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Salud en el Trabajo
OBJETIVO
ALCANCE:
DEFINICIONES:
Complemento del PTS en el cual describe el paso a paso del trabajo a realizar y en forma
paralela se determinan los potenciales riesgos que pueden verse presentes en cada paso
y la medida de control para evitarlos o minimizarlos.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Las pulidoras manuales de operación eléctrica, son máquinas empleadas para pulir
salientes, cordones de soldadura, soltar remaches, redondear ángulos, cortar metales,
entre otras. Su campo de aplicación se extiende a varios procesos de la industria.
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Sistema de Gestión de Seguridad y CODIGO:
Salud en el Trabajo
Carcasa: Pieza metálica que contiene el rotor embonado, colector y escobillas con un eje
rotor que acciona el cabezal por medio de un mecanismo que ofrece una o varias
velocidades.
Clase II A: Herramientas totalmente aisladas, poseen una carcasa aislada que contiene
todas las partes metálicas. No requieren puesta a tierra.
Clase III B: Herramientas de doble aislamiento, poseen un aislamiento doble entre partes
activas y carcasa; cuando son de carcasa metálica tampoco requieren puesta a tierra.
mientras esté el botón oprimido y con un retenedor para mantener el funcionamiento sin
que esté oprimido el mencionado comando. Debe liberarse con solo oprimir el botón para
producirse la parada.
Tuerca de apriete: Es el elemento de sujeción del disco y dispone de una llave especial,
acorde con el modelo de la pulidora. Es conveniente que si se dispone de porta llave
inserta en la pulidora se mantenga en dicho lugar; en caso contrario se aconseja
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Salud en el Trabajo
amarrarla cerca del enchufe para disponer siempre de dicho elemento y evitar apretar con
llaves inadecuadas que no garantizan la firmeza del montaje del disco.
El grano del disco, determina tanto la capacidad de abrasión sobre la pieza o parte que se
desean pulir, como el nivel de vibración y ruido que genera.
Resguardo del disco: Consiste en una cubierta que evita parcialmente el contacto con el
disco y la proyección del material residual del pulido hacia el operario.
Debe estar constituido por un aislamiento exterior que no debe presentar fisuras o
desgastes que dejen los conductores al descubierto. En un extremo dispondrá de una
clavija y en el otro extremo de un enchufe.
Las pulidoras manuales para metales son herramientas que, mediante el giro de un disco
abrasivo, permiten pulir cordones de soldadura, redondear puntas y aristas para obtener
superficies lisas.
Siempre que la pieza que se vaya a pulir, no tenga un peso que garantice su
estabilidad, se debe proceder a sujetarle mediante prensas que eviten su
movimiento.
Debe observarse que en la proximidad no existan líquidos inflamables o materiales
combustibles, pues las chispas que generan se puede constituir en energía
activante para la generación de incendios.
Cerciorarse de que el voltaje del tomacorriente esté sea el mismo de la pulidora.
Verificar el buen estado de cable, comando de arranque y parada, así como el
estado de sujeción del disco.
El disco no debe presentar averías ni desgaste excesivo.
Para colocar o cambiar el disco, no es suficiente tener apagada la pulidora. Es
indispensable que esté desconectada de la energía eléctrica.
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Si cuenta con selector de velocidades, elegir la más acorde con el trabajo que se
va a realizar, teniendo en cuenta que a mayor velocidad habrá incremento de
vibración, ruido y temperatura.
Los riesgos específicos derivados de las diversas operaciones realizadas con pulidoras,
se pueden concretar en:
B. Ruido y vibraciones.
Causas:
1. No sujetar la pieza que se va a pulir.
2. Poca firmeza en el agarre de los mangos.
3. Mantenimiento deficiente de la pulidora.
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SISTEMAS DE PROTECCIÓN
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ANÁLISIS DE TRABAJO
PULIDORA IMAGEN
SEGURO ATS
DESCRIPCCIÓN DEL PROCESO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL RESPONSABLES
1- Identifique los riesgos antes de
empezar a trabajar para que haga
una buena elección de los
elementos de protección personal
requeridos para la labor
2- El área debe trabajo estar bien
CONDICION DESEGURIDADLOCA TIVO ventilado y con buena
iluminación, limpia y aseada,
1- Seleccionar los materiales, (superficies de pisos irregulares, verifique que no hayan
herramientas, discos (corte o pulido) condiciones de orden y aseo) caídas a atmosferas explosivas como OPERARIO
equipos y elementos de protección mismo nivel, golpes, laceraciones, fracturas polvos, gases y líquidos /AYUDANTEENCARGADO
personal que requiere para la inflamables DEL SG- SST
realización dela tarea CONDICION DESEGURIDAD MECANICO 3- Inspeccione la herramienta, no
Riesgo de heridas, golpes, fracturas utilice discos excesivamente
gastados y verifique que estén
libres de humedad deben estar
bien ajustados con los acoples
correctos,4- Verifique que los ejes
interior y exterior y la guarda de
seguridad estén correctamente
instalados
CONDICION DESEGURIDADMECANICO
Materiales proyectados sólidos(golpes, 12- Deje que la máquina alcance la
heridas, amputaciones, velocidad total antes de tocar el material
para realizar el corte
FISICO (RUIDO) 13- Utilice protector auditivo, gafas,
4- Proceda al corte o pulido según el OPERARIO
dolor de cabeza, irritabilidad, perdida de la guantes, protección respiratoria, ropa
caso
agudeza auditiva adecuada y calzado de seguridad
14- Mantenga una postura adecuada en la
BIOMECANICO( realización de las tareas, realice ejercicios
Posturas prolongadas, movimiento, de estiramiento y pausas activas
manipulación de cargas, lumbagos, lesiones
osteomusculares
BIOMECANICO(manipulación manual de 15- Si la pieza es demasiado pesada
cargas, posturas inadecuadas)lumbagos, utilice ayuda mecánica16- Realizar
lesiones osteo articulares) ejercicios de estiramiento antes de iniciar
labores, realice pausas activas durante
5-Trasladar piezas cortadas OPERARIO
DE SEGURIDADMECANICO (Piezas y la jornada laboral17- No retire las piezas
materiales a utilizar) cortes, quemaduras, recién cortadas sin elementos de
golpes laceraciones protección(guantes, ropa adecuada
,calzado de seguridad.