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Seguridad en operaciones de matenimiento

1. 1. Seguridad en Operaciones De Mantenimiento


2. 2. Por que es importante el Mantenimiento ?
3. 3. Sin un mantenimiento adecuado, en el lugar de trabajo pueden producirse
graves problemas.
4. 4. El mantenimiento periódico es esencial para que los equipos, máquinas y
entornos de trabajo sigan siendo seguros y fiables.
5. 5. Concepto: El Mantenimiento es la acción eficaz para mejorar aspectos
operativos importantes de un establecimiento, equipo, actividad, etc., tales como
funcionalidad, seguridad, productividad, confort, imagen corporativa, seguridad e
higiene.
6. 6. También se define como el «conjunto de todas las acciones técnicas,
administrativas y de gerencia durante el ciclo de vida de un bien destinadas a
mantenerlo o repararlo para ponerlo en un estado en el que pueda realizar las
funciones requeridas».
7. 7. <ul><li>Reglas básicas para hacerlo bien: </li></ul><ul><li>Planificar
</li></ul><ul><li>2. Asegurar el área de trabajo </li></ul><ul><li>3. Usar el
equipamiento Adecuado </li></ul><ul><li>4. Seguir fielmente la planificación y
procedimiento </li></ul><ul><li>5. Control final </li></ul>
8. 8. Objetivos: 1.- Corregir los comportamientos críticos en los lugares de trabajo
donde se realizan Operaciones de Mantenimiento. 2.- Otorgar medidas Preventivas
a través de un excelente análisis de riesgos de trabajo. 3.- Suministrar las
herramientas necesarias para evitar accidentes laborales en las tareas críticas. 4.-
El mantenimiento es fundamental para garantizar la productividad continua, para
fabricar productos de gran calidad y para mantener la competitividad de la
empresa.
9. 9. <ul><ul><ul><li>Seguridad en las Operaciones de Mantenimiento
</li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Planificar el trabajo:
</li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><ul><li>El alcance de la tarea: Que hay que hacer
y como lo vamos a hacer. </li></ul></ul></ul></ul><ul><ul><ul><ul><li>Identificar
los peligros y evaluar los riesgos. </li></ul></ul></ul></ul><ul><ul><ul><ul><li>Los
Recursos: personal técnico (¿quién lo va a hacer?), herramientas, equipos, etc.
</li></ul></ul></ul></ul><ul><ul><ul><ul><li>Suficiente información de la zona de
trabajo. </li></ul></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>2. Trabajar en un entorno
saludable : </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><ul><li>Debemos seguir el
procedimiento de bloqueo y etiquetado.
</li></ul></ul></ul></ul><ul><ul><ul><ul><li>Inspeccionar el área de trabajo antes
de iniciar las tareas. </li></ul></ul></ul></ul><ul><ul><ul><ul><li>Evaluar las
condiciones climáticas. </li></ul></ul></ul></ul>
10. 10. <ul><ul><ul><li>Seguridad en las Operaciones de Mantenimiento
</li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Utilizar lo equipos adecuados.
</li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Los técnicos deberán contar con los equipos y
herramientas adecuadas y </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Solicitar su EPP
completo e idóneo al tipo de trabajo a realizar.
</li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Llevar a cabo el trabajo de acuerdo con el plan
y los procedimientos. </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>El plan de trabajo y los
procedimientos internos y externos deberán cumplirse por todos los técnicos. Los
atajos e improvisaciones pueden resultar muy costosos y ocasionar accidentes,
lesiones y daños a la propiedad. </li></ul></ul></ul>
11. 11. <ul><ul><ul><li>Seguridad en las Operaciones de Mantenimiento
</li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Revisar el trabajo.
</li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><ul><li>La revisión resulta fundamental para
garantizar que se ha realizado la tarea en su totalidad, que el objeto del
mantenimiento esta en su estado seguro y que todos los residuos generados se
han limpiado. </li></ul></ul></ul></ul><ul><ul><ul><ul><li>Una vez que se ha
revisado y corroborado el trabajo es necesario elaborar una OT en el cual se
describa el trabajo realizado con los comentarios sobre las dificultades
encontradas y las recomendaciones de mejora. </li></ul></ul></ul></ul>
12. 12. Tipos de Mantenimiento - Correctivo. -Preventivo. -Predictivo. -Proactivo .
