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OBJETIVOS

1. Determinar los coeficientes de película para cada uno de los intercambiadores


2. Determinar los coeficientes globales de transferencia de calor para el intercambiador.
3. Calcular el factor de suciedad (Rd) combinado.
4. Comparar los coeficientes obtenidos con los suministrados en la literatura
5. determinar la eficiencia del equipo.

INTRODUCCIÓN
Un intercambiador de calor es un aparato que transfiere energía térmica desde un fluido a
alta temperatura hacia un fluido a baja temperatura, con ambos fluidos moviéndose a través
del aparato.
Los intercambiadores de calor tienen diferentes nombres según el uso, como, por ejemplo:
Los calentadores: Se usan primariamente para calentar fluidos de proceso y
generalmente es utilizado vapor como fluido de calentamiento, para este fin.
Los enfriadores: se emplean para enfriar fluidos de proceso; el agua es utilizada
como el medio enfriador principal.
Los condensadores: Son enfriadores cuyo principal propósito es eliminar calor
latente para lograr la condensación de un gas.
Los hervidores: Tienen el propósito de suplir los requerimientos de calor en los
procesos de destilación como calor latente.
Los evaporadores: Se emplean para la concentración de soluciones por
evaporación de agua, si se evapora otro fluido además del agua, la unidad se llama
vaporizador.
Transmisión de calor por convección
Cuando un fluido circula alrededor de un sólido, por ejemplo, por el interior de una tubería, si
existe una diferencia de temperatura entre ambos, tiene lugar un intercambio de calor entre
ellos. Esta transmisión de calor se debe al mecanismo de convección. El calentamiento y
enfriamiento de gases y líquidos son los ejemplos más habituales de transmisión de calor por
convección. Dependiendo de si el flujo del fluido es provocado artificialmente o no, se
distinguen dos tipos: forzada y libre (también llamada natural). La convección forzada implica
el uso de algún medio mecánico, como una bomba o un ventilador, para provocar el
movimiento del fluido. Ambos mecanismos pueden provocar un movimiento laminar o
turbulento del fluido.
En la industria química la transmisión de calor se efectúa por medio de intercambiadores de
calor y el más sencillo está formado por 2 tubos de diferentes diámetros de tal manera que
uno está dentro del otro, el espacio entre ambos se le denomina anulo o sección anular por
donde uno de los fluidos circula, el otro fluido circula dentro del tubo interior. Este
intercambiador se conoce como intercambiador de tubos concéntricos.
INTERCAMBIADOR DE DOBLE TUBO (ANATOMÍA).
Los cambiadores de calor tubos concéntricos son arreglos de tubos de diferente
m e d i d a , c o n t e n i d o uno en otro.

El i n t e r c a m b i a d o r más sencillo que c o n s t a de dos tubos concéntricos no es


adecuado cuando el gasto másico es elevado. Si se utilizan varios tubos
concéntricos en paralelo, el peso del material de los tubos que se necesita se
haría tan grande, que es mucho más económico el construirlos formando un
conjunto de carcasa y tubos, de forma que se utiliza una carcasa común para
muchos tubos; éste intercambiador, debido a que funciona con un solo paso de
fluido en el lado de la carcasa y un solo paso de fluido en el lado de los tubos se
denomina intercambiador.

Ventajas y desventajas del intercambiador de tubos concéntricos.


