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SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y CODIGO: SSTA-PRO-25

SALUD EN EL TRABAJO Y AMBIENTE

VERSIÓN: 01
PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE

OBJETIVO

Garantizar el ensamble correcto de máquinas para la mezcla y dosificación


de concreto cumpliendo con los requisitos del cliente y de las partes
interesadas.

CRITERIOS PARA PROCESO DE ENSAMBLE

A continuación se describe el paso a paso para el ensamble de máquinas


siguiendo los requisitos y exigencias del cliente.

 Recepción de OP (remisión de la OP)

 Verificación de accesorios de la planta


 Solicitud de material en almacén según materiales estipulados en la
OP.
 Sacar planta de proceso de pintura
 Transporte de materiales a almacén de área de ensamble por medio
de canastas.
 Almacenamiento de materiales en almacén de ensamble.

EPP: Guantes, tapa oídos, gafas, casco.

 Protección de piezas de ensamble para transportarlas.

 Se cubren las piezas para ensamble con cartón y vinipel para


trasladarlas al área de ensamble.

EPP Guantes, tapa oídos, gafas, cascos y botas dieléctricas con


puntera.

RESIDUOS El cartón seco y libre de otras sustancias sobrantes se


recoge y se lleva al centro de acopio de Altron ingeniería.

El vinipel sobrante se deposita en la caneca de color azul.


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VERSIÓN: 01
PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE

 Movimiento de piezas, accesorios y planta al área de ensamble.


 Se realiza la verificación del permiso de movimientos del
montacargas.
 Se sujetan las piezas a el montacargas se verifica que estén bien
aseguradas para realizar el movimiento.
 Se realiza acompañamiento al montacargas e inspección de
las áreas por donde transita para que estén libres de obstáculos.

EPP: Guantes, tapa oídos, gafas, casco, botas di eléctricas con


puntera.

Documentos: Permiso de movimiento de montacargas.

 Asignación de tareas:
 Una vez las piezas y la planta se encuentran en el área de
ensamble el coordinador de trabajo asigna las diferentes
tareas, para el montaje de la planta.

 Ensamble de Tubería para celdas:


 Se mide la tubería según el diámetro necesario y se corta,
posteriormente se procede a instalarla en la planta.

Herramientas y materiales: Flexómetro, tronzadora, roscadora,


abrazadera, llaves, tornillos.

EPP: Guantes de nitrilo y carnaza, gafas, tapa oídos, casco, Botas


dieléctricas de puntera.

Documentos: Permisos Trabajo en caliente, Pre operacional


tronzadora.

Residuos: los sobrantes de las abrazaderas se depositan en la


caneca de residuos del centro de acopio de color azul.

 Instalación de bandeja porta cable.


 Se realiza la medición de la bandeja porta cable para cortarla
según el diámetro necesario y posteriormente se instala en la
planta.
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VERSIÓN: 01
PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE

Herramientas y materiales: Tronzadora, Flexómetro, taladro,


tornillería, tapa de recubrimiento, amarres plásticos, llaves.

EPP: Guantes de carnaza y nitrilo, gafas, tapa oídos, casco y botas


dieléctricas con puntera.

Documentos: permiso de trabajo en caliente, pre operacionales


tronzadora y taladro.

 Montaje de celdas bascula de agregados y cemento.


 Se realiza el Izaje de las celdas de la báscula según sea el caso
con montacargas o polipasto dependiente del peso de la
misma para realizar el ensamble.

Herramientas y materiales: rotulas, simulador para celdas, celdas,


tornillos, llaves, esfera, buje separador de celda.

EPP: Arnés, Eslinga de posicionamiento, casco, botas dieléctricas


con puntera, gafas, tapa oídos, guantes de nitrilo.

Documentos: Permiso de trabajo en alturas.

 Tubería de celdas
 Se corta la tubería según los diámetros necesarios y se instala la
tubería por la planta en algunos casos se requiere trabajo en
alturas.

Herramientas y materiales: amarres, tronzadora, roscadora.

EPP: Arnés de cuerpo completo, eslinga de posición, Guantes


de nitrilo, gafas, tapa oídos, casco, botas di eléctricas con
puntera.

Documentos: Permiso de trabajo en caliente, permiso de


trabajo seguro en alturas, pre operacional tronzadora.

 Instalación de compresor
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PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE

 Se realiza el Izaje con montacargas o polipasto del compresor y


se asegura y conecta a la planta.

Herramientas y materiales: llaves, taladro, pórtico, montacargas.

EPP: Guantes de nitrilo, gafas, tapa oídos, casco, botas di eléctricas


con puntera.

Documentos: permiso de movimiento con montacargas, pre


operacional taladro.

 Instalación de vibradores
 Se realiza instalación de algunos vibradores en la parte superior
de la planta en la tolva de cementos .

Herramientas y materiales: taladro, machuelos, llaves.

EPP: Guantes de nitrilo, gafas, tapa oídos, casco, botas di


eléctricas con puntera.

Documentos: Pre operacionales de taladro.

 Instalación de válvula de alivio


 Instalación de válvula de alivio en la parte superior de la
báscula de cemento.

Herramienta y materiales: llave, manga filtro, taladro, tornillería.

EPP: Guantes de nitrilo, gafas, tapa oídos, casco, botas di


eléctricas con puntera.

Documentos: Permiso de trabajo en alturas, pre operacional


taladro.

 Instalación de válvula WAM o válvula mariposa


 Se realiza la instalación de la válvula WAM en la parte superior
de la planta.
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Herramientas y materiales: Silicona, llaves, tornillería.

