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Código PR-CO-UMN-15

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO Revisión 00


DE ENFIERRADURA Fecha 11/09/2017
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CONSTRUCCIÓN UNIDAD DE APOYO


DIAGNÓSTICO MEDICINA NUCLEAR EN N° CC
3043
COA

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO DE ENFIERRADURA
CONTROL DE DOCUMENTOS INGEL S.A.

Realizado: Revisado: Revisado: Aprobado:

Asesor en Prevención
Encargado de Calidad Supervisor General Adm. de Contrato
de Riesgos

Kener Angel Evelyn Klenner Javier Araya Claudio Alvarado

11-09-2017 10-07-2017 10-07-2017 10-07-2017

Firma Firma Firma Firma

TOMA CONOCIMIENTO CLIENTE

DEPARTAMENTO NOMBRE FECHA FIRMA STATUS

DEPTO.

ITO O AITO
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CONTENIDO

1.0 Propósito

2.0 Alcance

3.0 Responsabilidades

4.0 Documentos Relacionados

5.0 Definiciones

6.0 Equipos, Herramientas y Elementos de Protección Personal

7.0 Proceso y Medidas de Prevención de Riesgos

8.0 Registros de Calidad

9.0 Anexos

10.0 Toma de conocimiento

11.0 Hoja control de cambios


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1.0 PROPOSITO

El siguiente procedimiento de trabajo tiene como propósito establecer la


metodología de trabajo en cumplimiento con las directrices de INGEL S.A. de
acuerdo a la Política de Gestión Integrada, que aseguren calidad en la realización
de las actividades y producto final, además de la Seguridad y salud Ocupacional,
asegurando que las actividades desarrolladas se encuentren en condiciones de
riesgos controlados, y cuidando el Medio Ambiente, todo esto en toma de
conocimiento nuestros trabajadores y colaboradores, promoviendo así, el trabajo
de calidad, autocuidado de los pares, el orden y limpieza del entorno.

Se da a conocer la descripción técnica de los trabajos y se establecen requisitos


para realizar la actividad de ENFIERRADURA del área de trabajo, dar a conocer
las medidas de seguridad y equipos a utilizar.
A demás dar cumplimiento a lo establecido en la Ley 16.744 y en el Decreto
Supremo N° 40, artículo 21 sobre la obligación de informar de los riesgos laborales.
A la vez dar cumplimiento a las normas de seguridad establecidas en el
Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad y toda otra disposición sobre
prevención de riesgos que señale la empresa.

Y por último dar cumplimiento a las especificaciones técnicas del Proyecto, para
obtener un resultado eficiente y de calidad.

2.0 ALCANCE

El presente procedimiento de trabajo seguro se aplicará como guía para el


desarrollo y control de todas actividades y riesgos involucrados en la actividad de
ENFIERRADURA, y en toma de conocimiento a todo el personal INGEL S.A. y
Subcontratistas. Además, determinando responsabilidades y funciones del
personal que preste funciones en el Proyecto “Construcción Unidad De Apoyo
Diagnostico En Medicina Nuclear En Coa”.
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3.0 RESPONSABILIDADES

a. Administrador de Contrato

 Debe proveer y gestionar los recursos necesarios ya sean RR.HH, EPP,


materiales y equipos necesarios para realizar las actividades programas
de acuerdo a lo propuesto en carta gantt.
 Velar por el cumplimiento e implementación de procedimientos de trabajo
seguro, realizando revisiones para mejorar y actualizaciones.

b. Supervisores de Obra

 Ejecutar las actividades cumpliendo con especificación y planos


entregados por el cliente, realizar revisión y cambios de acuerdo a lo
aprobado por el cliente.
 Disponer de procedimientos, RR.HH, materiales y equipos para ejecutar
en forma correcta las actividades, para lograr un trabajo seguro y de
calidad en conformidad con la Política de INGEL S.A.
 Aplicar y respetar las normas de INGEL S.A; como las propuestas para
el proyecto.
 Realizar en conjunto planificación de actividades semanales y
mensuales, de tal manera de asegurar el cumplimiento actividades en el
tiempo, y así, solicitando lo necesario al administrador para el
cumplimiento de la planificación.
 Realizar charlas, capacitaciones, e instruir al personal propio como
externo y dejar registro escrito de las instrucciones que se entreguen
referidas a las actividades, riesgos asociados del trabajo a realizar por
medio del PTS (procedimiento de trabajo seguro) e AST (análisis seguro
del trabajo) y así poder asegurar el cumplimiento en terreno del presente
procedimiento.
 Constatar que los controles y revisiones de calidad, a productos,
materiales y actividades realizadas, y que estas se encuentren los
respaldos y revisiones al día.
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c. Experto en Prevención de Riesgos

