DEPARTAMENTO DE ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA

CARRERA DE INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

CENTRALES DE GENERACIÓN

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

TEMA: ANÁLISIS DEL RENDIMIENTO ENERGÉTICO DE LA

CENTRAL TERMOELÉCTRICA “DR. ENRÍQUE GARCÍA”

ALUMNO: ANDRÉS VELÁSQUEZ

DOCENTE: ING. PABLO MENA

LATACUNGA

2019
 i

ÍNDICE DE CONTENIDOS
ÍNDICE ............................................................................................................. i
ÍNDICE DE FIGURAS ...................................................................................... ii
RESUMEN ...................................................................................................... iii
ABSTRACT .................................................................................................... iv
CAPÍTULO I ................................................................................................... 1
1.1. Introducción ........................................................................................... 1
1.2. Tema ..................................................................................................... 1
1.3. Planteamiento del problema. .................................................................... 1
1.4. Objetivos ............................................................................................... 1
1.4.1. Objetivo General .............................................................................. 1
1.4.2. Objetivos Específicos ....................................................................... 1
1.5. Hipótesis ............................................................................................... 1
CAPÍTULO II .................................................................................................. 2
2.1. Introducción ........................................................................................... 2
2.2. Marco teórico ......................................................................................... 2
2.2.1. Localización geográfica, extensión y límites de la Central Termoeléctrica “Dr.
Enrique García” ............................................................................................................... 2
2.2.2. Materias primas e insumos ............................................................................... 2
2.2.3. Turbina de combustión..................................................................................... 3
2.2.4. Proceso de producción de energía .................................................................... 4
2.2.5. Ciclo termodinámico Brayton .......................................................................... 4
2.2.6. Ecuaciones utilizadas en el ciclo Brayton ........................................................ 5
CAPÍTULO III ................................................................................................. 7
3.1. Introducción ........................................................................................... 7
3.2. Cálculo de temperaturas en el ciclo Brayton .............................................. 7
3.3. Cálculo del trabajo y transferencia de calor del compresor y de la turbina ..... 7
3.4. Cálculo del trabajo del compresor y de la turbina considerando eficiencias ... 8
3.5. Cálculo del trabajo neto ........................................................................... 8
3.6. Cálculo de la eficiencia del sistema .......................................................... 8
3.7. Cálculo del rendimiento en KWh/gal de la central ...................................... 9
3.8. Cálculo de costo de producción de un KWh de la central .......................... 10
CAPÍTULO IV .............................................................................................. 11
Análisis de resultados ..................................................................................... 11
Conclusiones.................................................................................................. 11
Recomendaciones ........................................................................................... 11
 ii

ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Esquema del proceso productivo de la central "Dr. Enrique García"
(CELEC) ...................................................................................................................... 3
Figura 2. Esquema Ciclo Brayton (Yunes Cenguel) .................................................... 5
Figura 3. Diagrama T-S, ciclo Brayton (Yunes Cenguel) ............................................ 5
 iii

RESUMEN
En el presente trabajo se realizó la indagación de información de la central
termoeléctrica “Dr. Enrique García”, determinando el tipo de ciclo termodinámico
correspondiente; además se obtuvo la marca de la turbina instalada en la central con lo
cual se indago obteniendo datos termodinámicos de la misma para realizar los cálculos
respectivos obteniendo así la eficiencia de todo el sistema. Además, partiendo del calor
especifico del combustible que utiliza la central para la generación de energía eléctrica,
se determinó el rendimiento en KWh/gal, el cual es el objetivo principal de este escrito
para su análisis y comparación con el rendimiento del informe anual CENACE 2017.

Palabras clave: Central, ciclo termodinámico, eficiencia, generación.

 iv

ABSTRACT
In the present work the information investigation of the "Dr. Enrique García"
thermoelectric power station was carried out, determining the type of corresponding
thermodynamic cycle; In addition, the turbine mark installed in the plant was obtained,
which was investigated by obtaining thermodynamic data from it to perform the
respective calculations, thus obtaining the efficiency of the entire system. In addition,
based on the specific heat of the fuel used by the power plant for the generation of
electrical energy, the performance in KWh / gal was determined, which is the main
objective of this paper for its analysis and comparison with the performance of the
annual report CENACE 2017.

Keywords: Central, thermodynamic cycle, efficiency, generation.

 1

CAPÍTULO I
ASPECTOS GENERALES

1.1. Introducción

En el presente capítulo se plantea el problema sobre el análisis del rendimiento

energético de la central termoeléctrica “Dr. Enrique García”, además de los objetivos e
hipótesis de la investigación.

