UNIDAD EDUCATIVA PARTICULAR

“LOS OLIVOS”
EDUCAMOS PARA LA VIDA

PLAN CURRICULAR ANUAL

1. DATOS INFORMATIVOS AÑO LECTIVO 2018 - 2019
Área: ELECTROMECANICA AUTOMOTRIZ Asignatura: Tren de Rodaje
Docentes: Ing. Xavier M. Guamán A.
Curso: Primero A Nivel Educativo: BACHILLERATO TÉCNICO
2. TIEMPO
Carga horaria semanal: No. Semanas de Evaluación del aprendizaje e imprevistos: Total de semanas clases: Total de periodos:
8 horas trabajo: 40 4 semanas 36 semanas 288 horas

3. OBJETIVOS GENERALES:
Realizar el diagnóstico y mantenimiento de motores de combustión interna, tren de rodaje, sistemas eléctricos-electrónicos, de seguridad y confortabilidad de
vehículos automotores, conforme con las especificaciones técnicas del fabricante y regulaciones de entidades de control, en condiciones de seguridad e higiene
laborar y protección del ecosistema.
Objetivos del área: Realizar el diagnóstico y mantenimiento del tren de Objetivos del curso:
rodaje: sistemas de frenos, transmisión, dirección, suspensión, sistemas Examinar el tren de rodaje de un vehículo, para detectar averías, utilizando los
hidráulicos y neumáticos del vehículo automotor, considerando las instrumentos de medida y control específicos, en condiciones de seguridad.
especificaciones técnicas y normas de seguridad e higiene laboral.
4. EJES TRANSVERSALES: Honestidad; responsabilidad; protección del medio ambiente; respeto; compañerismo.

5. DESARROLLO DE UNIDADES DE PLANIFICACIÓN*

N.º TÍTULO DE LA UNIDAD DE OBJETIVOS ESPECÍFICOS DE LA
PLANIFICACIÓN UNIDAD DE PLANIFICACIÓN
1 Ambientación, -Adaptar las expectativas y
requerimientos de los
Diagnóstico y Nivelación
estudiantes a los ambientes y
talleres de trabajo de la
especialidad
-Diagnosticar a todos los
estudiantes sobre contenidos
elementales hidráulica y
neumática del automóvil.
-Revisar conceptos y estudiantes.
conocimientos básicos sobre
hidráulico, neumático,
máquinas y herramientas.
CONTENIDOS ORIENTACIONES EVALUACIÓN DURACIÓN EN
METODOLÓGICAS SEMANAS
- Identificación de maquinas, - Observación e identificación de la - Realizar el equipo de trabajo
distribución de los puestos de trabajo de acuerdo a las condiciones
equipos y puestos de trabajo
en los talleres. dadas.
- Conformación de equipos de
3 semanas
trabajo - Dinámica de presentacion de los - Describir normas de
- Normas de seguridad y seguridad y presentación
presentación personal en el taller estudiantes para formar grupos. personal en el taller
automotriz (mandil, e automotriz de la institución
implementos)
-Discusión y elaboración de normas de
uso del taller
-Normas de trabajo en los -Tabla de especificaciones y
talleres. - Aplicación de la prueba diagnóstica. cuadro resumen de prueba
diagnóstica.
-Magnitudes físicas de hidráulica - Corrección de la prueba con los
-Toma de decisiones sobre
y neumática
los resultados obtenidos
- Tabulación de resultados de la
-Unidades de medida en el S.I
evaluación diagnóstica.
de magnitudes físicas.
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-Establecer equivalencias entre - Proceso de nivelación sobre temas

los múltiplos y submúltiplos del que necesiten los estudiantes
sistema métrico decimal.

2.- Hidráulica y Neumática. 2.1. Densidad.

