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Oerlikon Schlafhorst Express

Contenido Número 1/2008 s

Actual Editorial

Inversión e innovaciones 2-3 Estimados lectores:

El 2007 ha sido para


Innovaciones todos nosotros un año
lleno de acontecimientos
Corolab 4 con la integración en el
Gran interés por el Autoconer 5 5 consorcio Oerlikon, así
Mecheras Zinser y soluciones de como la participación en
automatización 6-7 la ITMA München. El
éxito de la feria subrayó la capacidad del
grupo Oerlikon Schlafhorst. Con nuestra
Clientes y mercados nueva presencia en el mercado y el servicio
facilitado por las fuertes organizaciones en
Petchkasem Weaving Co., Ltd 8 cada país, proporcionamos a nuestros
Oerlikon Schlafhorst Customer Support 9 clientes una oferta muy completa. Justo
ahora que el mercado se ha tranquilizado,
pueden estar seguros de haber hecho la
Tecnología elección correcta con los productos de
Oerlikon Schlafhorst para actuar de forma
Parafinado 10 competitiva. Su inversión en la innovación y
Un truco muy eficaz 11 potente tecnología les da la posibilidad de
diferenciarse y se rentabiliza a largo plazo
mediante un gran salto adelante en la com-
Información petencia. Así estarán perfectamente equipa-
dos para aprovechar el impulso de una
Autocoro 480 en Turquía 12 activación del mercado de forma muy rentable
Avance del programa de feria 12 para ustedes. Nuestro deseo es ser un socio
fiable en todo momento como líder de mer-
cado e innovación con nuestra cartera de
productos y servicios. El Oerlikon Schlafhorst
Express muestra ejemplos de soluciones
técnicas y tecnológicas maduras y de distintos
proyectos de cooperación exitosos. Espera-
mos reforzar su confianza en Oerlikon
Schlafhorst.

Ralph Knecht
Vice President Sales,
Marketing & Technology Oerlikon Schlafhorst
2 Oerlikon Schlafhorst Express Actual

Inversión e innovaciones
Oerlikon Schlafhorst conecta conocimientos expertos para crear soluciones
tecnológicas hechas a medida para la hilandería de rotor y de continua

1 de enero 2007. El momento clave para nosotros y nuestros • lo que nosotros entendemos como bobina cruzada de calidad:
socios. Desde esa fecha, actúan juntas bajo el nuevo nombre de la una bobina cruzada cuya arquitectura interna esté adaptada de
marca Oerlikon Schlafhorst las ramas del negocio de fibras cortadas: forma exacta al proceso siguiente – para la máxima rentabilidad
hilatura de continua, hilatura de rotor y bobinado. Algo más de doce
meses después, podemos constatar cómo nuestros clientes y • una calidad del hilo seductora y numerosas estructuras de hilo,
nosotros mismos estamos beneficiándonos de esta decisión estra- con las que puedan seguirse las tendencias de forma rápida y
tégica. Impulsada por la dinámica del mercado, la capacidad del provechosa – para llevar ventaja en el mercado
grupo del sector de fibras cortadas se ha ampliado enormemente.
Gracias a la integración de la tecnología para hilatura de continua de • uniones del hilo, como los empalmes, que satisfagan las más
Zinser, Oerlikon Schlafhorst es el único proveedor en el mercado altas exigencias.
mundial, desde el hilo hasta la bobina cruzada, de soluciones amplias
para la tecnología de hilatura de rotor y de continua. Nuestra amplia cartera de productos ofrece las tecnologías adecuadas
a cada exigencia individual del mercado. En la sección de bobinado,
Tecnología para creación de valor: La bobina cruzada en el el Autoconer responde al estado más moderno de la técnica con los
foco de atención de la competencia de proceso de Oerlikon grupos FX, para calidad de primera de las bobinas, y con la tecno-
Schlafhorst logía universal de empalme. Las hilanderías de rotor valoran la
confianza de sus clientes cuando se habla de bobinas cruzadas de
Con tecnologías líderes, Oerlikon Schlafhorst marca estándares Autocoro. Como hilandería con máquinas BD, ustedes ya saben
respecto a tres factores de calidad en el sector de las fibras cortadas: que incluso unas condiciones difíciles de producción con cortes
frecuentes de corriente no pueden hacerles daño. Y como hilandería
de continua con máquinas Zinser, la amplia gama de aplicaciones
de las mecheras Zinser y de las continuas de hilar para hilos estándar,
compactos, Siro y elásticos con métodos de hilatura de fibras cortas
y largas, les da la seguridad de poder responder a las tendencias en
el mercado de los hilos.