13. 13. Mantenimiento Correctivo Su función primordial es poner el funcionamiento el
equipo lo mas pronto posible. Puede ser No Planificado cuando se trata de una
emergencia, la cual hay que atender de inmediato o Planificado cuando se sabe
con antelación de la falla y se planifica su reparación.
14. 14. Mantenimiento Correctivo <ul><li>Actividades de Mantenimiento Correctivo:
</li></ul><ul><li>Detección de la falla o avería. </li></ul><ul><li>Localización de la
avería. </li></ul><ul><li>Desmontaje. </li></ul><ul><li>Recuperación del sistema o
sustitución de partes críticas. </li></ul><ul><li>Limpieza interna y externa del
equipo. </li></ul><ul><li>Montaje. </li></ul><ul><li>Pruebas de funcionamiento.
</li></ul><ul><li>Verificación. </li></ul>
15. 15. Mantenimiento Correctivo <ul><li>Este mantenimiento trae consigo las
siguientes consecuencias: </li></ul><ul><ul><li>Paradas no previstas en el
proceso productivo, ya sea por desmontaje y recuperación del sistema o
sustitución de partes criticas disminuyendo las horas operativas.
</li></ul></ul><ul><ul><li>Afecta las cadenas productivas, es decir, que los ciclos
productivos posteriores se verán parados a la espera de la corrección de la etapa
anterior. </li></ul></ul><ul><ul><li>Presenta costos por reparación y repuestos no
presupuestados, por lo que se dará el caso que por falta de
recursos económicos no se podrán comprar los repuestos en el momento deseado
</li></ul></ul><ul><ul><li>La planificación del tiempo que estará el sistema fuera
de operación no es predecible. </li></ul></ul><ul><ul><li>Pruebas de
funcionamiento y verificación. </li></ul></ul>
16. 16. Mantenimiento Preventivo La tarea de mantenimiento preventivo es una tarea
que se realiza para reducir la probabilidad de fallo de los equipos o sistemas y para
maximizar el beneficio operativo.
17. 17. Mantenimiento Preventivo <ul><ul><li>Se realiza en un momento en que no se
está produciendo, por lo que se aprovecha las horas ociosas de la planta.
</li></ul></ul><ul><ul><li>Se lleva a cabo siguiente un programa previamente
elaborado donde se detalla el procedimiento a seguir, y las actividades a realizar, a
fin de tener las herramientas y repuestos necesarios &quot;a la mano&quot;.
</li></ul></ul><ul><ul><li>Cuenta con una fecha programada, además de un
tiempo de inicio y de terminación preestablecido y aprobado por la directiva de la
empresa. </li></ul></ul><ul><ul><li>Está destinado a un área en particular y a
ciertos equipos específicamente. Aunque también se puede llevar a cabo un
mantenimiento generalizado de todos los componentes de la planta. </li></ul></ul>
18. 18. Mantenimiento Preventivo <ul><li>Actividades de Mantenimiento Preventivo
</li></ul><ul><li>Inspección del área de trabajo. </li></ul><ul><li>Limpieza externa
del equipo. </li></ul><ul><li>Inspección externa del equipo.
</li></ul><ul><li>Limpieza interna del equipo. </li></ul><ul><li>Inspección interna
del equipo. </li></ul><ul><li>Lubricación y engrase. </li></ul><ul><li>Reemplazo
de partes. </li></ul><ul><li>Ajuste y Calibración. </li></ul><ul><li>Pruebas de
funcionamiento </li></ul><ul><li>Revisión de seguridad eléctrica </li></ul>
19. 19. Mantenimiento Preventivo <ul><ul><li>Características del Procedimiento:
</li></ul></ul><ul><ul><li>Pruebas de funcionamientos.
