécimen y la bureta permanecen
siempre cerrada impidiendo el drenaje de la muestra y tampoco se permite el corte por compresión,
el cual se realizará a una velocidad constante de deformación axial (deformación controlada).

Este método de prueba, provee los datos para determinar las propiedades de esfuerzo y las relaciones
del esfuerzo-deformación en condiciones no drenadas del suelo, así como también lo hace la norma
INV E – 152. Los esfuerzos obtenidos serán expresados n esfuerzos totales, no serán corregidos por
la presión de poros.

Uso y significado

En este método de prueba, el esfuerzo de falla de un suelo es determinado en términos de esfuerzos


totales, por lo tanto, depende de la presión desarrollada en el agua de los poros durante la carga, y
como no se permite el drenaje de los fluidos de la muestra, por consiguiente, la presión de agua de
los poros y el esfuerzo de falla resultantes, diferirán de los que se obtienen en el caso donde el drenaje
es permitido.

Si las muestras de la prueba están 100% saturadas, la consolidación no podrá ocurrir cuando la presión
de confinamiento es aplicada, ni durante el corte, ya que el drenaje no se permite. Por consiguiente,
si se prueban varias muestras del mismo material, y si ellas están en, aproximadamente, la misma
humedad y la misma relación de vacíos, cuando se fallen, éstas tendrán, aproximadamente, el mismo
esfuerzo de corte de falla, y por lo tanto la envolvente de Mohr será una línea recta horizontal.

En el caso que las muestras estén parcialmente saturadas o el grado de saturación es menor del 100%,
la consolidación puede ocurrir cuando la presión de confinamiento es aplicada y durante el corte,
aunque el drenaje no sea permitido, por consiguiente, si varias muestras del mismo material se
prueban a diferentes presiones de confinamiento, no se obtendrá el mismo esfuerzo de corte de falla,
y la envolvente de Mohr no será una línea horizontal.

Los parámetros de resistencia al corte no drenados del suelo, son aplicables a situaciones dónde se
asume que las cargas actúan rápidamente de tal manera que no hay tiempo suficiente para que se
produzca un fenómeno de consolidación.
PROCEDIMIENTO

