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B O L E T Í N O N - L I N E
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vigilancia
tecnológica
4o trimestre 2014
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Procesos
JP2014188593 A MITSUBISHI MATERIALS Japón Herramienta de corte de alta velocidad con recubrimiento
CORP de superficie que presenta una gran resistencia a la abrasión.
US2014316553 A1 • FANUC CORP Japón Controlnumérico para el control de una máquina de 5 ejes. Tiene una
• FANUC LTD unidad de visualización de dirección para poder visualizar la dirección
de la herramienta en relación con la pieza de trabajo.
US2014319107 A1 • HITACHI SEIKO KK Japón Método de mecanizado láser para cortar ranuras en piezas de trabajo.
• VIA MECHANICS CO LTD
• VIA MECHANICS LTD
JP2014166640 A MITSUBISHI JUKOGYO KK Japón Aparato de corte por láser, dispone de un aparato de control que
determina el estado del corte efectuado a través del vapor de metal
generado en el momento del corte.
DE102013007352 A1 AUDI AG Alemania Método para la formación de bordes de radios pequeños en paneles
para vehículos a motor.
KR20140118295 A HYUNDAI STEEL CO Corea del Sur Aparato de moldeo por estampación usado para el moldeo de
una lámina de acero durante la fabricación de, por ejemplo, vigas
de parachoques.
WO2014162197 A1 • TOYOTA JIDOSHA KK Japón Método de repulsado para la formación integral de una estructura que
• KUNITEC LTD tiene forma cilíndrica tridimensional compleja.
• KUNITECH KK
US2014298641 A1 BALL CORP Estados Procedimiento de fabricación de una botella metálica extruida
Unidos de aluminio con una muy buena resistencia.
JP2014223653 A DAIDO TOKUSHUKO KK Japón Método de evaluación de daños de un molde metálico para forjado
en frío.
CN104001719 A UNIV BEIJING SCI & China Método para la fabricación de una placa de composite de titanio por
TECHNOLOGY laminado.
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Procesos
FUNDICIÓN
Nº DE PUBLICACIÓN SOLICITANTE PAÍS ORIGEN CONTENIDO TÉCNICO
CN104043792 A CHINA ACAD China Dispositivo para la preparación de una aleación ligera o de un material
MECHANICAL SCI & metálico ligero en estado semi-sólido.
TECHNOLOGY
JP2014213330 A • AISAN KOGYO KK Japón Preparación de una mezcla de metal semi-sólido para su fundición.
• DOKURITSU GYOSEI
HOJIN SANGYO
GIJUTSU SO
• ZH KAGAKU GIJUTSU
KORYU ZAIDAN
WO2014168280 A1 GREENAL CHEMY CO LTD Corea del Sur Método para la fabricación por fundición a presión híbrida de un soporte
de motor para vehículos.
US2014262120 A1 US PIPE & FOUNDRY CO Estados Método de fundición centrífuga de un objeto metálico.
Unidos
CN203664632 U CHONGQING QINGYI China Molde de fundición a baja presión para cajas de engranajes.
MOLD MFG CO LTD
FABRICACIÓN ADITIVA
Nº DE PUBLICACIÓN SOLICITANTE PAÍS ORIGEN CONTENIDO TÉCNICO
CN203817391 U GUANGDONG China Dispositivo de impresión 3D por láser tiene un sistema de purificación,
OGGI DEXIN un sistema de protección de la atmósfera de precalentamiento y un
ELECTROMECHANICAL sistema de escaneo láser montado en la parte superior de la cavidad
de trabajo.
US2014301883A1 SLM SOLUTIONS GMBH Alemania Método de producción de piezas de trabajo tridimensionales, implica
un dispositivo de control de la irradiación, de forma que el rayo
de radiación emitido es guiado sobre el polvo de materia prima, de
acuerdo con el diagrama de radiación que contienen los vectores
de escaneo.
WO2014144319 A1 3D SYSTEMS INC Estados Sistema de sinterizado láser para la fabricación de objetos
Unidos tridimensionales en base a datos de diseño y polvo sinterizable.
