INTRODUCCION La cerémica esta estrechamente vinculada a la historia del ser humano; viene a ser fiel reflejo de su creatividad y de su evolucién, de su desarrollo técnico, testigo de sus costumbres, de sus ideas, de su concepcién religiosa y espejo de sus obsesiones. El pavor y la fascinacién que inspira el fuego quedaron conjurados por el dominio alcanzado sobre éste. El fuego presta al objeto hecho de tierra y agua su perdurabilidad y su dureza al propio tiempo que su fragilidad. La ceramica no debe asociarse Unicamente a los antiguos productos del menaje doméstico o de la construccién y decoracién omamental, pues existen en la actualidad usos muy técnicos y vanguardistas como chips y material magnético para ordenadores, prétesis médicas (desde dientes hasta articulaciones), protecciones para cohetes, aislantes eléctricos, etcétera Sin embargo, en funcién de la materia que nos compete como lo es calidad de materiales, el trabajo estaré enfocado hacia la rama de la construccién y los requisitos que debe cumplir como material.HISTORIA Desde tiempos remotes, artistas de todo el mundo han usado la cerémica para comunicar valores estéticos, culturales, religiosos, éticos y socio politicos. Los restos de cerdmica descubiertos en sitios arqueolégicos han provisto a los historiadores una plétora de hechos registrados de gente, culturas, relaciones econémicas y comerciales, sistemas de creencias y mas. La historia de la ceramica va unida a la historia de casi todos los pueblos del mundo. Abarca sus mismas evoluciones y fechas y su estudio esta unido a las relaciones de los seres humanos que han permitido el progreso de este arte. La invencién de la cerémica se produjo durante el neolitico, cuando se hicieron necesarios recipientes para almacenar el excedente de las, cosechas producido por la practica de la agricultura, En un principio esta cerdmica se modelaba a mano, con técnicas como el pellizco, el colombin o la placa (de ahi las irregularidades de su superficie), y tan solo se dejaba secar al sol en los paises calidos y cerca de los fuegos tribales en los de zonas frias. Mas adelante comenzé a decorarse con motives geométricos mediante incisiones en la pasta seca, cada vez mas compleja, perfecta y bella elaboracién determiné, junto con la aplicacién de coccién, la aparicién de un nuevo oficio: el del alfarero.Segiin las teorias difusionistas, los primeros pueblos que iniciaron la elaboracién de utensilios de ceramica con técnicas més sofisticadas y cociendo las piezas en hornos fueron los chinos. Desde China pasé el conocimiento hacia Corea y Japén por el Oriente, y hacia el Occidente, a Persia y el norte de Africa hasta llegar a la Peninsula Ibérica. En todo este recorrido, las técnicas fueron modificdndose. Esto fue debido a ciertas variantes na de ellas fue porque las arcillas eran diferentes. En China se utilizaba una arcilla blanca muy pura, el caolin, para elaborar porcelana, mientras que en Occidente estas arcillas eran dificiles de encontrar. Otras variantes fueron los motivos decorativos y los diferentes métodos utilizados para la cocci6n. El invento del toro de alfarero, ya en la Edad de los Metales, vino a mejorar su elaboracién y acabado, como también su coccién al horno que la hizo més resistente y amplié la gama de colores y texturas. En principio, el tomo era solamente una rueda colocada en un eje vertical de madera introducido en el terreno, y se la hacia girar hasta alcanzar la velocidad necesaria para elaborar la pieza. Poco a poco fue evolucionando, se introdujo una segunda rueda superior y se hacia girar el torno mediante un movimiento del pie; posteriormente se afiadié un motor, que daba a la tueda diferente velocidad seguin las necesidades. A menudo la ceramica ha servido a los arqueélogos para datar los yacimientos e, incluso, algunos tipos de ceramica han dado nombre a culturas prehistoricas.LA CERAMICA El término cerémica proviene de la palabra griega Keramos, y designa todos los productos elaborados a partir de tierras arcillosas cocidas. Los distintos tipos de cerémica son consecuencia de los tipos de barros o arcillas, de los modos de