UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

“Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

 CURSO: VOLADURA DE ROCAS

 TEMA: TALADROS EN ABANICO Y RADIALES

 CICLO: VII

 ALUMNOS:

o OTERO SUNCIÓN DIEGO JOSE

o VILLANUEVA RAYMUNDO MARCO

o RIOS AVENDAÑO RONY

o CHERRE DIOSES ANGEL GABRIEL

 DOCENTE: GRIMALDO SAAVEDRA FRIAS

 FACULTAD: ING. MINAS

-2019-
INDICE:

I. CAPITULO I

MÉTODO CON TALADROS EN ABANICO

Introducción………………………………………………………… 2

Características………………………………………………………. 3

Aplicación del método de subniveles con taladros en abanico……… 4

Ventajas……………………………………………………………….4

II. CAPITULO II

MÉTODO DE TALADROS RADIALES

Introducción…………………………………………………………. 5

Características……………………………………………………….. 6

Aplicación del método de subniveles con taladros radiales…………. 7

Parámetros de la perforación radial…………………………………...8

Distribución de carga………………………………………………….8

Secuencia de salida………………………………………………. …..9

Ventajas……………………………………………………………….9

III. CONCLUSIONES…………………………………….………………10

IV. BIBLIOGRAFÍA ………………….………………………………….11

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INTRODUCCION

La perforación de roca es un procedimiento fundamental para arrancar mineral en la minería

subterránea.
La perforación tiene una gama de aplicaciones grande y variable, por eso hoy se tiene distintos
dispositivos diseñados para tratar con distintas maneras de perforar roca. Es por ello que existen
diversos métodos de perforación, en este caso hablaremos de la perforación de taladros largos,
los cuales pueden ser paralelos o radiales.
En los cuales debemos tener en cuenta la estructura geológica y diseños de taladros largos,
siguiendo los parámetros geológicos, geomecánico y operativo, para optimizar la perforación
y voladura de taladros largos, cuyo propósito es de obtener mineral de calidad en ley y
granulometría.
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CAPITULO I

MÉTODO CON TALADROS EN ABANICO

La perforación en forma de abanico se realiza desde las galerías de preparación o de los

subniveles con taladros radiales comprendidos entre 0° a 360°. Cuyas longitudes se adaptan
al contorno de la mineralización las cuales han sido delimitados previamente con sondajes
diamantinos.
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1. CARACTERISTICAS

 Es aplicable en yacimientos subverticales con hastiales que poseen buenas

características.

 La perforación se realiza desde las galerías de preparación de los subniveles en

forma de abanicos con barrenos ascendentes, descendentes o en ambos
sentidos.

 Con varillaje extensible y brocas de 51 a 64 mm.

 El emboquillado, orientación y desviación de los taladros, son algunas de las

condiciones operativas para obtener buenos resultados
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2. APLICACIÓN DEL METODO DE SUBNIVELES CON TALADROS EN

ABANICO

El sistema es aplicable en yacimientos subverticales con hastiales que poseen buenas

características, de forma que una vez extraído el mineral quedan cámaras abiertas de grandes
dimensiones similares a las de los métodos VCR y LBH.

La perforación se realiza desde las galerías de preparación de los subniveles en forma de

abanicos con barrenos ascendentes, descendentes o en ambos sentidos, cuyas longitudes se
adaptan al contorno de mineralización. Con el fin de disminuir las labores de preparación,
que son costosas, se intenta que los barrenos tengan una gran longitud.

Las perforadoras que se utilizan son de diseño especial, con varillaje extensible y brocas de
51 a 64 mm. La separación entre secciones de perforación oscila generalmente entre 1,2 y 1,8
m.

El emboquillado, orientación y desviación de los taladros, son algunas de las condiciones

operativas para obtener buenos resultados. Por ello, es necesario emplear sistemas de
orientación y accesorios especiales y no perforar taladros con longitudes mayores a 25 m.

3. Ventajas

 Bajo costo de preparación

 Seguridad que ofrece debido a que las secciones son menos con respecto al LBH
(método de taladro en paralelos).
 La secuencia de minado es la misma como para el método LBH.
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CAPITULO II

METODOS DE TALADROS RADIALES

Es un método aplicable en explotación de vetas amplias y cuerpos de mineral.

Se realiza con taladros largos que parten del eje de una galería, dispuestos en
forma radial o de abanico en un plano perpendicular al eje. Varios planos
paralelos de taladros radiales se distribuyen en el eje. Normalmente, a la igual
distancia entre sí, planos que puede dispararse uno por uno o varios por vez con
retardos espaciados.
Este método es aplicado en cuerpos diseminados, la perforación de taladros son
de longitudes variables superiores a los 15 metros dependiendo de las
dimensiones del block mineralizado.
La altura entre subniveles de perforación es de 30 m, a partir de estos
subniveles se realizan perforaciones de taladros ascendentes y descendentes en
abanicos para lo cual se utilizan diámetros de broca de 64 mm. Con la finalidad
de minimizar la desviación de los taladros.
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1. CARACTERISTICAS

 Se perforan taladros en abanicos positivos y negativos, cuyas longitudes

se adaptan al contorno de la mineralización.

