Practico #2

ANALISIS DEL RESERVORIO

1.-Analisis de los fluidos en el reservorio

Es importante conocer el comportamiento de los fluidos en el reservorio , ya

que con ellos podemos optimizar mejor nuestra producción evitando de esa
manera , las bonificaciones de capa de gas cuando se encuentra
produciendo de la región bifásica.

Los fluidos de reservorio necesitan ser descritos de una forma distinta a las
rocas. La primera definición es una de contactos, en donde el fluido estaría
en equilibrio. Estos son el contacto gas-aceite, el contacto aceite agua y el
contacto gas-agua. Este último es únicamente posible en un pozo con gas y
agua (sin aceite). Un reservorio normalmente contiene, ya sea agua o
hidrocarburo o una mezcla de ambos. El hidrocarburo podría encontrarse en
forma de aceite o gas. El hidrocarburo específico producido, depende de la
presión y temperatura del reservorio. El agua de formación puede ser fresca
o salada. La cantidad y tipo de fluido producido, depende de la presión
inicial del reservorio, de las propiedades de las rocas y el mecanismo de
empuje. Otros gases pueden ser encontrados en pozos, estos incluyen,
helio, anhídrido carbónico y sulfuro de hidrogeno. En la mayoría de los
casos esto ocurre en forma de trazos con el hidrocarburo y el agua,
normalmente encontrada. El agua de formación es únicamente descrito por
su salinidad. Esto varía desde 500 ppm de Cloruro hasta 250000ppm; un
rango muy grande. La mayor propiedad de las rocas involucradas en
producción, es la permeabilidad.

2.-Identificar la relación del índice de productividad para definir el sistema

del reservorio (Monofásico, Bifásico).

Este método genera la gráfica IPR para pozos produciendo de yacimientos

subsaturados (𝑷𝒓 ̅̅̅̅ > Pb) debido a que los hidrocarburos están en una sola
fase líquida (flujo monofásico), por consiguiente, la Ley de Darcy describe su
comportamiento. El tipo de flujo más similar al que se presenta en un
yacimiento real es el flujo pseudoestable, por lo tanto, se expondrá la
correspondiente forma de la Ley de Darcy. El coeficiente de turbulencia se
considera nulo por ser producción líquida y se considera que la
permeabilidad es constante en todo el yacimiento. Matemáticamente el
índice de productividad es la pendiente en un punto de una gráfica IPR. Para
los pozos produciendo de yacimientos subsaturados (𝑃𝑟 ̅̅̅̅ > Pb) la gráfica IPR
se comporta como una línea recta . Debido a esto el índice de productividad
es constante a cualquier caída de presión.

En 1968 Vogel desarrolló la correlación IPR más usada en la actualidad.

Dicha correlación empírica fue producto de la programación computacional
de las aproximaciones de Weller17 para yacimientos por debajo del punto de
burbuja con flujo bifásico (petróleo y gas). Las asunciones de dicha
aproximación son:

 Yacimiento circular y completamente cerrado con un pozo en el

centro.
 Medio poroso isotrópico con saturación de agua constante en todos
los puntos.
 Efectos de la gravedad nulos.
 Compresibilidad de la roca y el agua nulas.
 La composición y el equilibrio son constantes para el petróleo y el
gas.
 Existe la misma presión en las fases (petróleo y gas).
 GOR constante en cualquier tiempo.

En la programación computacional, Vogel varió la curva de permeabilidades

relativas, las propiedades PVT, estados de agotamiento, espaciamiento y
permeabilidad absoluta del medio para concluir que el aumento de la
viscosidad del crudo, presencia de daño de formación y yacimientos por
encima del punto de burbuja generaban una linealidad en la gráfica IPR. Los
caudales de crudo son inversamente proporcionales a la viscosidad de este
a unas condiciones dadas. A medida que la depletación ocurre.

2.1.-Establecer los distintos tipos de prueba a realizarse en el pozo.

