Está en la página 1de 10

Código FPI-07 v.

02
Propuesta de Investigación de Semillero
Página 1 de 10

EFECTO DEL PRETRATAMIENTO CON ULTRASONIDO EN EL SECADO


CONVECTIVO DE LA REMOLACHA (Beta vulgaris ssp)

Línea de Investigación: Innovación y desarrollo tecnológico

Nombre del Tutor: Víctor Manuel Gélvez Ordoñez

Nombre del Semillero: Semillero de Innovaciones alimentarias SIAL


Grupo de Investigación: INNOVA Facultad: Ingenierías y Arquitectura
Duración: 4 meses

Planteamiento del problema o Preguntas de Investigación:

El interés por alimentos saludables y de fácil consumo ha promovido la creación de nuevas


tecnologías como los productos frescos mínimamente procesados. No obstante, la vida útil
de estos productos es limitada por su carácter perecedero y por los cambios físicos,
químicos y fisiológicos que con frecuencia ocurren. Es de gran importancia el tratamiento
térmico y el uso de tecnologías emergentes en la conservación de los alimentos para
aumentar su tiempo de vida (1). Este trabajo tiene como fin observar que efecto tiene la
aplicación del ultrasonido la remolacha antes de someterse a una deshidratación, con ese fin
se formuló la siguiente pregunta.

¿Qué efecto tiene la aplicación del pretratamiento con ultrasonido en el secado convectivo
de la remolacha (Beta vulgaris ssp)?

Objetivos:
 Objetivo General

Evaluar el efecto del pretratamiento con ultrasonido en el secado convectivo de la


remolacha (Beta vulgaris ssp.)

 Objetivos específicos

Evaluar el efecto del pretratamiento (0, 5 y 15 min) con ultrasonido (37kHz) en el secado
convectivo (20, 60°C) sobre las propiedades físicas (Color, textura) de la remolacha (Beta
vulgaris ssp)

Evaluar el efecto del pretratamiento (0, 5 y 15 min) con ultrasonido (37kHz) en el secado
convectivo (20, 60°C) sobre las propiedades químicas (pH, acidez, cenizas, %SS,
Humedad) de la remolacha (Beta vulgaris ssp)

Estudiar y modelar la cinética de transferencia de materia (agua) ocurrida durante el


proceso de secado convectivo de la remolacha (Beta vulgaris ssp)

Antecedentes y Justificación:
Código FPI-07 v.02
Propuesta de Investigación de Semillero
Página 2 de 10

En las últimas décadas el mercado ha evolucionado considerablemente debido al desarrollo


de numerosas tecnologías para la conservación de los alimentos (2). El ultrasonido (US) es
una técnica novedosa usada en la industria alimentaria, ya que representa ventaja sobre los
procesos tradicionales, al reducir tiempos de proceso, mejorar atributos de calidad, no
alterar las principales características de los productos, reduce riesgos químicos, físicos y se
considera tecnología verde al ser sustentable, debido a que emplea menos tiempo, agua y
energía (2). Una de las tendencias actuales es la de incrementar el consumo de vegetales y
frutas, y disminuir la ingesta de aquellos alimentos con aportes excesivos de grasas y
azucares, con contenidos elevados de calorías y sin aporte nutritivo. Uno de los procesos de
transformación más ampliamente utilizados en la industria alimentaria es la deshidratación
(3).

Garcia (2007) analizó que la aplicación de ultrasonidos de potencia, existen una serie de
efectos que pueden influir en los procesos de transferencia de materia que tienen lugar
durante el secado convectivo. La aplicación de ultrasonidos de potencia podría incrementar
la velocidad de los procesos de transferencia de materia en condiciones de liofilización a
presión atmosférica sin producir un aumento significativo de la temperatura del producto y,
por tanto, sin afectar a su calidad.

Gamboa et., al (2011) observaron una reducción del tiempo de deshidratación o unas
condiciones de procesamiento más suaves los cuales podrían originar una disminución
importante en las pérdidas de constituyentes con ciertos beneficios para la salud.

Narvaéz et., al (2017) obtuvieron que no había un efecto significativo en el uso de


ultrasonido a los diferentes tiempos y potencias estudiados, esto debido a que, a altas
temperaturas el efecto del ultrasonido encubre los efectos del ultrasonido, mientras que se
presentó un efecto significativo en las diferentes potencias utilizadas en el microondas,
observándose que a medida que aumenta la potencia del microondas aumenta también la
difusividad efectiva, y por tanto aumenta la velocidad de secado.

