TECNOLOGIA 4.

GRUPO:
EVA SANDRITH QUINTERO HERNANDEZ
GABRIEL EDUARDO MAESTRE MONTEALEGRE
MARÍA CAMILA GALEANO MENDOZA

PROFESOR

RUBEN DARIO BUITRAGO PULIDO

UNIVERSIDAD ECCI
GESTIÓN TECNOLOGICA
AUTOMATIZACIÓN II
BOGOTA D.C.
2019
1. TECNOLOGÍAS DE LA FABRICACIÓN INTELIGENTE
“La fabricación está experimentando una transformación reemplazada por el progreso en la
producción y la tecnología de inteligencia artificial” (Tao, Qi, Liu , & Kusiak, 2018, pág. 157),
Esto es una realidad inminente en cuanto a constante avance de los procesos inteligentes, lo
procesos se han venido automatización para atender la creciente demanda exponencial.
“La fabricación inteligente tiene como objetivo convertir los datos adquiridos a lo largo del ciclo
de vida del producto en inteligencia de fabricación con el fin de producir impactos positivos en
todos los aspectos de la fabricación” (Tao, Qi, Liu , & Kusiak, 2018, pág. 157). Lo anterior debido
a que la exigencia competitiva y el desarrollo de nuevas tecnologías en las diferentes
organizaciones han enfocado sus estrategias es el desarrollo e investigación de ideas que mantenga
a la empresa liderando el mercado.
1.1 INTEGRACIÓN VERTICAL
Según (Isaza, 2016) La integración vertical ocurre cuando una misma empresa se hace cargo de
actividades que tradicionalmente ha delegado a manos de terceros.
“Cuando las empresas upstream se integran hacia adelante, a menudo obtienen conocimiento de la
tecnología de sus socios downstream. Este conocimiento además de ser potencialmente útil para la
propia producción, también podría ser valioso para sus rivales de clientes intermedios” (Milliou &
Petrakis, 2019, pág. 9). El explorar nuevos métodos de realizar las cosas, permite al director de una
empresa una visión más globalizada de toda la cadena de suministro de los procesos productivos.
Otro concepto que enmarca la integración vertical, es el M2M, el cual según (Wikipedia, 2019), es
un concepto genérico que se refiere al intercambio de información o comunicación en formato de
datos entre dos maquina remotas.
Estos conceptos tienen un impacto interesante en cuanto a la vida cotidiana. Los dispositivos, como
las luces, las cámaras y los electrodomésticos son cada vez más inteligentes y tienen una
funcionalidad compleja de control / monitoreo. Estos dispositivos inteligentes se pueden utilizar
para realizar aplicaciones M2M específicas que abordan varios campos de aplicación, como el
hogar inteligente, la vigilancia de edificios, la gestión de energía o tráfico y la movilidad eléctrica.
(Shala & Trick, 2019).
Un sistema normalmente utilizado y que es uno de los pilares de la integración vertical es el ERP,
de acuerdo con (Demi & Haddara, 2018) Con el rápido desarrollo de la tecnología y la creciente
transición de los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) en las instalaciones a
los sistemas ERP basados en la nube, es necesario revisar el ciclo de vida tradicional de ERP.
1.2 VIRTUALIZACIÓN
Esta nueva tendencia que nace a partir del siglo XXI, es una nueva de interacción o relación que
las empresas van a adoptar de acuerdo a los avances tecnológicos.
De acuerdo a (VMWARE, 2018) La virtualización consiste en crear una representación basada en
software, o virtual, de una entidad física como, por ejemplo, aplicaciones, servidores, redes y
almacenamiento virtuales.
“La operación dinámica de las plantas químicas se ha vuelto importante en la última década. Linde
Engineering está interesada, por ejemplo, en la operación dinámica de unidades de separación de
aire (ASU) en mercados de energía volátil” (Ingo & Wunderlich, 2019).
En el anterior caso discute un nuevo enfoque en la simulación dinámica de los procesos donde el
diagrama de flujo del proceso se interpreta como una red de flujo impulsada por presión
unidimensional. (Ingo & Wunderlich, 2019).
Un tema que está contenido en la virtualización es la inteligencia artificial; en donde de acuerdo
(Wu & Yun, 2019) a menudo, los equipos de fabricación se utilizan sin un enfoque de
mantenimiento planificado. Dicha estrategia con frecuencia da como resultado un tiempo de
inactividad no planificado, debido a fallas inesperadas.
En base a lo dicho por (Diaz & Sampedro, 2019) Existen pocos temas de actualidad equiparables
a la posibilidad de la tecnología actual para desarrollar las mismas capacidades que el ser humano,
incluso en medicina. Esta capacidad de simular los procesos de inteligencia humana por parte de
máquinas o sistemas informáticos es lo que conocemos hoy en día como inteligencia artificial (IA).

