Está en la página 1de 7

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE POZA RICA

I.T.S.P.R.

6to Semestre Grupo “A”

Docente: Juan de Díos González González

Alumno: Carlos Iván Juárez Ángeles

Materia: Instrumentación

Fecha: 30 de Mayo de 2018

pág. 1
REPORTE PLANTA DE CICLOCOMBINADO DE POZA RICA
Dicha planta de generación eléctrica consta de personal capacitado desde el inicio
al entrar en instalaciones, teniendo un riguroso plan de seguridad. Una vez
organizados el grupo de 25 alumnos se dividió en dos subgrupos dirigidos por dos
Ingenieros trabajares de dicho lugar; para iniciar el recorrido por cada una de las
áreas de procesos que ahí desempeñan, detallando cada una de las actividades y
funciones que se realizan durante un día normal de producción.

Se nos dijo que esta planta de ciclo combinado es solamente de generación de


energía, para después poder ser repartida a cada una de las centrales eléctricas
encargadas de acumular dicha producción.

Como primer proceso tenemos el del tratamiento de agua tomada por el rio que pasa cerca
de la ciudad y es el principal suministro de esta, donde mediante químicos y aditamentos
se le separaran las partes sólidas y contaminantes que contiene en el primer proceso de
limpieza, después se llevara a una segunda limpieza para quitar sales y minerales por
medio de osmosis inversa y tener un agua pura, ya que estos componentes presentes en
el agua dañan de forma significativa las tuberías y hélices generando taponamientos o
desgastes en ellas; este fluido es sumamente importante para desarrollar gran parte de las
actividades dentro de la planta desde funciones de gas y empuje de hélices, enfriamiento
de motores y recirculación en el ciclo gas-liquido, además de control y prevención de
incendios por medio de bombas especiales 2 eléctricas y una de combustión interna por si
las dos bombas llegan a fallar.

Se nos mostró un cuarto de control cerca de todos los procesos, donde se emiten alertas
por si algún instrumento en campo empieza a fallar y aquí poder tomar las acciones
necesarias para evitar que aumente el daño, desde cerrar una bomba, válvula o tubería
para su mantenimiento y siempre teniendo una comunicación con todo el personal para
evitar que terceros por alta de información pongan en marcha procesos operativos que esta
delicados.

Durante el trayecto se nos hizo mención de cada la importancia de las normas usadas
acerca de los colores utilizados en las tuberías, herramientas, instrumentos y edificios; rojo
para control de incendios, verde para agua, azul para gas, plateado para temperaturas y
amarillo para zona de seguridad.

pág. 2
El siguiente acceso fue hacia la zona de enfriamiento donde el gas ya sobresaturado y
utilizado se lleva aquí para que por medio de grandes ventiladores este pase por una serie
de placas en forma de coladera donde aquí perderá temperatura hasta enfriarse y poder
recircular hasta el tanque de 1500 m^3 de capacidad y tener una mayor eficiencia de esta
agua ya tratada para poder ser recirculada.

Nos dirigimos ahora a la zona de proceso de trasporte de agua para el pozo caliente
donde se trasformara el agua a gas para ser llevado por medio de tuberías hasta
los domos donde se encuentra las hélices de alta, media y baja etapas que
propiciaran la producción de energía mecánica a energía eléctrica, al lado de esta
se entraba la parte de generación de energía por medio del uso de gas natural que
por medio de una bujía este de detona para crear un movimiento de la hélice
generando energía y es aquí donde el ciclo combinado comienza el calor producido
aquí se lleva a zonas del pozo caliente para usar esta energía a beneficio y no
perderlo, así ayudando a usar menos cantidad de energía calórica para evaporar el
agua ya que el calor producido por el gas natural ronda los 520 °C y al llagar al pozo
está a los 480°C donde aumenta de forma exponencial el funcionamiento del
proceso.

Como parte previa a la zona de proceso en sala de tableros llegamos a la zona de


máquinas donde están las tres bombas que trasportaran el gas a cada una de los
domos presentes a alta, media y baja, un lugar de alto ruido por el gran tamaño de
las bombas, cabe mencionar que cada una de las herramientas utilizadas se tienen
en par donde si una falla la otra puede hacer el trabajo de ambas.