ventajas.
Diseño: Es muy fácil realizar sus partes estándar para un posterior montaje.
Montaje: Se puede ensamblar en cualquier taller de plomería.
Costos: Proporciona superficies de transferencia de calor a bajo costo.
Desventajas.
Transferencia: La principal desventaja es la pequeña superficie de transferencia
de calor contenida en una horquilla simple.
Fugas: Cuando se usa con un equipo de destilación se requiere gran número de
horquillas y en cada horquilla existe la posibilidad de fugas debido a las conexiones.
Espacio: Para los procesos industriales que requieren grandes superficies de
transferencia de calo, se necesitan gran número de equipos, los que no se pueden
acomodar en pequeños espacios. se recomienda el uso de tubos concéntricos para
superficies pequeñas (100-200 ft2).
Mantenimiento: El tiempo y gastos requeridos para desmontarlos y realizar
limpiezas son prohibitivos, comparados con otros tipos de equipos.
Posición de los fluidos
La colocación de los fluidos depende de varios factores, el más importante es el de colocar el
de fluido caliente en el tubo interior con el objetivo de que no halla pérdidas de calor por
convección al medio exterior (aire). También hay otros factores que suprimen a este como
por ejemplo que el fluido sea corrosivo o tóxico en caso de este se colocara este fluido en el
tubo interior porque es preferible que se dañe el tubo interior que el exterior para evitar
pérdidas de este fluido, además si llegara haber un escape el medio ambiente no estaría en
peligro ya porque el fluido tóxico se encuentra en la tubería interior. La colocación de los
fluidos depende también de la caída de presión en los tubos, ya que la caída de presión de
cada tubo debe ser menor a la presión disponible de cada uno.
Tabla de datos experiméntales
corrida % del PV MAN TV Tcc Tcf Taf Tac ΔZtanque Θa Litros
2
rotametro Kgf/cm °C °C °C °C °C cm Min de
cond.
1 60 0.7 108 109 47 26 47 5 1.2
2 79 0.7 109 110 51 26 44 5 1.12

Secuencia de cálculos
1) Cálculo del gasto volumétrico del agua
Diámetro del tanque: 38.5 cm
𝑙𝑡
𝐺𝑣𝑎 = 10.38 ∗ 0.6 = 6.228
𝑚𝑖𝑛
𝑙𝑡 60 𝑚𝑖𝑛 1𝑚3
𝐺𝑣𝑎 = 6.228 ∗ ∗ = 𝟎. 𝟑𝟕𝟑𝟔𝟖 𝒎𝟑 /𝒉
𝑚𝑖𝑛 1ℎ𝑟 1000 𝑙𝑡

2) Cálculo del gasto masa del agua


𝐺𝑚𝑎 = 𝐺𝑣𝑎 ∗ 𝜌 [=] 𝑘𝑔/ℎ
𝑚3 𝑘𝑔
𝐺𝑚𝑎 = (0.37368 ) (996.86 3 ) = 𝟑𝟕𝟐. 𝟓𝟎𝟔𝟔 𝒌𝒈/𝒉
ℎ𝑟 𝑚

3) Cálculo del gasto volumétrico del condensado


𝜋 ∆𝑍 𝑚3
𝐺𝑣𝑐𝑓 = ∗ 𝑑𝑖 2 ∗ [=]
4 𝜃 ℎ
1.2 𝑙 𝑙
𝐺𝑣𝑐𝑓 = = 0.24
5 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
𝑙 1 𝑚𝑖𝑛 0.001 𝑚3 𝑚3
𝐺𝑣𝑐𝑓 = 0.24 ∗ ∗ = 0.0144
𝑚𝑖𝑛 0.0166667 ℎ 1𝑙 ℎ

4) Cálculo del gasto masa del condensado


𝑘𝑔
𝐺𝑚𝑣𝑐 = 𝐺𝑣𝑣𝑐 ∗ 𝜌 [=]

𝑚3 𝑚3 𝒌𝒈
𝐺𝑚𝑣𝑐 = (0.0144 ) (989.36 ) = 𝟏𝟒. 𝟐𝟒𝟔𝟕
ℎ ℎ𝑟 𝒉
5) Cálculo del calor ganado o absorbido
𝑄𝑎 = 𝐺𝑚𝑎 ∗ 𝐶𝑝(𝑡𝑎𝑐 − 𝑡𝑎𝑓) [=] 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
Tac=47°C
Taf=26°C
𝑡1 + 𝑡2
𝑡𝑚 =
2
26 + 47
𝑡𝑚 = = 36.5°𝐶
2

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐾𝐽 1 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑘𝑔 ℃
𝐶𝑝𝑎@36.5℃ = 4.1794825 ( ) = 0.998443
𝑘𝑔 °𝐾 4.186 𝐾𝐽 𝑘𝑔 ℃
𝑘𝑔 °𝐾

𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑄𝑎 = (372.5066 ) (0.998443 ) (47 − 26)°𝐶 = 𝟕𝟖𝟏𝟎. 𝟒𝟓𝟖𝟗
ℎ 𝑘𝑔 𝐾 𝒉𝒓

6) Cálculo del calor cedido por el vapor (Qv)


𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑣 = 𝐺𝑚𝑣𝑐 ∗ 𝜆 [=]
ℎ𝑟
Nota: En donde 𝜆 se obtiene de tablas de vapor a presión absoluta.
𝑘𝑔
𝑃𝑎𝑡𝑚 = 580𝑚𝑚𝐻𝑔 = 0.7885158
𝑐𝑚2
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 𝑃𝑎𝑡𝑚 + 𝑃𝑚𝑎𝑛 = 0.7885158 2
+ 0.7 2 = 1.4885158 2
𝑐𝑚 𝑐𝑚 𝑐𝑚
𝒌𝒄𝒂𝒍
𝒌𝒈 𝝀( )
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊𝒐𝒏 ( 𝟐 ) 𝒌𝒈
𝒄𝒎
1 539.6
1.5 532.1
Interpolando para obtener 𝜆@1.4885158 𝑘𝑔 =532.272263𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑐𝑚2 𝑘𝑔

𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑄𝑣 = (14.2467 ) ∗ (532.272263 ) = 𝟕𝟓𝟖𝟑. 𝟏𝟐𝟑𝟐𝟒𝟗
ℎ 𝑘𝑔 𝒉𝒓

7) Cálculo de la eficiencia térmica del equipo

𝑄𝑎
𝜂= ∗ 100
𝑄𝑣
7810.4589 𝑘𝑐𝑎𝑙 ⁄ℎ𝑟
𝜂= ∗ 100 = 𝟏𝟎𝟐 %
7583.123249 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ𝑟

8) Cálculo del coeficiente global de transferencia de calor experimental


𝑄𝑎 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑈𝑒𝑥 = [=] 2
𝐴 Δ𝑇𝑀𝑙 𝑚 ℎ °𝐶
Calculo de la media logarítmica de la diferencia de temperatura.
∆𝑇1 − ∆𝑇2
∆𝑇𝑀𝐿 = [=] ℃
∆𝑇1
𝑙𝑛 ∆𝑇
2
En donde:
∆𝑇1 = 𝑇1 − 𝑡1 = 𝑇𝑣 − 𝑡𝑎
∆𝑇1 = 𝑇2 − 𝑡2 = 𝑇𝑣 − 𝑡𝑎 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

Nota: 𝑡1 = 𝑡𝑎 , 𝑡2 = 𝑡𝑎𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 , 𝑇𝑣 = 𝑇1 = 𝑇2
∆𝑇1 = 𝑇𝑣 − 𝑡𝑎 = 108℃ − 26℃ = 82℃
∆𝑇1 = 𝑇2 − 𝑡2 = 108℃ − 47℃ = 61℃

82℃ − 61 ℃
∆𝑻𝑴𝑳 = = 𝟕𝟎. 𝟗𝟖 ℃
82 ℃
𝑙𝑛 61 ℃
Calculo del área de transferencia de calor.
𝐴 = 𝜋 𝑑𝑒 𝐿 [=] 𝑚2
𝑑𝑒 = 0.84 𝑖𝑛
𝐿 =3𝑚

0.0254 𝑚
𝑨 = 𝜋 ∗ (0.84𝑖𝑛 ∗ ) ∗ 3𝑚 = 𝟎. 𝟐𝟎𝟏𝟎𝟖 𝒎𝟐
1 𝑖𝑛
7810.4589 𝑘𝑐𝑎𝑙 ⁄ℎ𝑟 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑈𝑑 = 2
= 547.9077 𝟐
(70.98 °𝐶)(0.20108 𝑚 ) 𝒎 𝒉 °𝑪

9) Coeficiente de Película Interior


𝑡1 + 𝑡2 26 °𝐶 + 47 °𝐶
𝑡𝑚 = = = 36.5 °𝐶
2 2
1 𝐾𝑐𝑎𝑙 100 𝑐𝑚 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑘 = 5.072 + 0.008601 ∗ 𝑇 °𝐶 ∗ ( ∗ )=
1000 𝑐𝑎𝑙 1𝑚 𝑚ℎ℃
1 𝐾𝑐𝑎𝑙 100 𝑐𝑚 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑘@36.5℃ = 5.072 + 0.008601 ∗ 36.5 °𝐶 ∗ ( ∗ ) = 0.53859365
1000 𝑐𝑎𝑙 1𝑚 𝑚ℎ℃
1 𝑐𝑚3 1 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝜌 = 1.0103 − 0.00049 ∗ 𝑇 °𝐶 ∗ ( ∗ )= 3
1 ∗ 10−6 𝑚3 1000 𝑔𝑟 𝑚
3
1 𝑐𝑚 1 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝜌@36.5℃ = 1.0103 − 0.00049 ∗ 36.5°𝐶 ∗ ( ∗ ) = 992.415
1 ∗ 10−6 𝑚3 1000 𝑔𝑟 𝑚3

