Asignatura: Gestión Logística

CASO PRÁCTICO ADICIONAL

El ferretero preocupado
(Gestión de Almacenes)

Sección : …………………………..………………………... Apellidos : ……………………………..………………………….

Docente : …………………………………………………… Nombres : …………………………………..…………………….
Unidad : Segunda Semana: Cuarta Fecha : …../..…/2017
Duración : 70 minutos

PROPÓSITO: Evaluar la situación propuesta y proponer alternativas de solución así

como un nuevo layout.

____ Adelante…

____ ¿La señorita Nancy Zaide? ___ preguntó el joven

portapliegos que traía un sobre cerrado.

____ Sí, soy yo ___ dijo la administradora de la compañía

Gedesa, al verse interrumpida por el bisoño empleado ____, ¿es para
mí?.... gracias.

Se trata del informe que los consultores externos habían

elaborado a pedido del directorio, en razón de los altos costos que se
habían generado ineficiente de los almacenes. Gedesa surgió diez años
atrás como una empresa comercializadora de abarrotes, artículos de
ferretería, farmacia, artefactos y repuestos. La gran variedad de los
productos que ofrecía quizá complicaba el buen manejo del área de los
almacene, particularmente de los materiales que permanecían
guardados por un tiempo excesivo.

Nancy esperaba con ansias el informe, pues había tenido a su

cargo las actividades de abastecimiento como asistente de la Gerencia d
Administración cuando se creó la empresa y, justamente, ella concluía
sus estudios de Administración. En la actualidad, ocupa esa gerencia y
es uno de los ejecutivos de confianza de la Gerencia General del
Directorio. Deseaba leer rápidamente el informe para constatar qué

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errores o diferencias existían con lo que ella dejo al ascender al puesto

que desempeña. El documento le fue relevando una serie de sorpresas
pues no se imaginó que la situación fuera tan caótica.

INFORME DE LA INTERVENCION DE LOS ASESORES

EXTERNOS

INTRODUCCION:

En relación con el trabajo que se debe desarrollar basado en el

contenido del presente informe, se deben destacar los siguientes
aspectos:

A. FINALIDAD:

Las recomendaciones que se detallan deben:

• Uniformar y corregir situaciones críticas en el área de

almacenamiento y llevar a cabo las soluciones que deben ser
implantadas.

• Involucrar al máximo al personal del área de almacenes de

su empresa para que aporten sus conocimientos, experiencia y
colaboren en la solución de los problemas detectados.

• Motivar a todo el personal para que, dentro del nuevo

enfoque de los almacenes y de las responsabilidades que les serán
asignadas, ayuden en la eliminación de fallas debidas a ellos como
usuarios del almacén.

B. COORDINACION

• La coordinación de la ejecución de las recomendaciones de

acción inmediata debe estar en manos del administrador de la empresa.
De esta manera, se permitirá a esta persona dirigir la solución de los
problemas y tomar el control de los diferentes elementos y
dependencias del almacén que ha tenido bajo sus órdenes.

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SITUACION ENCONTRADA

I. ESPACIO

El local de la empresa cuenta con tres pisos; en ellos almacenan

los diferentes artículos de la siguiente manera:

PRIMER PISO: consta de dos ambientes, denominados A y B; en el

primero están las oficinas y los servicios, la zona de recepción, carga y
descarga y la zona de embalaje, en un área de 1,341 m2. En el
ambiente B se encuentra una bodega de 1,000 m2, de los que,
descontando los pasillos, quedan 586.59m2 para zona de
almacenamiento.

SEGUNDO PISO: consta de dos ambientes, como el primer piso, y

con un total de 1,438.95 m2. Los ambientes, denominados C y D, son
similares a los del primer piso; así, en el C hay oficinas para el personal,
servicios, zona enrejada para resguardo de los artículos “posibles de
perderse”. Descontando los pasillos y las áreas de acceso y tránsito, el
área de 795.04 m2. En el ambiente D se tiene un área de
almacenamiento de 643.91m2, descontando los pasillos.

SÓTANO: es un área de 1,112.94 m2 y 2.05 metros de altura.

Tiene poca iluminación y en ella está la oficia del encargado de la
bodega, la zona del tanque de agua y el área de acceso y tránsito. El
espacio real para almacenar llega a 659 m2.

II. PROBLEMAS ENCONTRADOS

En la zona de almacenamiento, los problemas relacionados con el

espacio son los siguientes:

• Las bodegas tienen buenas estructuras, pero no existe una

buena disposición de la mercadería dentro de sus áreas de
almacenamiento, por lo que las actividades de este tipo resultan lentas y
riesgosas, se causa daño a los artículos que se guardan y el personal se
ve obligado a hacer grandes esfuerzos físicos.

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• En el primer piso, los artículos se almacenan por orden de

llegada y donde se encuentren lugares libres, sin considerar sus
características. La finalidad es aprovechar el espacio máximo y por ello
hay artículos hasta en los pasillos de cada lugar, donde hay andamios,
propiciando que el manejo de los materiales no se haga por los pasillos
o que al hacerlos se produzcan maltratos y deterioros.

• Otro problema consiste en que, al no contar con estanterías,

se almacenan los artículos en el suelo, en parihuelas de madera muy
deterioradas por la carga y la humedad, embalados en cajas de cartón o
de madera, lo que disminuye el espacio disponible en un 48% y
aumenta la posibilidad de deterioro de los materiales.

• En lo que se refiere al embalaje para despachar los pedidos

a los clientes, este se realiza en el primer piso, pero en un área limitada
que dificulta la preparación y el desarrollo del trabajo. Son frecuentes,
por eso, las quejas de los clientes al recibir sus pedidos.