-Analizar las distintas - Establecer las diferencias que - Analizar las
magnitudes empleadas en los 2.2. Viscosidad. existe entre densidad, características,
viscosidad, presión absoluta y
7 semanas
constitución y
fluidos. 2.3. Presión. relativa. funcionamiento de los
elementos hidráulicos y
-Establecer las diferencias entre 2.3.1 Presión atmosférica. - Explicar mediante ejercicios de neumáticos.
densidad, viscosidad, presión aplicación las relaciones que
absoluta y relativa. 2.3.2. La atmosfera técnica y el existen entre las magnitudes, y - Aplica los principios
bar. las leyes que rigen a los fluidos. físicos de fluidos en
circuitos.
-Determinar la relación que 2.3.3. Propiedades de la presión - Realizar ejercicios y problemas
existe entre estas magnitudes en los fruidos. sobre circuitos teóricos
con las distintas leyes que rigen planteados por el profesor, - Interpreta esquemas y
a los fluidos. 2.3.4. Como se mide la presión mediante la aplicación de la ley simbología asociada a la
atmosférica. de los gases. hidráulica y neumática.
- Resolver ejercicios con cálculos 2.4. Leyes fundamentales de - Relacionar los elementos - Realiza diseños de
de presión, caudal, potencia y hidráulica y neumática. hidráulicos y neumáticos con sus hidráulica y neumática
pérdida de carga. respectivas simbologías. básica.
2.4.1. Ley fundamental de los
-Verificar la estanqueidad, gases (Ley de Boyle Moriotte) - Seleccionar e interpretar las
características de los elementos - Diseña maquetas
continuidad y funcionalidad de 2.4.2. Principio de Pascal. hidráulicos y neumáticos. demostrativas
los circuitos neumáticos e
relacionadas a la
hidráulicos, previo a elección de - Realizar ejercicios y problemas hidráulica y neumática,
medios específicos, de acuerdo sobre circuitos teóricos basándose en los
con las especificaciones técnicas planteados por el profesor, conocimientos adquiridos.
mediante la aplicación del
y en condiciones de seguridad. principio de pascal.

-Utilizar manuales técnicos y - Realizar una ficha-memoria

esquemas de sistemas donde figure la resolución de los
hidráulicos y neumáticos para ejercicios realizados
aplicarlos en el mantenimiento
de vehículos automotores.

3.- Sistema de Frenos. - Comprender los principios 3.1. Sistema de frenos. - Analiza características
teóricos del proceso de frenado. 3.2 Estudio teórico del proceso de - Explicar con ayuda de medios constitución y
frenado. audiovisuales y maquetas físicas funcionamiento de los
- Conocer los elementos 3.2.1. Fuerza de frenado. del taller automotriz de la sistemas de frenos 7 semanas
fundamentales del sistema de 3.2.2. Desaceleración máxima o institución la misión, hidráulicos, neumáticos y
frenado y su funcionamiento. eficacia de frenado. características, constitución y mecánicos.
3.2.3. Distancia de parada. funcionamiento de los sistemas
-Conocer los amplificadores del de frenos hidráulicos, mecánicos
mando de frenado más y neumáticos.

