Está en la página 1de 2

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA 1er DEPARTAMENTAL.

Componentes de un Sistema de Fabricación Flexible.

 Materiales. Se incluyen las piezas a fabricar, las herramientas y los utillajes de fijación en
máquina. Todos ellos simplificados y estandarizados.
 Producción. Se engloban máquinas herramientas de mecanizado, los equipos de montaje, de
medición e inspección.
 Manutención y transporte. Se engloban cambiadores automáticos de piezas, herramientas, los
almacenes mismos, y el transporte de piezas entre máquinas o entre las zonas de carga y
descarga y el almacén central.
- Almacenamiento. Se encuentra de dos maneras:
Fija: AS/RS, Torretas, Carruseles, etc.
Temporales: Mesas, tarimas, pallets, etc.
- Transporte. Puede ser aéreo, terrestre, por bandas, por vehículos guiados
automáticamente, etc. Trazan la ruta del proceso y según su configuración se clasifican en :
-
Lineal Bucle Escalonado

Centrado en el robot

Campo Abierto: Encontramos la combinación de dos


o mas configuraciones.

 Control. Tiene a su cargo todas las funciones de manutención, coordinación de las variables del
sistema. Puede constar de varios niveles, desde los sensores y actuadores a nivel máquina,
hasta el ordenador central de la empresa, pasando por todos los niveles intermedios
necesarios. Actúa sobre el sistema a través de los controles numéricos, manipuladores, robots
y autómatas programables que lo incorporan.
 Gestión. Incluye todo el stoft necesario para garantizar el funcionamiento del sistema.
Programas de mecanizado para cada pieza, programas de movimientos de manipuladores y
elementos de transporte.
- Gestión de la herramienta. Cálculo de vida y procedimientos de reparación.

Realizó: Ing. Elizabeth Monserratt Lecourtois Rios


SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA 1er DEPARTAMENTAL.

- Gestión de materiales. Cálculo de stocks en línea, órdenes de trabajo y control de flujo de


los materiales.
- Gestión de recursos. Carga de máquinas, planificación del trabajo y distribución.
- Gestión del mantenimiento preventivo tanto de máquinas como de utillajes.
- Estudios de simulación de planes de fabricación con detección de colas, saturación de
máquinas y almacenes tapón, utilización de máquinas, etc.
- Generación de estadísticas e informes y transmisión de datos a los ordenadores generales
de gestión empresarial.
 Mano de obra. Recurso humano necesario para la operación del sistema.
Funciones:
- Dirección del equipo, planificación de la producción.
- Mantenimiento de las instalaciones en todos sus elementos.
- Preparación de herramientas.
- Preparación de utillajes
- Carga y descarga de piezas.

Las máquinas en la Fabricación Flexible.

Funciones:

 Mecanizado: operaciones elementales de una sola máquina para conseguir la elaboración


total o parcial de una pieza.
 Herramientas: Cambio automático de la herramienta para efectuar distintas operaciones
de ciclo.
 Piezas: Carga y descarga automática
 Auxiliares: Refrigeración, lubricación, evacuación de virutas, limpieza de piezas, etc.

Prestaciones:

 Rigidez. Se busca una estructura compacta que permita alcanzar alto volumen de trabajo,
con desplazamientos cortos y sin condiciones de voladizo. Dotados de mayor robustez
para disminuir al máximo las deformaciones y aumentar la capacidad de absorción de
vibraciones.
 Precisión de guiado. Precisión y repetibilidad del posicionamiento de la herramienta. Se
busca la eliminación de juegos mediante montajes presentados en guías.
 Estabilidad Térmica: Resistencia a la diferencia de temperatura.

Realizó: Ing. Elizabeth Monserratt Lecourtois Rios