1. PRUEBAS DE PRODUCTIVIDAD:

Las pruebas de productividad son diseñadas para medir la capacidad de

producción de un pozo bajo ciertas condiciones del yacimiento. Aunque
originalmente estas pruebas fueron utilizadas inicialmente el pozos de
gas, las pruebas de productividad también son aplicables a pozos de
petróleo. A diferencia de muchas pruebas de presión, algunas pruebas de
productividad requieren estabilización de las condiciones de flujo para
un apropiado análisis. Un indicador común de productividad obtenido
de pruebas de productividad de un pozo es el absolute open flow (AOF, o
Tasa Máxima).

a) Pruebas flujo tras flujo.-

Las pruebas flujo tras flujo, que a veces son l amadas backpressure o
prueba de 4 puntos, son realizadas en un pozo con una serie de
flujos a tasas estabilizadas para medir la presión de fondo fluyente en la cara
de la arena. Cada caudal es establecido en sucesión con o sin un
periodo pequeño de cierre del pozo.

b) Pruebas sencillas.-

Las pruebas sencillas o también l amadas a un solo punto son realizadas

cuando existen limitaciones de factor tiempo para llevar a cabo una prueba
de flujo tras flujo en yacimientos de muy baja permeabilidad. En este caso el
pozo fluye a una sola tasa de producción hasta alcanzar una presión
de fondo fluyente estabilizada. Estas pruebas son particularmente
apropiadas cuando las características de productividad del pozo están
siendo actualizadas, cuando son requeridas por entes gubernamentales.

c) Pruebas de Inyectividad (Fall-Off)

Con esta prueba se tiene una idea cualitativa de la permeabilidad de la zona

y la factibilidad que presenta una zona a un tratamiento de estimulación y/o
fractura miento hidráulico. La prueba de inyección puede ser interpretada
como cualquier prueba de presión. Es una prueba similar a la prueba
de declinación de presión, pero en lugar de producir fluidos se inyectan
fluidos, normalmente agua, Considera una declinación de presión
inmediatamente después de la inyección. Permite dar un seguimiento de las
operaciones de inyección de agua y recuperación mejorada.

 Estimar la presión promedio del yacimiento.

 Medir la presión de ruptura del yacimiento.

 Determinar fracturas.

 Determinar si existe daño en la formación, causado por

taponamiento, hinchamiento de arcil as, precipitado, entre otras.

 Determinar la permeabilidad efectiva del yacimiento al fluido

Inyectado, utilizada para pronósticos de inyección

d) Prueba Isócronal (análisis de Deliberabilidad)

La misma consiste en hacer producir el pozo a diferentes tasas durante

periodos de tiempos iguales, y cerrar el pozo hasta alcanzar la presión
promedio del área de drenaje, en los periodos comprendidos entre dos
cambios de tasas subsiguientes. Las pruebas isocronales son desarrolladas
también para cortos períodos de tiempo para aquel os pozos que tienen
un largo período de tiempo de estabilización. Específicamente las
pruebas isocronales son una serie de pruebas a un solo punto
desarrolladas para estimar las condiciones de productividad sin llegar a
los tiempos necesarios para alcanzar la estabilización del pozo. La prueba
isocronal es llevada a cabo por una serie de períodos de flujo y cierre,
permitiendo restaurar la presión promedio del yacimiento antes empezar
el siguiente período de producción.

e) Prueba Isócronal Modificada

El tiempo de restauración de la presión promedio del yacimiento antes de

fluir en pozo durante un cierto período de tiempo, todavía puede ser poco
práctico. En consecuencia, una modificación de la prueba isocronal fue
desarrollada para acortar los tiempos de la prueba. El objetivo de esta
modificación de la prueba isocronal es obtener los mismos datos de prueba
isocronal sin alcanzar a veces esos largos períodos de cierre requeridos
para alcanzar la presión promedia del yacimiento, en el área de drenaje del
pozo. La prueba isocronal es realizada como una prueba isocronal
convencional, exceptuando que los períodos de cierre deben ser igual
en duración, pero deben ser igual o exceder el tiempo de los períodos de
flujo. Debido a que el pozo frecuentemente no alcanza a restaurar la
presión promedia de yacimiento después de cada período de flujo, la
presión de cierre es registrada inmediatamente antes de comenzar el
período de flujo, esta presión es utilizada posteriormente en el análisis
en vez de usar la presión promedia del yacimiento.