importantes, sus componentes y
su funcionamiento.
- Entender el funcionamiento de
los distintos reguladores de
presión de frenado.
-Saber cuáles son los elementos
electrónicos de pedal de frenado.
- Realizar las comprobaciones
necesarias para llevar acabo el
mantenimiento del sistema de
frenos.
-Realizar el control y 3.13. Freno de tambor o
mantenimiento del sistema de
suspensión, de acuerdo a las
especificaciones técnicas del
fabricante.
4.- Suspensión - Analizar los elementos
elásticos y de amortiguación.
convencional.
-Identificar los elementos que
integran las suspensiones
convencionales.
- Establecer las diferencias
constructivas en los diferentes
sistemas de suspensión
convencional.
- Interpretar la documentación
técnica y los manuales
necesarios para la realización de
los procesos y comprobaciones
de los sistemas de suspensión,
cumpliendo las normas de
seguridad.
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3.3. Sistema de mando del
sistema de frenado: S. Mecánico;
S. Hidráulico; S. Neumático. .
3.4. Freno de servicio.
3.5. Pedal del freno.
3.6. Bomba de frenado o cilindro
principal.
3.7. Circuito Hidráulico.
3.7.2. Liquido de freno.
3.8. Freno de Disco.
3.9. Constitución y institución.
funcionamiento del freno de
disco.
expiación.
3.14. Constitución y frenos de un vehículo.
funcionamiento del freno de
tambor.
3.15. Amplificador del mando de
freno o servofreno.
3.16. Mantenimiento, desmontaje
y montaje del sistema de frenos.
4.1. Principios físicos.
4.2. Elementos de la suspensión.
4.2.1. Resortes.
4.2.2. Amortiguadores.
4.2.3. Tirantes.
4.2.4. Barras estabilizadoras.
4.2.5. Brazos de suspensión.
4.3. Tipos de suspensión.
4.3.1. Suspensión rígida.
4.3.2. Suspensión semirrígida.
4.3.3. Suspensión independiente.
4.4. Mantenimiento del sistema
de suspensión convencional.
- Explicar e identificar los
elementos que componen los
sistemas de frenos hidráulicos y
neumáticos, así como su
funcionamiento.
- Realizar fichas técnicas para
cada una de las actividades
prácticas a ser desarrolladas en
el taller automotriz de la
- Realizar las siguientes
actividades prácticas en el taller
automotriz de la institución:
- Diagnóstico en el sistema de
- -Desmontaje, montaje y ajuste
de parámetros en los sistemas
de frenos, hidráulicos,
neumáticos y mecánicos.
- Recarga y purgado del circuito
de frenos.
- Explicar con ayuda de medios
audiovisuales y maquetas físicas
del taller automotriz de la
institución, la misión y tipos de
suspensión utilizadas en el
vehículo.
- Explicar e identificar los
elementos que componen los
distintos sistemas de
suspensión, así como las
características, constitución y
funcionamiento de los distintos
elementos.
- Realizar fichas técnicas para
cada una de las actividades
prácticas a ser desarrolladas en
el taller automotriz de la
institución.
- Realizar las siguientes
actividades prácticas en el taller
automotriz de la institución:
- Diagnóstico de averías del
sistema de suspensión.
- Identifica los elementos que
componen los sistemas de
frenos hidráulicos,
neumáticos y mecánicos.
- Toma las medidas
adecuadas de seguridad en
la operación de
mantenimiento,
desmontaje, montaje y
purgado del sistema de
frenos.
- Asume y desarrolla de forma
correcta y ordenada los roles
en equipos de trabajo.
- Selecciona e interpreta
correctamente
documentación técnica.
7 semanas
- Selecciona los equipos y
herramientas necesarios,
para el mantenimiento de
los diferentes sistemas de
suspensión del vehículo.
- Analiza e identifica los
diferentes tipos de
suspensión de un
vehículo.
- Analiza las fuerzas y
esfuerzos a los que están
sometidos los sistemas de
suspensión.
- Asume y desarrolla de forma
correcta y ordenada los roles
en equipos de trabajo.