prepararlos y trabajarlos, de los hornos y las temperaturas, asi como de los tratamientos de sus superficies mediante bamices y esmaltes. Los productos ceramicos mas conocidos y propios de este oficio son; el barro cocido, la alfareria, la alfareria bamizada, la loza, el gres y la porcelana. + Ellbarro cacido define las arcillas modeladas y cocidas, sin revestimientos de ninguna clase. Es poroso e higroscépico. Su color deriva de las caracteristicas de la arcilla y de su coccién; varia entre las ocres claros, !os rojos férricos, los grises verdosos 0 los pardos. Es el producta cerémico més antiguo y existe en casi todas las culturas desde el Neolitico + La alfareria define los recipientes de tierras arcillosas. Tradicionalmente se aplica este término a la ceramica mas popular para uso doméstico. Es absorbent. * La alfareria bamizada abarca los recipientes de tierras arcillosas recubiertas de un bamiz vitreo, generaimente a base de plomo. + La loza se caracteriza por su blancura debido bien sea a la aplicacién de un esmalte opaco sobre una tierra de color, bien sea a la de un bamiz transparente Sobre una tierra blanca, cocidos, tanto el uno como el otro, a temperaturas variables. En muchos casos ha sido una imitacién de la porcelana, * El gres es una cerémica hecha de tierra opaca y vitrificada a alta temperatura. Es muy duro y no es absorbente. Su color varia entre el bianco sucio, los amarillos claros, los rojizos o los grises. © La porcelana consiste en una mezcia de caolin, feldespato y cuarzo a la que se aplica un vidriado de feldespato y que luego es cocida a alta temperatura. Sus propiedades caracteristicas son la blancura, la ausencia de porosidad, la translucidez, la sonoridad la resistencia ala abrasionExisten dos caracteristicas fundamentales que posibilitan el empleo de la arcilla como base de fabricacién de materiales ceramicos: 1. La plasticidad o capacidad de formar una masa plastica moldeable (pasta) al ser mezclada con agua 2. El comportamiento frente al calor, que la transforma en un producto resistente, durable y de caracteristicas Ltiles, produciendo en ella cambios fisicos en su densidad, porosidad, tenacidad y plasticidad, y cambios quimicos en su composicién y estructura cristalina, CLASIFICACION DE LA CERAMICA POR SUS PROPIEDADES La cerémica de puede clasificar de la siguiente manera segin sus propiedades: EPR escent aria naes ed cristalina caloreados Porosidad | Recubrimiento Color Ejemplos ns Ladrillos, Bloques, baldosas, tejaz, Sin recubrimiento Z eae Productos Filiros para agua, cementos, Blanco: poresoe hormigones, ete. Con recubrimiento | Base roja Azulejos, revestimientos | (esmaltes) Base blanca Loza, sanitaries | Roje Gres ae cope desagiies) | eo Porcelana eléctrica, refractarios Blanco pora altas temperaturas Productos Gres esmaltada para usos no porosas | Con reeubrimiento Rojo ae (esmaltes) fetus Blanco: Porcelana fina (vajilla, ete.) | Estructurano | Incoloros 0 Vidrios de tode tipoPROCESOS Y TECNICAS DE FABRICACION LATIERRA Y SU PREPARACION: La tierra arcillosa, debido a su preparacién, sus propiedades plasticas, infinitas posibilidades de modelado y su consistencia tras la coccién, constituye la materia basica de toda ceramica. Suele proceder de materiales sedimentarios, de ahi que las canteras de arcilla (barreros) acostumbren a estar junto alos rios. Las tierras utilizadas para los objetos de alfareria, la loza, el gres 0 la porcelana, contienen, todas ellas, elementos quimicos comunes (aluminosilicatos formados por meteorizacién de los feldespatos) y no difieren entre si mas que por su grado de purificacién o por la adicién de minerales. Si se trabaja con arcillas muy puras las piezas pueden deformarse durante la coccién, por los que es comtn aftadirle arcilla cocida y pulverizada que es estable a la temperatura, arenas inertes u otras impurezas. El caolin es una arcilla pura, blanda y poco maleable de color blanco incluso tras la coccién. Si se mezcla con cuarzo y feldespato da lugar ala estimada porcelana, producto cerémico muy denso y duro, vitreo, impermeable y casi translicido. La porcelana se cuece a una temperatura muy