𝑻 °𝑪 𝐤𝐠
𝐦·𝐬
36 0,000705
37 0,000692
𝑘𝑔 3600 𝑠 𝑘𝑔
𝜇@36.5℃ = 6.985 ∗ 10−4 ( ) = 2.5146
𝑚𝑠 1 ℎ 𝑚ℎ

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐾𝐽 1 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑘𝑔 ℃
𝐶𝑝𝑎@36.5℃ = 4.1795175 ( ) = 0.99845
𝑘𝑔 °𝐾 4.186 𝐾𝐽 𝑘𝑔 ℃
𝑘𝑔 °𝐾

𝑑𝑖 = 0.0622𝑖𝑛 = 0.0157988 𝑚
𝐺𝑣𝑎 𝑚
𝑣= 𝜋 2 = ℎ
5 ∗ ( 4 𝑑𝑖 )
𝑚3
0.37368 𝑚
𝑣= ℎ = 381.234123
𝜋 ℎ
5 ∗ ( 0.0157988 𝑚2 )
4
0.8 0.4
𝑘 (𝑑𝑖)(𝑉)(𝜌) (𝐶𝑝)(𝜇)
ℎ𝑖 = 0.0225 ( ) ( )
𝑑𝑖 𝜇 𝑘
0.8
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑚 𝑘𝑔
0.53859365 ℎ 𝑚 °𝐶 (0.0157988 𝑚) (381.234123 ℎ ) (992.415 𝑚3 )
ℎ𝑖 = 0.0225 ( )( )
0.0157988 𝑚) 𝑘𝑔
(2.5146 𝑚 𝑠)

0.4
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔
(0.99845 ) (2.5146 )
𝑘 𝑘𝑔 ℎ𝑚
( )
𝐾𝑐𝑎𝑙
0.53859365 ℎ 𝑚 °𝐶

𝒌𝒄𝒂𝒍
ℎ𝑖 = 𝟕𝟏𝟐. 𝟗𝟔𝟎𝟓𝟎
𝒉𝒎𝟐 °𝑪

10) Coeficiente de película exterior


1/4
𝜌2 𝑘 3 𝜆𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙
ℎ𝑒 = 0.725 [ ] [=]
𝑑𝑒𝜇∆𝑇𝑓 ℎ𝑚2 °𝐶

Para éste cálculo las propiedades físicas se toman temperatura de película (Tf) del
condensado
𝑇𝑓 = 𝑇𝑣 − 0.75∆𝑇𝑓

∆𝑇𝑓 = 𝑇𝑣 − 𝑇𝑠𝑢𝑝
𝑇𝑣 + 𝑇𝑐 + 𝑡𝑎 + 𝑡𝑎𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑇𝑠𝑢𝑝 =
4
108 °𝐶 + 109°𝐶 + 26 °𝐶 + 47°𝐶
𝑇𝑠𝑢𝑝 = = 72.5 °𝐶
4
∆𝑇𝑓 = 108 °𝐶 − 72.5 °𝐶 = 35.5 °𝐶

𝑇𝑓 = 108 °𝐶 − 0.75(35.5°𝐶) = 𝟖𝟏. 𝟑𝟕𝟓°𝑪


1 𝐾𝑐𝑎𝑙 100 𝑐𝑚 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑘@81.375℃ = 5.072 + 0.008601 ∗ 81.375 °𝐶 ∗ ( ∗ ) = 0.5789
1000 𝑐𝑎𝑙 1𝑚 𝑚ℎ℃

1 𝑐𝑚3 1 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝜌@81.375℃ = 1.0103 − 0.00049 ∗ 81.375°𝐶 ∗ ( −6 3
∗ ) = 970.42625 3
1 ∗ 10 𝑚 1000 𝑔𝑟 𝑚