 Velar por la difusión y cumplimiento de procedimiento de trabajo seguro


aplicado a la actividad y/o actividades que se realicen, dando a conocer
sus actividades y riesgos asociados a las actividades y promover el
autocuidado.
 Revisar y llevar listado de EPP de trabajadores, con estado y tiempos de
recambios.
 Asesorar legalmente a la supervisión de la obra en todas las materias de
Prevención de Riesgos y Medio Ambiente y a su vez de los trabajos
descritos en este documento y hacer cumplir los procedimientos de
seguridad.
 Investigar y analizar la totalidad de los accidentes e incidentes ocurridos
en la obra en conjunto con la línea de supervisión.

d. Capataz

 Usar y exigir el uso de los elementos de protección personal.


 Cumplir con las actividades planificadas y encomendadas, cumpliendo
con los estándares de INGEL S.A. y del Cliente.
 Delimitar zonas de trabajo con la señalética adecuada con el fin de
disminuir los riesgos asociados a la faena.
 Realizar charla diaria y tomar firma para registro a cada uno de los
participantes.
 Dirigir el trabajo y preocuparse que previamente estén dadas las
condiciones seguras para los trabajadores, equipos y herramientas
empleadas para su ejecución.

e. Trabajadores

 Cumplir con las normas establecidas en el Reglamento Interno de Orden,


Higiene y Seguridad.
 Utilizar siempre y correctamente los elementos de protección personal
asignados.
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 Informar inmediatamente a su superior de cualquier accidente, lesión,


peligro o daño que se detecten en las faenas, para ello se utilizarán planillas
de registro de incidentes o de detección de condiciones inseguras de trabajo
con el fin de mitigar dichas condiciones.
 Los procesos de trabajo deberán limitarse únicamente a los procedimientos
elaborados por la empresa.
 Obligación de asistir a las charlas operacionales diarias y análisis de trabajo
seguro de las faenas a realizar, dejando constancia escrita y colocando en
práctica los conceptos analizados en ellos.

4.0 DOCUMENTOS RELACIONADOS

CODIGO/NUMERO DETALLE
Ley 16.744 Establece normas sobre accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales.
Circular 07 Establece normas para la prevención de infecciones
asociadas a modificaciones estructurales a modificaciones
estructurales y otras actividades que generan polvo
ambiental en establecimientos hospitalarios.
Decreto Nº 40 Reglamento sobre Prevención de Riesgos profesionales
Decreto 594 Condiciones básicas y Ambientales en los Lugares de
Trabajo
EETT Especificaciones Técnicas de Arquitectura y
especialidades
Plano ING001-006 Plano diseño armaduras.
ESTRUCTURAL
Ver Anexo 3
Ley 20.001 Regula el peso máximo de carga humana.

Ley 20.949 Modifica el código del trabajo para reducir el peso de las
cargas de manipulación manual.

5.0 DEFINICIONES

No aplica definiciones.
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6.0 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

6.1 Equipos

 Esmeril angular.
 Dobladora de fierro.
 Camión pluma.

6.2 Herramientas

 Alicate de enfierrador.
 Napoleón.
 Flexómetro.
 Martillo.

6.3 Elementos de Protección Personal

6.3.1 EPP de Uso Cotidiano Obligatorio

 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad (claros y/o oscuros).
 Guantes de cabritilla.
 Zapatos de seguridad.
 Geólogo.
 Legionario.
 Protector solar.
 Protector solar para labios.

6.3.2 EPP Adicional Para la Labor

 Respirador desechable para partículas marca 3M (en caso de ser


necesario).
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 Barbiquejo.
 Guantes HyFlex.
 Tapón auditivo desechable.