elevada: 1.250 — 1.300"). Original de China donde se desarrollé entre los siglos VIl y VIll; no llegé a Europa como técnica hasta el siglo XVIII, aunque ejemplos de ella venian sorprendiendo desde Marco Polo. MODELADO DE LAS TIERRAS: El modelado es sin duda alguna, la forma mas antigua de trabajar ta arcilla, asi como también la mas sencilla. Dado que /a arcillaposee las caracteristicas propias de una materia maleable, esa tierra puede ser modelada directamente con los dedos 0 con ayuda de algunos instrumentos elementales tales como espatulas, palllos y vaciadores. Los bajorrelieves de grandes dimensiones son fraccionades y luego parcialmente vaciados con el fin de faciltar su secado, uniformar las contracciones y evitar los contratiempos ocasionados por la dilatacién. Las piezas en pleno relieve son huecas, lo que permite un secado y una coccién sin deformaciones ni rupturas, con el fin de evitar toda posibilidad de resquebrajamientos en el curso de la coccién, se practica una serie de agujeros y de ranuras de parte a parte (para evitar burbujas de aire). -El modelado a pellizcos consiste en ir acumulando pequefias porciones de barro a la vez que se dota a la vasija de forma. -El modelado ahuecando es una técnica muy sencilla consistente en lograr el hueco de una pieza extrayendo el barro de su interior a partir de un bloque homogéneo. EL TORNEADO: El modelado con torno consiste en colocar una bola de arcilla ay sobre el plato giratorio, para luego ir presionandola con los dedos para ir centrandola; esta operacién hard cobrar altura a la masa __arcillosa Seguidamente, se rebaja la masa de barro con los pulgares para formar el fondo de la vasija; a continuacién, se da con las manos la forma a la pieza, ejerciendo presiones sucesivas sobre tal o cual parte de la pasta. El torno sirvetambién para dar los ultimos toques decorativos a las piezas ya modeladas y a medio secar. EL MOLDEADO Y LOS MOLDES: EI moldeado se caracteriza por la presin ejercida sobre la arcilla aplicada sobre una forma inversa (molde) a la que se quiere obtener. En primer lugar, se realiza el molde a partir de un modelo elaborado por modelado u otra técnica En caso de que el molde sea relativamente plano, se cortan con un alambre finas placas de arcilla, y se las extiende y aplica a mano, presionando sobre el referido molde, hasta que haya quedado perfectamente estampado el relieve de éste en la pasta. En caso de que el molde sea de formas complejas se aplica la arcilla a trozos uniéndolos entre si estirando y presionando la pasta con los dedos hasta que se ajuste perfectamente al molde; esta técnica se utiliza para elaborar platos, bandejas y similares de modo industrial. Para formas sencillas, el molde suele ser de una sola pieza. Una vez separada del molde, la pieza no requiere mas que unos ligeros toques. En caso de piezas en pleno relieve, el molde puede estar fraccionado en varios pedazos que encajan los unos en los otros, Pero también se pueden moldear varios fragmentos por separado y ensamblarlos posteriormente, como se hace comiinmente en las piezas de porcelana,LA COGGION: Antes de proceder ala coccién hay que proceder al secado completo de la pieza pues atin posee una parte importante de agua y que de procederse a cocer en este estado acarrearia el resquebrajamiento de la pieza. En el transcurso del secado, la pieza disminuye de volumen proporcionalmente a la cantidad de agua que pierda. Dicha disminucién de volumen se llama contraccién y se calcula que esta es del orden del 10 al 20%. El secado de las piezas de caolin es relativamente més rapido y su contraccién es menor que en el caso de las piezas de arcilla. La operacién de la coccién es crucial en el proceso, pues en su transcurso es cuando se producen estas reacciones fisico-quimicas a consecuencia de las cuales los productos manufacturados adquieren los caracteres especificos de la ceramica: la tierra deja de ser desmenuzable, moldeable y de poder mezclarse con el agua, para tornarse dura y resistente, sin posibilidad alguna de recobrar su Plasticidad, los revestimientos se vitrfican y se adhieren intimamente a la tierra, confiriéndole