Rodriguez (2014) observó que, en el secado por aire caliente, al igual que en la
deshidratación osmótica, cuanto más severas eran las condiciones de proceso, las
frambuesas alcanzaban un mayor grado de deshidratado. La temperatura fue el factor de
mayor importancia en este proceso. En la velocidad de deshidratado, dependiendo de las
condiciones utilizadas, observo los diferentes comportamientos como consecuencia de los
efectos generados sobre las estructuras de los frutos a medida que se iban secando.

Gamboa et., al (2016) demostraron que la aplicación de US en el secado, en concreto de


zanahoria y fresa, produjo reducciones significativas en el tiempo de procesado, así como
productos finales de elevada calidad. Dicha calidad fue superior a la de productos
comerciales y superior o equivalente a la de muestras obtenidas en similares condiciones en
un prototipo de secado convectivo, e incluso, en el caso de algunos indicadores, semejante
a la de muestras liofilizadas.

Velasco et., al (2016) estudiaron el efecto de una solución hipertónica de sacarosa


concentrada a 50-60 % p/p y una temperatura de secado de 60 °C, sobre las propiedades
físicas y químicas del vegetal. Encontraron que el proceso de deshidratación combinado
promueve una reducción en el peso de la zanahoria mayor al 70 %, actividad de agua por
Código FPI-07 v.02
Propuesta de Investigación de Semillero
Página 3 de 10

debajo de 0,4, acidez cercana al 2 % y sólidos solubles entre 28 y 35 ºBx, sin modificar
significativamente el color natural del alimento.

Hurtado (2013) evaluó la eficacia de los ultrasonidos de baja frecuencia como método de
reducción microbiana en vegetales y comprobar su efecto en el color y la firmeza. Para ello
se sometió a ultrasonidos zanahorias frescas cortadas (Daucus carota), durante 10-20
minutos y a una frecuencia de 25 y 40 kHz. Para evaluar la efectividad de los tratamientos,
realizó recuentos de microorganismos aerobios mesófilos, así como de hongos y levaduras.
La combinación de ultrasonidos con otros procesos no térmicos parece un enfoque atractivo
para mejorar la inactivación microbiana en la industria alimentaria ya que las ondas sonoras
son seguras, no tóxicas y respetuosas con el medio ambiente.

Ulloa et., al (2014) observaron que la capacidad de variar la frecuencia hace del ultrasonido
una tecnología versátil en sus aplicaciones en el análisis de alimentos, procesamiento y
control de calidad. Y encontró que la aplicación del ultrasonido de baja energía (alta
frecuencia) es una técnica no invasiva, barata y simple que puede utilizarse para estimar la
composición de alimentos (carne, pescados, productos lácteos, monitorear las propiedades
estructurales y fisicoquímicas (emulsiones, productos lácteos, jugos) y detectar
contaminación por metales y otros materiales extraños (en productos enlatados, productos
lácteos, cereales, etc.).

Parada et., al (2012) observaron que la potencia y la temperatura del aire son las variables
que más afectan la rapidez de secado, alcanzando su mayor valor a 200 W, 60 °C y 30 min.
Y concluyeron que la aplicación de ultrasonido en el procesamiento de mora permite
obtener un producto deshidratado de mejor calidad funcional y resulta ser efectivo a la hora
de reducir el tiempo necesario para lograr un valor de humedad dado durante el secado
convectivo.

Ricce (2016) demostró que el pretratamiento con ultrasonido no mejoró significativamente


la tasa de secado, sin embargo, si llegó a mejorar substancialmente el proceso de
rehidratación de las muestras, comprobando que las alteraciones estructurales ocasionadas
por el uso de esta tecnología y su potencial aplicación industrial en la rehidratación de
productos.
Impacto esperado:

Generación de trabajos sobre el aprovechamiento de las propiedades de la remolacha a


través de la utilización de tecnologías emergentes de ultrasonido y el secado convectivo en
la deshidratación de la remolacha.

Llevar al público el trabajo realizado por medio de conferencias, eventos y promover el


desarrollo científico desarrollando habilidades, competencias investigativas en los
participantes.