f) Prueba Multi-tasa (Multirate test)

Puede recorrer a partir de una tasa variable libre hasta una serie de tasas
constantes, para una prueba de presión de fondo, con constantes
cambios en la tasa de flujo. Ya sea que las ratas sean constantes o no
durante periodos los periodos de flujo, Existen principalmente 3 tipos de
pruebas multiflujo:

 Rata variable incontrolada.

 Series de ratas constantes.

 Rata de flujo variable con presión de fondo constante.

  Esta prueba es común en pozos gasíferos produciendo de
formaciones muy apretada.

En tales pruebas las tasas de flujo de un pozo productor se hacen variar

mientras la presión se monitorea en uno o más pozos de observación.
El análisis de los datos de presión nos proporciona información que no
se podría obtener de un solo pozo. La prueba más conocida de las pruebas
de multi-pozos, es la prueba de interferencia en la cual un solo pozo
observador es empleado. A causa de la distancia entre el productor y el
observador, se espera monitorear pequeños cambios de presión en el
observador. La mayoría de las pruebas múltiples se efectúan en
yacimientos cerrados. Las pruebas múltiples se l evan a cabo por un número
de razones:

 Buscar conectividad y/o continuidad del yacimiento

 Detectar permeabilidad direccional y otras heterogeneidades

 Estimar volumen del yacimiento

 Orientación de Fracturas hidráulicas

2. PRUEBAS DE PRESIÓN :

Las pruebas de presión se refieren a aquel as pruebas de pozo en el cual se

mide los cambios de presión versus tiempo. Estas pruebas permiten
evaluar no solo las condiciones de la vecindad del pozo sino todas las
propiedades in situ más allá de la región afectada por las operaciones de
perforación y competición. Adicionalmente estas pruebas de pozo permiten
caracterizar importantes características de la formación necesarias para
diseñar un plan óptimo de explotación del yacimiento, incluyendo la presión
del área de drenaje de los pozos probados, posible presencia de barreras al,
y características importantes que dominan la heterogeneidad de un
yacimiento.

a) Pruebas a un solo pozo

Las pruebas a un solo pozo son aquel as la cual la respuesta de presión es

medida siguiendo un cambio en la tasa de producción. De este cambio en la
respuesta de presión, se puede caracterizar las propiedades promedios en
una porción o en toda el área de drenaje del pozo que se está
evaluando. Una prueba común a un solo pozo es la prueba de restauración
de presión, la cual es obtenida por la primera estabilización de una tasa de
producción, a una presión de fondo (BHP) medida en el pozo, para un
posterior cierre. La prueba de inyectividad es análoga a la prueba de
declinación de presión.

b) Pruebas multipozo

Cuando la tasa de flujo es cambiada en un pozo y la respuesta de

presión es medida en otro pozo o grupos de pozos, estas pruebas son l
amadas pruebas multipozo. Las pruebas multipozo son diseñadas para
determinar propiedades en una región centrada a lo largo de una línea que
une pares de pozos de prueba y por lo tanto es sensibles a las variaciones
direccionales de las propiedades del yacimiento, como el caso de la
permeabilidad. Adicionalmente estas pruebas permiten determinar la
existencia de comunicación entre dos puntos en el yacimiento. El concepto
básico en una prueba multipozo es producir o inyectar en un pozo (pozo
activo) y observar el cambio de presión en uno o varios pozos aledaños
(pozos observadores).

c) Prueba de Declinación de Presión (Drawdown)

Es realizada por un pozo productor, comenzando idealmente con una

presión uniforme en el yacimiento. La tasa y la presión son registradas como
funciones del tiempo. Los objetivos de la prueba de agotamiento usualmente
incluyen la estimación de la permeabilidad, factor de daño (skin), y en
algunas ocasiones el volumen del yacimiento.

