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Clase: Modelado y simulación de procesos.

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Destilación Azeotrópicas hetereogenea

Ejercicio 4.- Destilación Azeotrópica Etanol. Simulación estacionaria

1.1. Simular un proceso con dos paquetes fluidos


1.2. Utilizar el botón Sub-Flowsheet para simular una sección dentro de un proceso
químico
1.3. Simular una planta para la obtención de etanol puro a partir de una solución en agua a
concentración azeotrópica

Descripción proceso

El producto final de la destilación simple, a una atmósfera, del fermentado obtenido a partir
de azúcar, es una mezcla azeotrópica de etanol y agua con una pureza límite del 88 % molar
o 95 % en peso. Concentraciones mayores de etanol pueden obtenerse mediante la adición
de un solvente o una sustancia que rompa la barrera azeotrópica, como por ejemplo un
arrastrador. En esta simulación, se producirá etanol anhidro puro a partir de una mezcla
azeotrópica de etanol-agua, utilizando al benceno como agente de arrastre.
El producto de cabeza de la columna deshidratadora o “T-100” es una mezcla de etanol,
agua y benceno que se divide en dos fases líquidas por enfriamiento: una liviana y otra
pesada. Para modelar este equilibrio líquido-líquido, se instalará un sistema denominado
“Decantador” valiéndose del botón de HYSYS que permite construir un sub-diagrama de
flujo. En este sub-diagrma se utilizarán parámetros de interacción diferentes. La fase acuosa
predominante denominada “Pesada” es procesada aún más en una columna de agotamiento,
“T-101” cuyo producto de cabeza, “V-2” se mezcla en un recipiente “V-100” con la fase
líquida liviana, “Liviana”, que sale del Decantador y, entonces, recirculada a la columna
deshidratadora, sirviendo como el reflujo a dicha columna.
Este caso se creará mediante sub-diagramas de flujo estándares y los resultados se
transferirán al diagrama de flujo principal.

Paquetes de fluidos

Se requieren dos paquetes fluidos en este ejemplo. Ambos paquetes fluidos usarán el
modelo de actividad NRTL, y contienen los componentes etanol, agua y benceno.

El primer paquete fluido nombrado como “VLE-BASIS” usará los parámetros de


interacción binarios de la librería VLE que aparecen por defecto. El segundo paquete fluido
nombrado como “LLE-BASIS” reemplazará aquellos coeficientes de interacción con
coeficientes de interacción binarios estimados con UNIFAC-LLE

1. Introduzca el primer paquete fluido y nómbrelo como “VLE-Basis”. Seleccione el


modelo de actividad NRTL
2. Despliegue la ventana correspondiente a la pestaña “Binary Coeffs”, seleccione el radio
botón “UNIFAC-VLE” y presione el botón “All Binaries” para estimar los coeficientes
binarios
3. Cierre la ventana anterior y regrese a la pestaña “Fluid Pkg” de la ventana del
Administrador Básico de la simulación. Seleccione el paquete de propiedades “VLEBasis”
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y haga clic sobre el botón “Copy” para copiar dicho paquete en un nuevo paquete fluido y
nómbrelo como “LLE-BASIS” en su ventana de propiedades.
4. Despliegue la ventana correspondiente a la pesaña “Binary Coeffs”, seleccione el radio
botón “UNIFAC LLE” y a continuación presione el botón “All Binaries” para estimar los
coeficientes binarios

VLE-BASIS se utilizará para la mayor parte de la simulación, mientras que LLE-BASIS se


utilizará como el paquete fluido para el subdiagrama de flujo Decanter

Corrientes

5. Ingrese al ambiente principal de simulación e instale la corriente “Alimento” y la de


recirculación asumida “Ra” con las siguientes especificaciones:

Columna deshidratadora

La columna deshidratadora es modelada como un absorbedor con rehervidor. Antes de


instalar la columna, seleccione la opción “Preferentes” en el menú “Tools”. Sobre la página
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“Options” de la pestaña “Simulation” revise que se encuentra verificado el cuadro de
selección “Input Experts”. Instale la columna haciendo doble clic sobre el icono Reboiled
Absorber que se encuentra en la paleta de objetos

6. Instale la columna haciendo doble clic sobre el icono “Reboiled Absorber” que se
encuentra en la paleta de objetos y complete la página uno del asistente de la siguiente
manera.

7. Presione el botón “Next” para desplegar la página dos del asistente y complete las
siguientes especificaciones.

8. Haga clic sobre la pestaña “Parameters” y despliegue la página “Solver”. Introduzca el


valor de 0.40 para el factor de amortiguamiento en el cuadro “Fixed Damping Factor”

9. Despliegue la página “Specs” de la pestaña “Design” para introducir las siguientes


especificaciones:

Subdiagrama de flujo para el Decantador

10. Para instalar un subdiagrama de flujo, seleccione el botón “Sub-Flowsheet” que se


encuentra en la paleta de objetos.

11. En la ventana de título “Sub-Flowsheet Operation” cambie el nombre a “Decantador” y


seleccione la corriente “V-1” en la columna encabezada con el nombre de “External
Stream”. De esta manera, se creará la corriente “V-1” dentro del sub-diagrama y transferirá
la información de la corriente.

12. Después de hacer la conexión, abra la ventana de la pestaña “Transfer Basis” y cambie
la base de transferencia, seleccionando a una evaporación instantánea “VF-P Flash” en la
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columna encabezada con el título “Transfer Basis” del cuadro “Inlet Streams”. De esta
manera, se transferirán las propiedades de la corriente “V-1”, en forma correcta, al sub-
diagrama de flujo, el cual utiliza un conjunto diferente de parámetros de interacción por la
presencia de un equilibrio líquido-líquido.

13. Cuando se agregue el intercambiador o condensador, cambiar solo a este LLE.

Columna de agotamiento

14. Cierre la ventana anterior e instale en el diagrama de flujo padre una columna de
absorción con rehervidor

15. Complete el asistente con las especificaciones que en la ventana de propiedades


definitiva, presiones de 101,33Kpa y fracción molar revoiler de 0,9999 con estimación de
Ovhd Prod Rate de 0,2 kmol/h.

16. Haga clic sobre la pestaña “Parameters” y despliegue la página “Solver”. Introduzca el
valor de 0.50 para el factor de amortiguamiento en el cuadro “Fixed Damping Factor”

Separador de fases

17. Instale un separador de fases con el nombre de “V-100” y con las siguientes
especificaciones: 0 Caida presión y 0 Duty

Botón de Reciclo

18. Instale un botón de reciclo y asígnele como nombre “Reciclo”. Conecte como corriente
de entrada la de recirculación calculada, es decir, “Rc” y como corriente de salida la de
recirculación asumida inicialmente, es decir, “Ra”. El botón de reciclo modificará la
composición de la corriente de recirculación asumida y construirá el diagrama de flujo con
la corriente de recirculación incluida dentro de sus cálculos. Esto requiere de varias
iteraciones. Observe en las Figuras 28.9 y 28.10 las condiciones y las composiciones

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