Marco teórico:

Una de las tendencias actuales es la de incrementar el consumo es la de incrementar el


Código FPI-07 v.02
Propuesta de Investigación de Semillero
Página 4 de 10

consumo de vegetales y frutas y disminuir la ingesta de aquellos alimentos con aportes


excesivos de grasas y azucares, con contenidos elevados de calorías y sin aporte nutritivo.
Los vegetales destacan no solo por su contenido en constituyentes con elevado valor
nutritivo (vitaminas, minerales, fibra) sino también por sus compuestos bioactivos
(vitaminas, polifenoles, carbohidratos prebióticos) (3). Las frutas y vegetales desempeñan
un rol fundamental en la dieta y nutrición de las personas ya que son ricas en azúcares
(fructosa, glucosa y sacarosa) y son fuentes importantes de vitaminas (E y C). Ellos
proporcionan color, sabor, variedad y son de creciente interés como ingredientes estables en
la industria alimentaria. Sin embargo, contienen más de un 80% de agua dentro de una
estructura rígida de la pared celular, siendo responsable de su alto carácter perecedero (7).

Uno de los procesos de transformación más ampliamente utilizados en la industria


alimentaria es la deshidratación (3). La deshidratación de frutas es un método que se utiliza
tradicionalmente en la conservación de alimentos como así también en la producción de
materia prima para la industria. Este proceso no sólo afecta el contenido de agua del
producto, también altera otras características físicas, biológicas y químicas del alimento
como la actividad enzimática, la descomposición microbiana, viscosidad, dureza, aroma,
sabor y palatabilidad de los alimentos (7). El secado convectivo es una de las operaciones
más utilizadas en el deshidratado de alimentos. Durante su aplicación la eliminación del
agua ocurre mediante dos vías: la migración del agua en el interior del material a secar y
luego la vaporización de la humedad en la superficie del alimento.

En las últimas décadas el mercado ha evolucionado considerablemente debido al desarrollo


de numerosas tecnologías para la conservación de los alimentos. Actualmente el
consumidor es cada vez exigente, demandando alimentos de mejor calidad, similares a sus
equivalentes frescos, con excelentes características nutricionales, sanos y que garanticen su
seguridad (2). La aplicación de la energía de ultrasonido en el campo de los alimentos
podría resumirse en dos grandes áreas: a) análisis y control de calidad, y b) procesamiento,
conservación e inocuidad. Sin embargo, las aplicaciones del ultrasonido en alimentos,
dependen del rango de frecuencia del mismo, la que a su vez genera ultrasonido de alta o
baja potencia (11). El ultrasonido es una técnica novedosa usada en la industria alimentaria,
ya que representa ventaja sobre los procesos tradicionales, al reducir tiempos de proceso,
mejorar atributos de calidad, no alterar las principales características de los productos,
reduce riesgos químicos, físicos y se considera tecnología verde al ser sustentable, debido a
que emplea menos tiempo, agua y energía (2).

Las curvas de secado son representaciones gráficas en las que se evalúa la variación de
humedad media del producto en función del tiempo durante el que se le ha tenido expuesto
a la corriente de aire caliente. De esta forma se puede describir el comportamiento del
alimento durante el proceso de secado (14). Cuando el alimento se sitúa en el secadero,
comienza un breve período de inducción en el cual, la interfase y el material se adaptan a
las condiciones de operación, es un período corto casi indetectable en la mayoría de los
casos de secado de alimentos. Posteriormente se inicia un período de velocidad de secado
constante, en el que la superficie del sólido permanece saturada, por lo que la velocidad de
secado estará controlada por la evaporación de agua y su transferencia desde la superficie
saturada del material hasta el medio que la rodea, y será independiente de la naturaleza del
producto. En este caso, la resistencia controlante será la resistencia externa. Este período se
prolonga hasta que el contenido de humedad del sólido descienda hasta el denominado
Código FPI-07 v.02
Propuesta de Investigación de Semillero
Página 5 de 10

contenido de humedad crítico. En la mayoría de los alimentos, el contenido de humedad


inicial y el contenido de humedad crítico están muy próximos, por lo que el período de
velocidad de secado constante es muy corto y, en ocasiones, prácticamente inexistente.
Cuando el contenido de humedad ha caído por debajo del valor de humedad crítica, la
velocidad de secado decrece hasta alcanzar la humedad de equilibrio. Esta fase se conoce
como el período de velocidad decreciente. Durante este período, la cantidad de agua que se
desplaza desde el interior a la superficie es menor que la que se elimina de la superficie por
evaporación, en consecuencia la superficie se seca y el sólido se caliente (15).