𝑻 °𝑪 𝐤𝐠
𝐦·𝐬
81 0,000351
82 0,000346

𝑘𝑔 3600 𝑠 𝑘𝑔
𝜇@81.375℃ = 3.4875 ∗ 10−4 ( ) = 1.2555
𝑚𝑠 1 ℎ 𝑚ℎ
𝜆@1.4885158 𝑘𝑔 =532.272263𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑐𝑚2 𝑘𝑔

1/4
𝐾𝑔 2 𝐾𝑐𝑎𝑙 3 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑚
(970.42625 3 ) (0.5789 ℎ 𝑚 °𝐶) (532.272263 𝐾𝑔 ) (127137600 2 )
𝑚 ℎ
ℎ𝑒 = 0.725
𝐾𝑔
(0.021336 𝑚) (1.2555 ) (35.5 °𝐶)
[ 𝑚ℎ ]
𝒌𝒄𝒂𝒍
ℎ𝑒 = 𝟕𝟕𝟒𝟏. 𝟔𝟔𝟓𝟎𝟗
𝒉𝒎𝟐 °𝑪
15.- Cálculo de coeficiente global de transferencia de calor teórico
1 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑈𝑡𝑒𝑜 = [=]
𝑑𝑒 𝑒𝑑𝑒 1 ℎ𝑚2 °𝐶
+ +
ℎ𝑖 𝑑𝑖 𝐾𝑑𝑚 ℎ𝑒
1
𝑈𝑡𝑒𝑜 =
0.021336 𝑚 (0.002765 𝑚)(0.021336𝑚) 1
+ +
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
(712.96050 ) (0.0158 𝑚) (44 𝑚 °𝐶 ) (0.018565 𝑚) 7741.66509
ℎ𝑚2 °𝐶 ℎ𝑚2 °𝐶
𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑈𝑡𝑒𝑜 = 𝟒𝟕𝟕. 𝟐𝟐𝟕𝟑𝟒
𝒉𝒎𝟐 °𝑪
16.- Cálculo de la desviación porcentual %D de los coeficientes Uteo y Uexp.
𝑈𝑡𝑒𝑜 − 𝑈𝑒𝑥𝑝
%𝐷 = ∙ 100
𝑈𝑡𝑒𝑜
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝟒𝟕𝟕. 𝟐𝟐𝟕𝟑𝟒 2 − 547.9077
%𝐷 = ℎ𝑚 °𝐶 ℎ𝑚2 °𝐶 ∙ 100
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝟒𝟕𝟕. 𝟐𝟐𝟕𝟑𝟒
ℎ𝑚2 °𝐶
%𝑫 = 𝟏𝟒. 𝟖𝟏%

Tabla de datos experiméntales


corrida % del PV MAN TV Tcc Tcf Taf Tac ΔZtanque Θa Litros
rotametro Kgf/cm2 °C °C °C °C °C cm Min de
cond.
2 79 0.7 109 110 51 26 44 5 1.12

Secuencia de cálculos
1) Cálculo del gasto volumétrico del agua
𝑙𝑡
𝐺𝑣𝑎 = 10.38 ∗ 0.6 = 8.2002
𝑚𝑖𝑛
𝑙 60 𝑚𝑖𝑛 1𝑚3
𝐺𝑣𝑎 = 8.2002 ∗ ∗ = 𝟎. 𝟒𝟗𝟐𝟎𝟏𝟐 𝒎𝟑 /𝒉
𝑚𝑖𝑛 1ℎ𝑟 1000 𝑙𝑡
2) Cálculo del gasto masa del agua
𝐺𝑚𝑎 = 𝐺𝑣𝑎 ∗ 𝜌 [=] 𝑘𝑔/ℎ
𝑚3 𝑘𝑔
𝐺𝑚𝑎 = (0.492012 ) (996.86 3 ) = 𝟒𝟗𝟎. 𝟒𝟔𝟕𝟎 𝒌𝒈/𝒉
ℎ𝑟 𝑚

3) Cálculo del gasto volumétrico del condensado


𝜋 ∆𝑍 𝑚3
𝐺𝑣𝑐𝑓 = ∗ 𝑑𝑖 2 ∗ [=]
4 𝜃 ℎ
1.12 𝑙 𝑙
𝐺𝑣𝑐𝑓 = = 0.224
5 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
𝑙 1 𝑚𝑖𝑛 0.001 𝑚3 𝑚3
𝐺𝑣𝑐𝑓 = 0.224 ∗ ∗ = 0.0134
𝑚𝑖𝑛 0.0166667 ℎ 1𝑙 ℎ
4) Cálculo del gasto masa del condensado
𝑘𝑔
𝐺𝑚𝑣𝑐 = 𝐺𝑣𝑣𝑐 ∗ 𝜌 [=]

