ESPECIFICACIONES DEL HILO

PARA EL TEJIDO DE PUNTO

Y PLANO
CONTENIDO
1.- Introducción
2.- Determinación de las Necesidades y expectativas de los hilos
2.1 Necesidades Explicitas
2.2 Necesidades Implícitas
3.- Estándares que deben cumplir los hilos en la Tejeduría de punto
3.1 Titulo y variación (Cvb%) de Titulo
3.2 Torsión y variación (Cvb%) de Torsión
3.3 Regularidad
3.4 Parafinado y coeficiente de fricción
3.5 Pilosidad
3.6 Neps y Fibra muerta
3.7 Contenido de Humedad
3.8 Hilos Gaseados
3.9 Control de Contaminantes
4.- Controles para una correcta utilización del hilado
4.1 Revisión de telas
4.2 Detalles del producto
4.3 El uso de la reserva
4.4 Presentación del formato
5.- Importancia del Tratamiento de hilados para la tejeduría
6.- Retorcido , Teñido de hilos
Por que es importante conocer las
Especificaciones del Hilado ?

Confirmar Especificaciones establecidas

 Evitar perdida de eficiencia

 Direccionar procesamiento

 Cumplir con los plazos de entrega

C.G.C.
 0
2
4
6
8
10
12
B
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 Evitar Reclamos

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PARETO:

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EN LA TEJEDURIA

en
DEFECTOS DE HILO

ci
a
C.G.C.
0.0
10.0
20.0
30.0
40.0
50.0
60.0
70.0
80.0
90.0
% 100.0
ETAPAS DE CONTROL DE LOS HILADOS

Comportamiento
en la Tejeduría
Gran control
por maquina,
por Articulo Revisión de Telas

Mediana
Población Análisis
de Hilo
Pequeña
Población

C.G.C.
2.- DETERMINACION DE LAS NECESIDADES
Y EXPECTATIVAS DE LOS HILOS

C.G.C.
NECESIDADES EXPLICITAS:

Son las Necesidades que han sido establecidas

formalmente entre la Tejeduría e Hilandería en
documentos:

COTIZACION ORDEN DE COMPRA CONTRATO

Generalmente:
•Titulo
•Proceso(Cardado ó Peinado)
•Cantidad (Kg)
•Plazo de entrega

C.G.C.
NECESIDADES IMPLICITAS:

Son las Necesidades que han sido establecidas

mediante reuniones de coordinación y que pueden
denominarse:

Reuniones Pre-adquisición
FOCUS GROUP

Internet
ENCUESTA

Conocimiento
OTROS adquirido
por la Empresa

C.G.C.
ESPECIFICACIONES DE CLIENTES
 Información determinante para Cumplir una especificacion o Requisito

• Para blanco
• Rkm ≥ 20
Especificaciones del hilo • Para hilo Flotante
• Regularidad e imperfecciones

• Denim
Uso final del Producto • Tejido de punto
• Tejido Plano

• Precio del Algodón

Información de costos • Precio del hilo

• Hilatura a Rotor
• Hilatura a anillos
Que Sistema de Hilatura se utilizará ? • Hilatura Compacta
• Hilatura a chorro de Aire(Air-Jet)

• Cardado
• Peinado
• Semi-Peinado
- Preparación • Grueso : Ne 6/1 a 18/1
• Mediano : Ne 19/1 a 35/1
- Rango de Titulo • Fino : Ne 35/1 a 50/1
- Nivel de Torsión • Super fino : > Ne 50/1

• Suave
• Boneteria
• Trama,Urdimbre, Super Urdimbre
 ESPECIFICACIONES Y VALORES DE CLIENTE AMAZONAS