Metodología:

Obtención de la muestra: la remolacha (Beta vulgaris ssp) será obtenida en un mercado


local de Cúcuta Norte de Santander.

Acondicionamiento y preparación de la muestra: obtenida la remolacha se procede a


realizar la limpieza de las remolachas que se lavaran, luego se desinfectarán con una
solución de Hipoclorito de sodio a 100 ppm durante 5 minutos y realizara un corte de forma
manual se cortará la parte comestible en rodajas con un grosor de 2 mm a fin de garantizar
un secado uniforme, y se empacada al vacío en bolsas ziploc para llevar al ultrasonido.

 Tratamiento con Ultrasonido

Teniendo la muestra lista se somete al ultrasonido de alta intensidad (37kHz) con


exposición de 0, 5 y 15 min. La medición se realizará por triplicado para cada una de las
muestras de remolacha.

Secado

El secado se realizará en un deshidratador de alimentos, el cual se llevará a cabo por medio


de diferente temperatura (20, 60°C). La deshidratación se realizará por triplicado para cada
una de las muestras de remolacha.

Análisis

 pH: La determinación será realizada en un pH-metro debidamente calibrado


siguiendo el método 981.12 de la A.O.A.C. (1990). La medición se realizará por
triplicado para cada una de las muestras de remolacha sin deshidratar.

 pH para muestra seca: Se procede a medir el pH de la remolacha ya secada en


secado convectivo; en una estufa se calienta 1 galón de agua destilada, se rotula
cada vaso en donde se encuentran contenidos 1g de cada muestra, mezcladas con 1
oz de agua destilada caliente para comprobar que los foliolos y el raquis de cada
muestra se disuelven y obtiene cierta coloración procedente de estas; se deja reposar
en un periodo de 1 hora; seguidamente se mide el pH de cada muestra (16). Estos
análisis se realizarán por triplicado, con 3 repeticiones en cada uno.

 Textura: Para determinar su grado de dureza y de maduración se utilizará un


Código FPI-07 v.02
Propuesta de Investigación de Semillero
Página 6 de 10

penetrómetro, metodología descrita por Barrera et al,. (2007)

 Acidez: Se adicionarán 10 g remolacha y 10ml de agua destilada en un vaso de


precipitado y se titulará con NaOH al 0,1N utilizando el pH-metro como indicador;
efectuando la lectura para la determinación de acidez. Estos análisis se realizarán
por triplicado, con 3 repeticiones en cada uno.

 % de solidos solubles: Se determinará directamente por refractómetro. Estos


análisis se realizarán por triplicado, con 3 repeticiones en cada uno.

 Cenizas: La determinación se realizará de acuerdo con los métodos descritos por la


AOAC 923.03 (2005). Se colocará un crisol por una hora en Mufla a 550±25°C, se
llevará al desecador hasta que la muestra este fría, pesar el crisol C1, pesar entre 2 a
5 g de muestra previamente homogenizada, registrar como C2, precalcinar
previamente la muestra en mechero, evitando que se inflame, luego se colocará en
la mufla a 550±25°C hasta cenizas blancas o grisáceas, preenfriar en mufla apagada,
llevar a secar el crisol en el desecador hasta enfriar, pesar y registrar como C3.
Realizar los cálculos correspondientes. Estos análisis se realizarán por triplicado,
con 3 repeticiones en cada uno.

 Humedad: La determinación se realizará de acuerdo con los métodos descritos por


la AOAC 925.10 (2005). Estos análisis se realizarán por triplicado, con 3
repeticiones en cada uno.

 Color: Se utilizó la metodología descrita por Campo et., al (2011) que consiste en
poner una muestra homogénea, midiendo tres parámetros: L* (claridad 0 a 100), a*
(componentes de rojo a verde, 60 a -60), b* (componente amarillo a azul, 60 a - 60).
Empleando el modelo de color CIElab (iluminación estándar D65 y observador a
2º). Se utilizó un espectofotocolorimetro de esfera X – Rite (Serie sp60), espacio
previamente calibrado, estos análisis se realizarán por triplicado, con 3 repeticiones
en cada uno.