1.3 AUTOMATIZACIÓN
“El concepto suele utilizarse en el ámbito de la industria con referencia al sistema que permite que
una máquina desarrolle ciertos procesos o realice tareas sin intervención del ser humano” (Perez &
Merino, 2017)
“(…) M2M, se refiere al intercambio de información o comunicación en forma de datos entre dos
máquinas remotas” (Tendencias21, 2019).
Esta aplicación de la metodología se da de acuerdo a “El creciente número de dispositivos
inteligentes de comunicación máquina a máquina (M2M) en el dominio del usuario final
proporciona buenos recursos para crear y compartir servicios de aplicaciones M2M” (Shala &
Trick, 2019).
Estos procesos tecnológicos van de la mano con el aumento del desarrollo de investigación acerca
de nuevas tecnologías de robótica; las fabricas más competitivas en el mercado, implementan en
su cadena de suministro diferentes tipos de automatización para la mejora de su productividad y
calidad.
En el campo de la microbiología según (BEATRICE, 753) A diferencia de otras áreas del
laboratorio, la automatización del laboratorio de microbiología no ha sido fácil, sin embargo, es
una necesidad clínica para mejorar el manejo de pacientes críticos.
Siendo el campo de la medicina unos de los principales en el desarrollo e innovación de nuevas
tecnologías aplicables al mejoramiento de métodos para la cura de las enfermedades patógenas que
existen en el mundo.
Un caso en donde aplican automatización fue en el área de Oncología, El Instituto Catalán de
Oncología automatizó los procedimientos manuales de captación de la información de las bases de
datos del alta hospitalaria (AH) y anatomía patológica (APA) mediante una aplicación informática
(ASEDAT) con el objetivo de aumentar la fiabilidad de los datos y reducir los costes del Registro
Hospitalario de Tumores (RHT) (Ribes & Galves, 2005).
En los resultados del caso anterior se detectaron 10.498 pacientes oncológicos. La resolución
manual detectó 8.309 tumores incidentes y 2.374 tumores prevalentes. ASEDAT resolvió
automáticamente 8.901 pacientes (84,8%), en los cuales se detectaron 8.367 tumores incidentes,
58 tumores más que con el procedimiento manual (Ribes & Galves, 2005)

1.4 TRAZABILIDAD
La trazabilidad se define como todas las actividades que se desarrollan en la empresa para
reconstruir la historia de un producto, a partir de sistemas y procedimientos que permitan
identificarlo. Se centra en la recepción y entrada de materias primas, en su almacenamiento, en la
elaboración o transformación del producto, en el etiquetado y en la salida de productos del
establecimiento (Gestion de calidad, 2016).
Una herramienta utilizada en el proceso de trazabilidad de un producto o materia prima es SAP
Business, ya que este asigna un código a un determinado producto, con el objetivo de realizar una
identificación eficaz de cada una de las etapas del proceso que manufacturaron el mismo.
“Para enfrentar los desafíos y aprovechar las oportunidades que brinda la "Era Digitalizada", el
apoyo de un sistema de información de buena calidad es de suma importancia para las empresas”
(Cocca & Rossi, 2018).

