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SIMULACION PLANTA EMBOTELLADORA DE BAVARIA

Efren Dario Aramendiz Martínez (1065821152), Juan Camilo Díaz (1052085004)


Simulación de procesos productivos, Grupo facultad de ingenierías y arquitectura, Universidad de
Pamplona

RESUMEN: para la siguiente practica se utilizó el software de promodel con el fin de analizar y mostrar el proceso
de la embotelladora de Bavaria y todos los elementos que se incluyen en el proceso. promodel es un programa de
simulación de procesos industriales; permite simular cualquier tipo de proceso de manufactura, además de procesos
logísticos, procesos de manejos de materiales, y contiene excelentes simulaciones de talleres, grúas viajeras, bandas
de transporte y mucho más.
Para llevar a cabo dicha simulación se definieron 9 locaciones y 11 bandas transportadora, 2 recursos y 3 rutas.

1. Introducción  Análisis de los resultados obtenido


Hoy en día la industria mundial se encuentra adaptándose a 3. Marco teórico
nuevas tecnologías con el fin de poder simplificar,
optimizar y elevar tanto la calidad de su producto como la BAVARIA
productividad de su empresa. La simulación es una
Los inicios de la cervecería comienzan en el año 1876,
herramienta que permite desarrollar un modelo abstracto,
cuando Leo Sigfried Kopp llegó a Santander (Colombia)
que representa un sistema, permitiendo evaluar el desde Offenbach (Alemania). En aquel lugar, Leo conoció
comportamiento de éste bajo distintos escenarios y a la familia Castellano de donde se originó un matrimonio
condiciones. con Mary y una sociedad comercial con Santiago y Carlos
Arturo.
La cerveza es una de las bebidas más antiguas y apreciadas
en todo el mundo. Incluso en civilizaciones antiguas, al
El 4 de Abril de 1889 se fundó esta sociedad llamada Kopp
poseer altas cantidades de proteína y carbohidratos.
y Castellano, también se adquirió un lote en Bogotá donde
A continuación, se presenta un proyecto de simulación de empezarían a formarse este sueño de producir cerveza. Más
la planta embotelladora de Bavaria en la cual se produce el adelante la sociedad se disolvió y paso a llamarse Bavaria
llenado y empacado de las botellas de cerveza y enviadas al Kopp`s Deutsche Brauerei que en español traduce Gran
Fábrica de Cerveza Alemana. (portafolio, 2011)
consumidor final.
En la primera parte del trabajo, se expondrá la situación a Por más de 128 la empresa Bavaria ha estado en el mercado
modelar, para así poder formular el modelo adecuado, con ofreciendo un alto portafolio de productos de calidad y
el fin de poder culminar con una interpretación a partir de tradición, la empresa tiene un aporte muy significativo a la
los resultados arrojados por el programa. economía del país y es una de las empresas con mayor
generación de empleo dentro de sus plantas cuenta con más
2. objetivos de 4100 colaboradores de forma directo y alrededor de 3500
personas de forma indirecta.
Objetivo general
Simular la planta embotelladora de Bavaria en el software Bavaria está conformada por siete plantas cerveceras
promodel ubicadas en barranquilla, Bogotá, Duitama, Bucaramanga,
Cali, Medellín y tocancipa (velasquez, 2014)
Objetivos específicos

 Búsqueda de información referente a la planta


embotelladora
 Definir las locaciones y entidades de la
embotelladora de Bavaria
 Simulación del proceso en el software promodel
1
Ilustración 1distribucion de las plantas en Colombia

Ilustración 3. despaletizadora

Fuente: (velasquez, 2014)


Fuente: ipla

 Desembaladora
Proceso de envasado En este punto del proceso las botellas son separadas de las
canastas y son trasladadas hacia la lavadora
Ilustración 4. desembaladora
 Almacén
Es el lugar donde llegan los camiones con los envases de
cerveza las cuales son almacenadas en estibas con una
capacidad máxima de 45 mil estibas.
Al almacén llegan en promedio 240 camiones al día los
cuales tienen una capacidad de 160 cajas.

Ilustración 2. almacén

Fuente: chengqi

 Lavadora
Tenemos 2 proceso de lavados uno el cual está destinado a
las cajas que contiene la cerveza y el otro camino para lavar
las botellas.

Fuente: dreamstime

 Despaletizadora
las canastas son retiradas de los pallets por la maquina
despaletizadora para ser trasladada a la desembaladora,
2
Ilustración 5 lavadora de cajas Una vez que las botellas han sido seleccionadas por el
inspector electrónico pasan a la maquina envasadora para
ser llenadas y tapadas, estas máquinas son de acero
inoxidable poseen bombas de vacío, registrados de presión
que aseguran que el llenado cumpla con todos los
estándares de calidad.
Ilustración 8. llenadora y tapadora

Fuente:termofiger

Ilustración 6. lavadora de botellas

Fuente: Agua maquinas


Fuente: zysko

 Pasteurizadora
 Control de calidad
La pasteurizadora asegura la estabilidad biológica de la
cerveza, esta se realiza por medio de un tratamiento térmico
las botellas pasan a través de un inspector electrónico el en el cual se controlan las unidades de pasteurización de
cual acepta o rechaza las botellas, las botellas rechazadas cada producto.
son enviadas al almacén y las aceptadas continúan en el
proceso.
Ilustración 9. pasteurizadora
Ilustración 7. control de calidad

Fuente: comac

Fuente: logics % control

 Llenado y tapado
3
 Embaladora Ilustración 12. tabla de entidades

En esta fase del proceso las cerveza son introducidas en


canastas plásticas y llevadas hacia la paletizadora y de ahí
al almacen.

Ilustración 10. embaladora

Redes de ruta
Ilustración 13. tabla de redes de rutas

Fuente: kromes

3. DESARROLLO
Locaciones Recursos
Para el desarrollo de la simulación se establecieron las Ilustración 14. tabla de recursos
siguientes locaciones.
Ilustración 11. tabla de locaciones

Entidades

Se definieron 5 entidades las cuales se muestran en la


ilustración 12.

4
Proceso Ilustración 17. definición de las 2 primeras replicas

Ilustración 15. tabla de proceso

Arribos
Ilustración 16. tabla de arribos

Ilustración 18. resultados

Resultados
para obtener los resultados de la simulación se
realizaron cuatro replica. Ilustración 19. resultados de las entidades

Las primeras dos replica se realizó con un total de


730 horas y se obtuvieron los resultados mostrados en
la ilustración 18

5
4. Conclusiones
Se pudo determinar realizando la simulación con un tiempo
estimado las cantidades de botellas de cerveza que se
producen.
El proceso de simular la elaboración de un producto nos
permite tomar acciones correctivas y preventivas ante
cualquier error que se esté presentando en dicho proceso

Bibliografía
portafolio. (13 de diciembre de 2011). portafolio.
Obtenido de
http://www.portafolio.co/negocios/empresas/bavar
ia-referente-industrial-colombia-147002
velasquez, s. (20 de agosto de 2014). slideshare. Obtenido
de
https://es.slideshare.net/011000110111001001101
001c/bavaria-38193180

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