EPP: Arnés de cuerpo completo, eslinga de posición, Guantes


de nitrilo, gafas, tapa oídos, casco, botas di eléctricas con
puntera.

Documentos: Permiso de trabajo en alturas, Guantes de nitrilo,


gafas, tapa oídos, casco, botas di eléctricas con puntera.

 Instalación de tambores
 Se realiza instalación de tambores de cabeza en la parte
superior de la máquina.

Herramientas y materiales: Llaves y tornillería.

EPP: Arnés de cuerpo completo, eslinga de posición, Guantes


de nitrilo, gafas, tapa oídos, casco, botas di eléctricas con
puntera.

Documentos: Permiso de trabajo en alturas.

 Instalación de reductores
 Se realiza instalación de los reductores en los tambores de
cabeza en la parte superior de la máquina.

Herramientas y materiales: Llaves , tornillería polipasto,


diferencial o montacargas.

EPP: Arnés de cuerpo completo, eslinga de posición, Guantes


de nitrilo, gafas, tapa oídos, casco, botas di eléctricas con
puntera.

Documentos: Permiso de trabajo en alturas.


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VERSIÓN: 01
PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE

 Instalación de raspadores:
 Se realiza en ensamble de los rapadores a la planta.

Herramientas y materiales: Bisturí, tornillería, llaves.

EPP: Guantes de nitrilo, gafas, tapa oídos, casco, botas di


eléctricas con puntera.

 Instalación de bomba de lavado y dosificado.


 Se realiza instalación de las bombas de lavado y dosificado en
la planta en la parte inferior donde se identifican los planos de
ensamble. Dependiendo de la OP se utiliza el montacargas.

Herramientas y materiales: llaves bisturí tornillos.

EPP: Guantes de nitrilo, gafas, tapa oídos, casco, botas di


eléctricas con puntera.

 Instalación de tubería de agua


 Se realiza el corte de la tubería de agua según los diámetros
necesarios y posteriormente se instala la tubería de agua en la
parte superior de la bomba dosificadora.

Herramientas y materiales: Tronzadora, roscadora, pegante


eterna.

EPP: Guantes de nitrilo, gafas, tapa oídos, casco, botas di


eléctricas con puntera.

Documentos: Permiso para trabajo seguro en alturas, permiso


para trabajo en caliente hoja de seguridad del pegante eterna.

 Bandeja porta cable


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VERSIÓN: 01
PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE

 Se realiza el corte de la bandeja porta cable según diámetros


necesarios para realizar las instalaciones la planta.

Herramientas y Materiales: pulidora, tronzadora, lima, llaves,


tornillería.

EPP: Guantes de nitrilo, gafas, tapa oídos, casco, botas di


eléctricas con puntera.

Documentos: Permiso de trabajo en caliente. Pre operacional


tronzadora, pre operacional pulidora.

 Instalación de Cabina y consola

 Se realiza todo el montaje de la cabina de mando para que se


controle la máquina y se instala chapa en la puerta en las
plantas se realiza el Izaje de la cabina. (el Izaje de la cabina se
realiza dependiendo de las características de la planta)

Herramientas y materiales Montacargas, Pulidora, taladro,


chapa pico de loro, tornillería.

EPP: Arnés de cuerpo completo, eslinga de posición, Guantes


de nitrilo, gafas, tapa oídos, casco, botas di eléctricas con
puntera.

Documentos: permiso de trabajo seguro en alturas, permiso de


trabajo en caliente, permiso de movimientos de montacargas,
pre operacional taladro, pre operacional pulidora.

 Tablero de fuerza

 Se realiza instalación del tablero de fuerza, en las plantas se


instala en la torre de mezcla en la parte superior. Dependiendo
de la plata se utiliza el montacargas o mecanismos para el Izaje.
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VERSIÓN: 01
PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE

Herramientas y materiales: tornillería, llaves, taladro.

EPP: Arnés de cuerpo completo, eslinga de posición, Guantes


de nitrilo, gafas, tapa oídos, casco, botas dieléctricas con
puntera.

Documentos: permiso de trabajo seguro en alturas, pre


operacional taladro.

 Instalación de troque

 Se realiza el ensamble del troque para su instalación y ajuste en


la planta, esta actividad es ocasional. Los accesorios del troque
los sapos,

Herramientas y Materiales: Equipo de soldadura, pórtico


montacargas.

EPP: Careta de soldar, peto de carnaza, guantes de soldador,


respirador purificante, Guantes de nitrilo, gafas, tapa oídos,
casco, botas di eléctricas con puntera.

Documentos: Permiso de trabajo en caliente, permiso de


movimiento de montacargas, pre operacional de equipo de
soldadura.

 Realización de pruebas
 El personal mecánico y eléctrico se reúnen a realizar las pruebas
de las planta para verificar el correcto funcionamiento, el caso
de des alineamiento los mecánicos realizan labores para
corregir las fallas. Las plantas se pruebas con diferentes voltajes
dependiendo de la capacidad de cada una, posteriormente
se realiza la entrega a el ingeniero de servicio técnico quien da
la aprobación de servicio de la planta.
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VERSIÓN: 01
PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE

 Cargue de la planta
 Una vez la calidad de la planta es certificada se procede a
pasar la planta a posición de transporte para cargarla y
despacharla al cliente final.

Lanzamiento del documento: Abril 2016


FECHA
CONTROL DE CAMBIOS: REALIZADO POR:
VERSIÓN:
DESCRIPCIÓN:

EJECUTADO
FECHA REVISADO POR: FECHA APROBADO POR FECHA
POR
Natalia Lozano 20 abril 2016 Jose Luis Perez 25 de abril
Leidy Nossa 15 abril 2016 2016

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