 Se construye un slot para ser usado de cara libre para los taladros en
abanico.

 Para el control de las cajas se aplica voladura controlada en los taladros

adyacentes a las cajas, siendo los taladros preferentemente paralelos al
plano entre las cajas y el cuerpo.

 El diseño de malla se realiza a partir del factor de carga, diámetro del

taladro, longitud de perforación, potencia del cuerpo y el tipo de explosivo
a usar.

 Los diámetros de las brocas para este método varían entre 51 a 64mm (2
a 2½”).

 El burden entre filas de perforación oscila entre 1.2 a 1.8m.

 El emboquillamiento, orientación y la desviación de los taladros son

condiciones operativas a controlar para obtener buenos resultados.
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2. APLICACIÓN DEL METODO DE SUBNIVELES CON TALADROS

RADIALES

El sistema es aplicable en yacimientos subverticales (buzamiento de 70° a 90°) o cajas o

hastiales con buenas características geomecánica.
Una vez extraído el mineral quedan cámaras abiertas de grandes dimensiones, similares a las
de los métodos VCR y LHB.
La perforación en forma radial, se realiza desde la galería de preparación de los subniveles, se
perforan taladros ascendentes, descendentes o hacia ambos lados, cuyas longitudes se adaptan
al contorno de la mineralización. Para disminuir los costos de preparación, se diseñan
taladros de gran longitud.
Al igual que el método del LHB, inicialmente se construye una chimenea para crear una cara
libre y posteriormente se disparan los taladros próximos, para abrir la cara libre a todo el ancho
del tajeo, posteriormente se disparan las filas de los taladros de producción.
Se aplican voladuras controladas en los límites de los Tajeos para reducir los riesgos de
accidentes de rocas.
Para un mejor control de la perforación, se elaboran planos de perforación indicando
inclinación y longitud de taladro, cualquier observación del perforista, por ejemplo, en
desmonte, atascamiento de la broca, etc. Debe anotarse en el plano de perforación, indicando
el número de taladro correspondiente.
Los diámetros de las brocas para este método varían entre 51 a 64 mm (2 a 2 ½”). El burden
entre filas de perforación oscila entre 1.2 y 1.8 m. el emboquillamiento, orientación y la
desviación de los taladros, son algunas de las condiciones para obtener buenos resultados.
El diseño de la malla de perforación se realiza a partir del factor de carga, que están en función
de la roca, diámetro de taladro, longitud de perforación, anchura de voladura y tipo de explosivo
a usar.
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3. PARAMETROS DE LA PERFORACION RADIAL

4. DISTRIBUCIÓN DE CARGA
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5. SECUENCIA DE SALIDA

6. VENTAJAS

Entre las características que presentan ventaja en el proceso de trabajo, en el

Taladro Radial se tienen:

 Operación rápida.
 Combinación entre el movimiento principal o de corte y el movimiento de avance.
 Precisión y acabado superficial mejorados en comparación con fundición/forja.
 Posibilidad de realizar agujeros de diferentes diámetros.
 Diferentes materiales (limitación en materiales muy duros).
 Avance del husillo en modo automático.
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CONCLUSIONES

 Con la finalidad de hacer que la voladura sea eficiente y cause el mínimo de efectos

perjudícales (vibraciones, sobre fragmentación, sobre rotura, proyección, etc.),

previamente se estudia y planifica la voladura, con la finalidad de efectuarla bajo las

condiciones más favorables posibles, es decir una malla apropiada concordante con la

longitud y diámetro de los taladros, la cantidad y distribución del explosivo a

colocarse dentro de los taladros al igual que la secuencia de salida de retardos.

 Esta aplicación de voladuras controladas en estos métodos de explotación permite

mayor seguridad en las operaciones para lo cual recomendamos tener en cuenta lo

siguiente:

-Buen estudio entre burden y espaciamiento de taladros de contorno

-Perforación paralela

-Carga explosiva

-Carga explosiva mínima necesaria para producir el corte

-Disparo simultaneo de los taladros de control

 La elección adecuada de los explosivos s a utilizar permitirá obtener menores costos

de operación.
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BIBLIOGRAFÍA

 Manual de EXSA: Taladros Largos en Minería Subterránea – Boletín N°21.

 LOPEZ JIMENO. Manual de perforación y voladura de rocas.

 BOTIN,J. A.: "Método VCR y de Barrenos Largos en Mine- ría». I Seminario de

Ingeniería de Arranque con Explosivos en Proyectos Subterráneos. Fundación Gómez

Pardo, 1986.