Provee información acerca de la permeabilidad, factor de daño y el

volumen del yacimiento en comunicación. Entre unas de las ventajas que
ofrece son las económicas debido a que se realiza con el pozo en
producción. Su mayor desventaja es la dificultad para mantener una
tasa constante. Si la tasa constante no se puede lograr entonces se
recomienda el uso de Pruebas Multi-tasa.

d) Pruebas de Restauración de Presión (Build up test)

Esta prueba es realizada por un pozo productor a tasa constante por

cierto tiempo, cerrando el pozo para permitir que la presión se restaure en el
pozo. Frecuentemente a partir de esta data (recuerde que la presión en
el pozo es una función del tiempo) es posible estimar la permeabilidad
de la formación, la presión del área de drenaje actual, y caracterizar el daño
o estimulación y las heterogeneidades del yacimiento o los límites. En fin
la prueba de restauración de presión es una prueba utilizada para determinar
la presión en el estado transitorio.
La prueba de restauración de presión ha sido una técnica muy popular
usada en la industria petrolera. Varias razones la han convertido en una
prueba muy popular, algunas de estas son:

- No requiere una supervisión muy detallada.

- Se pueden estimar la permeabilidad y el factor de daño a partir

de pruebas de restauración o declinación de presión. Sin
embargo, la declinación de presión no permite estimar la presión
promedio de yacimiento o la presión inicial de yacimiento mientras
que la prueba de restauración de presión si lo hace.

En términos generales, una prueba de restauración de presión requiere

cerrar un pozo productor después de que se ha producido durante
algún tiempo en el que la estabilización de la rata se ha alcanzado. Una
prueba de restauración de es corrida así:

1. Determinar la ubicación de los empaques, tamaño de la tubería de

producción y la tubería de revestimiento, profundidad del pozo.

2. Estabilizar el pozo a una rata de producción constante, q.

3. Cerrar el pozo y registrar el valor Pwf (justo antes del cierre).

4. Leer la presión de cierre, Pws, a intervalos cortos de 15 segundos

para los primeros minutos (10-15 min), entonces cada 10 min. Para la
primera hora. Durante las siguientes 10 horas, se deben tomar lecturas
de presión cada hora. Cuando la prueba progresa, los intervalos de
tiempo se pueden expandir a 5 horas.

e) Pruebas De Interferencia

En una prueba de interferencia, un pozo es producido y la presión es

observada en un pozo diferente (o pozos), monitoreando los cambios
de presión afuera en el yacimiento, a una distancia lejana al pozo
productor original. Los cambios de presión a una distancia del pozo
productor es mucho más pequeña que en el pozo productor como tal.
Por ende una prueba de interferencia requiere de un sensor de
medición de presión, y puede tomar un largo tiempo para poder llevarla a
cabo.

f) Pruebas de Pulso

Constituyen un tipo especial de prueba de interferencia, en la cual el pozo

activo es pulsado alternadamente con ciclos de producción y cierre. Está
técnica usa una serie de pulsos cortos de la rata de flujo. Los pulsos son
periodos alternantes de producción (o inyección) y cierre con el mismo
caudal en cada producción. La respuesta de presión a los pulsos se mide en
el pozo de observación. La principal ventaja de las pruebas de pulso estriba
en la corta duración del pulso. Un pulso puede durar unas horas o
unos pocos días, lo cual interrumpe la operación normal ligeramente
comparada con las pruebas de interferencia.

g) Pruebas DTS

Una prueba DST (Dril stem Test) es una prueba de presión corta que se
efectúa durante la perforación utilizando la tubería de perforación. Está
formada por pruebas de declinación y caída de presión consecutivas.

Pasos para realizar una prueba DTS:

Para correr un DST, una herramienta especial se coloca en la sarta de

perforación y se baja a la zona a probar. La herramienta aísla la
formación de la columna de lodo en el anular y permite que los fluidos
de la formación fluyan a la sarta de perforación mientras se registra
continuamente la presión.