su impermeabilidad. La operaci6n de la coccién debe permitir alcanzar determinada temperatura en un lapso dado. Temperaturas de coccién Alfareria, barro cocide 900° - 960° Loza 920° - 950° Gres para objetos de arte 1200° - 1300° Loza de pasta blanca 900° - 1050° Porcelana blanda 1150° - 1250° Porcelana dura 1250°- 1400°El enfriamiento es parte del proceso de coccién propiamente dicho y debe ser Vigilado (reduecién muy lenta de la temperatura) con el mismo rigor con que se vigila la elevaci6n de la temperatura. TRATAMIENTO DE LAS SUPERFICIES La proteccién y la decoracién de las piezas cerémicas puede hacerse antes y después de su secado y coccién, En unos casos se aprovecha el estado de semidureza del barro para brufirlo (con una herramienta como una cucharilla) 0 realizar incisiones o incrustaciones; en otros se busca una superficie dura como la obtenida tras la coccién para pulirlo o Iijarlo, asi como para decorarlo o protegerlo con esmaltes 0 barnices. EL PULIMENTO El pulimento es una técnica antigua que proporciona una relativa impermeabilidad y presta a la superficie una apariencia lisa. Se practica sobre las piezas a medio secar (punto de cuero) por simple frotacién (lo de la cuchara). Tiene por efecto la obturacién de los poros superficiales por aplastamiento.BARNICES, ESMALTES Y VIDRIADOS Son unas masas vitreas con las que se recubre las pastas ceramicas a fin de que su superficie quede brillante, lisa e impermeable. Su vitrficacién se verifica gracias. ala silice o al boro que funden bajo los efectos del calor sobre la pasta misma ala que se adhieren facilmente. Su composicién es muy variable y es imposible establecer una clasificacién rigurosa Simplificando, se les pueden reagrupar bajo las denominaciones de barnices, esmaltes y vidriados. Los barices son los revestimientos mas usuales de las piezas de los objetos de alfareria y de las porcelanas blandas. Sus caracteristicas son las de ser transparentes, de fundirse a bajas temperaturas y de vitrificarse en el transcurso de la segunda coccién. Se les puede dar diferentes tonalidades mediante éxidos. Los esmaltes son unos revestimientos vitrificables opacos, blancos o coloreados mediante la adicién de oxides metalicos en su masa, Fueron introducidos en Europa por los arabes a través de /a cerémica espafola. Los Vidriados, empleados para el gres y las porcelanas, se caracterizan por su dureza, Por su vitrificacién a alta temperatura y por su cohesién con /a pasta. Los colores utiizados en ceramica se obtienen a partir de polvos compuestos de éxidos metdlicos y de fundentes cerémicos, que aseguran su adherencia.APLICACION DE LOS BARNICES, ESMALTES Y VIDRIADOS Los barnices, esmaltes y vidriados se aplican por inmersién, por aspersién o chorreo, por pulverizacién y a pincel. La inmersién consiste en sumergir la pieza en una suspensién constantemente removida para evitar la sedimentacién. La aspersién consiste en verter la suspension sobre el objeto. Dicho sistema viene a dar los mismos resultados que la inmersién, aun cuando es mas dificil obtener con dicho procedimiento una regularidad tan perfecta de la superficie tratada. La pulverizacién de la suspensién se hace a pistola, para evitar la sedimentacién de la solucién, el depésito de la pistola esta situado sobre la boquilla. La aplicacién a pincel es empleada para lograr efectos especiales tanto de grosor como de materias, asi como también para llevar a cabo retoques. En todos los casos es necesario volver a cocer la pieza por segunda vez tras la aplicacién de los barnices 0 esmaltes. De ese modo se produce la vitrificacién al fundirse sus componentes.NORMATIVIDAD APLICABLE Debido a que lo que nos compete es Ia calidad de los materiales usados en la construccién nos enfocaremos en las normas para los elementos elaborados en ceramica como material de construccion. La NMX.C-422-ONNCCE-2016 Industria de la Construccién - Losetas Ceramicas Esmaltadas y Sin Esmaltar para Piso y Muro - Especificaciones y Métodos de Prueba determina lo siguiente’ CLAVEO COnIGo TITULO DEL PROYECTO DE NORMA MEXICANA INOUSTRIA DE LA CONSTRUCCIONLOSETAS CERAMICS ESWALTADSS V_ SIM “ESMALTAR PARA PISO Y WURO- ESPECIFICACIONES Y METODOS DE ENSAVO (CANCELARA A LA ubsC-422-ONNCCE 2002) PROY.NWX-C-422-ONNCCE-2018 Sintesis Este Proyecto ce Noma Mexicana estabiece las especiicaciones que deben cumpllr as losetas cerémicas jesmialtadas sin esmatat para piso y muro, y os corresponcientes metodos de ensayo. Este Proyacto de Norma Mexicana es aplicable a las loselas ceramicas de fabricacion nacional y de importacén, para fico y mure acmattades o sin acmaitar, formados de una masa reducida a povo © ce ‘pequefios granos, y moldeados en matrices a ata presion y cocidos a ata temperatura Asi mismo, en las normas de construccién de la CDMX se mencionan aspectos importantes a considerar en lo que respecta a tabiques y bloques ceramicos: LIBRO 4 CALIDAD DE LOS MATERIALES PARTE01 OBRACIVIL SECCION 01 MATERIALES CAPITULO 024 = TABIQUES Y BLOQUES CERAMICOS A. DEFINICION Y CLASIFICACION A.01. Elementos de forma prismatica rectangular, macizos 0 con una o varias perforaciones 0 celdas, los cuales se obtienen por moideo, prensado a maquina, secado y coccién de pastas de barro, que se emplean para la construccién de mutus.CG. REQUISITOS DE CALIDAD C.01. Los tabiques y bloques cerémicos deben cumplir con los siguientes requisitos fisicos: a. Resistencia.- Los tabiques cerémicos deben cumplir con las resistencias minimas a la conipresién indicadas en la/siguiente tabla 2 TABLA 2 Resistencia minima a la compresion (kg/cm?) Tipos gm Mg? MgAv_|_ MH Gradosdecaidad | AB OC D|B Cc D/C D/D E Promedio'de.5; 9|:250 150 120 »-50 |\100 75 -50,|,75. 50 | 50 30 Individual 200/\ 100 80) 40 | 80-60) 40 | 60) 40 | 40 20 b. [/Adherencia.="Los 'tabiques y ‘bloques deben’cumplir Gon los requisitos de fears raeasaant Sune Tabla 3 ‘TABLA 3 Adherencia minima (kg/cm) Tipos Mam Ma? Mav _[_WaHh Gradosdecaldad [A B C D|B C D/C D|D Ee Promediode5 [6 4 4 25/4 4 25/3 25/3 25 Individuat 4 3 2 17|8 2 47|2 47/2 47 c. Absorci6n.- Los tabiques y bloques deberdn cumplir con los requisitos de absorcién de agua indicados en la Tabla 4 siguiente: TABLA 4 Absorcidn de agua (% en peso) Tipos Wa MP WigHy_[_MgHh Gradosdecaldad | AB C O/B C D|c O|D E& Promedio de 5 10 14 16 18/14 16 18/14 16) 18 27 Individual 12 16 18 20/16 18 20| 16 18] 18 20 Nota: La absorcién debe ser nula en las caras esmaltadas de los tabiques y bloques que tengan dicho acabado. d. Disgregacién.- Los tabiques y bloques ceramicos no deben presentar disgregaciones al tacto o al ser sumergidos en agua.e. Acabado.- Los tabiques y bloques, por inspeccién visual en condiciones normales de luz, deben qumplir- con-los siguientes requisitos de acabado: 1. No se aceptan griétas, desportilladuras,/\ampollas y otros defectos visibles, que puedan afectar su resistencia a la compresién y/o su apariencia en el mura ya terminado, visto desde una distancia de tres metros. 2. Se acepta la existencia de) manchas blanquecinas o de un color marcadamente diferente al color de los tadrillos, siempre y cuando al ser cepillados en seco,.no dejen marcas visibles que puedan ser observadas a mas de un metrode distancia. 3. Losstabiques_o bloques deben_ estar exentés de médulos nocivos margosos y calizos 0 de olras sustantias que puedan dar origen a exfoliaciones y eflorescencias perjudiciales. El porcentaje maximo permitido de superficie cubierta por ellorescencias es del 25%. 4. Los bloques y tabiques con cara o caras esmaltadas no deben presentar burbujas, gtietas, desportilladuras u otros defectos que puedan afectar su impermeabilidad o la apariencia en el muro ya terminado. Ademés, la texlura de las caras debe ser lisa y uniforme en toda la superficie 5. _ Elcolor y tono deben ser los mismos para todos los componentes de un lote, ya sean tabiques 0 bloques. Esto debe cumplirse principalmente en la cara o caras esmaltadas de los tahiques a hinques que la tengan C.02. Manejo y almacenamiento, a. El manejo de los tabiques y bloques ceramicos debe ser cuidadoso, de tal forma que no produzean roturas, desportilladuras 0 se lastimen las aristas de las piezas. b. Los bloques 0 tabiques se deben almacenar sobre tarimas de madera para evitar la contaminacién del material