FACULTAD DE INGENIERIA – ESCUELA DE METALURGIA TUNJA 2019 INTRODUCCION El cribado es un proceso mecánico para separar los materiales de acuerdo a su tamaño de partícula individual, Esto se cumple proporcionando un movimiento en particular al medio de cribado, el cual es generalmente una malla o una placa perforada, esto provoca que las partículas más pequeñas y que el tamaño de las aberturas (del medio de cribado) pasen a través de ellas como finos y que las partículas más grandes sean acarreadas como residuos. El cribado o tamizado también tiene por objeto separar las distintas fracciones de una mezcla pulverulenta o granulado en función de su tamaño. RESUMEN
Para el laboratorio de criba seleccionamos 3kg de calcopirita y tomamos una muestra
representativa de 200g, medimos el alguno de la criba (10°) y pasamos el material que resta (2800g), pusimos la criba en funcionamiento y tomamos el tiempo desde que iniciamos a alimentarla lentamente. A la muestra de 200g se le realizo análisis granulométrico, pesamos el material fino y el residuo. El material restante lo volvimos a pasar por la criba con un Angulo diferente (14.5) Con este proceso pudimos analizar la eficiencia que tiene la criba y concluir sobre la importancia del cribado en la industria metalúrgica. OBJETIVOS Comprender el funcionamiento y la aplicación de una criba para concentración de minerales tanto al nivel del laboratorio como nivel industrial.
Determinar la influencia que posee la variable de inclinación que ofrece el
equipo durante el proceso.
Determinar la eficacia del proceso.
2 PROCEDIMIENTO
Manejo de Criba
1. Selección de 3kg de mineral
2. Por demuestre seleccionar muestra representativa de 200g
3. Medir ángulo de inclinación de la criba, en seguida pesar material restante
4. Poner a funcionar la criba alimentándola despacio tomar el tiempo desde que
se inicia el proceso.
5. Seleccionar muestra de rechazo de 200g para análisis granulométrico.
6. Pesar material restante y pasarlo nuevamente en la criba con ángulo diferente.
4 ANALISIS DE DATOS Y RESULTADOS
Inclinación de la criba 10 grados
Calcule el porcentaje del material pasante
I. Muestra inicial: 3000.9 g de calcopirita.
Rechazo: 28 g
28 g x 100 = 0.933305 g 3000.9 g
Pasante: 2971 g
2971 g x 100 = 99.00363 g 3000.9 g
Calcule la eficiencia de la criba.
Con: A= % pasante B= % rechazo Calcule la capacidad de la criba en Ton / h.
3000.9 g 3600 1𝑇 𝑇𝑜𝑛
𝑥 𝑥 = 0.13 82 𝑠 1 ℎ 1000000 𝑔 ℎ Inclinación de la criba 14.5 grados. Calcule el porcentaje del material pasante. Rechazo: 26 g 26 𝑔 𝑥 100% = 0.87% 3000.9 𝑔
Pasante: 2919.3 g 2919.3 𝑔 𝑥 100 = 97.28% 3000.9 𝑔 Calcule la eficiencia de la criba.
Con: A= % pasante B= % rechazo
Calcule la capacidad de la criba en Ton / h.
3000.9 g 3600 s 1T Ton
x x = 0.090 120 s 1h 1000000 g h
6 Análisis granulométrico de una muestra de 122.5g de carbón del rechazo de lo que obtuvo de la máquina. Ya que el rechazo de la calcopirita quedo material grueso que no permitía su análisis por medio de tamices.
CONCLUSIONES Al tener ángulo de inclinación la criba tuvo mayor eficiencia en un 99.98% según los datos tomados de la práctica ya que permite mejor el paso de la muestra.
Fallas en la maquina pueden alterar los datos y su análisis posterior, en nuestra practica la criba tenía una abertura en la malla gruesa por lo tanto el proceso no se pudo realizar con exactitud.