1. Tomar una muestra del fluido del yacimiento.

2. Establecer la probabilidad de comercialidad. Normalmente se corre en

pozos exploratorios y algunas veces en pozos de avanzada si la
formación es muy heterogénea.

3. Determinar las propiedades de la formación y el daño. Estos podrían

usarse para estimar el potencial de flujo del pozo.

Permiten determinar la presión y temperatura de fondo (además de

evaluar parámetros fundamentales para la caracterización del yacimiento) y
son realizadas durante la etapa de perforación. También se obtienen
muestras de los fluidos presentes en el yacimiento a diferentes
profundidades para determinar sus propiedades con el objetivo de minimizar
el daño ocasionado por el fluido de perforación o para la estimación
de reservas.

2.2.- Interpretar las pruebas de producción , utilizando los distintos métodos

de análisis cuantitativo.-

La Gerencia Distrital de San Tome presenta un organigrama (ver figura N°2),

se encuentra estructurada por siete gerencias: cuatro correspondiente a las
unidades de Explotación y el resto a Plantas Planificación y a convenios. Las
gerencias correspondientes a las unidades de Explotación corresponden a la
segregación de los crudos: Liviano, Mediano, Pesado y Extra Pesado. De
están dependen cuatro superintendencias: Desarrollo de Yacimientos,
Producción, Infraestructuras y Estudios Integrados de Yacimientos. De la
Gerencia de Planta dependen tres superintendencias: Logística Operacional,
Mantenimiento Operacional y Recuperación secundaria.

Organigrama de la Organización.- La Unidad de explotación de Yacimientos

Liviano Distrito San Tomé, cuenta con un Gerente General y tiene a su cargo
varios departamentos con sus respectivos Líderes del proceso o
Superintendentes los cuales se mencionan a continuación:

1.- Líder de Infraestructura: Tiene como función proponer y evaluar técnica y

económicamente proyectos que permitan optimizar el uso de la
infraestructura existente y/o proyectos nuevos de alta rentabilidad, además
ejecutar programas de eliminación de pasivos ambientales que permitan
cumplir con la normativa ambiental.

2.- Superintendente de Desarrollo de Yacimientos: Realiza la ejecución de

los planes de desarrollo del Yacimiento, control y monitoreo del mismo,
permitiendo analizar el comportamiento futuro de los reservorios, aportando
información para la implementación de métodos de recuperación aplicables
para mejorar e incrementar los factores de recobro.

3.- Estudios Integrados: Tiene como función llevar a cabo estudios

convencionales, hacer simulacros de yacimiento, organizar proyectos para
mejorar el recobro adicional del crudo.

4.- Superintendente de Producción: Analiza, evalúa y jerarquiza la

información, requerimientos, tramitaciones y eventualidades técnicas o
administrativas del proceso de extracción y procesamiento del crudo.

5. Líder de Control y Gestión: Planifica conjuntamente con su personal el

control y seguimiento de las inversiones y gastos que realiza la Unidad, y
ejecuta planes de desembolso en conjunto con los demás departamentos.
En la figura N°2.6 se muestra el Organigrama de la Unidad de Explotación de
Yacimientos Liviano

2.3.- Mecanismo de empuje para optimizar la producción.-

Compresibilidad de roca y fluidos.-

Cuando ocurre una disminución de presión en el yacimiento la roca porosa
donde se encuentra nuestro fluido puede ser modificada físicamente por
medio de los esfuerzos de presión que se ejercen sobre esta, al disminuir la
presión la roca va a tendera expandirse, pero, tiende a expandirse
hacia donde esta encuentre menos dificultad y en donde ella encuentra
menos dificultad es sus poros.

Este tipo de mecanismo no importa si la presión del yacimiento se encuentra

por encima o por debajo de la presión de burbujeo. Este se ve influenciado
principalmente por fuerzas como:
fuerzas capilares, fuerzas gravitacionales, y fuerzas viscosas debidas a los
diferenciales de presión y a potenciales de flujo.