𝑚3 𝑚3 𝒌𝒈
𝐺𝑚𝑣𝑐 = (0.0144 ) (987,56 ) = 𝟏𝟑. 𝟐𝟕𝟐𝟕
ℎ ℎ𝑟 𝒉
5) Cálculo del calor ganado o absorbido
𝑄𝑎 = 𝐺𝑚𝑎 ∗ 𝐶𝑝(𝑡𝑎𝑐 − 𝑡𝑎𝑓) [=] 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
Tac=44°C
Taf=26°C
𝑡1 + 𝑡2
𝑡𝑚 =
2
26 + 44
𝑡𝑚 = = 35 °𝐶
2

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐾𝐽 1 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑘𝑔 ℃
𝐶𝑝𝑎@36.5℃ = 4.179425 ( ) = 0.998429
𝑘𝑔 °𝐾 4.186 𝐾𝐽 𝑘𝑔 ℃
𝑘𝑔 °𝐾

𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑄𝑎 = (490.4670 ) (0.998443 ) (44 − 26)°𝐶 = 𝟖𝟖𝟏𝟒. 𝟓𝟑𝟗𝟏𝟏𝟖
ℎ 𝑘𝑔 𝐾 𝒉𝒓

6) Cálculo del calor cedido por el vapor (Qv)


𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑣 = 𝐺𝑚𝑣𝑐 ∗ 𝜆 [=]
ℎ𝑟
Nota: En donde 𝜆 se obtiene de tablas de vapor a presión absoluta.

𝑘𝑔
𝑃𝑎𝑡𝑚 = 580𝑚𝑚𝐻𝑔 = 0.7885158
𝑐𝑚2
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 𝑃𝑎𝑡𝑚 + 𝑃𝑚𝑎𝑛 = 0.7885158 + 0.7 = 1.4885158
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2

𝒌𝒈 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊𝒐𝒏 ( 𝟐 ) 𝝀( )
𝒄𝒎 𝒌𝒈
1 539.6
1.5 532.1
Interpolando para obtener 𝜆@1.4885158 𝑘𝑔 =532.272263𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑐𝑚2 𝑘𝑔

𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑄𝑣 = (13.2727 ) ∗ (532.272263 ) = 𝟕𝟎𝟔𝟒. 𝟔𝟗𝟎𝟎𝟔𝟓
ℎ 𝑘𝑔 𝒉𝒓

7) Cálculo de la eficiencia térmica del equipo

𝑄𝑎
𝜂= ∗ 100
𝑄𝑣

𝟖𝟖𝟏𝟒. 𝟓𝟑𝟗𝟏𝟏𝟖 𝑘𝑐𝑎𝑙 ⁄ℎ𝑟


𝜂= ∗ 100 = 𝟏𝟐𝟒 %
𝟕𝟎𝟔𝟒. 𝟔𝟗𝟎𝟎𝟔𝟓 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ𝑟
8) Cálculo del coeficiente global de transferencia de calor experimental
𝑄𝑎 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑈𝑒𝑥 = [=] 2
𝐴 Δ𝑇𝑀𝑙 𝑚 ℎ °𝐶
Calculo de la media logarítmica de la diferencia de temperatura.
∆𝑇1 − ∆𝑇2
∆𝑇𝑀𝐿 = [=] ℃
∆𝑇1
𝑙𝑛 ∆𝑇
2
En donde:
∆𝑇1 = 𝑇1 − 𝑡1 = 𝑇𝑣 − 𝑡𝑎
∆𝑇1 = 𝑇2 − 𝑡2 = 𝑇𝑣 − 𝑡𝑎 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

Nota: 𝑡1 = 𝑡𝑎 , 𝑡2 = 𝑡𝑎𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 , 𝑇𝑣 = 𝑇1 = 𝑇2
∆𝑇1 = 𝑇𝑣 − 𝑡𝑎 = 109℃ − 26℃ = 83℃
∆𝑇1 = 𝑇2 − 𝑡2 = 109℃ − 44℃ = 65℃

83℃ − 65 ℃
∆𝑻𝑴𝑳 = = 𝟕𝟑. 𝟔𝟒℃
83 ℃
𝑙𝑛
65 ℃

Calculo del área de transferencia de calor.