REQUERIMIENTOS HILADO ALPESAC LOTE

TEXIL AMAZONAS 60-10

Stat Stat

Titulo (Ne) 30 30.12

% Desv. Ne 29.6 - 30.4 29.8 - 30.3
CV Ne 1.5 <1.5
Torsion (VPP) 16.4 19.17
% Desv. +-3.0 <3.0
CV de torsion 3.5 <3.0
Sentido Z Z
Regularidad Uster 10.5 5 10.2 <5
PD/1000 m 0 <5 0 <5
PG/1000 m 6.5 5 5 <5
Neps/1000 m 12 5 9 <5
Apariencia (ASTM) A A
Resistencia Media gr 403 405
Rkm(cN/Tex) 20 >25 20.78 25
% Elongacion 5.7 >5 5.1 >25
Hilatura Anillos Anillos
Porcentaje de Peinado Minimo 16% 17%
Purgado Electronico Electronico
Empalme Splicer Splicer
 ESPECIFICACIONES Y VALORES DE CLIENTE NETTALCO
PARA HILO OPEN END
PRUEBAS REALIZADAS Actual OTRO Proveedor TOLERANCIA
Promedio Ne 16.1 16 Ne +/- 0,5
Coeficiente de Variación de Titulo
Ne - Método Interno 1.1 1.9 Máximo 1,5
Resistencia ASTM 1578 (RKM) 16.57 10.6 Min 13 RKM
Apariencia de Hilados B B-C Mínimo B
Coeficiente de Fricción- ASTM
D3108 0.21 0.14 Mín 0,17
Fibra Muerta (Q/100cm2) - Método
interno 1.7 1.8 Máximo 3
Partes delgadas/m- Método Interno 0 0.1 Máximo 0,3
Partes Gruesas/m - Método Interno 0.23 1.7 Máximo 0,3
Total Defectos - Método Interno 0.23 1.7 Máximo 0,6
Pilling Superficial 4 3 4
Arrugas SA-4 SA-4 SA-4
Otros Efectos

Apariencia
General Antes de Aceptable - Ligeras Inaceptable -barraduras
Lavar- Tela sólo Barraduras por por Irregularidad y por
con GW Irregularidad afinidad Acceptable
Pilling Superficial 3 3 4
Arrugas SA-4 SA-4 SA-4
Otros Efectos

Apariencia Aceptable - Ligeras Inaceptable -barraduras

General Después Barraduras por por Irregularidad y por C.G.C.
de 3 Lavados Irregularidad afinidad Aceptable
3.- ESTANDARES QUE DEBEN CUMPLIR
LOS HILOS
EN LA TEJEDURIA DE PUNTO

C.G.C.
3.1 IMPORTANCIA DEL TITULO DEL HILO EN
LA TEJEDURIA

• El titulo del hilo y la Longitud de puntada

determinan la estructura Fundamental del Tejido

Longitud de Puntada ó malla

Diámetro ó Titulo del hilo

C.G.C.
TITULO:
Grosor ó Diámetro del hilo

30/1
24/1

20/1
C.G.C.
VARIACION (Cvb%) DE TITULO
Supongamos 03 proveedores de hilado disponen de los
siguientes Lotes de hilo Titulo 20/1:

MUESTRA No. A
Ne
х B
Ne
х C
Ne
O.K
1 19.86 20.30 20.10
2 20.30 20.42 20.15
3 19.70 20.51 20.20
4 20.10 20.45 20.15
5 20.32 20.40 20.23
6 19.90 20.39 20.18
7 20.31 20.28 20.21
8 19.68 20.42 20.13
9 20.34 20.51 20.30
10 20.45 20.42 20.00
PROMEDIO 20.10 20.41 20.17
DESVIACION 0.29 0.08 0.08
CV 1.43 0.37 0.40

Cual de los Proveedores de hilado no cumple con los requisitos solicitados ?

C.G.C.
 CODIGO: VERSION:
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
ISO 9001 - 2000 CC-LIM-009-07 01
TITULO: FECHA: PAGINA:
TABLA STANDARES DE TITULO PARA HILOS DE PUNTO
21/06/2010 1 de 1

