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El tratamiento de nuestra AGUA se realiza físicamente a través de filtros y procesos especiales, los cuales se
aplican secuencialmente desde su origen hasta el envasado de UMA YAKU, agua de alta pureza. En este
proceso, el AGUA es tratada por filtros de arena, grava, cuarzo y carbón activo, para continuar con un proceso
de cartuchos filtrantes que van en orden desde 20 hasta 1 micra de diámetro, osmosis inversa para reducir las
sales minerales para luego aplicar luz UV con el fin de eliminar físicamente toda clase de agentes patológicos
dañinos para la salud, sin alterar las propiedades del Agua.
A continuación, el agua es ozonizada de manera de eliminar los microorganismos que pudiera contener,
tornándose de color azulado, transparente y brillante. El ozono disuelto (O3) solo permanece en el agua unos
minutos para luego convertirse en oxigeno (O2), sin generar ningún efecto nocivo para la salud, sino por el
contrario tiene propiedades curativas.
El envasado de agua UMA YAKU se realiza en envases retornables de 20 litros, botellones no retornables de
7 litros, botellas de 3 litros, botellas de 620 ml y bolsa de hielo de 2 kilogramos.
Son los elementos más utilizados para filtración de aguas con cargas bajas
o medianas de contaminantes, que requieran una retención de partículas de
hasta veinte micras de tamaño. Las partículas en suspensión que lleva el
agua son retenidas durante su paso a través de un lecho filtrante de arena.
Una vez que el filtro se haya cargado de impurezas, alcanzando una pérdida
de carga prefijada, puede ser regenerado por lavado a contra corriente.
La calidad de la filtración depende de varios parámetros, entre otros, la
forma del filtro, altura del lecho filtrante, características y granulometría de
la masa filtrante, velocidad de filtración, etc.
Estos filtros se pueden fabricar con resinas de poliéster y fibra de vidrio,
muy indicados para filtración de aguas de río y de mar por su total
resistencia a la corrosión. También en acero inoxidable y en acero al
carbono para aplicaciones en las que se requiere una mayor resistencia a la
presión.
Volumen
Presión de la gota sobre el filtro
Tiempo
FILTROS DE GRAVA
Los filtros de grava se utilizan para la filtración primordial de agua de presas, diques, canales abiertos, ríos,
aguas residuales y otros tipos de aguas contaminadas. Los sistemas de filtros de grava consisten en filtros
individuales o baterías de filtro, según la salida de agua y los requerimientos de filtración.
Especificaciones:
Máximo
Diámetro de Peso Peso Volumen
Diámetro del caudal
entrada/salida vacío empacado Bruto
cuerpo(Pulgadas) recomendado
(Pulgadas) (kg) (kg) Aproximado
(m 3/h)
1 12 5 42 60 0.14
1.5 16 11 49 90 0.19
2 20 18 70 120 0.31
3 20 18 75 120 0.42
2 24 24 90 210 0.60
3 24 24 90 210 0.60
3 30 30 135 270 0.70
3 36 40 185 390 1.15
4 48 80 310 690 1.90
Especificaciones Técnicas
Calidad Gramaje [g/m²] Espesor [mm] TSI eficiencia % [partículas 0,3 μm] T máxT [°C] Ligantes
QFH 85 0,45 99,999 1000 no
LOS FILTROS DE CARBÓN ACTIVO
CLASES DE CARTUCHOS:
Los cartuchos filtrantes pueden ser de diferentes clases en función del tipo de filtración que se pretenda
conseguir, y así pueden ser:
FACTORES DE FUNCIONAMIENTO
Los principales factores que intervienen en el funcionamiento de una planta de Osmosis Inversa son los
siguientes:
Presión: Tiene una relación directa con el flujo a través de la membrana (producto) y el grado de
retención de sales de la misma. Con el incremento de esta variable aumentan ambos parámetros, hasta
los límites permisibles de diseño.
Temperatura: La temperatura es un punto muy importante en el diseño de una Osmosis Inversa. Su
incremento tiene efecto sobre el caudal y la calidad del producto. Para una configuración y un caudal
predeterminados la calidad del agua producto varía directamente con la temperatura. A mayor
temperatura mayor contenido salino en el producto.
Calidad del agua cruda: El agua cruda presenta un contenido de sales variable según su procedencia.
La presión osmótica es función del tipo y concentración de las sales presentes. Una alta concentración
requerirá en consecuencia un mayor esfuerzo en la separación, es decir una mayor presión de
operación.
Conversión: Es la relación porcentual del caudal de agua tratada, respecto del caudal alimentado. El
aumento de ésta representa un mayor aprovechamiento del agua a costa de una mayor concentración
de sales en el rechazo.
Sin embargo hay limitaciones impuestas por las sales presentes en el agua de alimentación y su tendencia a
precipitar sobre la superficie de las membranas. Las sales que normalmente presentan estos inconvenientes
son:
CaSO4 - CaCO3
La precipitación es dependiente del PH del medio y su efecto se controla por acidificación del agua de
alimentación en la etapa de pretratamiento y/o un adecuado antiescalante.
Existen en la actualidad productos antiescalantes que permiten trabajar con valores de Indice de Langelier en
el rechazo hasta 1, 8, sin riesgo de fouling, sin dosación de ácido y sin ablandamiento previo.
Si02
Puede ser coloidal y/o reactiva.
La primera no presenta problemas para las membranas en espiral, respetando los flujos turbulentos de diseño
es barrida en el rechazo.
La sílice reactiva, en cambio, permanece disuelta hasta alcanzar su punto de saturación, a partir del cual puede
comenzar su precipitación.