1.2. Tema

Análisis del rendimiento energético de la central termoeléctrica “Dr. Enrique García”.

1.3. Planteamiento del problema.

En el informe anual 2017 del CENACE se da a conocer sobre los rendimientos y

consumos de las centrales termoeléctricas del país, de los cuales se desea realizar un análisis
de la eficiencia de las centrales a partir del ciclo de trabajo que posee cada una de ellas para
así comparar y comprobar los resultados con los datos dados de dicho informe.

1.4. Objetivos

1.4.1. Objetivo General

Analizar el rendimiento energético de la central termoeléctrica “Dr. Enrique García”.

1.4.2. Objetivos Específicos

 Realizar un estudio del estado de arte de la central termoeléctrica.

 Determinar la eficiencia térmica de la central a partir del ciclo termodinámico
que corresponda.
 Realizar una comparación de los resultados obtenidos con los valores dados
en el informe anual 2017 del CENACE.
1.5. Hipótesis

Al determinar la eficiencia de la central, este deberá ser un valor aproximado

al valor de la eficiencia dado en el informe del CENACE.
 2

CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO

2.1. Introducción

En este capítulo se presenta el estudio del estado de arte de la central termoeléctrica,

el ciclo termodinámico correspondiente a la central, los parámetros y ecuaciones que se
necesitarán para realizar los cálculos para obtener la eficiencia térmica.

2.2. Marco teórico

2.2.1. Localización geográfica, extensión y límites de la Central Termoeléctrica
“Dr. Enrique García”
La Central Termoeléctrica “Dr. Enrique García” de la Unidad de Negocio Electro-
Guayas se encuentra ubicada en el cuadrante Noroeste de la ciudad de Guayaquil, en la
parroquia urbana Tarqui, a la altura del km 16 ½ de la vía Guayaquil-Daule, frente a la
Penitenciaria del Litoral.

La central es parte del grupo generador de energía eléctrica perteneciente a la empresa

CELEC EP, en la ciudad de Guayaquil, opera desde 1997 con una Turbina de fabricación
americana de marca Westinghouse modelo WD501D5 con capacidad de entregar 102 MW en
condiciones ISO (estándar) y 96 MW en sitio. Las condiciones ISO o estándar empleadas por
la industria de las Turbinas a gas son 15 ºC, presión de 1.013 bar (14.7 psia) y 60% de humedad
relativa, estas condiciones fueron establecidas por la Internacional Organization for
Standarization (ISO). (CELEC)

2.2.2. Materias primas e insumos

La principal materia prima utilizada por la Central “Dr. Enrique García” para la
producción de energía eléctrica es el combustible diésel No. 2.

 Combustible
El combustible utilizado para la generación de energía eléctrica por la Central
“Dr. Enrique García” es el Diesel No.2.
En condiciones continuas de operación y dependiendo de la carga, la
capacidad del tanque TK-101 garantiza un almacenamiento de combustible para la
generación de energía eléctrica durante aproximadamente dos días.
 Agua
El agua utilizada en la Central Termoeléctrica “Dr. Enrique García” es
suministrada por medio de la red de distribución de INTERAGUA, se almacena en el
tanque TK 103 y se emplea para el consumo humano, limpieza y como materia prima
 3

para la producción del agua desmineralizada que es inyectada en la cámara de

combustión para el control de las emisiones. (CELEC)

2.2.3. Turbina de combustión

La turbina de combustión Westinghouse 501D5 consiste en un compresor axial de 19
etapas de alta eficiencia, una cámara de combustión, equipada con 14 quemadores arreglados
circularmente alrededor del eje de la máquina, y una turbina tipo reacción de 4 etapas. Estas
secciones se clasifican en Generador de Gases y Turbina.

Generador de gases. - Esta sección consta de varios subsistemas como:

Admisión de aire, cojinete, compresor de turbina, compuertas IGV, compuerta de
implosión y extracción de gases de enfriamiento.