Investigación básica interdisciplinar

Actualmente, más de 300 ingenieros de Oerlikon Schlafhorst trabajan


juntos en el desarrollo de ideas e inventos que sitúen a nuestros
clientes en una posición aún más aventajada. Para que obtengan
mayores beneficios en la cadena de procesamiento textil, desde la
fibra, pasando por el hilo y la bobina cruzada, hasta el producto final
listo para su comercialización. En nuestros equipos de expertos se
Actual Oerlikon Schlafhorst Express 3

crean por ejemplo nuevas estructuras de hilo para tejidos innovadores Excelencia en el servicio, o lo que es lo mismo: Escuchar y
o estructuras optimizadas de bobina adaptadas a necesidades hacer
especiales del procesamiento posterior. A menudo surgen las mismas
dudas tecnológicas en los ámbitos de la hilandería de continua y en Gusto por el desafío y pasión por las soluciones de alta tecnología
la de rotor. Las bobinas de tintura son un ejemplo de ello. La inves- en torno al hilo perfecto y la bobina cruzada perfecta… Esta es
tigación básica, independiente del proceso, dentro del grupo, nos sencillamente la motivación de nuestros más de 3.000 empleados
ayuda a hacer nuevos hallazgos más rápidamente y a trasladarlos a altamente cualificados y activos en todo el mundo. Son también la
tecnologías capaces de responder a las exigencias del mercado. base de la red que une a las personas de Oerlikon Schlafhorst con
Ejemplos de desarrollos de primera: los clientes. Resaltan la buena disposición y la facilidad para plan-
tearse con actitud abierta las tendencias del mercado en continuo
• Preci FX es la revolucionaria innovación para la formación de cambio, así como el esfuerzo por encontrar la mejor solución posible
bobinas controlada por software en el bobinado cruzado para cada cliente de Oerlikon Schlafhorst. A ello contribuyen también
automático. los proyectos con socios de la industria textil, desde proveedores de
materias primas y productores de fibras, pasando por los sectores
• Los hilos Belcoro y los hilos CompACT³ son la muestra y la de tejeduría y géneros de punto, hasta el de acabado.
marca de una perfecta sintonización técnica-tecnológica del
proceso de formación del hilo. Soluciones exitosas para su negocio

• El DigiPiecing para el Autocoro S 360 y el Flexsplicer del Autoconer 5 Éxito tendrá, dentro del mercado textil, aquel que ofrezca la calidad
aseguran unas uniones del hilo optimizadas para el proceso, adecuada al precio adecuado y en el momento oportuno dentro de
gracias al know-how tecnológico y a la técnica de última generación. su mercado individual. Cada participante en el mercado define por
sí mismo su negocio y lo que para él es lo mejor, lo correcto desde
Red viva para innovaciones el punto de vista económico y lo que mayor éxito promete. Por ello
se demandan paquetes tecnológicos adaptados que engranen
La ITMA fue para nosotros un importante barómetro para comprobar perfectamente los distintos métodos entre sí para alcanzar la máxima
si nuestra nueva presencia en el mercado es prometedora. Efectiva- creación de valor. Como líderes del ramo, en Oerlikon Schlafhorst
mente, el número de visitantes en nuestro stand de la feria mostró utilizamos los puntos fuertes de la tradición y la experiencia y explo-
la alta estima de la que goza Oerlikon Schlafhorst entre los que tamos nuestra curiosidad orientada al futuro. Y ello, con una red de
toman las decisiones dentro de la industria textil. Nuestros clientes servicio mundial aún más potente y una atención personal que abarca
reflejan todo aquello que caracteriza a nuestra empresa: el entusiasmo todos los procesos. Queremos ser el socio en quien usted puede
por la alta tecnología presentada, como el Autocoro S 360 o el confiar, con capacidad de innovación y orientación al futuro.
nuevo Autoconer 5, la pasión por la perfección y la innovación en la
hilandería de fibras cortadas, el común entendimiento y el afán por
conseguir soluciones apropiadas para todos los socios.
4 Oerlikon Schlafhorst Express Innovaciones

Corolab
Elevada productividad sin limitaciones en la calidad

Oerlikon Schlafhorst ofrece el purgador de La excelente eficiencia de Corolab XQ y