 Se deberá preparar el pedestal (base inferior) colocando una piedra porosa sobre éste, si las
bases poseen drenajes, si no es así se podrá hacer el ensayo sin piedras porosas. También en
lugar de la piedra porosa se podrá emplear un espaciador adecuado de plexiglas pulido o de un
material similar.
 Se colocará un disco pulido de plexiglas o de teflón ligeramente mayor que la muestra sobre la
piedra porosa, si éstas son utilizadas en el pedestal y se deben cubrir las bases,
independientemente del montaje, con una película delgada de grasa de silicona. Las bases
engrasadas se emplean para reducir la fricción entre la muestra y éstas y permitir así una
deformación más uniforme. Se colocará la muestra sobre la base ya preparada. Si se usa una
relación h/d de 2.0 o mayor, los discos pulidos de plexiglas o teflón no se necesitan.
 Empleando un dilatador de membranas al vacío, se deberá colocar sobre la muestra una
membrana delgada e impermeable, asegurándola con O-rings u otros sellos de presión
alrededor de la membrana, a la altura del pedestal, para proporcionar un sello efectivo. Se
volverá a realizar el procedimiento de colocar un disco pulido engrasado, una piedra porosa (si
se utiliza) y el cabezote superior sobre la probeta cilíndrica de ensayo. Se colocarán O-rings u
otros sellos de presión alrededor de la membrana en el cabezote superior, con el fin de
proporcionar un sello efectivo en el extremo de la muestra. Se podrá colocar una capa delgada
de grasa de silicona en las superficies verticales de las bases para ayudar con la
impermeabilidad del montaje.
Se deberá colocar el cilindro hueco de la cámara triaxial, sobre la base y se deberá asegurar.
Se deberá colocar el pistón de carga dentro de la cámara a través de la guía y se bajará hasta
que entre, se asiente y se alinee correctamente con el cabezal. Se registrará la lectura de
desplazamiento cuando el pistón entre en ajuste final. Durante este procedimiento se deberá
cuidar que no se aplique un esfuerzo axial al espécimen mayor del 0.5% del esfuerzo de
compresión de falla estimado.
Si el peso del pistón es suficiente para aplicar un esfuerzo axial mayor al 0.5% del esfuerzo de
compresión de falla estimado, se debe asegurar el pistón sobre el cabezal después de verificar
el ajuste y la alineación y se dejará así hasta la aplicación de la presión de cámara.
En cualquier caso, se deberá asegurar el pistón de carga con el dispositivo de fijación, para que
no salga expulsado con velocidad cuando se apliquen presiones en la cámara triaxial.
 Se colocará la cámara con la muestra en el dispositivo de carga y se llenará con fluido (aunque
el procedimiento se podrá hacer, al contrario). Se aplica, mediante el regulador de presión, una
presión de cámara aproximadamente igual a la presión de confinamiento soportada por el suelo
a la profundidad a la cual fue tomada la muestra.
Se deberá esperar aproximadamente 10 minutos después de la aplicación de presión de la
cámara para permitir que la muestra se estabilice bajo ésta, antes de a la aplicación de la carga
axial.
 Se colocará en movimiento el aparato de carga y se dejará en funcionamiento por algunos
minutos, a la velocidad de ensayo deseada, para compensar cualquier efecto separado o
combinado, por fricción o por empuje, debido a la presión de la cámara. Se anota la lectura
cero de los dispositivos de medida de carga y deformación cuando el pistón se ponga en
contacto con la cabeza de compresión.
 Se anotan las lecturas de carga y deformación a intervalos suficientemente pequeños, para
definir exactamente la curva esfuerzo-deformación.
La rata de deformación se deberá hallar dentro del rango de 0.3%/min a 1.0%/min, 1%/min
para los materiales plásticos y 0.3%/min para los materiales frágiles que llegan a la falla
aproximadamente entre el 3% al 6% de la deformación.
Se continúa la carga hasta el 15% de la deformación axial, excepto cuando no se haya alcanzado
el máximo esfuerzo desviador, en este caso se llevará hasta el 20% de la deformación axial o
hasta un 5% más de deformación axial a partir de donde el máximo esfuerzo desviador ocurrió.
 Después de la falla, se deberá quitar toda presión y se drenará el fluido de confinamiento de la
cámara. Se desmontará el aparato de ensayo, se examinará la muestra y se hará un esquema del
tipo de falla y/o se tomará una fotografía.
Se determinará la masa para luego secar la muestra con el fin de determinar la humedad y la
masa unitaria de ésta.
CALCULOS

Cálculos método de prueba no consolidado - no drenado (UU)


 Se calcula la deformación axial, para una carga dada, así:

∆ℎ
𝜀=
ℎ1

Donde:
∆ℎ = cambio de longitud de la muestra determinado por el indicador de deformación.
ℎ1 = altura o longitud de la muestra antes de cargarla, se le restará a la inicial (ℎ0 ) en el caso
que exista un ℎ0 (una reducción en la altura).
 Se calcula el área promedio de la sección transversal (A), para una carga dada, así:
𝐴1
𝐴=
(1 − 𝜀)
Donde:
𝐴0 = área de la sección transversal promedio inicial de la muestra.
𝜀 = deformación axial para la carga dada.
En el caso que la aplicación de la presión de cámara dé como resultado un cambio en la longitud
del espécimen, 𝐴0 , se debe corregir. Esto se podrá realizar asumiendo que el diámetro de la
muestra después del cambio de volumen es (𝑑1 ):
∆ℎ0
𝑑1 = 𝑑0 (1 − )
ℎ0

 El esfuerzo desviador por unidad de área (𝜎𝑑 ), para una carga dada es:
P
𝜎𝑑 = 𝜎1 − 𝜎3 =
𝐴
Donde:
𝜎1 − 𝜎3 = la diferencia de los esfuerzos principales de la muestra.
P = la carga desviadora aplicada.
A = área promedio de la correspondiente sección transversal.