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Procesos
TECNOLOGÍAS DE UNIÓN
Nº DE PUBLICACIÓN SOLICITANTE PAÍS ORIGEN CONTENIDO TÉCNICO
US2014332514 A1 ILLINOIS TOOL WORKS Estados Sistema de soldadura por arco para llevar a cabo la soldadura
INC Unidos de materiales metálicos. Tiene una fuente de alimentación que recibe
la señal de temperatura de un sensor de temperatura y modifica
su salida en función de la temperatura detectada.
JP2014176882 A JAPAN TRANSPORT ENG Japón Método de soldadura láser implica el cálculo del valor medio y la
CO LTD desviación estándar del valor de salida de las unidades de detección
óptica respectivas.
RU141451 U1 ULTRASONIC Rusia Dispositivo de soldadura por ultrasonidos, tiene un sistema oscilatorio
TECHNOLOGIES & EQUIP que a su vez tiene un sensor de temperatura de la herramienta.
LTD
EP2774699 A1 • BOEING CO Estados Método para fabricar estructuras a través de soldadura por ultrasonidos
• SLATTERY K Unidos y deformación superplástica, para ser utilizado durante la fabricación
de aeronaves.
TRATAMIENTOS
Nº DE PUBLICACIÓN SOLICITANTE PAÍS ORIGEN CONTENIDO TÉCNICO
CN104032267 A UNIV XIAN JIAOTONG China Dispositivo para la deposición rápida de un recubrimiento duro.
EP2789713 A1 GENERAL ELECTRIC CO Estados Sistema de recubrimiento para la región de una superficie de
Unidos un componente.
CN104008997 A UNIV FUDAN China Preparación de una película constante aislante de dielectricidad
ultrabaja.
KR20140126817 A SAMSUNG CORNING Corea del Sur Aparato de CVD a presión atmosférica para la formación de películas
PRECISION MATERIALS finas para la fabricación de aparatos semiconductores.
CO L
CN203754794 U KUNSHAN YUTEWEI China Horno rotatorio de nitruración catódica usado en tratamientos
HEAT TREATMENT CO térmicos de metal.
LTD
US2014339328 A1 • METAL EQUIP CO LTD Kenia Pistola de esprayado de alta velocidad de combustible oxi-líquido
• METALLIZING EQUIP CO para realizar proyección térmica utilizada para realizar recubrimientos
PVT LTD en aplicaciones industriales.
CN103981479 A UNIV TONGJI China Esprayado térmico del sistema de generación de un generador
de energía eólica.
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Procesos
Nuevo método Este equipo investigador internacio- Los objetivos específicos del pro-
que permite la nal, liderado por la Universidad de yecto son:
fabricación directa Trieste (Italia), ha demostrado la via-
Recuperar el níquel, el cerio, lantano
de dispositivos bilidad del procedimiento y la cali-
y otros metales de tierras raras de
de grafeno dad de los dispositivos que se obtie-
las baterías de NiMH.
nen caracterizando sus propiedades
Un equipo internacional, con la par- Recuperar el cobalto de las bate-
mediante técnicas experimentales y
ticipación de científicos del Consejo rías de iones de litio.
teóricas. Eduardo R. Hernández es
Superior de Investigaciones Cien-
optimista; “Cabe esperar, pues, que Estos metales o sus sales se recu-
tíficas (CSIC), ha desarrollado un
nuestro trabajo tenga una gran re- perarán con una alta pureza y en
método que permite la fabricación
percusión entre los muchos grupos más de un 95%.
directa de dispositivos basados en
de investigación que actualmente
grafeno. Con este procedimiento se Identificar los beneficios econó-
buscan sacar partido a las múltiples
evita manipular este material, evitan- micos, ambientales y sociales de
do que se introduzcan defectos e posibilidades tecnológicas que ofre-
ce el grafeno”. la nueva tecnología de proceso y
impurezas que acaban mermando el potencial de innovación en los
la calidad del dispositivo. Estos re- Fuente: www.madrimasd.org sectores de fabricación de metales
sultados aparecen publicados en la y recuperación.
revista Nature Communications. Nuevos procesos
Generación de propiedad intelec-
En la manipulación durante la fabri- para recuperar tual en el uso de líquidos iónicos,
cación de dispositivos basados en materiales disolventes eutécticos profundos,
grafeno, debido a sus dimensiones, es de baterías electroquímica y la tecnología de
costosa y complicada. El investigador ultrasonidos para la recuperación
del CSIC Eduardo R. Hernández, del En octubre de 2013 dio comienzo
el proyecto Europeo CoLaBATS de metales a partir de baterías.