1.5 FLEXIBILIDAD
Este término está relacionado con el modo de convertir una línea de producción en un sistema
flexible, es decir estar la capacidad de enfrentar todos los cambios que se pueden generar en los
mercados.
Un término conocido en la industria es el SMED; en gestión de la producción, SMED (acrónimo
de Single-Minute Exchange of Die) es un método de reducción de los desperdicios en un sistema
productivo que se basa en asegurar un tiempo de cambio de herramienta de un solo dígito de
minutos (Wikipedia, 29)
De acuerdo al postulado por (Martins & Godina, 2018) El intercambio de troquel de un solo minuto
(SMED) es una metodología que permite reducir los tiempos de configuración del equipo, lo que
permite una producción económica en lotes pequeños.
El SMED se utiliza como cuestión metodología, pero también va acompañado con la
automatización de las operaciones, esto en esencia impacta positivamente la productividad de una
empresa, como lo hace “la fabricación aditiva, o fabricación por adición, es un nuevo concepto de
producción a través del cual el material (plástico o metal) es depositado capa a capa de manera
controlada allí donde es necesario” (MIZAR, 2016).
Esta técnica es comúnmente conocida como impresión 3D en donde “el diseño asistido por
ordenador y la impresión 3 D permiten materializar muchas ideas y conceptos, facilitando la
accesibilidad al diseño y la creación de productos, bien como prototipos, bien como productos
finales funcionales” (Cortizo, 2018).
En el área de la medicina de acuerdo a (Rodriguez & Sierra, 2018) La industria 4.0 ofrece nuevas
oportunidades de desarrollo a los cirujanos. El diseño asistido por ordenador y la impresión 3D
permiten materializar muchas ideas y conceptos, facilitando la accesibilidad al diseño y la creación
de productos, bien como prototipos, bien como productos finales funcionales.

1.6 GESTIÓN ENERGÉTICA

La gestión energética consiste en la optimización en el uso de la energía buscando un uso racional
y eficiente, sin disminuir el nivel de prestaciones. A través de la gestión energética se detectan
oportunidades de mejora en aspectos relacionados con la calidad y seguridad del sistema
energéticos, logrando que los usuarios conozcan el sistema, identifiquen los puntos consumidores
e implanten mejoras, alcanzando altos niveles de eficiencia energética (QAEC, 2019).
Con respecto al punto de vista de (Vásquez & Genesio, 2018) Las políticas ambientales y la
dependencia del consumo de la energía eléctrica han llevado a las empresas del sector industrial a
incluir novedosos sistemas de gestión.
“Las energías renovables son fuentes de energía limpias, inagotables y crecientemente
competitivas” (Acciona, 2018).
“El uso de energías renovables, son la alternativa para la disminución del consumo energético, “en
las últimas décadas las energías renovables han cobrado impulso a nivel mundial con un
significativo impacto sobre el desarrollo sustentable de las naciones” (Recalde, 2015).