 Se utiliza el valor de 𝜎1 − 𝜎3 en el punto de falla para dibujar en el formato del ensayo el


diámetro del círculo de Mohr. Se localiza el centro del círculo de Mohr en un punto que tenga
1
el valor de 𝜎3 + (𝜎1 − 𝜎3 ) a lo largo del eje del esfuerzo total.
2
 Para calcular la corrección del esfuerzo desviador por causa de la membrana de caucho, se
usará la siguiente ecuación:
4𝐸𝑚 𝑡𝑚 𝜀1
∆𝜎𝑑 = ∆(𝜎1 − 𝜎2 ) =
𝑑
Donde:
∆𝜎𝑑 = corrección para ser substraída del esfuerzo desviador.
d = diámetro de la muestra.
𝐸𝑚 = módulo de Young para el material de la membrana.
𝑡𝑚 = espesor de la membrana.
𝜀1 = deformación axial.
Esta corrección se usará, si el error en la obtención del esfuerzo desviador supera el 5%
debido a la rigidez de la membrana de caucho.

El efecto de la rigidez de la membrana sobre el esfuerzo lateral se asume como despreciable.

El módulo de Young del material de la membrana de caucho se puede determinar sujetando o


colgando una tira del material de 10 mm de ancho sobre una vara delgada, se colocará otra vara
al otro extremo de la membrana, para luego medir la fuerza por unidad de desplazamiento
obtenida para estirar el material. Luego el valor del módulo de Young se puede calcular así:

𝐹𝐿
𝐸𝑚 =
𝐴𝑚 ∆𝐿

Donde:

𝐸𝑚 = módulo de Young para el material de la membrana.


F = fuerza aplicada para estirar la membrana.
𝐴𝑚 = área transversal inicial de la membrana (espesor por ancho).
L = longitud inicial de la membrana.
∆𝐿 = cambio en la longitud de la membrana debido a la aplicación de F.
 Los esfuerzos totales principales en la falla se obtendrán así:
𝜎3 = esfuerzo total principal menor, igual a la presión de la cámara en la falla.
𝜎1 = esfuerzo total principal mayor, es el esfuerzo desviador de falla más la presión de la
cámara en la falla.

 Se calculará el grado inicial de saturación de la muestra usando la masa inicial y sus


dimensiones, en base a la gravedad específica de acuerdo a la norma INV E – 128.
COSTO DEL ENSAYO TRIAXIAL EN EL MERCADO (UU)

El costo del ensayo triaxial no consolidado no drenado, en nuestro país no se usa muy usualmente, ya
que el costo es un poco alto, pero la precisión del ensayo es mejor con respecto al corte directo.

El ensayo en el mercado bordea los 500 nuevos soles, estos ensayos se utilizan para obras de gran
magnitud.

NORMA ESPECIALES PARA CIMENTACIONES S/.


ASTM D-3080 Cote directo (por 3 dimensiones) 350.00
Comprensión no confinada en suelos cohesivos
ASTM D-2166 260.00
(comprensión Simple)
ASTM D-5333 Colapso 620.00
ASTM D-2435 Consolidación Unidimensional 620.00
Conductividad Hidráulica de pared flexible
ASTM D-5084 680.00
(Permeabilidad)

ASTM D-2850 Comprensión Triaxial No Consolidado No Drenado (UU) 495.00

ASTM D-4767 Comprensión Triaxial Consolidado No Drenado (CU) 1,175.00

Comprensión Triaxial Consolidado Drenado (DU) - Arenas 560.00

Comprensión Triaxial Consolidado Drenado (DU) – Limos


1,860.00
y Arcillas
Comprensión Endométrica en suelos Granulares – Arenas
250.00
y Limos arenosos
Deformación Bajo Carga 190.00
Expansión Libre 160.00
ASTM D-1889 Análisis Petrográfica Microscópico 310.00
EJEMPLO ILUSTRATIVO

Resultados del ejemplo ilustrativo


BIBLIOGRAFÍA

 UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES – FACULTAD DE INGENIERIA Ing. Fernando


Manual de Prácticas de Laboratorio de Mecánica de Suelos II ING. ABRAHAM POLANCO
RODRÍGUEZ
 AMÉRICO BUSTAMANTE. Chacón; SEMINARIO: Ensayos de laboratorio para determinar
Parámetros de Resistencia al corte en suelos.
 NTP 339.164
 INV E – 152

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