hilo adecuado para cada línea de máquinas Corolab XF y un sistema único de
hiladoras de rotor. Corolab Q para la línea detección de fibras extrañas para la
BD. Corolab XQ y Corolab XF para la línea línea Autocoro
Autocoro. Estos purgadores del hilo adaptados
a cada línea de máquinas garantizan una Ahora se puede prescindir de los compromi-
elevada productividad sin limitaciones en la sos entre calidad y productividad, inevitables
calidad. Corolab es un sistema de sensores en el pasado. Con Corolab XQ, los clientes
digital, autónomo e innovador con una determinan las características de calidad de
tecnología de futuro de control del hilo. La su hilo a partir de una clasificación simple,
correspondencia unívoca entre sensor y flexible y modificable.
sistema electrónico del puesto de hilatura
permite una asignación individual a los Además, Oerlikon Schlafhorst ofrece el
puestos de hilatura del ajuste tanto con hilos sistema avanzado dos en uno Corolab XF.
Matriz de puntos gruesos y delgados con la última
normales como con hilos de efecto. Así el Un único sensor para la detección completa
clasificación registrada de fallos (la casilla amarilla)
purgador ofrece distintos ajustes de limpieza de puntos gruesos y delgados con la corres-
del hilo. Los ajustes adicionales, como por pondiente clasificación en la matriz, así
ejemplo para la detección de acumulaciones, como para una perfecta eliminación de
ya no son necesarios puesto que éstos van sustancias extrañas en el hilo mediante la
integrados en la matriz de clasificación, algo clasificación matricial de fibras extrañas. La
especialmente práctico. Los puntos gruesos clasificación matricial de fibras extrañas se
y puntos delgados largos y cortos se detectan realiza de forma análoga a la clasificación
y se clasifican de modo automático en una matricial de puntos gruesos y delgados, de
matriz de puntos gruesos y delgados. La modo que también su ajuste resulta muy
alta precisión del Corolab evita interpretaciones sencillo.
erróneas en el análisis de los defectos y, con
ello, intervenciones innecesarias del purgador De este modo, las hilanderías de Autocoro
y mermas no deseadas de la productividad. podrán enfrentarse tranquilamente a las
Gracias a esto, quedan cubiertas las altísimas desviaciones en la calidad de la materia
exigencias de los clientes en cuanto a prima y seguir respondiendo perfectamente
productividad y calidad; al Corolab no se le a las necesidades de compradores del hilo Corolab Q, el sistema digital de sensores para la línea BD
escapa la más mínima desviación. especialmente sensibles a la calidad.

Corolab Q – Calidad óptima del hilo


y del empalme para la línea BD

Corolab Q es un sinónimo de calidad óptima


del hilo y de los empalmes en la línea BD.
Las clasificaciones en la matriz y valoraciones
del Corolab Q están adaptadas perfecta-
mente a la funcionalidad de la máquina y a
la aplicación de esta línea de productos. Un
ejemplo de esto es la combinación del
Corolab Q con la función de empalme múl-
tiple Joint-Spinning-In. El purgador del hilo
realiza la comprobación básica del empalme.
De este modo, Corolab Q queda acreditado,
entre las máquinas orientadas especialmente
a la productividad, como un dispositivo flexible
y potente de control de la calidad del hilo y
los empalmes. Producción rentable y aumento de la calidad en el
Autocoro con Corolab XF
Innovaciones Oerlikon Schlafhorst Express 5

Gran interés por el Autoconer 5


Se demanda tecnología innovadora orientada al futuro

Ya ha pasado casi medio año desde la presentación del Autoconer 5 “Para mí, la productividad y rentabilidad están claramente en primer
en la ITMA München del 2007. Una primera valoración sobre cómo plano a la hora de tomar decisiones de compra. Doy por hecho que
ha sido la aceptación de la máquina bobinadora entre los clientes, el Autoconer 5 funciona del modo más eficiente. Se han optimizado
resulta muy positiva. Ya en el stand de la feria pudo observarse un los ciclos automáticos de trabajo y se han reducido el tiempo de
enorme interés. Muchos de los visitantes pidieron información detallada configuración y el trabajo de mantenimiento. ¡La relación kg/hora es
sobre las novedades. El Autoconer 5 fue la atracción de la feria. Pero estupenda!”
también después de la feria se ha prolongado ininterrumpidamente
esta demanda. En numerosas conversaciones con los clientes, los “Me pareció fascinante la presentación del nuevo sistema de colo-
ingenieros de ventas de Oerlikon Schlafhorst y empleados del depar- cación del hilo Peci FX en la ITMA München. Hasta ahora no había
tamento de distribución explicaron las ventajas de la nueva máquina. visto ningún sistema con tal madurez para la práctica. Quiero encon-
Estas conversaciones desembocaron en pedidos por valor de varios trarme entre los primeros usuarios, porque es excitante apostar
miles de puestos de bobinado de Autoconer 5. Esto significa que pronto por las tecnologías más modernas, quizás incluso para
Oerlikon Schlafhorst continúa escribiendo, junto con sus clientes, la poder influir en el desarrollo de nuevos ámbitos de aplicación. Es
historia de éxitos de Autoconer, ahora también en la 5ª generación. que soy un loco de la técnica.”

¿Qué fue determinante para las decisiones de compra Y podríamos seguir enumerando más declaraciones como éstas.
“pro Autoconer 5”? Con las máquinas vendidas, el Autoconer 5 ya se ha ganado un
puesto respetable en el mercado. El Autoconer 5 es capaz de ofrecer
Dejemos hablar a los clientes, para reflejar los distintos motivos para ventajas convincentes para cada grupo de exigencias, ya tengan
las compras. A continuación se recogen algunas de las afirmaciones éstas que ver con el entusiasmo por la técnica y la tecnología, con
que anotaron nuestros ingenieros de ventas en su documentación. una actitud abierta a las innovaciones o con la confianza en presta-
ciones acreditadas.
“Es la máquina más moderna del mercado y, para mis inversiones
de largo plazo, apuesto por la tecnología que me proporcionará el
mayor grado de libertad en el futuro. Así puedo estar seguro de
encontrarme equipado del mejor modo posible para los desafíos del
mercado. El Autoconer 5, con su nuevo concepto de electrónica y
de CAN-Bus y con su tecnología Plug&Wind, puede adaptarse en
todo momento a las exigencias cambiantes.”