 Curva de secado (modelo matemático): se realizará por medio de un modelo


matemático descrito por Parada (2012). Para las pruebas de secado convectivo, se
decide emplear como variable un parámetro en un modelo matemático que
represente cuantitativamente la velocidad de pérdida de humedad. Desde un punto
de vista macroscópico, la ecuación básica más utilizada para describir el secado en
capa delgada es similar a la ley de enfriamiento de Newton, incorporando un
coeficiente global de transferencia de masa (k) para caracterizar el efecto
combinado de los fenómenos existentes. Este modelo tiene la expresión general
dada en la ecuación 1:

(1)

Donde, M es el contenido de humedad global (g H2O/g sólido seco), Meq es la humedad de


equilibrio que puede alcanzar el alimento a las condiciones de secado y t es el tiempo de
Código FPI-07 v.02
Propuesta de Investigación de Semillero
Página 7 de 10

secado (min). La solución de la Ecuación 1 se obtiene por integración:

(2)

Siendo MR la relación de humedad, la cual se define como la forma adimensional del


contenido de humedad de las muestras. Esta relación determina el cambio de humedad que
no se ha logrado, es decir, relaciona el contenido de agua libre que se debe remover en el
tiempo t sobre el contenido inicial de la misma. Cuando la humedad de equilibrio alcanza
valores pequeños respecto a la humedad inicial generalmente el término M eq se desprecia,
simplificando la Ecuación 2 así:

(3)

Donde T puede interpretarse como un tiempo característico del proceso de secado. Al


encontrarse en el denominador, un valor bajo de T indica una alta velocidad de secado y
viceversa. De igual manera, una expresión similar se puede obtener al solucionar la
segunda ley de Fick para una geometría de capa delgada de espesor L.

(4)

Al comparar los términos exponenciales de las Ecuaciones 3 y 4, se puede concluir que:

(5)

Así pues, el tiempo característico de secado (τ) representa una medida indirecta de la
difusividad efectiva del agua al interior del alimento sólido durante el proceso de secado
(De). Una gráfica de ln [ M (t) /M o] vs. t, debería coincidir con una recta de pendiente igual
a 1/ Ƭ. Así pues, para cada experimento se tomó el tiempo característico como medida de la
velocidad de secado.

Cronograma de actividades:

MES 1 MES 2 MES 3 MES 4


Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Recolecció
Código FPI-07 v.02
Propuesta de Investigación de Semillero
Página 8 de 10

n de datos
Acondicion
amiento de
las
muestras
Análisis
fisicoquími
co y
tecnológico
Tratamiento
s
Secado de
las
muestras
Análisis
fisicoquími
co y
tecnológico
2
Análisis de
datos
Informe

Presupuesto:

Fuentes
Rubros UniPamplon Total ($)
Externas ($)
a ($)
1 Personal 450.000 450.000
2 Materia prima 50.000 50.000
3 Equipos de uso propios 250.000 250.000
4 Viajes 500.000 500.000
5 Materiales y suministros 200.000 200.000
6 Servicios técnicos y tecnológicos 300.000 300.000
7 Material de difusión y promoción 300.000 300.000
8 Administración 150.000 150.000
1. TOTAL ($) 2.200.000
Resultados esperados:

Se espera que las propiedades de la remolacha no sean afectadas mediante la deshidratación


por medio del secado convectivo, cumpliendo con la aplicación de ultrasonido en que la
remolacha se conserve y no pierda propiedades.
Código FPI-07 v.02
Propuesta de Investigación de Semillero
Página 9 de 10

Estrategia de Difusión: Publicación en revista indexada, participación en conferencias,


asistencia a un evento científico.
Bibliografía:

1. Gómez MN, Lucía A, Cifuentes D. Caracterización fisicoquímica y contenido


fenólico de la remolacha ( Beta vulgaris L . ) en fresco y sometida a tratamiento
térmico Chemical Physical Characterization and Phenolic Content of Beet ( Beta
vulgaris L .) in Fresh and Subjected to Thermal Treatment Caracterização física
química e conteúdo fenólico da beterraba ( Beta vulgaris L .) em produtos frescos e
submetidos ao tratamento térmico. 2018;31(1):43–7.
2. Campo-vera Y, Gélvez-ordoñez VM, Ayala-aponte A. Ultrasonido en el
procesamiento ( homogenización , extracción y secado ) de alimentos Ultrasound in
the processing ( homogenization , extraction and drying ) of foods Ultra-som de
processamento ( homogeneização , extracção e secagem ) food. 2018;16(1):102–13.
3. Gamboa-Santos J, Montilla A, Cárcel JA, García-Pérez V, Villamiel M. Aplicacion
de ultrasonidos de potencia en el pretratamiento y la deshidratacion de las hortalizas
y frutas. 2012. p. 103.
4. García Pérez JV( UP de V. Contribucion al estudio de la aplicacion de ultrasonidos
de potencia en el secado convectivo de alimentos. 2007;
5. Gamboa-Santos J, Monrilla A, Villamiel M, García-Pérez JV. APLICACIÓN DE
ULTRASONIDOS DE POTENCIA AL SECADO CONVECTIVO DE FRESAS.
2011;
6. NARVÁEZ MARTÍNEZ LJ, LEÓN MESTRA RJ. DETERMINACIÓN DEL
EFECTO DEL ULTRASONIDO COMO PRETRATAMIENTO DEL SECADO
POR MICROONDAS DE LA AHUYAMA (Cucurbita maxima). 2017;
7. Rodriguez A. “COMPARACIÓN DE MÉTODOS COMBINADOS (ÓSMOSIS
DIRECTA-MICROONDAS Y SECADO CONVECTIVO POR AIRE
CALIENTEMICROONDAS) PARA LA DESHIDRATACIÓN DE FRUTOS DEL
BOSQUE.” 2014;
8. Gamboa J, Scientific N. Impacto de los ultrasonidos de potencia en la calidad de
vegetales y frutas durante el proceso de deshidratación. 2016;(July 2013).
9. Velasco R. EA, Salazar B. AM, Cisneros L. O, Ramírez G. LE, Pacheco V. MM.
ANÁLISIS DE LAS PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍM1. Velasco R. EA, Salazar
B. AM, Cisneros L. O, Ramírez G. LE, Pacheco V. MM. ANÁLISIS DE LAS
PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS DE ZANAHORIA DESHIDRATADA
POR ÓSMOSIS Y SECADO CONVECTIVO. 2016;(2):42–53. ICAS DE ZANAH.
2016;(2):42–53.
10. Politecnica U, Barcelonatech DEC, En G, Alimentaria I. ULTRASONIDOS EN
VEGETALES Impacto sobre la microbiota , textura y color de la Zanahoria ( Daucus
carota ). 2013;
11. Ulloa JA, Ulloa PR, Carmen J, Ramírez R. Ultrasonido : aplicaciones en el campo de
los alimentos. 2014;(December).
12. Nathaly J, Montero P, Andrés C, Jiménez R, Daniel B, Villarreal Y, et al. Aplicación
de ultrasonido en el procesamiento de mora de Castilla ( Rubus glaucus Benth ):
Efecto sobre la calidad funcional y evaluación como pretratamiento al secado
convectivo. 2012;21(27):15–38.
Código FPI-07 v.02
Propuesta de Investigación de Semillero
Página 10 de 10

13. RICCE HERRERA CK. efecto de la aplicacion de ultrasonido como pre-tratamiento


al proceso de secado convectivo de rodajas de zanahoria (Daucus carota). 2016;
14. Campaner Llabrés PJ. Intensificación de procesos mediante la aplicación de
ultrasonidos de potencia. Influencia sobre las cinéticas de secado. 2013;29.
15. Rodríguez Barragán ÓA. Intensificación de procesos de transferencia de materia
mediante ultrasonidos de potencia. Aplicación al secado convectivo y a la extracción
con fluidos supercríticos. 2014;561–5.
16. Vindell Blandón AM, Ochoa Aguirre TP. Determinación de la concentración de pH
en hojas de cultivares clonales Spondias purpurea L, en el Arboretum Alain Meyrat
de la Universidad Nacional Agraria, Managua, Nicaragua. 2015;
17. Barrera L, Arrazola S, Cayón G. Caracterización fi sicoquímica y fi siológica del
proceso de maduración de plátano Hartón (musa AAB Simmonds) en dos sistemas
de producción Physical-chemist and physiologic characterization in the Harton
plantain ripening process (Musa AAB Simmonds) in or. 2007;
18. Campo Vera Y, Gelvez Ordoñez VM. Efecto de la termosonicaciòn sobre las
propiedades fisicoquímicas del hongo comestible (Pleurotus ostreatus) fresco
empacado al vacio. 2011;9(2):55–63.

Nombre Estudiantes Identificación Programa Correo electrónico:


Participantes:
11272345610 Ingeniería de angiejbf240797@gmai
Angie Juliet Barrientos Fajardo Alimentos l.com

Firma del Tutor Firma del director de Grupo de Investigación