7.0 PROCESO Y MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS

7.1 DESCRIPCION DEL PROCESO

7.1.1. Consideraciones

 El acero deberá contar con un certificado de calidad, u en su defecto ensayos


de laboratorio correspondientes.
 El acero deberá ser A 63-42 H en distintos diámetros.
 Las barras que hayan sido dobladas no serán enderezadas y no podrán
volver a doblarse en una misma zona.
 Las armaduras que estuvieran cubiertas con mortero o pasta de cemento
endurecido, se deberán limpiar hasta eliminar toda la escoria en contacto
con las barras.
7.1.2. Disposición del acero

 El acero se deberá descargar sobre tacos de madera para evitar contacto


con el suelo y además para poder ser trasladadas con transpaleta (en caso
de ser necesario).
 Para la descarga del acero desde el camión de transporte se deberá utilizar
un camión pluma.
 El almacenaje del acero deberá depositarse en un lugar adecuado, plano y
protegido del exterior para evitar la corrosión, además deberá estar
identificado y clasificado por diámetro para facilitar su uso.
 El bodeguero u en su defecto el encargado de recepción de los aceros
deberá tener el formato RC-CA-UMN-18 Protocolo de Inspección Revisión
de Acero (Véase anexo 1) y al término de la actividad el Encargado de
Calidad deberá dar visto bueno y firma conforme.
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7.1.3. Armado

 Se deberá respetar completamente los largos y las disposiciones de las


armaduras indicadas en los planos de ingeniería y diseño para cada
armadura (véase plano ING001-006 ESTRUCTURAL Anexo 2)
 Todos los estribos deberán llevar ganchos interiores formando un ángulo de
45º.
 Los estribos deberán rodear totalmente las barras, no admitiéndose ninguna
separación entre armaduras y estribos.
 La longitud del traslapo no deberá ser inferior a 30 centímetros.
 Se deberán limpiar las barras con una escobilla de acero para quitar la
escoria que perjudique su adherencia con el hormigón.
 Las varillas de acero se deberán cortar con un esmeril angular y equipos de
protección personal indicados en el punto 6.3 del presente procedimiento.
 Para los amarres se deberá emplear alambre N°18 (según lo indicado en
especificaciones técnicas de arquitectura pagina 24 requisitos generales).

7.1.4. Colocación

 Las armaduras deberán colocarse limpias, exentas de polvo, barro, escamas


de óxido, grasa, aceite, u otra sustancia que sea capaz de reducir la
adherencia del acero con el hormigón fresco.
 Las armaduras deberán mantenerse en posición y para ello deberán
disponerse de separadores.
 Para mover las armaduras en caso de ser muy grandes en dimensión o muy
pesadas en traslado manual desde el taller de confección hacia el lugar de
disposición final se podrá hacer uso de un camión pluma para facilitar la
colocación.
 Antes, durante y al término de las actividades de colocación de la armadura
en el encofrado el Encardado de Calidad deberá protocolizar los trabajos con
el formato RC-CA-UMN-03 Protocolo de Inspección de Enfierradura (Véase
anexo 3).
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7.1.5. Limpieza y orden

 En el taller se deberá destinar un sector segregado con cierre perimetral de


malla faenera o similar y con señalética que indique que es para el acopio
de despuntes de fierro, los cuales se deberán disponer en ese punto para no
encontrarse con ellos en el suelo y generar un factor de riesgo para los
trabajadores.
 Al término de la jornada el supervisor deberá preocuparse que el patio quede
limpio y ordenado.

7.1.6. Flujo-grama del proceso


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7.2 Medidas De Prevención De Riesgos


RIESGO
ACTIVIDAD MEDIDA DE CONTROL
ASOCIADO
 Lectura del presente Procedimiento.
- Caídas al  Charla 5 minutos (Anexo 4).
mismo nivel  Charla HCR-AST (Anexo 5).
 Inspección visual del área de
- Golpeado por trabajo.
 Uso de los EPP.
- Contacto con  Uso de Bloqueador solar.
elementos  Trabajar con señalero a la hora de
corto-punzantes
carga y descarga del material con
Disposición de camión pluma.
- Exposición a
material (fierros)
radiación UV  Segregar el área designada para
acopio de material.
- Caída de  Señalar el área designada para el
material (carga acopio de material.
camión pluma)  Uso en todo momento de los EPP
correspondientes.
- Aplastamiento  En las tareas de camión pluma,
contar con supervisión en todo
- Volcamiento momento.
- Caídas al  Inspección del área de trabajo.
mismo nivel  Uso de los EPP en todo momento.
 Realizar trabajos bajo supervisión
- Exposición a en todo momento.
radiación UV  Realizar check list de herramientas
eléctricas (Anexo 6).
- Contacto con  A la hora de carga manual, no
Construcción de elementos
superar los 25 Kg.
estructura corto-punzantes
 Seguir indicaciones del manejo
- Golpeado por manual de carga a la hora de
cargar, trasladar y bajar la carga.
- Sobreesfuerzo  Mantener área de trabajo limpia y
ordenada.
- Proyección de
partículas  Segregar el área en donde se hará
el armado.
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- Contacto con  Utilizar careta facial a la hora de


energía usar esmeril angular.
eléctrica  Señalizar el área con conos y
señaléticas.

