CONCRETO

CEMENTO PORTLAND + AGREGADOS + AIRE + AGUA (15%) (60%-70%) ( 25%-40%)

El concreto es una mezcla de cemento Portland, agregados( grueso, fino), aire y agua en
proporciones adecuadas para obtener ciertas propiedades prefijadas, especialmente la
resistencia. Ocasionalmente aditivos para proporcionar características especiales.

3 CARACTERISCAS VENTAJAS

La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados de casi cualquier forma
mientras aún tiene una consistencia plástica.

Su elevada resistencia a la comprensión lo que lo hace adecuado para elementos sometidos

fundamentalmente a compresión, como columnas y arcos.

Su elevada resistencia al fuego y a la penetración del agua

DESVENTAJAS

Escaza resistencia a la tracción, esto hace difícil su uso en

elementos estructurales que están sometidos a tracción

4 COMPONENTES DEL CONCRETO

LIGANTES

CEMENTO

AGUA

AGREGADOS

AGREGADO FINO: ARENA

AGREGADO GRUESO: GRAVA, PIEDRA CHANCADA, CONFITILLO, ESCORIA DE HORNO

5 TIPOS DE CONCRETO Concreto simple Concretos normales Concreto armado

Concreto estructural

Concreto ciclopeo

Concretos livianos

Concretos normales

Concretos pesados

Concreto premezclado

Concreto prefabricado

Concreto bombeado

6 CONCRETO SIMPLE

Agregados superiores e inferiores a 5 mm grava y arena.

Se usa principalmente en el falso piso de una casa.

La proporción recomendada 1 volumen de cemento por 12 volúmenes de hormigón

7 CONCRETO CICLOPEO Piedra desplazadora inferior a 30 cm

Se usa principalmente en zanjas de cimentación y sobrecimientos hasta el 30% como máximo,

del volumen total

8 CONCRETO ARMADO Lleva armadura de acero como refuerzo

y está diseñado bajo la hipótesis de

que los materiales trabajen juntos.

Las armaduras deben soportar los

esfuerzos de tracción o incrementar la

resistencia a la comprensión del concreto.

9 CONCRETO ESTRUCTURAL

En el concreto simple dosificado, mezclado, transportado y colocado de acuerdo a las

especificaciones precisas, que garantices una resistencia mínima y una durabilidad adecuada.

Resistencias mayores o iguales que 250 y menores que 400 kg/cm²

Agregados de origen caliza o basalto

Excelente trabajabilidad y cohesión

Mayor durabilidad que la de un concreto convencional

10 CONCRETO PRE-COMPRIMIDO

Denominado también pre-esforzado

Se usan cables de alta resistencia de forma redondo estirados en frio, varillas de acero de
aleación (10,200 – 11,200 Kg/ cm2 ) y cables trenzados (17,500 – 19,900 Kg/ cm2 )

11 CONCRETO NORMAL

Ideal para cualquier tipo de elementos y construcción en general y el concreto no requiere

alguna propiedades pecial la resistencia a la compresión es a los 28 días y de peso volumétrico
normal.

12 CONCRETO LIGERO

Concreto similar al concreto normal, con una densidad que varia entre y 1850 Kg/ m3 y una
resistencia a los 28 días aproximadamente 175 Kg/ cm2 . Usado primordialmente para reducir
la carga total de la estructura como: losas de entre pisos.

13 CONCRETO PESADO
Concreto con densidades sobre los 3350 Kg/ m3 y por encima de los 6400 Kg/ m3 . A partir de
minerales de hierro, barirtina y granalla de hierro.

Su uso es para la construcción de pantallas contra la radiación, construcción de paredes de

bovedas y caja fuerte,

14 CONCRETO BOMBEADO

Es un concreto de otra manera, transportado por algún medio, vía seca o húmeda a través de
una manguera y proyectada neumáticamente a gran velocidad contra la superficie.

15 ETAPAS PARA PRODUCCION

Dosificación

Mezclado

Transporte

Colocación

Consolidación

Curado

16 DOSIFICACION Y MEZCLADO

Es el proceso de medida, por peso o por volumen de los ingredientes del concreto y su
introducción en la batidora.

Recomendaciones para la elaboración de una mezcla.

1ro: curar el tambor por 2´, con 1 kg

de arena y 1 kg de cemento.

2do:la mitad del agua requerida

3ro: Luego la arena y el cemento

4to: Se agrega la grava y el resto del

agua.

Detener el proceso cuando la mezcla tenga un color uniforme

Las batidoras no deben sobrecargarse y deben operarse a una velocidad, generalmente de 32 a

35 rpm para batidoras de 1,1 ½ y 2 sacos de capacidad.

17 TABLA DE DOSIFICACIÓN 1 cubeta =25kg

Resistencia a la compresión de 210 kg/cm2 a los 28 días

19 TRANSPORTE

El transporte del concreto desde la mezcladora hasta el lugar de colocación debe ser:

Rápido, para evitar que se seque y pierda consistencia antes de ser colocado;

Eficaz, para evitar que se produzca segregación y pérdida de mortero o lechada.

Los medios de transporte que se emplean con mayor frecuencia son: carretillas y vagonetas
para movilizar volúmenes pequeños de concreto en distancias cortas.

las bandas transportadoras, bombas para concreto y transportadores neumáticos, son equipos
especializados para el transporte y colocación del concreto, que mediante una operación
adecuada son eficientes pero de costo mas elevado.

20 COLOCACION

Se debe evitar la segregación y que llene perfectamente las esquinas.

El vertido del concreto en caída libre produce segregación, sino se realiza de alturas pequeñas.

Distribuir uniformemente en todo el área(no hacerlo deslizar mas de 1m de distancia)

El espesor de cada capa no será superior a 50 cm, pues la compactación no es eficaz.

El concreto no debe colocarse cuando existen probabilidades de lluvia o temperatura de

congelación a menos que se tenga previsto instalaciones adecuadas contra estos procesos
climáticos.
21 CONSOLIDACIÓN

Se entiende por compactación o consolidación del concreto el conjunto de operaciones

mediante las cuales se trata de:

Reducir a un mínimo la cantidad de vacíos, con el objeto de obtener un concreto lo mas denso
posible.

Aumenta la resistencia mecánica, la resistencia a agentes externos y su durabilidad.

Disminución de fricción entre los distintos componentes del concreto, entre éste y los
refuerzos metálicos y entre el concreto.

Los equipos vibradores pueden ser:

a) de inmersión, que actúan sumergidos en el concreto;

b) externos, que se fijan a la formaleta;

c) de superficie, que se emplean apoyados sobre el concreto.

Los de inmersión son los mas aptos y eficaces en diversas condiciones de trabajo.

Los externos y de superficie se usan en pavimentos, elementos prefabricad

22 CURADO

El curado deberá usarse de tal forma, que se evite la perdida de la humedad a través de la
superficie de los elementos del concreto, desde el primer momento de su colocación:

Asperción, pulverización o riego con agua en las superficies

Cubrimiento con arena húmeda.

Aplicación de un producto de curado(menbranas)

Inmersión: En lo losas de contrapiso, rodear la losa con un bordillo de arena y llenar con agua,
de tal forma que la losa quede sumergida.

El curado deberá prolongarse como mínimo los 3 primeros días y máximo 7 días en
condiciones ambientales.