5.-. Ruedas. - Analizar los diferentes
tipos de ruedas y
neumáticos.
- Interpretar las
nomenclaturas de las
llantas.
- Establecer las
diferencias entre los
diferentes tipos de
ruedas y neumáticos.
- Seleccionar los
equipos y herramientas
necesarios para la
reparación o herramientas y equipos.
mantenimiento de las
ruedas.
- Aplicar la legislación
vigente sobre la
realización de ruedas y
neumáticos.
6.-. Sistema de dirección. - Analizar los distintos
sistemas de dirección y sus
diferencias constructivas.
- Conocer e identificar los
elementos que integran las
direcciones convencionales y
asistidas.
- Analizar la geometría de
dirección y ruedas.
- Interpretar la documentación
técnica de los manuales de
funcionamiento necesarios
para realizar el
mantenimiento o reparación
conservando las condiciones
de seguridad activa.
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5.1. Partes metálicas de
las ruedas.
5.2. La llanta.
5.3. Tipo de llanta.
5.4. Analogía dimensional
de las llantas.
5.5. Parte neumática de las
ruedas.
5.6. Tipos de neumáticos.
5.7. Constitución de la
cubierta.
5.8. Inflado de neumáticos
con nitrógeno.
5.9. Reciclado de
neumáticos.
5.10. Composición del
sistema.
5.11. Descripción del ciclo
de trabajo.
6.1. La dirección.
6.2. La geometría de la
dirección.
6.3. Orientación de las ruedas
traseras.
6.4. Intervención en la dirección.
6.4.1. Montaje y desmontaje.
6.4.2. Mantenimiento.
6.5. La dirección asistida.
6.5.1. Asistencia hidráulica.
6.5.2. Asistencia variable
electromecánica.
6.5.3. Asistencia variable
hidráulica.
6.5.4. Intervención en la
dirección asistida.
6.6. Montaje y desmontaje de
sistemas de dirección.
6.7. Diagnóstico del sistema de
dirección.
- Desmontaje, montaje y ajuste de
parámetros en los sistemas de
suspensión.
- Mantenimiento de los diferentes
sistemas de suspensión del
vehículo.
- Identifica de acuerdo a
- Explicar con ayuda de medios las nomenclaturas
audios visuales y elementos
físicos, el funcionamiento y
especificadas en los 4 semanas
neumáticos cuáles son
características de los diferentes
neumáticos utilizados en el sus características.
campo automotriz. - Describe las
- Explicar las características, características técnicas
identificación y legislación
que deben cumplir los
aplicada a las ruedas y
neumáticos. neumáticos.
- Realizar procesos de verificación - Realiza el balanceado de
del tiempo de vida útil de los las ruedas, mediante el
neumáticos. correcto uso de
- Realizar el cambio de
neumáticos y equilibrado de
- Asume y desarrolla de forma
ruedas
correcta y ordenada los roles
- Realizar actividades manuales
en equipos de trabajo.
en la que se demuestre los
procesos de reciclado para el
cuidado del medio ambiente.
- Explicar, con ayuda de medios - Describe el
audios visuales, y maquetas funcionamiento del
físicas de taller automotriz de la
institución, los tipos de
sistema de dirección.
direcciones utilizadas en sus - Identifica en el vehículo 8 semanas
vehículos y su geometría de la el tipo de sistema de
dirección. dirección con el que
- Explicar e identificar los cuenta.
elementos que componen los
- Selecciona los equipos y
distintos sistemas de dirección,
así como las características, medios necesarios para
constitución y funcionamiento de realizar operaciones de
los distintos elementos. mantenimiento en los
- Realizar diagnóstico de averías. sistemas de dirección.
- Realizar procesos de
- Interpreta la
desmontaje, montaje y ajuste de
parámetros en los sistemas de documentación técnica
dirección. de las diferentes marcas
- Efectuar el reglaje de las cotas de vehículos y sigue los
de la dirección. correctos pasos de
-
mantenimiento.
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6.8. Mantenimiento del sistema - Realiza el diagnostico de

de dirección. averías.

6. BIBLIOGRAFÍA/ WEBGRAFÍA 7. OBSERVACIONES

 Normas INEN.
 Rodrigo Paredes Guevara. (2010) Mecánica y materiales de Ingeniería. Técnico en mecánica y electrónica
automotriz. Tomo 1-ISBN: 978-9942-9953-2-2 editorial: idioma: Español.
 SENA. (2003). Cartillas de Mecánica Automotriz y Diésel.
 Documentos NTE-INEN-IEC.
 Alonso José Manuel, (2008) Técnicas del vehículo automotor, Chasis, Ed. Paraninfo 8va edición, Madrid
España.
 Snapon (2015). Catálogo de Herramientas 1200. http://www.dishegro.com/pdf/snapon/1-
Herramientas_Manuales_Catalogo_1200.pdf.
 Snapon Digital Catálogo, (2015). http://pdf.directindustry.es/pdf/snap-on/snap-ondigitalcatalog/40605-
311423.htmil.
 www.asifunciona.com.
 http://www.automotriz.net/tecnica/tindexx.html.
 Paúl W Brand, (2009). Manual de reparación y mantenimiento automotriz- ISBN 9786075000336-
Lengua: Castellano.
 T. Gonzales; G. del Rio; J. Tena; B. Torres, (2011) Circuito de Fluidos. Suspensión y dirección, EDITEX.
ELABORADO REVISADO APROBADO
DOCENTE: Ing. Xavier M. Guamán A. Coordinador de Ing. Xavier M. Guamán A. VICERRECTOR: Lcda. Julia Alvarado
Área:
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