“Soy fiel cliente de Oerlikon Schlafhorst desde hace décadas y sé Nueva generación de máquinas bobinadoras: El Autoconer 5
que puedo confiar en la experiencia y el know-how de sus ingenieros
y tecnólogos. El Autoconer 5 tiene para mí una imagen moderna y
abierta. Los módulos de calidad acreditada como Autotense FX,
Propack FX, Ecopack FX siguen teniendo las mismas características,
al igual que la tecnología universal de empalme. Su eficacia se ha
visto probada en mis aplicaciones. Por eso no quiero renunciar a
ellos. Muchos detalles del manejo se han vuelto a mejorar, lo cual
facilita enormemente el trabajo diario a mi personal.”
6 Oerlikon Schlafhorst Express Innovaciones

Mechera Zinser y
soluciones de automatización
Elijan la solución de automatización según sus deseos y a su medida…

Las instalaciones modernas de hilatura de continua deben ofrecer, reducida tasa de roturas de la mecha. La tecnología precisa permite
no sólo una calidad del hilo de primera, sino también alta producti- esto con cuatro ejes de accionamiento independientes y acciona-
vidad y flexibilidad. Oerlikon Schlafhorst ofrece por ello mecheras y mientos por secciones. El mando por software inteligente EasySpin
continuas de hilar Zinser de construcción modular. Además, se ofrecen asegura la estructura perfecta de bobina de mechera
soluciones para la automatización de cada hilandería. Como espe-
cialista en sistemas de hilatura de continua, Oerlikon Schlafhorst La oferta más amplia, la planificación más individual – esto es
puede suministrar el sistema de transporte adecuado para cada lo que persigue la automatización de hilanderías con Oerlikon
requisito del flujo de material de su hilandería. Schlafhorst

Es cuestión de tomar la decisión correcta Desde la solución económica con transporte manual de los carros
trole hasta la automatización total con todos los detalles como
El primer paso para un hilo de calidad es elegir la mechera adecuada. CimTrack 3 / Cim Track 4 – para nosotros no existe requisito dema-
Escojan su modelo individual de mechera Zinser adaptada exacta siado grande o demasiado pequeño. Pónganse en contacto con
y eficientemente a su aplicación. P.ej. la Zinser 670 BigPac para nosotros; nos será un placer configurar una solución que se ajuste
la gama gruesa de finura rompe los moldes de los formatos habituales exactamente a sus necesidades
de bobina y abre nuevos potenciales de productividad en la mechera
y en la continua de hilar con pesos de bobina hasta un 100% supe-
riores. El transporte preciso y sin contacto de las sensibles bobinas
de mechera asegura la calidad de su hilo
El mejor inicio para el mejor hilo
El transporte manual de las bobinas de mechera con carros de
La hilatura de continua comienza en la mechera. Con una precisión transporte no sólo es una tarea dura, sino que el personal también
y una tecnología madura que protegen su valioso material, conse- puede dañar la mecha sin quererlo. La capa exterior de la mecha es
guirán, gracias a las mecheras de Zinser, una creación máxima de muy delicada, sobre todo si la mecha sólo cuenta con una rotación
valor desde la cinta de manuar, pasando por la mecha y el hilo, de protección. Los daños en la mecha se reproducen a lo largo de
hasta la bobina cruzada terminada. toda la cadena de proceso y afectan a la calidad de su hilo.

Más rápido imposible Conocidos son también los casos en que se olvida en funcionamiento
o se confunde el carro de bobinas de mechera. Un error que posi-
Mecha de primera clase, de forma rápida y fiable. Mediante la blemente se detecte sólo en el producto textil terminado y que tenga
mechera Zinser incrementarán la productividad total de su hilandería. entonces graves consecuencias. Sin embargo, el sistema de transporte
Obtengan constantemente un alto régimen de revoluciones y una sitúa automáticamente cada bobina de mechera en el lugar correcto.
Innovaciones Oerlikon Schlafhorst Express 7

... con rapidez, eficiencia y fiabilidad

Sus ventajas Oferta exclusiva de Oerlikon Schlafhorst:


Automatización de la fileta completa
• No hay contacto con las bobinas de con CimTrack 4
mechera, no se producen daños en la
superficie de la bobina Todas las cosas buenas son cuatro. Al
• Sin almacenamiento intermedio que menos en el caso del CimTrack 4. En él,
pudiera dar lugar a daños, ensuciamiento todas las hileras de la fileta de la continua de
o desgaste de la mecha hilar están diseñadas como raíles de trans-
• No se producen confusiones porte sobre los que pueden circular los carros
• Flujo de material claramente estructurado, trole. La hilatura se efectúa en tres hileras,
aceleración de sus procesos en la cuarta se almacena. Si en una hilera se
• Corrección de ciclos de trabajo y suavizado acaba el material, se pasa automáticamente
de puntas según demanda del personal a la siguiente.
FixFlow – el sistema para programas de producción
constantes y pocos cambios de partida
FixFlow – el sistema para programas de Su personal tan sólo tiene que colocar los
producción constantes y pocos cambios extremos de mecha en las bobinas prepara-
de partida das. Simplemente pulsando un botón de la
continua de hilar, se envía de vuelta el carro
Es especialmente adecuado para un programa trole con los tubos vacíos y se pide un
de producción constante, ya que FixFlow nuevo carro trole lleno. A continuación el
funciona siguiendo el sistema cíclico: Siempre carro trole vacío es conducido a la estación
girando en torno a las continuas de hilar, de limpieza. Después de la limpieza, el carro
con bobinas llenas y tubos vacíos. Las esta- espera a ser rellenado en la sección de
ciones de intercambio de las mecheras almacenamiento. El centro de control envía
alimentan el sistema de transporte con un nuevo carro trole lleno a la continua de
bobinas de mechera llenas. Su personal hilar.
sólo tiene que cambiar en la continua de
hilar los tubos vacíos por bobinas llenas y
colocar la mecha.
FlexFlow – el sistema para programas de producción
flexibles con frecuentes cambios de partida
FlexFlow – el sistema para programas
de producción flexibles con frecuentes
cambios de partida

Puntual como el tren en miniatura: Las bobinas


y los tubos vacíos se transportan mediante
carros trole al lugar exacto donde se precisan.
Esto ocurre de forma completamente auto-
matizada a través del control central. La
estación de transferencia carga las bobinas
llenas en los carros trole vacíos, que luego
se dirigen a la continua de hilar adecuada o
a una sección de almacenamiento. FlexFlow
tiene también una versión con carro trole de
mano en lugar de totalmente automatizado
CimTrack 4 – la hilatura se realiza en tres hileras y
– una alternativa económica para países
en la cuarta, se almacena. No hay necesidad de
con niveles salariales bajos.
cambio de bobinas; sólo hay que colocar el extremo
de la mecha.
8 Oerlikon Schlafhorst Express Clientes y mercados

Petchkasem Weaving Co., Ltd


La empresa productora de denim más grande de Tailandia apuesta por
la automatización del proceso y la calidad del hilo

Petchkasem Weaving Co. Ltd, fundada en Líneas de hilandería completamente automatizadas para la
1983 y cliente de Oerlikon Schlafhorst desde producción de hilos de alta calidad
hace tiempo, es hoy la productora de denim
más grande de Tailandia. Se producen desde Para la producción de sus hilos de continua, Petchkasem Weaving
balas de algodón hasta prendas vaqueras Co. Ltd escogió la mechera Zinser 670 BigPac, hecha a medida
acabadas, sobre todo para el mercado de exportación. Cada año se para su uso en el ámbito del denim. Para la gama de hilos gruesos,
procesan 22.000 toneladas de algodón crudo y se convierten en 33 la Zinser 670 BigPac supera los formatos habituales de bobina y
millones de metros continuos de modernos tejidos denim. En conti- crea nuevos potenciales de productividad en la mechera y en la
nuas y máquinas hiladoras de rotor se producen hilos denim y p. ej. continua de hilar con pesos de bobina hasta un 100% superiores.
también hilos Core con alma elástica. Se crean Basic Denims clásicos Las siete mecheras Zinser 670 BigPac están combinadas con catorce
así como hilos denim de efecto, con puntos delgados y gruesos, e continuas de hilar Zinser 351, en una solución de automatización
hilos denim multicount, según la tendencia de la moda. con el equipamiento máximo. La estación de intercambio automática
RoWeLift de la mechera lleva las bobinas de mechera de 4 kg hasta
Fórmula para el éxito: Control de calidad y automatización el sistema de transporte de bobinas de mecha. A continuación, en
combinación flexible, se llega a las continuas de hilar con la automa-
La fórmula para el éxito de Petchkasem Weaving Co. Ltd es equipar tización de la fileta CimTrack 4. Aquí no es necesario el cambio de
y automatizar de manera lógica la cadena completa de hilandería de bobinas; simplemente hay que colocar la mecha cuando se acaba
continua y de rotor, tejeduría, acabado, etc. con la más moderna una bobina. Las bobinas terminadas se llevan de vuelta a la mechera
tecnología de maquinaria. Las máquinas hiladoras de rotor, meche- mediante un sistema de transporte de bobinas de mecha, donde el
ras, continuas de hilar y bobinadoras de Oerlikon Schlafhorst le ofre- RoWeClean automático retira las capas residuales de los tubos.
cen la tecnología adecuada para sus requisitos individuales. El ser-
vicio de Oerlikon Schlafhorst convence y está a su disposición cada "El transporte automático de bobinas de mecha de la mechera a la
vez que se necesita. continua de hilar evita errores humanos en el servicio", dice D.
Punyavit Phungchittisarn, director gerente.
La calidad y la logística están siempre en el foco de atención de
Petchkasem Weaving Co. Ltd y son un componente de la filosofía La asignación clara, la producción sin contacto y la aceleración de
de la empresa. Por ejemplo, los casi 4.000 puestos de hilatura los procesos gracias a esta automatización hecha a medida aseguran
totalmente automáticos del Autocoro de Oerlikon Schlafhorst están la calidad del hilo y la eficiencia del servicio y convencen a los clientes
equipados con el purgador Corolab para el control digital de la día tras día.
calidad del hilo.
Clientes y mercados Oerlikon Schlafhorst Express 9