por contacto directo con el terreno. Las piezas se deben acomodar en camas cuatrapeadas hasta una altura que no permita el derrumbe de las mismas, ni dafie las piezas inferiores.METODOS DE MUESTREO Y EQUIPO D. MUESTREO Y PRUEBAS D.01. Por cada lote de 5000 piezas 0 fractién, se deben seleccionar por lo menos 25 piezas. Para los lotes de bioques dé 1000 piezas deben seleccionarse 10 por lo menos y un numero intermedia proporcional para tamafio de lote intermedio. En cualquiera de los casos, siempre deben escogerse tabiques y bloques enteros que sean representativos del lote del cual'se/han seleccionado. D.02. Los diferentes tipos de ‘pruebas. métodos’dé prueba. procedimientos y equipo para muestreo de los tabiques y bloques Ceramics, senalados en esta Norma, aparecen en el cuadro de Referencias en la clausula B. CONCEPTO NORMAS DE REFERENCIA DEPENDENCIA Determinacién de las dimensiones NMX-C-038 ‘SECOFIN de ladrillos y bloques para la construccién Determinacién del esfuerzo de NMX-C-082 ‘SECOFIN adherencia de los ladrillos cerémicos y el mortero de las juntas Generalidades 4.01.001.01 ODF. 0.03. Si los reqlisités dollas pruebas eStabledidas no-se cumplen por'la existencia de falla,se deben ejecutar-dos pruebas més de la misma que fallé, y los resultados do’ estas dos Ultimas pruebas, deben cumplir los requisitos que no fueron cubiertos por la primera. —. BASES DE ACEPTACION £.01. Tolerancias. a. Se puede aceptar que al momento de ser depositados en fa obra de construccion cada lote de tabiques bloques, contengan piezas partidas en dos o ms sacciones de cualquier volumen hasta en ol 4%. Para los grados A y B, Ia cantidad de tabiques o bloques seccionados no debe exceder del 2%.b. Los tabiques 0 bloques grado A y B rechazados por la prescripcién C.01.2. de la cléusula de requisitos, pueden ser reclasificados en los grados B, C 0 D, siempre y cuando cumplan con los demas requisitos del grado de calidad correspondiente. c. Los tabiques y bloques con defectos visuales permitidos, no deberdn exceder en numero los porcentajes indicados en la siguiente Tabla 5: TABLA 5 Porcentaje de defectos visuales en blaques y tabiques. TIPO Mq Grado A[BI[C Piezes con defectos visuales permitidos en % & | |S | & d. El color y textura de los tabiques.y-bloques.ceramicos pueden fijarse de comiin acuerdo entre el representante del Gobierno del Distrito Federal y el fabricante, proporcionandd en su caso una muestra testigo. Dimensiones. Los tabiquee y bloquos cerémieds dehen toner lac dimoncionos requoridas por el representante del Gobierno’ del Distrito Federal ylo proyecto, siendo sus tolerancias las indicadas en la siguiente Tebla 6: TABLA 6 Tolerancias dimensionales (En %) Tipos Mg MgP_ MgHv_[~ Marni Grados de calidad | FAT] BY Cy D|B Cy ;Dyl C7 |D |p| E Largo 22 £3 ed 24) 43. Se ta |B ta | ed | 25 Ancho Boo tBotd t4|t3 3h td | 2384 | od | 25 Alturao peralte | +2 43 +4 +4 | +3 3 +4| +3 +4 | +4 | +5 f. Tolerancias de forma La desviacién maxima permisible de la linea recta de las caras de los tabiques o bloques, en las aristas ylo esquinas, debe ser la que se indica en las Tablas 7 y € siguientes: TABLA 7 Desviacién maxima de la linea recta sobre la dimension nominal (en %) Tipos gm Mg? WigHV Might Grados de ‘ied | & 8 C D/B Cc bdD|Cc dD Desvacin[ 1 45 2 2 [45 2 2/45 2[2 2 TABLA 8 Acabado, saltaduras por tabique o bloque permisible en mm Tipos Nam MgP Maly | WgHh Grades de calidad [AB C D/B C D/C D|D E Enesquinas |6 7 8 9|7 8 9/8 9|9 9 En aristas 3.4 5 6/4 5 6/5 6/6 6CONCLUSION La ceramica utilizada en la construccién se utiliza mayormente en lo que corresponde a lo decorativo, sin embargo, no por esta razén hay que descuidar el nivel de calidad que debe poser, para que una obra civil sea competente debe cumplir a rajatabla con todos los estandares de calidad en sus materiales El sector de material cerdmico tiene el gran reto de posicionar productos en el mundo al nivel de calidad y precio que le corresponden por innovacién, tendencia y disefio, ya que se trata de un producto de alta calidad y que marca tendencia, pero que debe competir en precio con otros paises que estan a otro nivel.