Instituto de Ciencia de Materiales de
Madrid añade “Además de costosa (Cobalt and lanthanide recover y Contribuir al desarrollo de están-
y complicada, resulta en su contami- from batteries), el cual tiene por dares mejorados en el sector del
nación con defectos e impurezas, las objetivo el desarrollo de procesos reciclaje de baterías.
cuales, a su vez, ocasionan un dete- limpios y comercialmente viables
para la recuperación de materiales, Crear nuevas aplicaciones indus-
rioro de las propiedades que hacen a triales y oportunidades de empleo.
este material tan interesante”. como el níquel y el cobalto, de los
residuos de baterías. En el proyecto, que está previsto
El método propuesto por los inves- que acabe a finales del 2016, está
tigadores consiste en obtener una Las baterías de Ni-Cd han sido
ampliamente reemplazadas por trabajando el siguiente consorcio:
capa de grafeno a través de la des-
las de NiMH, y el crecimiento de C-Tech Innovation Ltd, Fundación
composición de etileno sobre una
Tecnalia Research & Innovation,
aleación de níquel y aluminio. Una las de Li-ion y otras químicas se-
Solvionic SA, University of Leicester,
vez obtenida esta monocapa, el sis- rán importantes en el futuro. Este
A3 Aprofitament Assessorament
tema resultante se expone a oxíge- aumento de los residuos de bate-
Ambiental SL, Env-Aqua Solutions
no, hecho que provoca la oxidación rías se ha traducido en la Directiva
Ltd, Cedrat Technologies SA, G.&P.
selectiva de la aleación de aluminio. 2006/66 / CE, que para el 2016 es-
Batteries Ltd, Technische Univer-
El resultado es la formación de una tablece un objetivo de recogida del
sitaet Wien y Chalmers Tekniska
capa de óxido de aluminio entre el 45% de las pilas y acumuladores,
Hoegskola AB.
metal y la lámina de grafeno, que así como un 50% de recuperación
queda aislada. de materiales. Fuente: www.colabats.eu
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Procesos
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Materiales
MATERIALES
Nº DE PUBLICACIÓN SOLICITANTE PAÍS ORIGEN CONTENIDO TÉCNICO
WO2014182691 A2 FORT WAYNE METALS RES Estados Alambre con memoria de forma utilizado en dispositivos médicos,
PROD CORP Unidos comprende titanio, niobio, hafnio y/o circonio y tiene súper-elasticidad
y la temperatura final austenítica por debajo del valor preestablecido.
US2014271334 A1 KOREA INST SCI & Corea del Sur Nueva aleación de base magnesio, útil en implantes tubulares para
TECHNOLOGY cirugía cardiovascular, ortopédica, dental, plástica o maxilofacial.
EP2777725 A2 TITAN SPINE LLC Estados Implante espinal intercorporal, útil para la colocación entre los cuerpos
Unidos vertebrales adyacentes durante, por ejemplo, una fusión cervical.
DE102013210198 A1 SIEMENS AG Alemania Método para producir espuma de metal a través de esprayado frío.
ES2506490 A1 UNIV SEVILLA España Procedimiento de fabricación de material metálico de alta porosidad,
partiendo de una masa de polvos en condiciones de imponderabilidad.
ES2476065 A1 ALEACIONES METALES España Procedimiento para la fabricación de un material metálico poroso para
SINTERIZADOS SA aplicaciones biomédicas y material obtenido por dicho procedimiento.