 Precaución al transitar por el área


de trabajo.
- Caídas al  Verificar estado de terreno.
mismo nivel.
 Señalizar el área con conos y
señaléticas.
- Sobreesfuerzo
 Uso correcto de los EPP.
Amarre - Exposición a  Uso de Bloqueador solar.
radiación UV  Antes de iniciar las labores
habituales de manejo manual,
- Contacto con realizar ejercicios de estiramiento y
elementos calentamiento.
corto-punzantes  Mantener área de trabajo limpia y
ordena y zonas de traslado libres de
obstáculos.
 Uso obligado de EPP.
 Capacitación del personal.
- Atropello  Evaluar condiciones de terreno.
 Señalero dirigiendo maniobra, en
- Atrapamiento
caso de ser mecánica.
 No se puede realizar la actividad sin
- Volcamiento
un supervisor a cargo.
 A la hora de carga manual, no
- Sobreesfuerzo
superar los 25 Kg.
Montaje de
armadura - Golpeado por  Seguir indicaciones del manejo
manual de carga a la hora de
- Caída de cargar, trasladar y bajar la carga.
material (carga  Verificar área de disposición final de
camión pluma) la armadura, que se encuentre libre
de obstáculos.
- Contacto con  Mantener área de trabajo limpia y
elementos ordena.
corto-punzantes  No transitar bajo la carga
suspendida, ni dentro del radio de
giro del camión pluma.
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7.3 MEDIO AMBIENTE

 Excedentes de materiales: Los excedentes de la construcción se acopiarán


en el área para luego ser dispuestos en el patio de escombros autorizado
por el cliente.
 Emisiones al aire: Emisión de gases, partículas de polvo. Los motores de
equipos y vehículos deben contar con su revisión técnica al día.

8.0. REGISTROS DE CALIDAD

 RC-CA-UMN-18 Protocolo de Inspección Revisión de Acero.


 RC-CA-UMN-03 Protocolo de Inspección de Enfierradura.
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9.0. ANEXOS

Anexo 1: RC-CA-UMN-18 Protocolo de Inspección Revisión de Acero.


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Anexo 2: Fundaciones ING001-006 ESTRUCTURAl-Layout1.


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Anexo 3: RC-CA-UMN-03 Protocolo de Inspección de Enfierradura.


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Anexo 4: Charla 5 minutos.

PROYECTO Rev.00
REGISTRO RC-HSE-UMN-01
Charla Integral
Relator : Capacitación
Reunión
Empresa : INGEL LTDA. Charla 5 minutos
Otro_______________________
____________________________
TEMAS TRATADOS:

Nº Nombre y Apellidos RUT Cargo Empresa Firma

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

Total participantes : Fecha :

Duración : Total HHC :


Firma Relator
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Anexo 5: Charla Operacional HCR-AST.


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Anexo 6: Check list herramientas eléctricas.

SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE ESTANDAR HERRAMIENTAS ELECTRICAS

CHECK LIST HERRAMIENTAS ELECTRICAS CL-HSE-UMN-03 FECHA:

OBRA O CONTRATO ÁREA

INSPECCIONADA POR
FIRMA FECHA

ELEMENTOS A INSPECCIONAR SI NO N.A Responsable ejecución Fecha


¿El enchufe es tipo industrializado y se encuentra en buenas condiciones de uso?
¿Los interruptores se encuentran en buenas condiciones?
¿Los diferenciales y automaticos se encuentran en buenas condiciones de uso?
¿Los cables se encuentran en buenas condiciones de uso?
¿Las conexiones se encuentran bien hechas?
¿Los conductores poseen cable de tierra protección?
¿La carcaza de la herramienta se encuentra en buenas condiciones de uso?
¿La herramienta cuenta con mango de sujeción?
¿La herramienta cuenta con el codigo de color del mes?
¿Se ha realizado mantención a la herramienta?

Otros:

N.A: NO APLICABLE
OBSERVACIONES:

REALIZÓ REVISÓ
NOMBRE NOMBRE
CARGO CARGO

FIRMA FECHA FIRMA FECHA


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10.0 TOMA DE CONOCIMIENTO

Propósito de la Inducción, Recepción y/o Entrenamiento. Duración Fecha

Nº Nombre Rut Firma Fecha

10

11

12

13

Nombre del Instructor Firma


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11.0 HOJA CONTROL DE CAMBIO

Rev. Modificación Realizada

00 Borrador Inicial.