Oerlikon Schlafhorst Customer Support


Servicio para toda la vida útil de las máquinas Autocoro, BD, Autoconer y Zinser
bajo el techo de Oerlikon Schlafhorst

Bajo el techo de Oerlikon Schlafhorst, nuestro Customer Support


ofrece ahora un buen servicio para los productos Autocoro, BD, Almacén Autocoro Oerlikon Schlafhorst
Autoconer y Zinser. Oerlikon Schlafhorst se presenta como una de Original Parts Zweigniederlassung der
las empresas líderes en tecnología y servicio con equipos de mante- Oerlikon Textile GmbH & Co. KG
Landgrafenstrasse 45
nimiento y centros tecnológicos por todo el mundo. Reunimos los
D-41069 Mönchengladbach (Alemania)
ámbitos de aprovisionamiento de piezas originales y de servicio post-
venta para todos los productos de Oerlikon Schlafhorst en una sola
organización del Customer Support. Oerlikon Schlafhorst refuerza su Almacén Autoconer Oerlikon Schlafhorst
presencia global incluyendo al equipo completo de mantenimiento de Original Parts Zweigniederlassung der
Oerlikon Textile GmbH & Co. KG
Zinser y el traslado de más competencias directamente a nuestros
Carlstrasse 60
equipos regionales y locales. De este modo podemos ayudarles de
D-52531 Übach-Palenberg (Alemania)
forma aún más rápida directamente en su fábrica.

Un socio para todos los productos Datos de contacto Autocoro, Teléfono: +49 21 61 28 0
Autoconer Original Parts Fax: +49 21 61 28 3323
E-Mail: customer-support@schlafhorst.de
El núcleo de nuestro nuevo concepto es una persona de contacto
central para todos los productos de Oerlikon Schlafhorst directamente
en su región. Así podemos concentrarnos con mayor intensidad aún Almacén Zinser Oerlikon Schlafhorst
en sus necesidades. Original Parts Zweigniederlassung der
Oerlikon Textile GmbH & Co.KG
Nuestro Oerlikon Schlafhorst Customer Support Hans-Zinser-Strasse 1-3
D-773061 Ebersbach/Fils (Alemania)
• con más de 500 empleados en todo el mundo
• con 20 estaciones de servicio en todo el mundo
• y con más de 170 puestos locales en todo el mundo Datos de contacto Zinser Teléfono: +49 71 63 14 0
está a su disposición las 24 horas. Original Parts Fax: +49 71 63 14 892
E-Mail : parts@zinser.saurer.com
Oerlikon Schlafhorst Customer Support –
we keep you competitive ¿Tiene más preguntas?
Escríbanos a:
• Con nuestras piezas originales de excelente calidad, ustedes customer-support@schlafhorst.de
obtienen el mejor contravalor para su dinero – rápidamente como
un socio fiable.
• Ofrecemos asesoramiento y apoyo práctico.
• Trabajamos constantemente en el desarrollo de componentes
innovadores para todas las tecnologías del ámbito de los hilos de
fibras cortadas.
• Somos expertos en proporcionar modernizaciones. También
optimizamos máquinas más antiguas mediante la integración de
nuevas ideas y nuevos componentes en sistemas existentes de
hilatura y bobinado.