Liberación de gas en solución.-

El empuje por gas en solución es también llamado empuje por gas disuelto;
es comúnmente comparado con el efecto de los gases en las bebidas
gaseosas al abrir el envase. En este caso la energía para transportar y
producir los fluidos de un yacimiento se deriva del gas disuelto en el
petróleo.

Es el principal mecanismo de empuje para aproximadamente un tercio

delos reservorios de petróleo del mundo.

No existe producción de agua ya que la saturación de agua está cerca del

valor irreducible.

La presión inicial del yacimiento está sobre o igual a la presión de burbujeo

y declina rápida y continuamente.

La recuperación de petróleo para este mecanismo usualmente está en el

rango de 5 al 20% del POES.

Segregación Gravitacional.-

En aquellos yacimientos con gran espesor o un alto buzamiento existe

la posibilidad de que se produzca lo que se conoce como segregación
gravitacional yaque por lo general el agua, el petróleo y el gas poseen densid
ades diferentes, razón por lacual tienden a separarse y formar capas en
donde se acumulan cada uno de los elementos en este caso de la forma
agua-petróleo-gas.

Este mecanismo de empuje se produce cuando existe

suficiente permeabilidad vertical para permitir que
las fuerzas gravitacionales sean mayores que las fuerzas viscosas dentro del
reservorio.

Generalmente no poseen capa de gas, pero la recuperación será mayor si

existe alguna.

La presión tiende a mantenerse.

La recuperación de petróleo para este mecanismo usualmente está en el

rango de 25 al 80% del POES.

Es el mecanismo de empuje primario más eficiente.

Empuje por capa de gas.-

En este tipo de mecanismos no existe capa o casquete de gas. Todo el gas

disuelto en el petróleo y el petróleo mismo forman una sola fase, a presión y
Temperatura originalmente altas en el yacimiento. Al comenzar la etapa de
producción, el diferencial de presión creado hace que el gas comience a
expandirse y arrastre
el petróleo del yacimiento hacia los pozos durante cierta parte de la vida pro
ductiva delyacimiento. Eventualmente, a medida que se extrae petróleo, se
manifiesta la presión
de burbujeo en el yacimiento y comienza a desarrollarse el casquete o capa
de gas en elyacimiento, inducida por la mecánica de flujo.

Empuje hidráulico.-

Se presenta cuando existe una porción de roca con alta saturación de agua
(Acuífero). Debido a la expansión del agua del acuífero (a medida que se
reduce
la presión), este invade el yacimiento, reemplazo a los fluidos que ya han sid
o extraído.Este es uno de los mecanismos de producción más efectivo
debido al constate suministro de agua del acuífero, ya que no hay caída de
presión en el sistema o cae
muy poco. El empuje por agua es considerado el mecanismo natural más efi
ciente para laextracción del petróleo. Su presencia y actuación efectiva
puede lograr que se produzca hasta 60 % y quizás más del petróleo en sitio.
Mantener una relación muy ajustada entre el régimen de producción de
petróleo que se establezca para el yacimiento y el volumen de agua que debe
moverse en el yacimiento.

3.- los reservorios petrolíferos no están definidos únicamente por las rocas
en las cuales están contenidos los fluidos, si no por los fluidos mismos que
se encuentran en el reservorio, los cuales son mezcla naturales de
hidrocarburos.-

Un Yacimiento de Hidrocarburo se puede definir como una estructura

geológica en el subsuelo conformada por rocas porosas y permeables que
permiten la acumulación de hidrocarburos (Petróleo y Gas) en cantidades
comercialmente explotables y rodeadas por rocas adyacentes impermeables
que impiden la transmigración de los fluidos hacia otras zonas
porosas. Universalmente se está de acuerdo que los hidrocarburos tienen
una procedencia de tipo orgánico. Lo que indica que la materia orgánica
tuvo que ser sintetizada por organismos vivientes, y por lo tanto debió
depositarse y preservarse en sedimentos. Dependiendo de las condiciones
geológicas dadas, parte de este material se transforma en compuestos de
naturaleza petrolera. La base fundamental para la producción masiva de
materia orgánica fue la fotosíntesis, la cual apareció aproximadamente hace
2000 millones de años en tiempos precámbricos. Desde esa época a la era
devónica la primera fuente de materia orgánica fue el fitoplancton marino. A
partir del devónico, la mayor contribución a la materia orgánica fue por parte
de plantas terrestres. Algunos animales grandes, como peces, contribuyeron
muy poco en la generación de materia orgánica.