</li></ul></ul><ul><ul><li>Permite a la empresa contar con un historial de todos
los equipos, además brinda la posibilidad de actualizar la información técnica de
los equipos. </li></ul></ul><ul><ul><li>Permite contar con un presupuesto
aprobado por la directiva. </li></ul></ul>
20. 20. Mantenimiento Predictivo <ul><ul><li>Consiste en determinar en todo instante
la condición técnica (mecánica y eléctrica) real de la máquina examinada, mientras
esta se encuentre en pleno funcionamiento, para ello se hace uso de
un programa sistemático de mediciones de los parámetros más importantes del
equipo. </li></ul></ul><ul><ul><li>Analizadores de Fourier (para análisis de
vibraciones) </li></ul></ul><ul><ul><li>Endoscopia (para
poder ver lugares ocultos) </li></ul></ul><ul><ul><li>Ensayos no destructivos (a
través de líquidos penetrantes, ultrasonido, radiografías, partículas
magnéticas, entre otros) </li></ul></ul><ul><ul><li>Termovisión (detección de
condiciones a través del calor desplegado) </li></ul></ul><ul><ul><li>Medición de
parámetros de operación (viscosidad, voltaje, corriente, potencia, presión,
temperatura, etc.) </li></ul></ul><ul><ul><li>Uso de herramientas de Estadísticas.
</li></ul></ul>
21. 21. Mantenimiento Proactivo <ul><li>Principio de Solidaridad
</li></ul><ul><li>Iniciativa propia </li></ul><ul><li>Sensibilización
</li></ul><ul><li>Trabajo en equipo </li></ul><ul><li>Todos deben estar
involucrados de manera directa o indirecta en la Gestión de Mantenimiento
</li></ul><ul><li>Conocer la problemática de mantenimiento.
</li></ul><ul><li>Técnicos, profesionales, ejecutivos, y directivos deben estar
conscientes de las actividades que se llevan a cabo para desarrollar labores de
mantenimiento </li></ul>
22. 22. Políticas de Mantenimiento <ul><li>Permite organizar las actividades en forma
metódica, Y sistemática en un lugar, fecha y hora conocido. </li></ul><ul><li>No
podemos omitir: </li></ul><ul><li>Determinación del personal que tendrá a su
cargo el mantenimiento, esto incluye, el tipo, especialidad, y cantidad de personal.
</li></ul><ul><li>Determinación del tipo de mantenimiento que se va a llevar a
cabo. </li></ul><ul><li>Fijar fecha y el lugar donde se va a desarrollar el trabajo.
</li></ul><ul><li>Fijar el tiempo previsto en que los equipos van a dejar de
producir, lo que incluye la hora en que comienzan las acciones de mantenimiento,
y la hora en que deben de finalizar. </li></ul><ul><li>Determinación de los equipos
que van a ser sometidos a mantenimiento, para lo cual debe haber un sustento
previo que implique la importancia y las consideraciones tomadas en cuenta para
escoger dichos equipos. </li></ul>
23. 23. Políticas de Mantenimiento <ul><li>Señalización de áreas de trabajo y áreas de
almacenamiento de partes y equipos. </li></ul><ul><li>Stock de equipos y
repuestos con que cuenta el almacén, en caso sea necesario reemplazar piezas
viejas por nuevas. </li></ul><ul><li>Inventario de herramientas y equipos
necesarios para cumplir con el trabajo. </li></ul><ul><li>Planos, diagramas,
información técnica de equipos. </li></ul><ul><li>Plan de seguridad frente a
imprevistos. </li></ul><ul><li>Luego de desarrollado el mantenimiento se debe
llevar a cabo la preparación de un Informa de lo actuado, el cual entre otros puntos
debe incluir: </li></ul><ul><li>Los equipos que han sido objeto de mantenimiento.
</li></ul><ul><li>El resultado de la evaluación de dichos equipos.
</li></ul><ul><li>Tiempo real que duro la labor. </li></ul><ul><li>Personal que
estuvo a cargo. </li></ul><ul><li>Inventario de piezas y repuestos utilizados.
</li></ul><ul><li>Condiciones en que responde el equipo (reparado) luego del
mantenimiento. </li></ul><ul><li>Conclusiones. </li></ul>
24. 24. <ul><li>El departamento de mantenimiento a su vez divide sus
responsabilidades en varias secciones, así tenemos por ejemplo :
</li></ul><ul><li>Sección Mecánica: conformada por aquellos encargados de
instalar, mantener, y reparar las maquinarias y equipos mecánicos.