Direcciones de almacenes de Oerlikon Schlafhorst

Para mejorar nuestras cadenas internas de logística y acelerar nuestros


tiempos de reacción hemos dividido nuestro almacén central de piezas
originales para Autocoro y Autoconer en dos almacenes distintos y los
hemos trasladado directamente al lugar de producción. Véanse a
continuación las direcciones de nuestros almacenes:

Un equipo de éxito para Autocoro,


BD, Autoconer y Zinser
10 Oerlikon Schlafhorst Express Tecnología

Parafinado
… para que la producción de géneros de punto vaya como la seda

En la sección de géneros de punto, el para- Otro aspecto importante es también la tivamente en el movimiento rotatorio de los
finado de los hilos se revela como un factor forma del anillo de parafina. Si el anillo es anillos de parafina. Numerosas hilanderías
que influye en la productividad. Hasta el 80 % demasiado grande o demasiado pequeño, agotan cada vez más el potencial que les
de las paradas de máquina se deben a la o si la abertura interna no es la adecuada, ofrece el parafinado.
falta de parafina, una parafina no apropiada o no girará correctamente. Sobre todo los
una parafina mal aplicada. Bastan 100 m de anillos demasiado grandes tienen ciertos Y es que si el parafinado es bueno, se ha dado
hilo sin parafinar para que aumente riesgos. El hilo entra en los anillos y esto un paso importante para que las bobinas se
drásticamente el número de agujeros y ocasiona un parafinado excesivo. También devanen bien en el taller de géneros de
carreras no deseadas en la malla. Durante el son traicioneros los espacios huecos que se punto, y una bobina con buenas propieda-
proceso de tricotado, el hilo pasa por nume- forman en anillos de fabricación defectuosa. des de devanado es siempre una bobina de
rosos puntos de desviación que friccionan Desde fuera apenas se ven los huecos en calidad.
con el mismo. Con un parafinado correcto, los anillos, los problemas aparecen después
el coeficiente de fricción del hilo se reduce en los talleres de géneros de punto, donde
en un 40 % - 50 % para todas las materias los puntos no parafinados de los hilos dan
primas y finuras del hilo, sin que tenga que lugar a roturas de los mismos.
modificarse la estructura del hilo o aumen- Anillos de parafina de tamaños variados
tarse su resistencia. ¿Cuál es el mejor tamaño?

Incluso un hilo perfectamente parafinado El tamaño del anillo de parafina es una cues-
tiene alrededor de un 10 % de variaciones tión de fe de las hilanderías. La producción
en el coeficiente de fricción, ya que éste de anillos de parafina pequeños es más
depende tanto de la aplicación de parafina sencilla, por lo que suelen resultar más
como de la estructura del hilo, la regularidad baratos y de calidad más fiable. Sin embargo,
del hilo, la finura, la materia prima y la humedad los intervalos para el cambio de anillos de
del hilo. ¿Cuál es el coeficiente de fricción parafina de mayor tamaño son más largos,
óptimo? Hoy sigue vigente la norma empírica: lo que ahorra costes salariales en la hilandería.
“1 gramo de parafina por kilogramo de hilo La tendencia, no obstante, es que con anillos
es la proporción óptima”. Algunas hilanderías grandes también lo sean los anillos residuales,
prometen valores de 0,5 a 0,6 gramos de algo que debería tenerse en cuenta en el
parafina por kilogramo de hilo. Lo decisivo análisis de la rentabilidad.
es que la reducción del coeficiente de fricción
sea homogénea. Además, los anillos grandes se ensucian
con mayor rapidez lo cual puede influir nega-
Reducción del coeficiente de fricción
en la hilandería de rotor

Tanto con el Autocoro como con las máquinas


BD, la cantidad aplicada y el tipo de parafina,
así como algunos ajustes de la máquina
Variación del coeficiente de fricción para un hilo de algodón;
influyen en el coeficiente de fricción del hilo.
Nm 50 / Ne 30
Especialmente, el ángulo de envolvimiento
funciona como tornillo de ajuste.
Coeficiente de fricción con 1 cN de tensión de entrada
Coeficiente de fricción [μ]

Coeficiente de fricción con 4,5 cN de tensión de entrada


No todas las parafinas son iguales
0,30
97 % de estiraje de extracción 96,5 % de estiraje de extracción
10 cN de tensión de bobinado 9,5 cN de tensión de bobinado
A menudo se infravalora en la práctica el
0,25
influjo de la calidad de la parafina. Además,
no todos los tipos de parafina son apropiados
0,20
para cualquier entorno de hilatura. Parafinas
que obtienen resultados óptimos en países 0,15
con temperaturas moderadas pueden ser
un fracaso absoluto en países con tempera-
0,10
turas ambiente elevadas. 0 0,5 1,0 0 0,5 1,0
Ángulo de envolvimiento [mm]
Tecnología Oerlikon Schlafhorst Express 11

Un truco muy eficaz


Nuevo parafinador del Autoconer 5 con nuevas prestaciones

Todo entendido en el tema lo aprecia inmediatamente: La nueva ¿Qué ventajas en el manejo ofrece el nuevo parafinador?
disposición del parafinador, girada 90°, es característica de la
apariencia del puesto de bobinado del Autoconer 5. Pero no sólo los El ajuste de los parámetros es ahora mucho más sencillo. De este
aspectos ópticos fueron determinantes. Más decisiva es la optimi- modo es posible variar el grado de envolvimiento en el parafinador
zación del parafinado unida a ello. Tanto la funcionalidad como el en tres escalas distintas girando simplemente la ruedecilla de ajuste.
manejo se han mejorado con la nueva configuración. Con el hardware disponible es posible variar la aplicación de parafina
para conseguir la reducción deseada del coeficiente de fricción para
¿Qué ha cambiado en el proceso? ¿La funcionalidad? un espectro de hilos con diferentes coeficientes de fricción.