Auxiliares del generador de gases. - Se componen del motor de arranque, el

convertidor de torque, turning gear, el lavado de agua del compresor, el compresor de
aire de atomización, la extracción de aire de enfriamiento y el encerramiento.
El equipo complementario de la central está integrado por el sistema de
protección contra incendios y su estación de bombeo, la estación de dosificación de
espumógeno, los tanques de reserva, los transformadores, sistema de tratamiento de
gases, el sistema redundante de tensión segura, los sistemas de control de procesos, la
planta de Osmosis Inversa, la planta desmineralizadora, el sistema de recogida y de
neutralización de efluentes. En la Figura 1 se presenta un esquema del proceso
productivo desarrollado en la Central Termoeléctrica “Dr. Enrique García”. (CELEC)

Figura 1. Esquema del proceso productivo de la central "Dr. Enrique García" (CELEC)
 4

2.2.4. Proceso de producción de energía

La Central “Dr. Enrique García” toma el aire a las condiciones atmosféricas lo
introduce y comprime en un compresor axial, pasándolo por una serie de álabes rotatorios y
fijos que son concéntricos a un eje. Al ser comprimido el aire atmosférico a altas presiones,
aumenta su temperatura y presión en la descarga del mismo sin la necesidad de agregarle calor,
aumentándose así la eficiencia de la combustión. Este aire comprimido es mezclado junto con
el diesel atomizado en la cámara de combustión donde se quema añadiendo energía calorífica
que expande el aire y acelera el flujo de masa hacia la turbina, durante la combustión se inyecta
en la cámara de combustión, al mismo tiempo, el agua desmineralizada atomizada.

En la turbina, se extrae la energía cinética de los gases en expansión convirtiéndola en

trabajo. Este trabajo se realiza en dos etapas, en la sección de la tobera los gases calientes se
expanden y una parte de la energía térmica es convertida en energía cinética,
consecuentemente, en trabajo. La otra parte del trabajo realizado por la turbina es empleada
para impulsar el compresor, por lo regular más del 50% del trabajo realizado por las secciones
de la turbina se emplea para impulsar el compresor de aire.

Luego de pasar por la turbina, los gases de la combustión son enviados a la atmósfera
a través de una chimenea rectangular, recolectándose el agua desmineralizada condensada en
un sumidero ubicado en el piso de la misma desde donde se dirigen a la piscina de desechos.

El eje turbina de la Central Termoeléctrica “Dr. Enrique García” está acoplado a un

generador eléctrico el cual transforma la energía mecánica en energía eléctrica al hacerlo girar
a 3600 revoluciones por minuto, esta energía es enviada a la subestación “Pascuales” y desde
ésta al Sistema Nacional Interconectado que la distribuye a todo el país. (CELEC)

2.2.5. Ciclo termodinámico Brayton

Actualmente se utiliza en turbinas de gas donde los procesos tanto de compresión
como de expansión suceden en maquinaria rotatoria. Las turbinas de gas generalmente operan
en un ciclo abierto, como se observa en la figura 2. Se introduce aire fresco en condiciones
ambiente dentro del compresor, donde su temperatura y presión se elevan. El aire de alta
presión sigue hacia la cámara de combustión, donde el combustible se quema a presión
constante. Los gases de alta temperatura que resultan entran a la turbina, donde se expanden
hasta la presión atmosférica, produciendo potencia. Los gases de escape que salen de la turbina
se expulsan hacia fuera (no se recirculan), causando que el ciclo se clasifique como un ciclo
abierto. (Yunes Cenguel)
 5

Figura 2. Esquema Ciclo Brayton (Yunes Cenguel)

Los ciclos reales de turbina de gas difieren del ciclo Brayton ideal por varias razones.
Por un lado, alguna disminución de presión durante los procesos de adición y rechazo de calor
es inevitable. Más importante aún es que la entrada de trabajo real al compresor será mayor y
la salida de trabajo real de la turbina será menor debido a irreversibilidades. La desviación del
comportamiento real del compresor y la turbina del comportamiento isentrópico idealizado
puede tomarse en cuenta con precisión si se utilizan las eficiencias isentrópicas de la turbina y
el compresor. (Yunes Cenguel)

Figura 3. Diagrama T-S, ciclo Brayton (Yunes Cenguel)

2.2.6. Ecuaciones utilizadas en el ciclo Brayton

Transferencia de calor hacia y desde el fluido de trabajo

qentrada  h3  h2  c p (T3  T2 )
(1)
qsalida  h4  h1  c p (T4  T1 )

Donde:

o H = entalpia del proceso

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o T = temperatura del proceso

o Cp = Calor específico

Trabajo de entrada del compresor y salida de la turbina

wcom,entrada  c p (T2  T1 )
(2)
Wtur ,salida  c p (T3  T4 )

Donde:

o T = temperatura del proceso

o Cp = Calor específico

Eficiencia del ciclo

wneto
ter  (3)
qentrada

Donde:

o Wneto = Trabajo neto del sistema

o Qentrada = Transferencia de calor hacia el fluido
o Qsalida = Transferencia de calor desde el fluido