𝐴 = 𝜋 𝑑𝑒 𝐿 [=] 𝑚2

𝑑𝑒 = 0.84 𝑖𝑛
𝐿 =3𝑚

0.0254 𝑚
𝑨 = 𝜋 ∗ (0.84𝑖𝑛 ∗ ) ∗ 3𝑚 = 𝟎. 𝟐𝟎𝟏𝟎𝟖 𝒎𝟐
1 𝑖𝑛

𝟖𝟖𝟏𝟒. 𝟓𝟑𝟗𝟏𝟏𝟖 𝑘𝑐𝑎𝑙 ⁄ℎ𝑟 𝒌𝒄𝒂𝒍


𝑈𝑑 = 2
= 595.2740 𝟐
(73.64 °𝐶)(0.20108 𝑚 ) 𝒎 𝒉 °𝑪

9) Coeficiente de Película Interior


𝑡1 + 𝑡2 26 °𝐶 + 44 °𝐶
𝑡𝑚 = = = 35 °𝐶
2 2
1 𝐾𝑐𝑎𝑙 100 𝑐𝑚 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑘 = 5.072 + 0.008601 ∗ 𝑇 °𝐶 ∗ ( ∗ )=
1000 𝑐𝑎𝑙 1𝑚 𝑚ℎ℃
1 𝐾𝑐𝑎𝑙 100 𝑐𝑚 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑘@35℃ = 5.072 + 0.008601 ∗ 35 °𝐶 ∗ ( ∗ ) = 0.5373035
1000 𝑐𝑎𝑙 1𝑚 𝑚ℎ℃

1 𝑐𝑚3 1 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝜌 = 1.0103 − 0.00049 ∗ 𝑇 °𝐶 ∗ ( ∗ ) =
1 ∗ 10−6 𝑚3 1000 𝑔𝑟 𝑚3
1 𝑐𝑚3 1 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝜌@35℃ = 1.0103 − 0.00049 ∗ 35°𝐶 ∗ ( −6 3
∗ ) = 993.15 3
1 ∗ 10 𝑚 1000 𝑔𝑟 𝑚

𝑘𝑔 3600 𝑠 𝑘𝑔
𝜇@35℃ = 0,000720 ( ) = 2.592
𝑚𝑠 1 ℎ 𝑚ℎ

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐾𝐽 1 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑘𝑔 ℃
𝐶𝑝𝑎@35℃ = 4.1794075 ( ) = 0.9984
𝑘𝑔 °𝐾 4.186 𝐾𝐽 𝑘𝑔 ℃
𝑘𝑔 °𝐾

𝑑𝑖 = 0.0622𝑖𝑛 = 0.0157988 𝑚
𝐺𝑣𝑎 𝑚
𝑣= 𝜋 =
5 ∗ ( 𝑑𝑖 2 ) ℎ
4

𝑚3
0.492012 𝑚
𝑣= ℎ = 501.9582619
𝜋 ℎ
5 ∗ ( 4 0.0157988 𝑚2 )

0.8 0.4
𝑘 (𝑑𝑖)(𝑉)(𝜌) (𝐶𝑝)(𝜇)
ℎ𝑖 = 0.0225 ( ) ( )
𝑑𝑖 𝜇 𝑘

𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑚 𝑘𝑔 0.8
0.5373035 ℎ 𝑚 °𝐶 (0.0157988 𝑚) (501.9582619 ) (993.15 )
ℎ 𝑚3
ℎ𝑖 = 0.0225 ( )( )
0.0157988 𝑚) 𝑘𝑔
(2.592 𝑚 𝑠)

0.4
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔
(0.9984 ) (2.592 )
𝑘 𝑘𝑔 ℎ𝑚
( )
𝐾𝑐𝑎𝑙
0.5373035 ℎ 𝑚 °𝐶

𝒌𝒄𝒂𝒍
ℎ𝑖 = 𝟖𝟕𝟕. 𝟎𝟎𝟕𝟒𝟕
𝒉𝒎𝟐 °𝑪

10) Coeficiente de película exterior


1/4
𝜌2 𝑘 3 𝜆𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙
ℎ𝑒 = 0.725 [ ] [=]
𝑑𝑒𝜇∆𝑇𝑓 ℎ𝑚2 °𝐶