• En el segundo piso, en el ambiente C, la mercadería se

almacena en cualquier lugar; por ejemplo, en la zona enrejada los
artículos están dispersos por el suelo, almacenados horizontalmente y
agrupados de cualquier manera. El personal indica que lo hacen por
tratarse de material frágil. Esta forma de emplear el espacio en C da
lugar a que en D se tengan problemas por falta d espacio.

• El almacenamiento en el ambiente D se efectúa en tres

diferentes maneras: en el suelo, en estanterías de madera y en
estanterías de ángulos ranurados, lo que permite mayor cuidado y
mantenimiento de los artículos. Sin embargo, se desperdicia espacio en
los estanterías porque se hacen estantes regulares, con casilleros
idénticos, aunque no todos los artículos son iguales, o porque, por falta
de espacio, se amontonan las diferentes variedades de materiales. Se
genera así desorden y se retarda la atención y el despacho.

• Todo lo indicado y la mala señalización de las áreas y los

espacios hacen muy lentas las recepciones y despachos en este
ambiente y en todo el piso.

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• En el sótano existe una mezcla de materiales; allí se

guardan alimentos, insecticidas, perfumería y se producen muchas
mermas. En el espacio se aprovecha al máximo, pues el techo es bajo y
casi todo está casi al ras del mismo. Hay exceso de materiales, lo que
hace que se ocupen los pasillos al saturarse las áreas de
almacenamiento.

• Como en el segundo piso, en el sótano se almacena también

en el suelo, en estantes de madera y de metal. Lo que está en los
estantes produce desperdicio de espacio o amontonamiento; pero en el
sótano el problema es más grave, pues almacenar en el suelo hace que
el deterioro sea mayor porque la humedad, al dañar las cajas de cartón
o madera, afecta el apilamiento o estiba de ellas; son frecuentes, por
eso, las caídas.

• Salvo un montacargas tipo elevador, en la empresa no se

cuenta con otros equipos de manejo de materiales ni con aparatos
auxiliares. La manipulación de los artículos, en todos los pisos, se
efectúa manualmente (carga al hombro) o por aparatos guiados por el
personal (carretillas), lo que obligan a emplear a los trabajadores de
almacén en todos los movimientos de la mercadería. Así, se fatiga al
personal, la incidencia de daños en los artículos es mayor y no se
aprovecha bien la zona de almacenamiento.

III. EMBALAJE DE LOS ARTICULOS

• Este es uno de los puntos principales para el

reordenamiento de los almacenes, en razón de que las dimensiones y la
clase de embalaje con que llegan los artículos son diferentes a las que
se emplean para despacharlos a los clientes. Además, ese aspecto
determina el uso del espacio de almacenamiento y las características de
los equipos que se necesitarán para mover la mercadería al recibirla,
guardarla y despacharla.

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• Las características físicas de la mercadería procedente de los

proveedores están dadas por las dimensiones y peso del embalaje en
que vienen los artículos; en cambio, la mercadería que se despacha
tienen características físicas y de embalaje muy diferentes y variables,
según el cliente, quien indica que es lo que quiere y cómo, lo cual exige
mucho trabajo para preparar el despacho. Por ejemplo, los artículos de
ferretería, en su mayoría, se despachan por unidad en a venta
minorista, aunque también se suelen emplear unidades establecidas por
la empresa como cientos, docenas, kilos, etc.; en cambio, los abarrotes
se despachan como bultos originales, tal como llegan, salvo en los
artículos de baja rotación, alto precio unitario, unidad muy grande de
embalaje o cuando se trata de clientes especiales.

• Todo lo indicado obliga a disponer de un área especial para

la preparación del despacho, según las necesidades de los clientes, que
es muy reducida para el movimiento que se ha observado.

IV. ALMACENAMIENTO PROPIAMENTE DICHO

En este aspecto es importante tener en cuenta las siguientes

situaciones:

• Hay gran cantidad de artículos en cada variedad existente en

almacén.

• La posibilidad de controlar las dimensiones y el material de

los embalajes es casi nula, debido a la procedencia de los artículos, su
variedad y las múltiples posibilidades de preparación de los pedidos.

• El mal ordenamiento de la mercadería en las bodegas,

aparte de no permitir un buen aprovechamiento del espacio, ocasiona
un manipuleo excesivo, lo que origina cuellos de botella tanto en la
recepción como en el despacho y da lugar al deterioro de la mercadería
por ubicarla en lugares no aptos. Así, lo que se almacena en cada piso
es lo siguiente:

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PRIMER PISO: en bultos originales, los abarrotes. Ejemplo:

conservas, licores, insumos industriales como parafina refinada y
semirrefinada; ferretería de alta rotación, como fluorescentes, cables;
además, insecticidas.

SEGUNDO PISO: similar al primero, con artículos de ferretería,

electrodomésticos, productos farmacéuticos.

SÓTANO: hay también abarrotes y artículos de ferreterías como

sanitarios, cables, piedras de esmerilar, etc., que no tienen sitio ni en el
primer y segundo piso.

Los registros de muchas de las existencias no están al día o no se

lleva control de los movimientos, de modo que no se sabe lo que se
tiene.

Preguntas para el debate

1. ¿Qué implicancias puede tener la empresa después de la situación

señalada en el informe?

2. ¿Por qué considera usted que la empresa se encuentra en esta

situación?

3. Proponga nuevas alternativas de solución.

4. Proponga un nuevo diseño de distribución física en general para la

empresa.

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