2. TECNOLOGÍAS DE PRODUCTOS INTELIGENTES

“comprenden componentes inteligentes que permiten capacidades y servicios digitales con la oferta
de productos.”(Frank, Dalenogare, & Ayala, 2019).
2.1 CAPACIDADES DE PRODUCTOS INTELIGENTES Y CONECTADOS.
2.1.1 CONECTIVIDAD DEL PRODUCTO.
Este sistema se desarrolla para que el fabricante y cliente puedan estar conectados en el paso a
paso que se encuentra el producto por medio de interfaces remotas digitales (Basco, Beliz, Coatz,
& Garnero, 2018). Tenemos la industria manufacturera avanzada en varios sistemas (por ejemplo,
la fabricación de la nube). Volviéndose crucial para la interoperabilidad (Pedone & Mezgár, 2018).
Es posible crear un sistema de toma decisiones predictivo y automatizado con potencial a una
reconfiguración en el sistema de producción (Cohen, Faccio, Galizia, Mora, & Pilati, 2017).
Cuando se mantiene la conectividad del producto se realiza a disminución de brechas entre
eslabones en la cadena de suministro (Propuesta de una arquitectura de la industria 4.0 en la
cadena de suministro desde la perspectiva de la ingeniería industrial, n.d.). así mismo brinda una
practica de seguridad en la empresa para el sistema de producción (Y. Wang, Anokhin, & Anderl,
2017).
2.1.2 MONITOREO DEL PRODUCTO.
Este sistema transmite información sobre la operación, para analizar y tomar una decisión para
impulsar a la acción (Pagalday, Zubizarreta, Uribetxebarria, Erguido, & Castellano, 2018). Usando
el monitoreo con el fin de obtener factores importantes como lo son la eficiencia y la calidad del
producto (Z. Wang, Qin, Yan, & Guo, 2019). Las operaciones en planta se han automatizado a
través de las de control que imitan pantallas o interfaces humanas más sofisticadas. (Taylor et al.,
2018). Brindando un monitoreo en tempo real identificando a si algunos puntos de fallo ((No Title),
n.d.). Para algunas industrias el monitoreo es un proceso logístico que les asegura que no haya
problemas como perdida o daños (Neal, Sharpe, Conway, & West, 2019).
2.1.3 CONTROL DEL PRODUCTO.
Es un sistema de producción, que se asigna un control en la producción a objetos inteligentes, con
el fin de que se genere un mayor rendimiento logístico (Bendul & Blunck, 2019). Obteniendo
productos correctos en el momento, lugar, condición de cantidad y costos correctos (Barreto,
Amaral, & Pereira, 2017). El control a través del ciclo de vida del producto brinda a la cadena de
valor un sistema de fabricación apoyado en nuevas tecnologías (Luis & Román, n.d.). Así mismo
logra que las redes globales de las maquinas ingresen a una configuración de fabrica inteligente
capaz de intercambiar información de forma autónoma brindando un control de si
misma.(Tjahjono, Esplugues, Ares, & Pelaez, 2017).
2.1.4 OPTIMIZACIÓN DEL PRODUCTO.
Este proceso implementa con la herramienta de big data (Rodríguez Mansilla, Jiménez Palomares,
Gutiérrez Robado, Sánchez Berrocal, & Rodríguez Mansilla, 2010). Promulgándose por medio de
robots (Humberto & Rojas, n.d.). Ordenando las operaciones del proceso (Trstenjak & Cosic,
2017). Optimizando la productividad, recursos, reducción de costos, plazos de entrega etc,
(Propuesta de una arquitectura de la industria 4.0 en la cadena de suministro desde la perspectiva
de la ingeniería industrial, n.d.). por medio de ello entregando una gran satisfacción a los clientes
(Dossou, 2018).

2.1.5 AUTONOMÍA DEL PRODUCTO.

La autonomía es un estado de autogobierno y un grado de independencia (Diccionario). la industria
4.0, tanto las máquinas como los productos contarán con poderosos microprocesadores y
tecnologías de inteligencia artificial, con los cuales tendrán habilidades (3C) de cómputo,
comunicación y control, así también autonomía y sociabilidad. Y las redes industriales y el internet
facilitarán la interconexión entre los mismos; mientras que la tecnología de cómputo en la nube
proveerá el espacio de almacenamiento y la capacidad de cómputo necesaria para el manejo y
análisis de grandes volúmenes de datos (Partei des Demokratischen Sozialismus. Landesverband
Sachsen-Anhalt., 2014).
3. CADENA DE SUMINISTRO INTELIGENTE Y TECNOLOGÍAS DE TRABAJO
INTELIGENTES
las tecnologías Smart Supply Chain, implica el intercambio de información en tiempo real sobre
pedidos de producción con proveedores y centros de distribución(Pfohl, Yahsi, & Kurnaz, 2017).
3.1 TECNOLOGÍAS PARA LA CADENA DE SUMINISTRO INTELIGENTE.
3.1.1 PLATAFORMAS DIGITALES CON PROVEEDORES.
Las cadenas de suministro estarán altamente automatizadas e integradas a software para la
comunicación de la industria, una de ellas son las redes de colaboración que nos ayuda a trabajar
con proveedores de servicio a través de plataformas CAD compartidas para asignar ordenes de
producción al proveedor con mas capacidad libre disponible cada momento (Luis & Román, n.d.).
3.1.2 PLATAFORMAS DIGITALES CON CLIENTES.
Las plataformas sociales han transformado nuestra vida cotidiana a través de la comunicación
instantánea, global y de uno-a-muchos. La comunicación en los entornos industriales se verá
enormemente mejorada con una interacción más dinámica de contenido enriquecido que favorezca
la colaboración y la innovación. Por otro lado las redes sociales "clásicas" facilitarán la fabricación
bajo demanda y proporcionará gran cantidad de información sobre los clientes (Luis & Román,
n.d.).
3.1.3 PLATAFORMAS DIGITALES CON OTRAS UNIDADES DE LA COMPAÑÍA.
La digitalización abre puertas a nuevos perfiles competitivos, existen plataformas como robótica
colaborativa que imitan movimientos de un trabajador, la cloud computing mas conocida como la
nube que nos permite trabajar desde cualquier lugar ((No Title), n.d.).