NOMINAL TITULO INGLES (Ne) PESO 120 Yardas

RANGO VARIACIONCV MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO
TITULO DE PESO 120
+ - 1.7% % <=
HILO Yardas
10 6.48 1.70 2.00 9.83 10.17 6.37 6.80
12 5.40 1.70 2.00 11.80 12.20 5.31 5.67
14 4.63 1.70 2.00 13.76 14.24 4.55 4.86
16 4.05 1.70 2.00 15.73 16.27 3.98 4.25
18 3.60 1.70 2.00 17.69 18.31 3.54 3.78
20 3.24 1.70 2.00 19.66 20.34 3.18 3.40
22 2.95 1.70 2.00 21.63 22.37 2.90 3.09
24 2.70 1.70 2.00 23.59 24.41 2.65 2.84
26 2.49 1.70 2.00 25.56 26.44 2.45 2.62
28 2.31 1.70 2.00 27.52 28.48 2.27 2.43
30 2.16 1.70 2.00 29.49 30.51 2.12 2.27
32 2.03 1.70 2.00 31.46 32.54 1.99 2.13
34 1.91 1.70 2.00 33.42 34.58 1.87 2.00
36 1.80 1.70 2.00 35.39 36.61 1.77 1.89
38 1.71 1.70 2.00 37.35 38.65 1.68 1.79
40 1.62 1.70 2.00 39.32 40.68 1.59 1.70
42 1.54 1.70 2.00 41.29 42.71 1.52 1.62
44 1.47 1.70 2.00 43.25 44.75 1.45 1.55
46 1.41 1.70 2.00 45.22 46.78 1.38 1.48
48 1.35 1.70 2.00 47.18 48.82 1.33 1.42
50 1.30 1.70 2.00 49.15 50.85 1.27 1.36
52 1.25 1.70 2.00 51.12 52.88 1.22 1.31
54 1.20 1.70 2.00 53.08 54.92 1.18 1.26
56 1.16 1.70 2.00 55.05 56.95 1.14 1.22
58 1.12 1.70 2.00 57.01 58.99 1.10 1.17
60 1.08 1.70 2.00 58.98 61.02 1.06 1.13

C.G.C.
3.2 TORSION

Es la cantidad de vueltas por pulgada, que se le inserta a

la hilaza, de esta forma se transforma en hilado.
2.54 cm

En la industria Textil se utilizan Factores de torsión para

asignar las vueltas por pulgada al hilo, en función a la utilidad
final.
VPP  ALPHA x Ne
Donde:
VPP = Vueltas Por Pulgada
Alpha = Factor de Torsión
Nec = Titulo Ingles (Number English Cotton) C.G.C.
 VALORES ALPHA DE TORSION EN
FUNCION AL ARTICULO
RANGO DE ALPHA UTILIZACION
Frisa 3.0 – 3.3 Hilos Franela
Suave 3.3 – 3.5 Hilos para franela
Bonetería 3.5 – 3.7 Hilos de punto
Trama 3.7 – 3.9 Trama
Urdimbre 3.9 – 4.1 Urdimbre
Urdimbre 3.9 – 4.1 Hilos Teñidos
Super Urdimbre 4.1 a mas URDIMBRE,
Especiales
C.G.C.
 CODIGO: VERSION:
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
ISO 9001 - 2000 CC-LIM-010-07 01
TITULO: FECHA: PAGINA:
TABLA STANDARES DE TORSION HILOS DE PUNTO / FIBRA LARGA
22/06/2010 1 de 1

NOMINAL TORSION ALPHA

TITULO DE TORSION ALPHA RANGO + - VARIACIONCV MINIMO MAXIMO MINIMO MAXIMO
HILO (Vueltas por 3% % <=
Pulgada)
10 10.75 3.40 3.0% 3.00 10.43 11.07 3.30 3.50
12 11.78 3.40 3.0% 3.00 11.42 12.13 3.30 3.50
14 13.84 3.70 3.0% 3.00 13.43 14.26 3.59 3.81
16 14.80 3.70 3.0% 3.00 14.36 15.24 3.59 3.81
18 15.70 3.70 3.0% 3.00 15.23 16.17 3.59 3.81
20 16.55 3.70 3.0% 3.00 16.05 17.04 3.59 3.81
22 17.35 3.70 3.0% 3.00 16.83 17.88 3.59 3.81
24 18.13 3.70 3.0% 3.00 17.58 18.67 3.59 3.81
26 18.87 3.70 3.0% 3.00 18.30 19.43 3.59 3.81
28 19.58 3.70 3.0% 3.00 18.99 20.17 3.59 3.81
30 20.27 3.70 3.0% 3.00 19.66 20.87 3.59 3.81
32 21.50 3.80 3.0% 3.00 20.85 22.14 3.69 3.91
34 22.16 3.80 3.0% 3.00 21.49 22.82 3.69 3.91
36 22.80 3.80 3.0% 3.00 22.12 23.48 3.69 3.91
38 23.42 3.80 3.0% 3.00 22.72 24.13 3.69 3.91
40 24.67 3.90 3.0% 3.00 23.93 25.41 3.78 4.02
42 25.27 3.90 3.0% 3.00 24.52 26.03 3.78 4.02
44 25.87 3.90 3.0% 3.00 25.09 26.65 3.78 4.02
46 27.13 4.00 3.0% 3.00 26.32 27.94 3.88 4.12
48 27.71 4.00 3.0% 3.00 26.88 28.54 3.88 4.12
50 28.28 4.00 3.0% 3.00 27.44 29.13 3.88 4.12
52 28.84 4.00 3.0% 3.00 27.98 29.71 3.88 4.12
54 29.39 4.00 3.0% 3.00 28.51 30.28 3.88 4.12
56 29.93 4.00 3.0% 3.00 29.04 30.83 3.88 4.12
58 30.46 4.00 3.0% 3.00 29.55 31.38 3.88 C.G.C. 4.12
60 30.98 4.00 3.0% 3.00 30.05 31.91 3.88 4.12
3.3 REGULARIDAD