Relación de temperatura y presiones

Los procesos 1-2 y 3-4 son isentrópicos, por lo que P2 = P3 y P4 = P1. Por lo tanto:

k 1 k 1
T2  P2  k T P  k
   3  3  (4)
T1  P1  T4  P4 

Donde:

o T = Temperatura del proceso

o P = Presión del proceso
o K = relación de calores específicos del aire a temperatura ambiente (k=1.4)

Relación de presiones

P2 P4
rp   (5)
P1 P3

Donde:

o P = Presión del proceso

 7

CAPÍTULO III
DESARROLLO

3.1. Introducción

En el presente capítulo se determina la eficiencia de la central termoeléctrica a partir

de parámetros obtenidos de la turbina y en base al ciclo termodinámico correspondiente.

3.2. Cálculo de temperaturas en el ciclo Brayton

Del catálogo de la Turbina de marca Westinghouse modelo WD501D5 (ver Anexo C)

se obtuvo los siguientes datos:

Temperatura de escape (T4): 987 °F = 803.7 °K

Relación de presiones (rp): 14

Además, se tiene la potencia de la central que es de 102 MW y en base a las

condiciones ISO empleadas por la industria de las Turbinas a gas son 15 ºC, presión de 1.013
bar (CELEC), entonces:

T1 = 15 °C = 288 °K

P1 = 1.013 bar

Partiendo de los datos anteriores y utilizando la ecuación (4), se tiene:

1.41
T2  288 14 1.4  612.47K

1.4 1
 1  1.4
T3  803.7    1708.28K
 14 

3.3. Cálculo del trabajo y transferencia de calor del compresor y de la turbina

Obtenida las temperaturas y además del calor especifico del aire (ver anexo A), se
determina la transferencia de calor de entrada con la ecuación (1) y el trabajo de entrada y de
salida del compresor y de la turbina respectivamente con la ecuación (2).

qentrada  1.005(1708.28  612.47)

kJ
qentrada  1101.3
kg
 8

wcom,entrada  1.005(612.47  288)

kJ
wcom,entrada  326.09
kg
Wtur , salida  1.005(1708.28  803.7)
kJ
Wtur , salida  909.1
kg

3.4. Cálculo del trabajo del compresor y de la turbina considerando eficiencias

Las eficiencias tanto del compresor como el de la turbina oscila alrededor del 85% al
95%, en este caso se considerará para el compresor una eficiencia del 88% y para la turbina
el 90% (Navarrete, 1998), por lo tanto, se tiene:

wcomp ,entrada
wn compr 
comp
kJ
wn compr  370.56
kg
wn turb  wturb ,entrada *turb
kJ
wn turb  818.19
kg

3.5. Cálculo del trabajo neto

El trabajo neto es la diferencia del trabajo de la turbina con respecto al trabajo del
compresor consideradas las eficiencias.

wneto  wn turb  wn compr

wneto  818.19  370.56
kJ
wneto  447.63
kg

3.6. Cálculo de la eficiencia del sistema

Para calcular la eficiencia térmica del sistema, utilizamos la ecuación (3).

447.63
ter   0.406
1101.3
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3.7. Cálculo del rendimiento en KWh/gal de la central

Para calcular el rendimiento en KWh/gal se lo realizo de dos formas: la primera es

determinando cuantos KWh/gal puedo generar a partir del poder calorífico y la densidad del
combustible (ver anexo B) en una hora y la segunda partiendo de la velocidad de calentamiento
en BTU/KWh dado en el catálogo de la turbina (ver Anexo C). Además, se debe considerar la
eficiencia del generador el cual será de 0.9.

3.7.1. Procedimiento 1: KWh/gal a partir del poder calorífico y la densidad del

combustible
Poder calorífico del diesel = 10100 kcal/kg
Densidad del diesel = 0.85 kg/cm3
1 Kcal = 4.1868 KJ
Multiplicamos la densidad por el poder calorífico y realizando conversión de
unidades para obtener KJ/gal, se tiene:
kcal kg 3785.41cm3 4.1868KJ KJ
10100 *0.85*103 3 * *  136061.56
kg cm 1gal 1kcal gal
Del valor anterior multiplicamos por una hora:
KJ 1h KWh
136061.56 *  37.8
gal 3600s gal
Y finalmente tomando la eficiencia de la central térmica y del generador, se tiene:
KWh KWh
37.8 *0.406*0.9  13.8
gal gal
3.7.2. Procedimiento 2: KWh/gal a partir de la velocidad de calentamiento de la turbina