4. BASE TECHNOLOGIES FOR INDUSTRY 4.0

4.1 INTERNET OF THINGS
El internet de las cosas ha sido la integración dentro de una compañía de todos sus procesos, y ha
estado incrementando sustancialmente en las compañías, este brinda grandes oportunidades en
todos los sectores, desde el hogar hasta grandes empresas como lo es la salud, los bancos; en el
momento que internet de las cosas abarca la empresa la transforma, en el sentido de optimizar los
procesos de realizar redes en cada área, en subir información en la nube para que posteriormente
se transformen mucho más rápido datos sustanciosos que te permiten tener una a través de la solo
red (Jeretta Horn Nord, 2019).
4.2 CLOUD COMPUTING
La computación en la nube hoy en día es una tendencia que incorpora diferentes funcionalidades
para guardar información, permitiendo de esta manera el acceso de cualquier parte del mundo en
cualquier dispositivo conectado a internet, una forma más rápida y económica para salvaguardar la
información, está tecnología también ayuda en la optimización del tiempo, a brindar calidad en la
compañía garantizando servicios de extremo a extremo partiendo de tareas simples de
programación (Bahador Shojaimehr, 2019)
4.3 BIG DATA
Big data es la transformación de toda la información que ingresamos o capturamos de diferentes
partes con el fin de obtener un insumo final de análisis para la toma de decisiones en una empresa,
para ello es importante saber interpretar los datos que se obtienen del sistema para su debida
transformación de decisiones mucho más fáciles de tomar, por ello este tipo de base de datos se ha
automatizado para que tan solo una orden que se dé al servidor del cómo quieres la información te
la de en un solo clic; esto se logra claramente si antes se cuenta una muy buena infraestructura de
programación y entendimiento, según la publicación “Implementing big data strategies: A
managerial perspective” (Pooya Tabesh, 2019).
4.4 ANALYTICS
Se trata de información agrupada en la web, permitiendo analizar información, maximizando
expectativas de modo que podamos realizar mediciones funcionales con mayor grado de
efectividad de acuerdo a cada rol (More, 2019)
4.5 VIRTUAL REALITY FOR WORKERS TRAINING
La realidad virtual es otro gran avance de la industria 4.0, se trata de la integración de máquinas
con los operadores, junto con la gestión de la información, según el artículo de “un sistema de
capacitación para operadores industriales en tareas de ensamblaje, que aprovecha herramientas
como la realidad virtual y la minería de procesos“ (Juan Jesús Roldan, 2019), como primera medida
se conoce el proceso donde se va aplicar con el fin de poder programar las maquinas a la medida
perfecta para así darle el mando de poder en una sola consola.

COLLABORATIVE ROBOTS
En la industria de ahora y la del futuro estamos utilizando constantemente y en mayor proporción
la colaboración de los robots dentro de la industria de la manufactura, las incorporaciones de estas
máquinas han disminuido tareas repetitivas que causaban muchas afecciones a los seres humanos,
las maquinas colaborativas no solo se encargan de aquellas tareas repetitivas sino también de
causan esfuerzo y así mismo generación de transformación de información de datos mucho más
explícitos rápidos y veraces mitigando así errores y siendo mucho más eficientes. Son actividades
de alto nivel que deben ejecutar en las grandes y pequeñas empresas. (Alessio Levratti, 2019).

4.7 AUGMENTED AND VIRTUAL REALITY FOR PRODUCT DEVELOPMENT

La realidad virtual enfocada en la manufactura se ha explotado aún más en la fabricación de

productos mediante diseños y pruebas de desarrollo, maquetas virtuales, con el fin de asegurar que
en el momento de la salida de producción de dicho producto sea un sea cero errores, por ello la
resalida virtual nos permite ver antes de ejecutar un producto tangible es aquélla tecnología blanda
antecesora de la dura, por esto es que esto también nos lleva a que las máquinas creen los mismo
productos de forma eficiente (Eva Lampen, 2019)
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