</li></ul><ul><li>Sección Eléctrica: conformada por aquellos encargados de
instalar, mantener, y reparar los mandos eléctricos, generadores, subestaciones, y
demás dispositivos de potencia. </li></ul><ul><li>Sección Electrónica : conformada
por aquellos encargados del mantenimiento de los diversos dispositivos
electrónicos. </li></ul><ul><li>Sección Civil: conformada por aquellos encargados
del mantenimiento de las construcciones, edificaciones y obras civiles necesarias
para albergar a los equipos. </li></ul>
25. 25. <ul><li>1. Inspección del área de trabajo </li></ul><ul><li>Humedad
</li></ul><ul><li>Vibraciones mecánicas </li></ul><ul><li>Polvo
</li></ul><ul><li>Seguridad de la instalación </li></ul><ul><li>Temperatura y
</li></ul><ul><li>Ventilación. </li></ul>
26. 26. 2. Limpieza externa del Equipo Eliminar suciedad, desechos, polvo, moho, en
las partes externas el equipo, utilizando limpiadores permitidos y recomendados
por el fabricante; además de equipos necesarios como aspiradores o sopladores
eléctricos. Utilizando el EPP necesario
27. 27. <ul><li>3. Inspección externa del Equipo </li></ul><ul><li>Evaluación visual
externa del equipo, verificando el estado de sus partes visibles como:
</li></ul><ul><ul><ul><li>Aspecto físico general y sus partes : golpes, corrosión,
daño físico, etc. </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Componentes mecánicos:
desgaste de piezas, bisagras, tapas, patas, sistemas hidráulicos y mecánicos.
</li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Componentes eléctricos: enchufes, alambres,
interruptores, porta fusibles, etc . </li></ul></ul></ul>
28. 28. 4. Limpieza interna del Equipo Limpieza de la superficie interna utilizando los
productos permitidos y recomendados por el fabricante, trapo industrial, brochas,
sopladores eléctricos, etc.
29. 29. 5 . Inspección interna del Equipo Revisar el estado de sus partes internas para
detectar signos de corrosión, desgaste, sobrecalentamientos, roturas, fugas, partes
faltantes, vibraciones y sustituir las partes que estén en mal estado o previniendo
su cambio futuro. Revisión del aspecto físico general, Revisión de componentes
mecánicos, Revisión de componentes eléctricos.
30. 30. 6. Lubricación y Engrase En forma directa o utilizando graseras se engrasa y
lubrica componentes como las bisagras, rodamientos, ejes u otro mecanismo que
lo necesite. 7. Reemplazo de partes Es importante contar con las partes
necesarias y que con mayor frecuencia requieran se reemplazadas ya sea por
desgaste, rotura o tiempo de trabajo.
31. 31. 8. Ajuste y Calibración De los componentes mecánicos, eléctricos y
electrónicos, después de las inspecciones y pruebas necesarias y basándose en
los parámetros especificados por su fabricante o el conocimiento del técnico
especialista. . 9. Pruebas de Funcionamiento Después de haber realizado todos los
pasos anteriores y haberse verificado la operatividad del equipo debe hacerse las
pruebas con el operador, quien conoce y da conformidad del buen funcionamiento.
La comunicación con el operador del equipo es muy importante ya que permite
detectar otras fallas.
32. 32. <ul><li>10. Revisión de seguridad Eléctrica </li></ul><ul><ul><ul><li>Seguir
con el procedimiento de bloqueo y etiquetado y asegurar el perfecto estado de las
instalaciones eléctricas del equipo. </li></ul></ul></ul>
33. 33. <ul><ul><ul><li>Importante Recordar:
</li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Cuando se realizan trabajos de mantenimiento,
su salud y su seguridad, así como la de sus compañeros, dependen de la calidad
de su trabajo. </li></ul></ul></ul>
34. 34. <ul><ul><ul><li>Importante Recordar: </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Con
nuestro profesionalismo lograremos la satisfacción personal de nuestro trabajo y la
satisfacción de nuestros clientes. </li></ul></ul></ul>

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