4.- Las propiedades físicas de principal interés que se deben tomar en

cuenta en todo cálculo de ingeniería son : densidad del fluido ,
compresibilidad , razón de solubilidad , factor volumétrico , viscosidad , y
presión de burbuja ya que cada uno de ellos cuentas con su propia
correlación , para sistema bifásico o monofásico .-

Densidad del petróleo.- La densidad es definida como la cantidad de masa

por unidad de volumen a una temperatura y a una presión especifica. la
densidad se expresa en libras por pie cubico, también es una propiedad muy
importante porque afecta los valores para el cálculo del volumen. Presión de
burbuja Pb.- Es la presión a la cual se forman las primeras burbujas de gas
al pasar de un sistema de estado líquido a un estado de dos fases (líquido
vapor).existen gran cantidad de correlaciones para determinar el punto de
burbuja las cuales están en función de solubilidad del gas (Rs), gravedad
especifica del gas (Yg), gravedad API del aceite (Yapi), gravedad especifica
del aceite(Yo) y la temperatura (T).

Factor volumétrico de formación del petróleo (Bo).-

El factor volumétrico es el volumen que ocupa un barril de petróleo más el

gas disuelto a condiciones de yacimiento también se define como el
volumen de yacimiento necesario para producir un barril de aceite en
superficie.

Viscosidad del petróleo.-

La viscosidad de un fluido es la resistencia o fricción interna de las

moléculasa fluir. Según Tarek Ahmed 1 la viscosidad de los aceites cercanos
al punto crítico se encuentra en el rango 0,1centipoise hasta 100 centipoise
para los aceites pesados. La viscosidad depende de propiedades como, la
temperatura, la presión, la gravedad del aceite, la gravedad del gas, la
solubilidad del gas en el aceite yla composición del crudo. Las correlaciones
para determinar la viscosidad dependiendo de los datos disponibles se
dividen en correlaciones basadas en datos obtenidos de pruebas PVT (Rs y
gravedad API)y correlaciones basadas en la composición del aceite. La
viscosidad se puede clasificar en tres clases dependiendo de la presión:

1.-Viscosidad del aceite muerto.- (no presenta gas en solución) esta

viscosidad está dada a presión atmosférica y a la temperatura del sistema.

2.- Viscosidad del aceite saturado.- Esta viscosidad está definida a una
presión menor o igual a la presión de burbuja.

3.- Viscosidad del aceite sub-saturado.-Esta viscosidad está definida a una

presión mayor a la del punto de burbuja y a la temperatura del yacimiento.

5.-Mejorar las técnicas de terminación en base a las caídas de presión y

obtención de la mayor cantidad de volúmenes vs tiempo.-

Un muestro adecuado de los fluidos es de gran importancia para la exactitud

de los datos. Las muestras son recuperadas usualmente en el campo siendo
necesario tener en cuenta el momento adecuado y las condiciones para
aplicar las técnicas a ser utilizadas, cuando se tiene preparado el pozo para
el muestreo.

Solamente enunciaremos las técnicas existentes para el muestreo, siendo

estas:

a. Muestreo de fondo.
b. Muestreo por recombinado.
c. Muestreo por separación de corriente de flujo.
Se puede usar cualquier de estas tres técnicas en la obtención de muestras
de fluidos representativas del reservorio para su posterior análisis de las
relaciones: Presión, Volumen y Temperatura (Análisis P.V.T.).

Dependiendo este, sobre todo del tipo del reservorio y de la información

deseada.