El hilo rueda gracias al movimiento de vaivén por la superficie del En caso de no querer parafinar una partida, no es necesario quitar
rodillo de parafina en rotación. De este modo, el hilo absorbe mejor primero todos los rodillos. Basta con poner la ruedecilla de ajuste en
las partículas de parafina alrededor de su superficie. La absorción de "Off" y seleccionar el modo "Parafinado Off" en el Informator para
parafina por parte del hilo es mucho más eficaz gracias a su roda- desconectar la función de parafinado. Para proteger los rodillos de
miento. Estrechamente relacionado con la absorción reducida de parafina, lo único que tendrán que hacer es colocar una cubierta en
parafina está el aumento de la zona óptima de trabajo. La curva de el soporte de los rodillos.
parafinado resulta notablemente más plana, el margen para la
reducción óptima del coeficiente de fricción aumenta. El control de los rodillos de parafina va integrado de serie en el Auto-
coner 5 de forma que cuando se haya gastado un rodillo de parafina,
Otra clara ventaja tecnológica es que ya no influye la torsión del hilo. esto se señaliza a tiempo. Así se evita el bobinado de hilo sin para-
Los hilos S y Z reciben una aplicación uniforme de parafina porque finar. El rodillo de parafina puede cambiarse fácilmente desde delante.
el rodillo de parafina cambia el sentido de giro gracias a su acciona- Se encuentra en una carcasa adecuada para el perfecto guiado del
miento de un solo motor. El resultado es un parafinado que protege rodillo de parafina.
las fibras y los hilos.

La calidad de parafinado es reproducible en todo momento gracias


al ajuste centralizado de los parámetros. La tan conocida constancia
del parafinado durante todo el recorrido de la bobina gracias a
Autotense FX se conserva, naturalmente, en el Autoconer 5.

El nuevo principio de parafinado en el Autoconer 5 Ventajas del manejo gracias a los ajustes más sencillos
12 Oerlikon Schlafhorst Express Informatión

Autocoro 480
Importante elemento de la cultura turca de hilandería

El Autocoro se ha visto acreditado desde


hace décadas como favorito en las hilanderías
de rotor turcas. La tecnología de hilatura de
Autocoro "Made in Germany" de Oerlikon
Schlafhorst y una concienciación por la
calidad textil "Made in Turkey" hacen la
pareja perfecta. Los clientes turcos están
tan contentos con el Autocoro que adornan
las máquinas con la bandera turca.

Coromat con bandera turca en Modasan Tekstil en Kahramanmaras

Avance del programa de feria 2008


ITMA Asia + CITME 2008

Desde el 27 hasta el 31 de julio de 2008 se celebrará la ITMA Asia la ITMA ASIA + CITME
en Shanghai en el nuevo Shanghai New International Expo Centre. Una superficie de más
de 120.000 m² estará a disposición de los aprox. 1.000 expositores nacionales e internacio-
nales para mostrar los productos más nuevos. Oerlikon Textile expondrá sus innovaciones
en el pabellón W2, stand D02/C02, en una superficie de más de 1.500 m². En nuestro
próximo número avanzaremos los detalles de los productos que se expondrán.

8. India ITME

Otra importante feria este año, en la que estará representada Oerlikon Textile, es la octava
edición de la India ITME que tendrá lugar del 15 al 22 de noviembre de 2008 en el Bangalore
Internacional Exhibition Centre. Aquí los expositores dispondrán de una superficie de aprox.
50.000 m². Alrededor de 900 expositores nacionales e internacionales presentarán allí sus
novedades.

En otras ferias como la CAITME (Uzbekistán), la Inlegmash (Rusia), la Febratex (Brasil), o la


Exintex (México), Oerlikon Schlahorst informará sobre sus novedades de producto.

Pie de imprenta Editor: Oerlikon Schlafhorst / Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG / Blumenbergerstrasse 143-145 /
D - 41061 Mönchengladbach / P.O box 10 04 35 / D - 41004 Mönchengladbach / Teléfono: +49 2161 28 - 0 / Fax: +49 2161 28 - 2645 / Internet:
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Heike Scheibe, Waltraud Jansen, Claudia Baumann, Birgit Pakowski, Fatma Evren / Fotografía: Oerlikon Schlafhorst / Tirada: 10.000 ejemplares /
El Oerlikon Schlafhorst Express se publica en los siguientes idiomas: portugués (brasileño), chino ,alemán, inglés, francés, italiano,
español, turco y ruso