ANÁLISIS ECONÓMICO EN

INGENIERÍA MECÁNICA

COSTEO POR
ORDENES DE TRABAJO
 OBJETIVOS
 Describir los fundamentos de los
sistemas de costeo.
 Distinguir entre costeo por órdenes
de trabajo y costeo de procesos.
 Describir el costeo por órdenes de
trabajo.
 Distinguir entre el costeo real y el
normal.
 Identificar el flujo de costos en un
sistema de costeo por órdenes de
trabajo.
Consideraciones previas

 La relación beneficio/costo.
 Un sistema de costeo se adapta a
la operación. No al revés.
 Un sistema de costeo acumula
costos para tomar decisiones.
 Un sistema de costeo es una de las
fuentes de información.
Revisar

 Objeto del costo

 Costo directo de un objeto del costo
 Costo indirecto de un objeto del
costo
 Co Id ntificac i nd 1 o l

ditect
Obj eto
del costo
Costo Pr rra l '< del co. to
indirect
Definiciones
 Agrupamiento del costo
Acumulación de partidas individuales
del costo

 Bases de asignación del costo

Criterio común para vincular, en forma
sistémica, un costo directo con el
objeto del costo.
 Sistemas de costeo básicos
 Sistema de costeo por órdenes de
trabajo.

Cuando el objeto del costo es una unidad

individual, un lote o servicio de un
producto definido, denominado trabajo.

Debido a que los productos (o servicios)

se pueden diferenciar, los sistemas de
costeo por OT pueden acumular costos
para cada producto.
 Sistema de costeo por procesos.
Cuando el objeto del costo se acumula
con unidades idénticas o similares de
un producto o servicio.

En cada periodo los sistema de costeo

por procesos dividen los costos totales
entre la cantidad total de unidades
producidas para obtener un costo por
unidad.
Sistema de costeo por · Sistema de costeo
órdenes de trabajo por procesos

1 1
Unidades definidas de Cantidades de unidades idénticas::(;).
un producto o servicio similares de un producto o servicio
Ejemplos de Costeo por OT

 Asesoría en ingeniería
 Campañas de publicidad
 Casos legales
 Reparación de automóviles
 Construcción de una refinería
Ejemplos de costeo por procesos

 Delivery
 Almacenamiento de produtos
 Elaboración de bebidas
Costeo por órdenes de trabajo en
la manufactura

 Acumulación de costos en toda la

cadena de valor:
 Investigación y desarrollo
 Diseño
 Manufactura
 Marketing
 Distribución
 Servicio al cliente
Costo real
 Es un método de costeo por OT que
identifica los costos directos con un
OdC mediante la multiplicación de las
tasas de costos directos reales por la
cantidad real de los insumos de costos
directos.

 Asigna los costos indirectos sobre la

bases de tasas del costo indirecto real
multiplicadas por la cantidad real de la
base de asignación de costos.
Procedimiento para asignar costos
reales a órdenes de trabajo

Paso 1
Identificar el OdC elegido.

Por ejemplo la fabricación de una

máquina
Paso 2.
Identificar los costos directos del
trabajo.

Por ejemplo mano de obra directa,

materiales directos
Paso 3
Seleccionar las bases de asignación
del costos a utilizar para prorratear
los costos indirectos al trabajo.

Por ejemplo horas de mano de obra

directa, peso de materia prima,
horas de mecanizado.
Paso 4
Identificar los costos indirectos
relacionados con cada base de
asignación del costo definida.

Se generan agrupamientos para

los costos difíciles de identificar
para cada trabajo individual.
Paso 5
Calcular la tasa por unidad de cada
base de asignación de costos con
que se prorratean los costos
indirectos al trabajo.

Para cada agrupamiento de costos

se calcula la tasa de costos
indirectos.
(tasa del costo indirecto real) =

(Costos indirectos totales

en el agrupamiento)

(cantidad total real de la

base de asignación del costo)
ejemplo

Dólares/hora MOD

Dólares/hora máquina

Dólares/tonelada procesada
Paso 6
Calcular los costo indirectos
prorrateados.