La dosificación continua de un antiescalante específico en el agua cruda, en la etapa de pretratamiento, permite
operar con los valores de sobresaturación.
Hierro (férrico), Aluminio, Bario, Estroncio, Manganeso
Son elementos importantes a cuantificar en el agua a tratar dado el gran riesgo de fouling y precipitación que
estos presentan.
El aluminio aparece normalmente en aguas potables superficiales.
Algunos de estos no solo precipitan en la membrana sino que colaboran a la formación de otro tipo de fouling,
tal como el aluminio y hierro (férrico) que actúan como catalizadores de polimerización de la sílice.
LIMITACIONES
MEMBRANAS DE POLIAMIDA
el agua de alimentación debe estar libre de oxidantes fuertes como H202, 02,
Químicos
KMn02, Na2SO4, CH3Co3H.
Componentes principales:
- Bombas dosificadoras para adición de productos químicos con sensor de bajo nivel.
- Prefiltración a 5 micras.
- Membranas de ósmosis tipo TFC arrollada en espiral.
- Bombas de alta presión de tipo multietapa.
- Válvulas reguladoras de flujo en inox.
- Medidores de flujo y conductividad.
- Control de presión en membrana y en agua tratada.
- Sistema de limpieza automático y flushing con tanque de almacenamiento.
- Cuadro de mando con sinóptico, comandado por autómata programable.
DIAGRAMA DE FLUJO:
EQUIPO DE OSMOSIS INVERSA:
EN RESUMEN:
EQUIPOS DE TRATAMIENTO DE AGUA DE LA PLANTA DE OSMOSIS INVERSA:
1 SISTEMA DE FILTRACIÓN: Con partículas más pequeñas puede ser arena cuarcita o solo cuarcita pasa
al sistema.
2 DEPOSITO DE SAL: donde genera la salmuera, la salmuera es para generar los intercambiadores
catiónicos, pasa directamente al intercambiador iónico.
3 INTERCAMBIO IÓNICO: básicamente va ser catiónico, en este sistema: el cual tiene unas resinas como
unas bolitas que llena a una determinada altura del tanque esto depende de la calidad de agua que está entrando,
el agua que está entrando es agua que tiene calcio y magnesio y los intercambia por el ion sodio, o sea el
bicarbonato de calcio, bicarbonato de magnesio sale como bicarbonato de sodio y bicarbonato de magnesio.
Vemos que son 2 columnas en donde si uno ya se satura y se regenera la otra columna estaría funcionando,
como dijimos son dos sistemas (dos columnas) de allí va a un filtro de Carbón activado.
4 CARBÓN ACTIVADO: el carbón activado le va quitar todo lo que es el cloro, también se utiliza como un
desolorización (quita los olores y sabores) es una ventaja que tiene el carbón activado de que no pase nada de
cloro. Luego pasa a los cartuchos de microfiltración.
5 LOS CARTUCHOS DE MICROFILTRACIÓN: Para luego pasar a los tubos de presión donde se
introduce los alimentos, allí se observa 5 membranas en los tubos a presión por donde pasa el agua (6 mil
galones al día aproximadamente) junto a ella está un monitor que muestra el agua en circulación y la
compresibilidad que es de 27 a 75. (Estas membranas de material celulosa (costo 1300 $ c/u) se tienen que
lavar 3 o 4 veces al año y cambiar cada año para garantizar la calidad del agua).
Luego el agua residual se deposita en un tanque el cual no está abierto a la intemperie para que no le entre
polvo, y partículas que están en el medio ambiente que contaminarían el agua, para ello se ha puesto un tubo
con membrana de filtro para que pudiera pasar el aire más limpio y no contamine el agua, después pasa por
una bomba de alta presión (proceso de osmosis) para que el agua pueda pasar a alta presión por su membrana.
Luego pasa a la radiación ultravioleta.
Nuestra amplia gama de caudales, desde 500 l/h en adelante, y la gran versatilidad de los equipos, que pueden
ser montados en línea o en paralelo, vertical u horizontalmente, equipos compactos o modulares, hacen muy
fácil su incorporación y montaje en cualquier tipo de industria.
PROCESO DE OZONIZACION:
Desinfección
Decoloración
Desodorización
Mejora de la DQO y DBO
Optimización de la filtración y floculación
Oxidaciónde elementos inestables (Fe, Mn, etc.)
Los equipos generadores de ozono son unidades compactas, perfectamente ensambladas y listas para
producir ozono de forma económica desde oxígeno. Los niveles de producción de ozono pueden ser
ajustados entre un rango de valores para conseguir la aplicación requerida.
Los valores técnicos más importantes del equipo están parametrizados en el monitor, para asegurar una
correcta y fiable manipulación del mismo.
II. BIBLIOGRAFIA
http://www.aguaumayaku.com
http://www.sefiltra.com/filtros-de-arena.php
http://www.lenntech.es/filtracion-de-arena.htm#ixzz3pCsrzOOj
http://www.hahnemuehle.com/es/filtracion/filtracion/filtros-de-fibra-de-vidrio-y-de-cuarzo/filtros-
de-fibra-de-cuarzo.html
http://www.netafim-latinamerica.com/product/gravel-filters
http://www.carbotecnia.info/categoria-producto/equipo-para-tratamiento-de-aguas/filtros-de-carbon-
activado/
http://www.todoagua.aqua-soft.com.mx/images/filtrocarbon.jpg
http://www.sefiltra.com/filtros-de-cartucho-cartuchos-filtrantes.php
http://www.sefiltra.com/osmosis-inversa-purificacion-agua.php
http://www.sefiltra.com/esterilizadores-radiacion-ultravioleta.php
http://www.sefiltra.com/equipos-generadores-de-ozono.php