CN104046908 A BAOSHAN IRON & STEEL China Acero de ultra alta resistencia y alto rendimiento utilizado para
CO LTD maquinaria de construcción, comprende carbono, silicio, manganeso,
fósforo, azufre, cromo, molibdeno, boro, titanio, niobio, aluminio,
nitrógeno, oxígeno y magnesio.
CN104032109 A UNIV BEIJING SCI & China Preparación de acero de alta resistencia laminado en caliente contiene
TECHNOLOGY carbono, silicio, manganeso, fósforo, azufre y hierro y las impurezas
inevitables en las láminas.
JP2014209102 A KAWASAKI STEEL CORP Japón Sistema para la evaluación de la resistencia a la corrosión de una placa
de acero de alta resistencia durante su fabricación.
WO2014139451 A1 UNIV HONG KONG CITY China Acero ferrítico de súper-alta resistencia y reforzado inter-metálico,
comprende carbono, nitrógeno, manganeso, aluminio, cobre, cromo,
molibdeno, tungsteno, vanadio, titanio, niobio, silicio, boro, azufre,
nitrógeno, oxígeno y hierro.
EP2801551 A1 • MAX PLANCK GES Alemania Película de grafeno usada en un electrodo obtenida por crecimiento
FOERDERUNG epitaxial de una capa de metal en la superficie de un sustrato,
WISSENSCHAFTEN despegando la capa de metal y depositando el grafeno sobre la
• UNIV GOETTINGEN superficie de la capa de metal.
GEORG AUGUST
• UNIV GOETTINGEN
GEORG-AUGUST
KR20140109031 A UNIV SUNGKYUNKWAN Corea del Sur Producción de óxido de grafeno utilizando residuos de grafito.
RES & BUSINESS FOUND
WO2014134782 A1 UNIV EAST CHINA SCI & China Composite de metal y óxido de grafeno implica proporcionar
TECHNOLOGY una composición que comprende óxido de grafeno y, al menos,
un sustrato donde la composición es dispersada en un medio líquido
y la consecuente formación del composite.
US2014255621 A1 LOCKHEED MARTIN Estados Producción de grafeno por CVD mejorado por plasma.
CORP Unidos
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Materiales
SSAB lanza el único SSAB en julio de 2014. Ruukki y (resultantes del proceso de pulido)
acero en el mundo SSAB acumulan más de 20 años de y otros como virutas, piezas defec-
con una planitud experiencia como líderes en la fa- tuosas con o sin baño superficial, etc.
garantizada después bricación de aceros perfeccionados En la actualidad, algunos de estos re-
del corte por láser para corte por láser. siduos se gestionan como residuo
no peligroso para su valorización
Laser Plus es la nueva generación Fuente: http://www.designfax.net
material en lingotes de zámak de 2ª,
de aceros para corte por láser que en el caso de las escorias de fundi-
ofrece garantías exclusivas: máxima Obtención de óxido ción, virutas y piezas defectuosas. Sin
desviación de planitud de 3mm/m de zinc a partir embargo, en el caso de los lodos de
tras el cor te por láser y un radio de residuos de la vibrado, se gestionan como residuo
de pliegue de 0 a 1,5 veces el gro- inyección de zámak peligroso para su posterior depósito
sor del material. Estas características en vertederos de seguridad.
hacen posible cumplir los requeri- Según estimaciones realizadas en el
mientos más exigentes en entornos marco del proyecto Life+ Green- Según la Asociación Internacional
de producción automatizada. zo, la generación de óxido de zinc del Zinc, en la actualidad se pro-
(ZnO) a partir de la valorización de ducen 1,2 millones de toneladas
El proceso de producción de aceros residuos del proceso de inyección anuales de ZnO. De éste, el 75% se
Laser Plus proporciona una superfi- de zamak, podría reducir hasta en obtiene de métodos de obtención
cie cubierta con una fina microcapa. 425.000 Tm/año los residuos gene- primarios (explotación minera) y
De esta forma puede realizarse el rados en Europa por este proceso, sólo un 25% de métodos secunda-
cor te por láser, agua y plasma de con el consiguiente ahorro econó- rios (reciclado).
