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REPUBLICA BOLIVARIANA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR

PARA LA EDUCACION SUPERIOR

I.U.P SANTIAGO MARIÑO

ESCUELA 46

PROFESOR : HECTOR LOPEZ

TRAZADOS SOBRE
METALES

integrantes

kristal valera 26054233

antonio urdaneta 22121433


Para que se utiliza el trazado sobre metales.

Se utiliza básicamente para el trazado y marcado de líneas de referencias, tales como ejes de
simetría, centros de taladros, o excesos de material en las piezas que hay que mecanizar,
porque deja una huella imborrable durante el proceso de mecanizado, pudiéndose incorporar a
un gramil para facilitar mejor su eficacia.Instrumentos de Trazado

instrumentos utilizados en el trazado sobre metales

Falsa escuadra

Se utiliza para el trazado y comprobación de ángulos. Se compone de un cabo o mango y una


hoja o lengüeta corrediza ajustable que puede adaptarse a cualquier ángulo mediante un tornillo
que ajusta o fija la lengüeta.

Se fabrican con mango de Madera, Plástico o Metal, su hoja de metal acerado tiene de 15 - 20
cm de longitud aproximadamente.

Compás de puntas

Sirve para medir la distancia entre puntos, transfiriendo la abertura de sus patas a una regla
graduada y viceversa; también se utiliza para trazar circunferencias o arcos sobre superficies de
Madera o metálicas.

Compás de exterior

Posee mayor aplicación en los trabajos de Tornería para comprobar y transportar diámetros de
piezas circulares; también se usa para comprobar el grosor de las distintas piezas.

Está formado por dos patas curvadas hacia el interior, que al abrirse, se pueden ajustar
perfectamente a las paredes exteriores de las piezas para hacer las comprobaciones necesarias.

Para medir se ajustan las patas a las paredes exteriores de la pieza y la abertura se transporta a
la regla o a un instrumento de precisión. Al igual que el compás de puntas consta de un tornillo
con tuerca que fija la abertura de las patas.

Compás de interior

Tiene mayor aplicación en los trabajos de Tornería; se utiliza para comprobar y medir el Diámetro
de cavidades circulares interiores, medir y comprobar el espacio entre dos piezas cualesquiera.

Punzon de Marcar

Es un instrumento para trazar, hecho deacero para herramientas con ambaspuntas endurecidas
y templadas,afiladas a un angulo de 30 a 60

˚Seutiliza para hacer pequenasindentaciones a lo largo del trazadomarcandocentros.

Punzon para centraro GRANETE


Es similar al punzon de marcar, pero lapunta es afilada a un angulo de 90

˚Seutiliza para agrandar las marcas delpunzon de marcar

Importancia de el trazado sobre metales

La importancia del trazado reside enel hecho de que de él va a dependerla construcción de la


pieza, por tantocualquier error cometido durante elmismo puede invalidarla pieza.El trazadoes,
pues, la primera operación metrológica,y sirve para:

•Asegurarque la pieza brutacontenga a la pieza acabada.

•Optimizarel material disponible.

•Facilitarla orientacióny nivelación de la pieza sobre la máquina – herramienta.

•Servir de guía y referencia en operacionesde acabado y desbaste de poca precisión

Pasos :

sobre el trazado sobre metales corte de la lamina de acuerdo al plano.

es decir sobre una parte plana (de una chapa)que no representa complicación. Como se muestra
en la imagen con una punta de trazar y una regla trazamos una línea recta sobre un metal

Limas

Limas para madera, también llamadas escofinas, tienen el intervalo entre dientes mayor que el
de las limas bastas de metal.

Limas especiales, que tienen tamaños especiales y trabajan sobre metales endurecidos.

Limas diamante. Estas limas tienen pequeñas partículas de diamantes industriales


impregnados en sus dientes y sirven para afinar materiales extremadamente duros, tales como
piedras, cristal, acero o carburo.

Limas de aguja o limas de relojero. Son las más pequeñas que se fabrican y se suministran en
un estuche con las diferentes formas que existen. Se utilizan cuando el acabado superficial es
extremadamente fino y preciso.

Limas curvadas. De tamaño mediano se utilizan en zonas poco accesibles. Son de uso
frecuente en la fabricación de moldes para plásticos. En algunas zonas de España son
conocidas como limas de rasqueta. También son conocidas como limas de raspar.

Limas planas: tienen el mismo ancho en toda su longitud o la punta ligeramente convergente.
Pueden tener superficies de corte por ambas caras, las caras y los cantos, o sin corte en los
cantos, es decir lisos, y que permiten trabajar en rincones en los que interesa actuar tan sólo
sobre un lado y respetar el otro. la lima si la ves desde la punta hacia el mango tiene forma
rectangular

Limas de media caña: Tienen una cara plana y otra redondeada, con una menor anchura en la
parte de la punta. Se pueden utilizar tanto para superficies planas como para rebajar asperezas y
resaltes importantes o para trabajar en el interior de agujeros de radio relativamente grande.

Limas redondas: se usan para pulir o ajustar agujeros redondos o espacios. La lima si la ves
desde la punta hacia el mango tiene forma circular

Limas triangulares: sirven para ajustar ángulos entrantes e inferiores a 90º. Pueden sustituir a
las limas planas. La lima si la ves desde la punta hacia el mango tiene forma triangular

Limas cuadradas. Se utilizan para mecanizar chaveteras o agujeros cuadrados. La lima si la


ves desde la punta hacia el mango tiene forma cuadrada

Lijas

Lija gruesa: las lijas con granulado grueso se utilizan para iniciar el trabajo sobre superficies
muy rugosas, oxidadas o para eliminar la pintura adherida, antes del lijado definitivo. Este tipo de
lija abarca los siguientes números: 80, 60, 50, 40, 36, 24, 20, 16, 12.

Lija mediana: el grano intermedio de una lija es eficiente para mejorar el acabado de una
superficie que ha sido previamente tratada con lija gruesa. Una vez que se ha quitado la pintura
o el óxido, o cuando las arrugas se han alisado un poco, la lija de grano mediano suaviza la
pieza a pulir antes de su tratamiento final. Este tipo de lija abarca los siguientes números: 280,
240, 220, 180, 150, 120, 100.

Lija fina: la lija de grano fino consigue una terminación suave sobre las superficies. Sin
embargo, se requiere la utilización de lijas más gruesas sobre áreas demasiado rugosas, ya que
de realizar el trabajo directamente con una lija fina, la tarea sería demasiado dura, demandaría
excesivo tiempo y probablemente no daría los resultados esperados.Este tipo de lija abarca los
siguientes números: 600, 500, 400, 360, 320.

Lija extrafina: esta lija se emplea para eliminar las asperezas que puedan quedar una vez
finalizado el trabajo. Este tipo de lija abarca los siguientes números: 1500, 1200, 1000, 800.

Lija seca: las lijas para pulido en seco son las más comunes y pueden utilizarse sobre todos los
materiales, con diversos resultados. Uno de sus problemas consiste en la emanación de polvo,
por lo cual se aconseja utilizar lentes de protección y barbijo durante el lijado.

Lija al agua: las lijas al agua pueden utilizarse de igual manera que las lijas secas, o sumergirse
en agua para su uso. Son más eficientes para la eliminación de los residuos y para dar una
mejor terminación sobre determinados materiales.

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