Es la representación de las variaciones de masa en

mayor o menor medida y que indican la eficacia de
transformación del hilado

C.G.C.
 APARATOS PARA LA MEDICION DE LA REGULARIDAD DE HILOS

GGP Tester I, II Tester III

Tester IV Tester V

C.G.C.
REGULARIDAD

C.G.C.
REGULARIDAD

C.G.C.
3.4 PARAFINADO
Es la etapa en la cual se impregna de lubricante al hilado,
desarrollado generalmente en el proceso de
enconado(Hilanderia)
Objetivos :

• Ayuda a que el “boucle” o punto forme una malla perfecta

• Disminuye la fricción Metal e hilo
• Disminuye el numero de Roturas de hilo por esta causa
• Disminuye la cantidad de “Pelusa” en el ambiente de la Tejeduría
Por ende:

Asigna una mayor Eficiencia de Producción

en la Tejeduría
C.G.C.
3.5 PILOSIDAD

H = Hairiness = Pilosidad
Medida Total de las fibras
sobresalientes en una extensión
de hilo de 1 cm de Longitud

Ejemplo :
1 cm
Hairiness 7.0 para hilos Cardados
Hairiness 5.0 para hilos Peinados
Hairiness 3.5 para hilos Pima

C.G.C.
PILOSIDAD

H = 4.4 H = 5.2 H = 5.8 C.G.C.

3.6 NEPS Y FIBRA MUERTA
FIBRA
MUERTA NEPS

C.G.C.
 LIMTE DE CONTROL PARA NEP
Y FIBRA MUERTA

3.0 Fibras muertas/100 cm2 Tela con Hilo Cardado

2.0 Fibras muertas/100 cm2 Tela con Hilo Peinado
C.G.C.
3.7 REGAIN DE HILOS

Técnicamente denominado
“Recuperación de Humedad Comercial”

Norma Técnica Peruana : 231.026

“Método de ensayo para determinar la recuperación de Humedad Comercial de
Materiales Textiles”

Algodón en Rama 8.50 %

Hilado Crudo 7.00%
Hilado Teñido 8.00%
Hilado mercerizado 8.50%
C.G.C.
Equipos medidores de Regain ó
Humedad

C.G.C.
 3.8 HILOS GASEADOS

¿Qué es el gaseado de hilos?

-Es la reducción de la pelosidad inicial del hilo (Hi).........

-Es hacer homogénea esta reducción de pelosidad (sh) ......

 PELOSIDAD (H). A paridad de velocidad,
reducción maxima de 70% del valor inicial.

PÉRDIDAS DE PESO. En promedio 4% en

quemado más 1,5% de polvo residual

C.G.C.
 5.- IMPORTANCIA
DEL TRATAMIENTO DE HILADOS

C.G.C.
CONCEPTO

El tratamiento de Hilados es la actividad en la cual se

Humecta al hilado con el fin de agregarle
propiedades para garantizar la perfomance en los
procesos posteriores.
El Tratamiento de hilados asigna un 1 a 2% de
Humedad.