En la parte final del recorrido llegamos a la parte de procesos don de una serie de
monitores y tableros muestran cada uno de los procesos y cambios medidos por
parte de los elementos primarios presentes en campo, es aquí donde se lleva de
forma precisa cada elección para un óptimo manejo del campo, se nos demostró
que el operador está en constante comunicación con el instrumentista y así manejar
el 100% de los procesos ahí. Una gran experiencia por parte de todo el personal
que dio la oportunidad para esta actividad así como del docente encargado.

pág. 3
Al realizar un recorrido para una experiencia educativa de esta Central Ciclo
Combinado Poza Rica, el miércoles 24 de mayo de 2018, se brindó por parte de las
autoridades del mencionado y del Instituto tecnológico Superior de Poza Rica.

Las centrales térmicas de ciclo combinado son la opción más eficiente para quemar
un combustible fósil y convertirlo en electricidad. En primer lugar el aire es
comprimido a alta presión en el compresor, pasando a la cámara de combustión
donde se mezcla con el combustible.

A continuación, los gases de combustión pasan por la turbina de gas donde se


expansionan y su energía calorífica se transforma en energía mecánica,
transmitiéndolo al eje.

Los gases que salen de la turbina de gas se llevan a una caldera de recuperación
de calor para producir vapor, a partir de este momento tenemos un ciclo agua-vapor
convencional.

A la salida de la turbina el vapor se condensa (transformándose nuevamente en


agua) y vuelve a la caldera para empezar un nuevo ciclo de producción de vapor.

Actualmente la tendencia es acoplar la turbina de gas y la turbina de vapor a un


mismo eje, de manera que accionan conjuntamente un mismo generador eléctrico.

Por medio de la dirección de la CFE, se realizó una visita de trabajo informa que el
Proyecto de la Rehabilitación y Modernización de la Central Termoeléctrica Poza
Rica reporta un avance del 99%. De esta forma, se espera que el próximo mes la
energía eléctrica generada por esta central sea entregada al Sistema Eléctrico
Nacional.

Este plan de repotenciación y modernización, permitirá la sustitución del uso de


combustóleo por gas natural para la generación de energía eléctrica en esta central.
Así, la planta pasará a generar cerca de 255 Megawatts utilizando gas natural.
Previo a este proyecto de repotenciación, esta central tenía una capacidad instalada
de 117 Megawatts y utilizaba combustóleo para generar energía eléctrica.

pág. 4
En consecuencia, en esta central se generará energía eléctrica con procesos más
amigables con el medio ambiente y con costos más competitivos.

Este incluyó la rehabilitación y modernización de tres turbinas de vapor y la


instalación de una adicional que utiliza gas natural en vez de combustóleo, lo que
evitará la emisión anual de 122,790 toneladas de CO2.

Esta repotenciación y modernización de la Central Termoeléctrica Poza Rica, forma


parte de la estrategia de la CFE de sustituir combustibles caros y contaminantes,
como el combustóleo y el diésel, por otros más baratos y amigables con el medio
ambiente, como el gas natural.

Cabe mencionar que la relación de todos los procesos con base a la materia que
nos imparten (instrumentación) es muy importante; la medición y el control de
procesos son fundamentales para generar, en definitiva, los mejores resultados
posibles en lo que toca a la utilización de recursos, máquinas, performance,
rentabilidad, protección medioambiental y seguridad, entre otros, en una unidad
productiva.

Sus aparatos son aplicados a máquinas como calentadores, reactores, bombas,


hornos, prensas, refrigeradores, acondicionadores, compresores y una variedad
amplia de máquinas o instalaciones a partir de la supervisión de un ingeniero de
instrumentación.

O sea, los aparatos de medición son las herramientas para cuantificar los hechos
físicos o químicos en unidades de medida (amperes, volts, m/s, grados centígrados,
m³, litros, newton o kilogramo-fuerza, pascal-segundo, etcétera) de forma apropiada
para detectarlas, visualizarlas, registrarlas y, así, utilizar estas informaciones.

pág. 5
Anexos

pág. 6
pág. 7

También podría gustarte