Multiplicar las cantidades reales de

las diferentes bases de asignación
(una por agrupamiento) por su
respectiva tasa del costo indirecto.
Paso 7
Calcular el costo total del trabajo
al sumar los costos directos e
indirectos prorrateados a este.
Resultados

 Calcular margen bruto o porcentaje

de margen bruto.
 Así, se podrá determinar:
 Desperdicio de materiales directos?
 Demasiada MOD?
 Se puede bajar el costo?
 Se debe cobrar más?
Principales OdCs

 Productos
 Centros de responsabilidad

Dependiendo del OdC, un gasto

(como supervisión o control de
calidad) puede considerarse directo
(para un Dpto) o indirecto (para un
producto).
Documentos fuente

 Registro de costos del trabajo.

registra y acumula todos los costos
asignados aun trabajo específico.

 Otros:
 Registro de requisición de materiales
 Registro de mano de obra
Periodo para calcular las tasas de
costos indirectos

 El numerador (agrupamiento de
costos indirectos):
A menor periodo más sensible a
variaciones estacionales y erráticas.
Ej: reparaciones, vacaciones, campañas.
 El denominador (cantidad de base
de asignación):
A menor periodo más sensible a
variaciones de producción.
Ej: impuestos, alquileres.
Costeo normal
 Existe dificultad de calcular los
costos reales conforme se terminan
los trabajos.
 Generalmente se calculan los costos
indirectos anuales y la tasa del
costo indirecto presupuestado.
 El uso de tasas de costos indirectos
presupuestados da lugar al costo
normal.
 El costeo normal es un método de costeo
que identifica los costos directos con
un objeto del costo, mediante las tasas
del costo directo real multiplicadas por la
cantidad real de los insumos del costo
directo, así como prorratea los costos
indirectos con base en las tasas del
costo indirecto presupuestado
multiplicadas por la cantidad real de las
bases de asignación del costo.
Ajustes al final del periodo

 Como consecuencia del costeo

normal existen costos indirectos
subasignados o sobreasignados.
Control administrativo y tecnología

 Las TICs proporcionan información

rápida y exacta (generalmente)
para una mejor toma de
decisiones.
Prorrateo primario. Es la distribución de los costos indirectos en los departamentos de
producción y servicios. Esta aplicación se hace de acuerdo al sitio donde se haya
originado cada erogación o de acuerdo a las bases más apropiadas .

Bases del prorrateo primario

CONCEPTO BASE

Materiales directos Asignación directa al centro de producción o servicio

Mano de obra indirecta Asignación directa al centro de producción o servicio
Arriendo De acuerdo a la superficie ocupada por cada centro de
costos
Energía, teléfono , agua Asignación directa cuando existen contadores
o en proporción a los equipos eléctricos , número de
teléfonos o cantidad de personas
Mantenimiento Asignación directa a cada centro de costos que utilice el
serv1c10
Depreciaciones Asignación directa a los centros de producción y servicios , en
función a los activos que se utilicen
Prorrateo secundario. Es la distribución de los costos indirectos de los departamentos
de servicios en los departamentos de producción. Esta aplicación se hace en proporción
al servicio que los departamentos de servicios le hayan prestado a los departamentos de
producción

Bases del prorrateo secundario

Centro de costos de servicios Bases

Dirección de la fábrica Horas trabajadas en cada centro de producción

Personal Número de trabajadores en cada centro de costos
Almacén De acuerdo a las requisiciones
Mantenimiento De acuerdo con las órdenes de servicio
Prorrateo final. Es la distribución de los costos indirectos acumulados en el periodo en
los departamentos de producción a los artículos transformados. Esta aplicación se hace
de acuerdo con las bases más apropiadas a las características de cada empresa . Estas
bases son:

La producción obtenida
El costo de la materia prima directa
El costo de la mano de obra directa
El costo primo
Tarea
Fuerzas de Porter.
Cadena de Valor.

Indicaciones:
Aplicar al proyecto del curso.

Entrega:
17 de abril