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18/04/2015 COL-015-07
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PRESENTACION PROYECTO:

INSTALACIÓN DE UNA LÍNEA DE EMPAQUE PARA BIG – BAG EN CEMENTO ART

FORMULACIÓN DEL PROBLEMA:

Actualmente, se está comercializando el cemento ART en presentación de empaque Big-Bag, con peso
de 1500 y 2000 Kg, sin embargo contamos con un dispositivo de empaque para esta presentación, que
fue realizado de manera provisional, y que presenta los siguientes inconvenientes que precisan ser
mejorados:

1. Se toma demasiado tiempo en el montaje del dispositivo para ser usado.

2. Hay que desmontar el dispositivo cada vez que se quiere empacar cemento en tracto mulas.
3. El montaje y desmontaje del dispositivo, se realiza de manera insegura.
4. El tiempo de llenado por cada big-bag no es el más eficiente.
5. No se puede tener un peso exacto ni aproximado del big-bag, y este tiene que ser llevado hasta la
báscula para poder tener el peso, (en varios casos se ha tenido que volver para llenar).
6. El sistema de llenado de los big-bag no es de ajuste fino, por lo tanto se complica el control de
salida de cemento del silo y el llenado de las bolsas.
7. Al estar a la intemperie, no permite ejecutar trabajos cuando se presentan lluvias o lloviznas.
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JUSTIFICACIÓN:

Aun cuando se ha planteado la venta de cemento ART en la presentación de bolsa de 42.5 Kg, se estima
que la presentación de big-bag no baje la demanda del mercado por el contrario se estima que las ventas
de esta presentación suban. Y por lo tanto esta presentación de la empresa se debe seguir manteniendo,
y con ello mejorar las fallas que este sistema aun presenta.

OBJETIVO GENERAL:

Diseñar, construir y montar una línea de empaque para cemento ART en presentación de big-bag.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Mejorar los tiempos de llenado en big-bag.

 Hacer una operación más segura para el empaque de big-bag.
 Tener una estación fija para el llenado de big-bag.
 Optimizar la forma de peso de cada big-bag.

DISEÑO:

Los diseños que se tienen para este proyecto actualmente pasan por la fase conceptual, y se tienen
diferentes propuestas que permiten alcanzar los objetivos propuestos.

1. Mediante una válvula diversora instalada a la salida del elevador de granel extraemos el cemento
hacia un aerodeslizador y este lo descarga en una tolva de paso, con capacidad de 5 m3. Con un
tornillo sin fin se extrae el cemento de la tolva y es empacado por un ducto hacia el big-bag, el
control de peso del big-bag estará marcado por el soporte que sostiene la bolsa, permitiendo al
operador detener el tornillo sin fin cuando se alcance el peso requerido. Posteriormente con un
montacargas el big-bag es retirado del sistema de llenado y se instala una nueva bolsa.
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2. Con el mismo sistema de llenado en la tolva, pero en esta se tienen celdas de carga que mediante
un PLC se controla el llenado de los big bag, en este caso no se tiene tornillo sin fin, sino que de
la tolva se hace el control de pérdida de peso y con una válvula de cuchilla se realiza el corte
cuando el big bag alcance el peso deseado, bajo este sistema se tiene una banda de rodillos que
saca el big-bag, para el montacargas lo pueda sacar de la línea, mientras es cargado un nuevo big-
bag.
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3. Una estructura fija, con una tolva fija y se hace control de peso mediante una plataforma pesadora,
con ella el operario abre y cierra la válvula de corte, se extrae el big-bag lleno y se instala uno
nuevo.

Las tres alternativas deberán ser en estructuras nuevas, y cubiertas, de fácil acceso al cargador para poder
llevar los big-bag hasta el almacén.

RECURSOS DISPONIBLES:

Se cuenta con los departamentos de ingeniería y de mecánica para el diseño, construcción y montaje de
los equipos necesarios.

PRESUPUESTO:

No están especificados aun los recursos de los cuales se dispone, y el presupuesto estimado no se ha
podido calcular debido a la definición de equipos, sin embargo por experiencia se podría decir que esta
alrededor de 80 a 100 millones de pesos.

Cordialmente,

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OSCAR JIMMY CÁRDENAS DIAZ
COORDINADOR DE INGENIERÍA
CEMENTOS NACIONALES
SOGAMOSO.