una forma extremadamente eficien- mico que esto supondría.
te. La calidad del borde de corte no El proyecto LIFE+ Greenzo tiene
El zámak se utiliza para la fabrica- previsto desarrollar una planta pilo-
pierde su excelente calidad, inclu-
ción de piezas moldeadas por in- to compacta para la recuperación
so hasta espesores de 30 mm. Las
yección en multitud de productos de estos residuos en forma de óxi-
propiedades de conformado en frío
y sectores industriales. Se trata de do de zinc (ZnO). Esta planta utili-
de los aceros Laser Plus son exce-
una aleación compuesta principal- zará la tecnología de arco de plasma.
lentes y SSAB garantiza el radio de
mente de zinc (Zn), aluminio (Al),
plegado interno de 0-1,5 x el espe- Este proyecto, que se desarrollará
magnesio (Mg) y cobre (Cu) que se
sor del material, dependiendo de la en 3 años, está financiado por la
suministra en forma de lingotes. En
combinación de nivel de resistencia Comisión Europea a través del ins-
el proceso se genera una gran varie-
y espesor. trumento financiero LIFE13 ENV/
dad de residuos, como las escorias
ES/000173. Está coordinado por
El producto se ha desarrollado en de fundición (recogidas del depósito
Aiju y participado por el centro de
estrecha colaboración con fabrican- de fundición, en estado oxidado por
investigación ITQ-CSIC y las empre-
tes de sistemas de corte por láser, quedar en contacto con la atmósfe-
sas Worteurope y Cauchos Karey.
usuarios finales, socios de distribu- ra el material que queda en la par-
ción y Ruukki, que se fusionó con te superficial), los lodos de vibrado Fuente: www.interempresas.net
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Materiales
Nueva técnica de parte interna del recubrimiento se Posteriormente, y para aportar pro-
recubrimiento que reduzca por debajo de los 600ºC. tección contra el calor, se aplica el
protege contra el Uno de los aspectos más remarca-
segundo recubrimiento basado en
calor y la oxidación las esferas de óxido de aluminio.
bles es que esta capa aislante se ob-
Científicos alemanes del Instituto tiene por un proceso convencional Recientemente los científicos han
Fraunhofer han desarrollado una y económico. Las técnicas de barre- mejorado el proceso, de forma que
técnica de recubrimiento para la ra térmica convencionales, la mayo- pueden producir ambas capas con
protección frente al calor y la oxi- ría de las cuales están basadas en el grosor requerido. Esta mejora
dación de motores de turbinas y materiales cerámicos, son más caras. consiste en la mezcla de partículas
componentes de incineradoras de de aluminio con un agente aglome-
El proceso que los científicos han
desechos. rante, lo cual produce una sustancia
adoptado fue originalmente dise-
similar a una pintura con la que se
Este método consiste en un recubri- ñado para proteger componentes
pueden recubrir las piezas metálicas.
miento formado por esferas huecas metálicos de la oxidación. Según Ko-
de óxido de aluminio a micro-escala larik, el equipo ha optimizado la téc- Actualmente el equipo está tra-
que aíslan térmicamente. Este recu- nica, de forma que el recubrimiento bajando en llevar estos descubri-
brimiento, probado en laboratorio, no sólo aporta protección contra la mientos a la práctica. Esto implica el
ha demostrado ser más económico oxidación, sino que también protege recubrimiento de grandes compo-
que las técnicas convencionales. contra el calor. nentes, así como la automatización
del proceso.
Según el Dr. Vladislav Kolarik, Así, el recubrimiento básico consiste
del ICT’s Energetic Systems De- en la deposición de polvo de alumi- Fuente:
partment, las esferas de óxido de nio en la superficie del metal y su www.metalworkingworldmagazine.com
aluminio son llenadas con gas y calentamiento a una temperatura
cuando la par te externa de una adecuada durante varias horas. El
pieza recubierta es expuesta a tem- resultado es un recubrimiento rico
peraturas de 1000ºC, estas esferas en aluminio que protege contra la
consiguen que la temperatura en la oxidación a altas temperaturas.
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