Para éste cálculo las propiedades físicas se toman temperatura de película (Tf) del
condensado
11) Cálculo de la Tf.
𝑇𝑓 = 𝑇𝑣 − 0.75∆𝑇𝑓

∆𝑇𝑓 = 𝑇𝑣 − 𝑇𝑠𝑢𝑝
𝑇𝑣 + 𝑇𝑐 + 𝑡𝑎 + 𝑡𝑎𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑇𝑠𝑢𝑝 =
4
109 °𝐶 + 110°𝐶 + 26 °𝐶 + 44°𝐶
𝑇𝑠𝑢𝑝 = = 72.25 °𝐶
4
∆𝑇𝑓 = 109 °𝐶 − 72.5 °𝐶 = 36.75 °𝐶

𝑇𝑓 = 109 °𝐶 − 0.75(36.75°𝐶) = 𝟖𝟏. 𝟒𝟑𝟕𝟓°𝑪


1 𝐾𝑐𝑎𝑙 100 𝑐𝑚 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑘@81.4375℃ = 5.072 + 0.008601 ∗ 81.4375 °𝐶 ∗ ( ∗ ) = 0.5772
1000 𝑐𝑎𝑙 1𝑚 𝑚ℎ℃

1 𝑐𝑚3 1 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝜌@81.4375℃ = 1.0103 − 0.00049 ∗ 81.4375°𝐶 ∗ ( −6 3
∗ ) = 970.3956 3
1 ∗ 10 𝑚 1000 𝑔𝑟 𝑚

𝑻 °𝑪 𝐤𝐠
𝐦·𝐬
81 0,000351
82 0,000346

𝑘𝑔 3600 𝑠 𝑘𝑔
𝜇@81.4375℃ = 3.46 ∗ 10−4 ( ) = 1.2456
𝑚𝑠 1 ℎ 𝑚ℎ
𝜆@1.4885158 𝑘𝑔 =532.272263𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑐𝑚2 𝑘𝑔

1/4
𝐾𝑔 2 𝐾𝑐𝑎𝑙 3 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑚
(970.3956 3 ) (0.5772 ℎ 𝑚 °𝐶) (532.272263 𝐾𝑔 ) (127137600 2 )
𝑚 ℎ
ℎ𝑒 = 0.725
𝐾𝑔
(0.021336 𝑚) (1.2456 ) (36.75 °𝐶)
[ 𝑚ℎ ]
𝒌𝒄𝒂𝒍
ℎ𝑒 = 𝟕𝟔𝟕𝟑. 𝟏𝟏𝟖𝟏𝟎
𝒉𝒎𝟐 °𝑪

15.- Cálculo de coeficiente global de transferencia de calor teórico


1 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑈𝑡𝑒𝑜 = [=]
𝑑𝑒 𝑒𝑑𝑒 1 ℎ𝑚2 °𝐶
+ +
ℎ𝑖 𝑑𝑖 𝐾𝑑𝑚 ℎ𝑒
1
𝑈𝑡𝑒𝑜 =
0.021336 𝑚 (0.002765 𝑚)(0.021336𝑚) 1
+ +
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
(877.07747 2 ) (0.0158 𝑚) (44 𝑚 °𝐶 ) (0.018565 𝑚) 7673.11810
ℎ𝑚 °𝐶 ℎ𝑚2 °𝐶
𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑈𝑡𝑒𝑜 = 𝟓𝟕𝟑. 𝟗𝟗𝟑𝟎𝟖
𝒉𝒎𝟐 °𝑪

16.- Cálculo de la desviación porcentual %D de los coeficientes Uteo y Uexp.


𝑈𝑡𝑒𝑜 − 𝑈𝑒𝑥𝑝
%𝐷 = ∙ 100
𝑈𝑡𝑒𝑜
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝟓𝟕𝟑. 𝟗𝟗𝟑𝟎𝟖 − 595.2740
%𝐷 = ℎ𝑚2 °𝐶 ℎ𝑚2 °𝐶 ∙ 100
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝟓𝟕𝟑. 𝟗𝟗𝟑𝟎𝟖
ℎ𝑚2 °𝐶
%𝑫 = −𝟑. 𝟕𝟎%

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