C.G.C.
OBJETIVOS :

• Fijar la Torsión del hilado, evitando los “encorrugados”.

• Disminuir la formación de borra por fibras sueltas.
• Elevar la productividad de la circular.

C.G.C.
QUE CONSECUENCIAS ORIGINA FALTA DE
TRATAMIENTO DE HILADOS ?

Hilos
encorrugados,
borra, ásperos,
“motas”.
C.G.C.
6.0 RETORCIDO Y
TEÑIDO DE HILOS

Elaborado por:
Carmelon Gonzales De La Cruz
SENTIDOS DE TORSION EN LOS HILOS
Un hilo se crea mediante la unión de las hebras de
fibra con una torsión hacia la derecha, llamada
Torsión «Z» ó una rotación hacia la Izquierda
llamada Torsión «S»
GRADOS DE TORSION
El hilo puede tener diferentes grados de Torsión, desde
«suelto», hasta con exceso de torsión, en la cual el hilo
empieza ha enroscarse, a esto se denomina hilo
«crepe»
HILOS RETORCIDOS
HILOS RETORCIDOS
Cuando dos o más hilos sencillos se tuercen juntos,
el hilo final se llama retorcido. El retorcido de dos
cabos es un hilo compuesto por dos hilos sencillos; el
retorcido de tres cabos, por tres hilos sencillos; y así
sucesivamente.

RETORCIDO
OBJETIVO DEL HILO RETORCIDO
El objetivo fundamental del hilo retorcido es la de
incrementar la resistencia del hilado a niveles
superiores al hilo singulo, también adiciona la densidad
o gramaje a los tejidos.
 SENTIDO DE TORSION DE LOS HILOS RETORCIDOS
Casi en la Totalidad de los casos la regla de S S
ORO es que dos o mas hilos con Torsión S,
por ejemplo se doblan y retuercen en la
dirección opuesta, es decir «Z»
Z Z

Con la misma tendencia dos o mas hilos con

Torsión Z, por ejemplo se doblan y retuercen
en la dirección opuesta, es decir «S»
S
Pregunta:

¿ Que se debería efectuar si los hilos

presentan demasiada Vivacidad de la
Torsión ?
 Vaporizar el hilo
 Disminuir el Alpha de Torsión
 Disminuir el numero de Alimentadores en
la circular
 Utilizar hilos cuyo sentido de torsión sea
opuesto al sentido de giro de la maquina
UTILIDAD DE LOS HILADOS
RETORCIDOS
HILOS TEÑIDOS
5.11 HILOS TEÑIDOS ó DE
COLOR
Los hilados para teñir deben tener una consideración especial, debido a que presenta
variables a considerar en el proceso seco(tejeduría) y en el proceso húmedo(tintorería).

HILADO DE
BOBINA CRUZADA

REBOBINADO A
BOBINA METALICA
ó PLASTICO

TEÑIDO Y
ACABADO

CENTRIFUGADO
Y SECADO

REBOBINADO A
BOBINAS DE
CARTON
Los constantes rebobinados del hilado, el tenido del hilo a altas temperaturas,
merman significativamente la tenacidad y elongación del hilo, esto se magnifica
dependiendo de la proporción de fibra Vegetal en la mezcla PESCO.
PERDIDA DE
TENACIDAD
HILADO DE BOBINA
CRUZADA (HILANDERIA)

REBOBINADO A BOBINA
METALICA O DE PLASTICO -4%

TEÑIDO Y ACABADO DE
HILOS -5%

CENTRIFUGADO
-0.5%

SECADO EN
READIOFRECUENCIA -0.5%

BOBINADO A CONOS DE
CARTON -3%
Los hilos para teñir, conllevan un
tratamiento especial en lo que respecta a la
Torsión.

Debe asignárseles un Alpha de 4.1 – 4.3,

para facilitar los procesos en la Tejeduría y
Tintorería
UTILIDAD DE LOS HILADOS TEÑIDOS
EN LA TEJEDURIA DE PUNTO
UTILIDAD DE LOS HILADOS TEÑIDOS
EN LA TEJEDURIA DE PLANA
 HILOS
TEÑIDO EN INDIGO
Teñido con Índigo - Indonesia
Tenido con colorante Índigo