Heat rate = 10270 BTU/KWh = 2589.73 kcal/KWh

Multiplicamos la densidad por el poder calorífico y realizando conversión de

unidades para obtener Kcal/gal, se tiene:

kcal kg 3785.41cm3 Kcal

10100 *0.85*103 3 *  32497.7
kg cm 1gal gal

Este último valor se divide para la velocidad de calentamiento para obtener

KWh/gal, además se considera la eficiencia del generador, dando así:

kcal
32497.74
gal KWh KWh
 12.54 *0.9  11.29
kcal gal gal
2589.73
KWh
 10

3.8. Cálculo de costo de producción de un KWh de la central

Se toma en cuenta el rendimiento calculado de la central en KWh/gal para ver cuanto

combustible se consume en un KWh y de igual forma se toma en consideración el costo del
combustible en este caso diesel (ver Anexo D):

1KWh *1gal
Combustible(1KWh)   0.087 gal
11.55KWh

USD
Costo(1KWh)  0.087 gal *0.9187  0.079USD
gal
 11

CAPÍTULO IV
ANÁLISIS DE RESULTADOS, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Análisis de resultados
En la tabla 1, se muestra los porcentajes de error que tienen los rendimientos
calculados; para el procedimiento 1 se obtuvo un valor de 13.8 KWh/gal y para el
procedimiento 2 un valor de 11.298 KWh/gal, los cuales comparados con el rendimiento real
de la central se tiene un de error de 19,48% y 2.25% respectivamente.

Tabla 1. Comparación de rendimientos calculados y el rendimiento real de la central termoeléctrica

Rendimiento informe Rendimiento Rendimiento

anual 2017 CENACE Procedimiento 1 Procedimiento 2
(KWh/gal) (KWh/gal) (KWh/gal)
11.55 13.8 11.29
% Error 19.48 2.25

Conclusiones
La eficiencia de una central termoeléctrica varía entre el 30 y 45%, por lo cual la
eficiencia calculada a partir del ciclo termodinámico de 40.6% es aceptable dentro del rango,
debido a que el ciclo no se lo realizo idealmente, ya que se consideró las eficiencias de la
turbina y del compresor lo cual representa pérdidas en el sistema.

Del rendimiento calculado a partir del poder calorífico y la densidad del combustible se
obtuvo un error del 19.48% comparado con el rendimiento del informe anual 2017, esto se
debe a que no se consideró completamente todas las perdidas del sistema, ya sea mecánicas,
eléctricas, perdidas de presiones y temperaturas lo que causa una menor eficiencia en el
sistema.

Partiendo de la velocidad de calentamiento de la turbina se obtuvo un rendimiento mucho

más cercano al del informe anual 2017 del CENACE, dando un porcentaje de error de 2.25%,
esto se debe a que la velocidad de calentamiento ya se considera por el fabricante las perdidas
mencionadas anteriormente, lo que no se considera es la eficiencia del generador el cual fue
un valor asumido.

Recomendaciones
Tomar en consideración para los cálculos la potencia de transformación de los
sistemas auxiliares y además del rendimiento del generador.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

CELEC. (s.f.). Descripción de las instalaciones y funcionamiento de la central termoeléctrica

"Dr. Enrique García".

CELEC EP, E. (26 de Septiembre de 2017). CELEC EP. Obtenido de

https://www.celec.gob.ec/electroguayas/index.php/generacion/resena-historica-
de-la-central-dr-enrique-garcia

CENACE. (2017). Informe anual.

Gonzale, K. (s.f.). Centrales de turbogas. Obtenido de

https://www.academia.edu/18894217/CENTRALES_DE_TURBO_GAS

Hintz, D. E. (1995). THE 501D5A COMBUSTION TURBINE.

Navarrete, O. (1998). Evaluación economicad de centrales térmicas.

Peña, P. (2009). La turbina a gas como solución emergente a la problemática energética del
país. Guayaquil.

Yunes Cenguel, M. B. (s.f.). Termodinámica. Méximo: MC Graw Hill.

ANEXOS
Anexo A
Tabla 2. Calores específicos de gas ideal de varios gases comunes

Anexo B
Tabla 3. Densidades y poder calorífico de combustibles
Anexo C
Características de la turbina de fabricación americana de marca Westinghouse modelo
WD501D5

Anexo D
Tabla 4. Precio de combustibles
Precios de combustibles año 2017 con
subsidio
Diesel (USD/galón) 0,9187
Fue oil (USD/galón) 0,5483
Nafta (USD/galón) 0,7479
Gas natural (USD/pies3) 3,1276
Residuo (USD/galón) 0,4458